Подготовка к работе посевных и посадочных машин

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Принцип работы

Посадочный материал поступает работу в двух вариантах: в виде отдельных растений или в виде растений вместе с питательным горшочком. Рассадопосадочная техника высаживает растения в почву вертикально, не подгибая корни. Одновременно с посадкой в борозду подается поливная вода в расчете 0,2-0,6 литра на одно растение. Оператор, работающий на рассадопосадочной машине, обязан следить за тем, чтобы в процессе посадки растения не повреждались, чтобы их надземная часть не засыпалась грунтом, чтобы не было пропусков в схеме посадок.

Заданная ширина междурядий колеблется в параметрах от 60 до 120 см.
Глубина посадки – от 5 до 23 см.
Шаг посадки или расстояние между растениями составляет 10-140 см.

При небольшом шаге посадки, не превышающим 35 см, применяют метод сплошного полива. В случае широкого шага используют порционный полив растений. Если посадку растений осуществляют в зоне применения поливного земледелия, то одновременно с высаживанием рассады в почве нарезают поливные борозды.

Если высадка рассады в грунт ведется в зоне с высоким уровнем залегания грунтовых вод, то посадочный материал укореняют на грядках.

Подготовка рассадопосадочной машины к работе

Рассадопосадочные машины частично автоматизированы.

обслуживающим одну рассадопосадочную секцию.
Рабочие кладут рассаду в захват, который автоматически закрывается.
Сошник раскрывает борозду, в которую по трубе поступает вода. Образование лунки происходит за счет раздвигания почвы в стороны. При этом в лунке почва не уплотняется, что ускоряет процесс приживания растений после посадки.
Над бороздой захват раскрывается, а рассада опускается в борозду. Точная расстановка растений в ряду гарантирует соблюдение норм посадки на необходимой для полноценного питания растений площади.
Почва засыпает борозду, катки уплотняют грунт по бокам посаженного растения.
Установка посадочной секции на параллелограммной подвеске дает возможность высаживать рассаду на одинаковую глубину с точным копированием поверхности почвы, что обеспечивает качественное заглубление корней растения.

К одному высаживающему диску крепится от одного до шести захватов. Просверленные в диске отверстия предназначены для крепежных болтов стоек, которые устанавливаются в зависимости от выбранного шага посадки. Поступательная скорость машины подбирается так, чтобы высаживаемые растения располагались в борозде вертикально.

На тракторе закрепляют стеллажи для 17 ящиков с рассадой. Кроме тракториста для обслуживания машины требуется 12 рабочих сажальщиков и 3 оправщика высаженных растений. При использовании горшечной рассады в состав бригады входят ещё два подавальщика.

Приспособления к рассадопосадочной машине

Дополнительное оборудование расширяет функционал рассадопосадочной техники и повышает эффективность эксплуатации машины.

Приспособление ПНБ-6 служит для нарезки поливных борозд. Оборудование состоит из 3 правых и 3 левых бороздорезов. Диск нарезает поливную борозду, а отвал удаляет почву из борозды и уплотняет ее стенки.
Устройство ПТР-3 помогает устанавливать опорно-ведущие колёса на глубину борозды в 20-25 см. Оборудование помогает машине одновременно высаживать рассаду на грядах и гребнях.

Машиностроителями Белоруссии прорабатывается возможность модификации установки для осуществления одновременной посадки растений и укладки плёнки. Звоните нашим менеджерам. чтобы узнать больше о характеристиках техники и сделать заказ.

техническое об сл уж ива ни е , ре гу ли ро вки и диа гн ос тик и неи сп рав нос те й .

зерноуборочного комбайна Дон -1500 Б . – Ро стов н / Д : Ростсельмаш ,

1. Б охан , Н . И . Автоматизация механизиро ванных пр оцессов в

растениеводстве / Н . И . Бохан , И . С . Нагорский . – М . : Колос , 1 982. –

2. Иван ов , А . С . Диагн остик а и техн ичес кое обслу живани е ма шин /

А . С . Ив анов , А . Д . Анан ьин , В . М . М ихли н . – М . : A cademi, 2008. – 43 2 c.

3. Клени н , Н . И . Сельско хозяйственные и мел иоративные

машины : Элемен ты теории рабочих процессо в , расчёт ре гулировочных

параметров и реж имов рабо ты / Н . И . Кленин , В . А . Сапун . – М . : Колос ,

4. Клен ин , Н . И . Сельс кохо зяйст венны е и мелио ративн ые маши ны :

учебное пособие / Н . И . Кленин , В . Г . Е горов . – М . : КолосС , 2005 .

5. Кленин , Н . И . Сельскохозяйс твенные маши ны : учебное

пособие / Н . И . Кленин , С . Н . Кисилёв , А . Г . Левшин . – М . : КолосС ,

6. Лурье , А . Б . Курсовое и диплом ное про ектирование по

сельскохозяйствен ным и ме лиоративным маш инам / А . Б . Лурье , В . Г .

Еникеев , И . З . Т еплинский . – Л . : Агропро миздат , 19 91. – 224 с ., ил .

7. Практи кум по сельс кохо зяйст венны м машин ам / А . И . Любимов ,

8. С ельскохозя йственные машины : практикум / М . Д . Ананьев ,

В . Е . Бердышев , И . В . Б умбар и др .; под ред . А . П . Т арасенко . – М . :

9. Халанский , В . М . Сельскохозяйс твенные маши ны : учебное

пособие / В . М . Ха ланский , И . В . Горбачёв . – М . : КолосС , 200 4. – 624 с .

В настоящее время освоено производство унифицированных зерновых сеялок. Они имеют 77—98% взаимозаменяемых узлов и деталей. Сеялка СЗ-3,6 применяется для рядового посева (междурядье 15 см) зерновых культур, СЗУ-3,6 — для узкорядного (междурядье 7,5—8 см). Сеялка СЗТ-3,6 используется для посева зернотравяных смесей, СЗА-3,6 с анкерными сошниками — для посева на культурных почвах.

Базовой моделью зерновых сеялок является сеялка СЗ-3,6.

Устройство сеялки СЗ-3,6

Сеялка СЗ-3,6 (рис. 86, а) состоит из следующих основных частей: рамы 12, опирающейся на два пневматических колеса И, прицепного устройства, механизма подъема сошников 14, зернового 2 и тукового 3 ящиков с высевающими аппаратами 1, 4, сошников 9, 10, загортачеи 8.

Рама представляет собой жесткую конструкцию, к которой приварены скобы для крепления зернотукового ящика, кронштейны для установки валов подъема загортачеи. На раме установлен шпренгель для придания ей жесткости.

Прицепное устройство состоит из боковых и центрального брусьев. На центральном брусе устанавливается гидроцилиндр 14 для перевода сошников в транспортное и рабочее положения. Винтовое устройство служит для изменения глубины хода сошников.

Ящик зернотуковый состоит из двух половин, каждая из которых разделена перегородками. Передняя часть служит для семян высеваемой культуры, задняя — для удобрений.

В нижней части зернотукового ящика установлены высевающие аппараты для зерна , а на задней стенке — катушечные аппараты для удобрений 4.

Высевающий аппарат для зерна (рис. 86, б) состоит из семенной коробки 3, прикрепленной к семенному ящику, внутри которой на валике 4 закреплена рабочая катушка с желобками для высева семян и холостая муфта 10, предотвращающая самопроизвольное высыпание семян.

Нижняя часть корпуса закрывается донышком , которое связано с валиком 8 группового опорожнения высевающих аппаратов. Зазор между донышком и катушкой можно регулировать болтом 7 или поворотом валика 8.

Валик с катушкой может смещаться в осевом направлении, что влияет на количество высеваемых семян.

Высевающий аппарат для удобрений катушеч-но-штифтового типа. На валике установлены 24 катушки, под которыми расположены клапаны. Изменением зазора между клапанами и катушкой можно регулировать количество высеваемых удобрений. Привод на зернотуковые аппараты передается от опорных колес через редуктор.

Сошник (рис. 86, в) состоит из корпуса 6, двух дисков , прикрепленных к фигурным шайбам 12. Фигурные шайбы установлены на шарикоподшипниках 10, вращающихся на осях 11, закрепленных в корпусе 6. В оси завинчены удерживающие пробки 14 — левая с левой, а правая с правой резьбой. К нижней части раструба прикреплен направитель семян, который способствует укладыванию семян в борозду. Сошники связаны с рамой поводками 2, а с квадратными валами подъема 3— штангами 5, на которых установлены нажимные пружины.

Подготовка сеялки к работе

Подготовка сеялки к работе проводится в основном перед выездом в поле. Для обеспечения равномерного высева семян всеми аппаратами проверяется правильность их установки на зер-нотуковом ящике. Для этого рычаги регуляторов нормы высева переводят в крайнее положение, так, чтобы торцы катушек находились в одной плоскости с розетками. Если у отдельных аппаратов торцы катушек не совпадают с розетками, отпускают болты крепления корпуса высевающего аппарата к ящику и передвигают корпус.

Зазор между катушкой и донышком делают 1—2 мм при высеве зерновых колосовых культур и 10 мм — зернобобовых.

Установка сеялки на норму высева проводится в такой последовательности. Рама сеялки устанавливается на подставку так, чтобы можно было вращать ходовые колеса. По

Свекловичная сеялка ССТ-12

Сеялка свекловичная, точная, двенадцатирядная, предназначенная для пунктирного посева калиброванных одиоростковых семян сахарной свеклы с одновременным внесением минеральных удобрений, применяется в основном на посевах с междурядьем 450, но может быть использована на посевах с междурядьем 600 мм путем переоборудования ее в восьмирядную модификацию с помощью дополнительного набора соединительных валиков.

Агрегатируется она с тракторами МТЗ-82 или Т-38.

Сеялка ССТ-12 по устройству аналогична сеялке СТСН-б (рис. 88, а). Она представляет собой навесную машину и состоит из следующих основных узлов: рамы 8 с опорно-приводными колесами 7, секции рабочих органов, маркеров, туковысеваю-щих аппаратов 9.

Рама (рис. 88, б) сварена из квадратных труб 3, 4, 14. К фланцам рамы крепится шпренгель 8, который обеспечивает жесткость ее.

В центральной части основного бруса установлен замок автосцепки. Он может находиться в двух положениях: по центру рамы для навески на трактор МТЗ и левее середины рамы на 225 мм при навеске на трактор Т-38.

Для этого в основном брусе рамы имеются две пары отверстий.

Замок автосцепки соединяется с рамкой, которая навешивается на навесное устройство трактора.

Секция рабочих органов (рис. 88, а) состоит из следующих основных частей: механизма подвески, высевающего аппарата 2, сошника 5, загортачей 4, механизма регулирования глубины хода сошника, прикатывающего катка 3 и шлейфа.

Механизм подвески включает кронштейн для крепления секции к основному брусу рамы и поводки, соединяющие кронштейн подвижной параллелограммной связью с корпусом высевающего аппарата.

Для создания дополнительного давления на сошник служат пружины, натяжение которых изменяется с помощью вилки. В кронштейне смонтирован валик привода. С правой стороны на нем крепится звездочка привода высевающего аппарата.

Высевающий аппарат состоит из алюминиевого корпуса, в котором на оси установлена зубчатка с закрепленным на ней диском 2, промежуточной шестерни, вала-шестерни, трех клиновых выталкивателей, ролика-укладчика и отражателя. При вращении высевающего диска семена по одному попадают в ячейки (лишние счищаются) и транспортируются к выталкивателю, который выбрасывает их в борозду, образованную сошником.

Сошник полозовидный, комбинированный, крепится к корпусу высевающего аппарата двумя болтами. Нижнее овальное отверстие на полозе дает возможность повернуть полоз вниз и снять высевающий диск.

Глубина хода сошника регулируется кулисой с двумя рядами отверстий.

Сзади сошника с помощью поводков к корпусу крепятся за гортачи 4, а на тягах установлено прикатывающее колесо 3 с шиной атмосферного давления.

Механизм передачи осуществляет передачу вращения от опорно-приводного колеса на шесть семявысевающих и три туковысевающих аппарата. Опорно-приводное колесо с механизмом передачи смонтировано на отдельной жесткой рамке, которая крепится к раме сеялки посредством скоб. На левой стороне ступицы колеса закреплена ведущая звездочка. От нее вращение передается на вал контрпривода со сменной звездочкой и далее на сменную звездочку ведущего вала рабочей секции. Ведущие валики шести рабочих секций соединяются шарнирами. От вала контрпривода приводятся также туко-высевающие аппараты.

Туков ысевающий аппарат марки АТД-2 предназначен для высева минеральных удобрений стандартной влажности в гранулированном, порошкообразном и кристаллическом видах. Основными частями аппарата являются бункер для удобрений, высевающий диск, закрепленный на зубчатке, ворошитель, регулятор нормы высева с направителями.

Подготовка сеялки к работе

В зависимости от фракции семян подбираются высевающие диски. Для первой фракции с размером семян 3,5—4,5 мм диаметр ячейки диска должен быть 5,1 мм, а глубина — 2,5 мм.

Для второй фракции с размером семян 4,5—5,5 мм диаметр ячейки 6 мм, а глубина — 3,0 мм.

Норма высева семян зависит от скорости вращения и количества ячеек высевающего диска. Поэтому у сеялки ССТ-12А предусмотрены смена звездочек и постановка сектора, который перекрывает один ряд ячеек.

Норму высева устанавливают по данным таблицы 4. В полевых условиях регулируют глубину хода сошников и работу загортачей. Сгруживание почвы загортачами регулируют изменением точек подвески их.

В квадратно-гнездовых сеялках в отличие от сеялок, предназначенных для высева зерновых культур, передачей привода на высевающие аппараты от ходовых колес не удается получить точ-* ное размещение гнезд. В результате проскальзывания колес происходит смещение гнезд при смежных проходах посевного агрегата. Для более точного высева семян применяется мерная проволока с упорами (шайбами), которая натягивается вдоль поля и закрепляется на концах его специальными натяжными станциями.

При движении сеялки упоры мерной проволоки воздействуют на высевающий аппарат и расстояние между семенами согласуется с расстоянием между упорами проволоки.

Для квадратно-гнездового посева используются сеялки СКНК-6 и СКНК-8. Они конструктивно мало отличаются друг от друга, поэтому достаточно усвоить устройство и регулировки одной из них.

Устройство сеялки СКНК-6

Сеялка (рис. 89, а) квадратно-гнездовая, навесная, комбинированная, состоит из рамы, шести секций 2, трех туковысевающих аппаратов 9 марки АТД-2, узлоуловителей 3, 13 и механизма для разматывания мерной проволоки с катушкой 5.

Рама сварена из главного бруса в виде пустотелой трубы квадратного сечения, угольника и трех поперечных труб. В середине бруса приварен замок для автоматической навески сеялки на трактор.

Рама опирается на два колеса , от которых передается вращение на туковысевающие аппараты.

На сеялке установлены три левые и три правые секции, отличающиеся расположением туковой воронки. На левой секции она находится левее полоза сошника, а на правой — правее. В остальном устройство секций одинаковое.

Секция состоит из сошника, высевающего аппарата и прикатывающего колеса.

Сошник (рис. 89,6) представляет ножевидный полоз 12, прикрепленный к полому литому корпусу . Корпус разделен перегородкой 8 на две части, в результате чего образуются два вертикальных канала. Они закрываются снизу гнездообразую-щими клапанами 6, 7. Для направления семян в каналы сошника вверху корпуса установлен на оси 3 клапан-делитель 2. Открытие гнездообразующих клапанов производится с помощью рычагов 9, коромысла 11, имеющего толкатели 10, и тяг 4, 5.

Привод на делитель осуществляется от коромысла через пружину, поэтому работа клапанов согласована между собой.

При открытии левых гнездообразующих клапанов происходит высев семян, а клапан-делитель поворачивается и направляет семена на левые клапаны; пока они долетают до низу, клапаны успевают закрыться.

Когда открываются правые клапаны, клапан-делитель направляет семена на них. Открытие клапанов производится при повороте вилок узлоуловителя, которые свое движение передают через квадратные распределительные валы, закрепленные на главном брусе рамы, а от них с помощью тяг рычагом 9.

Высевающий аппарат (рис. 89, в) состоит из семенной банки с крышкой, неподвижного дна , откидного дна 4 и высевающего диска 2. В неподвижном дне установлен отражатель, счищающий лишние семена с высевающего диска, и выталкиватель, который выдавливает семена из ячеек диска.

Привод на высевающий диск осуществляется от прикатывающего колеса с помощью цепной передачи и пары конических: шестерен (z—lO, z = 40).

На кулачках большой конической шестерни устанавливается высевающий диск.

Узлоуловитель воспринимает давление упоров мерной проволоки, которое передается к гнездообразующим клапанам и открывает их. Он выполнен из уголков с шарнирно-закреплен-ными вилками, блокирующего устройства и сбрасывателя.

В уголках насверлен ряд отверстий для крепления узлоуловителя к раме. За счет этих отверстий узлоуловитель можно смещать относительно сеялки, компенсируя угон мерной проволоки. Блокирующее устройство позволяет освобождать узлоуловитель от мерной проволоки с места тракториста при разворотах агрегата.

Натяжная станция служит для крепления мерной проволоки на концах поля. Натяжные станции подразделяются на левые и правые. Поводок и кронштейн с барабаном левой натяжной станции поворачиваются относительно стержня влево, а правой — только вправо.

Левую станцию устанавливают у той границы поля, относительно которой засеваемое поле расположено слева, и наоборот. Чтобы натянуть мерную проволоку, центральный стержень наклоняется вперед и заглубляется в почву. Поднимается собачка и стержень ставится вертикально, натягивая проволоку до срабатывания тормозного устройства. Если барабан не провернется, натяжную станцию переставляют назад и снова натягивают проволоку. После поворота барабана стержень заглубляется в почву и собачка опускается на храповик.

Для того чтобы получить точное размещение гнезд в поперечном направлении, необходимо подбирать отпускные станции с одинаковым усилием срабатывания тормозного устройства (21—25 кгс).

Подготовка сеялки к работе

Прежде всего проверяется легкость вращения высевающих дисков, квадратных распределительных валов и четкое открытие гнездообразующих клапанов. После устранения различных перекосов и заеданий сопряженных деталей приступают к регулировочным операциям.

Гнездообразующие клапаны регулируют в следующей последовательности. Проверяют величину открытия клапанов. Если она не равна 15—18 мм, отсоединяют тяги 14 открытия клапанов (см. рис. 89,6). Регулируют зазор между толкателями 10 коромысла 11 и рычагом 9. Он должен быть равен 1—3 мм. Отклоняют соответствующую вилку узлоуловителя назад до упора и закрепляют. Изменением длины тяги 14 добиваются, чтобы клапан выходил за задний обрез полоза сошника на 15—18 мм. Туковый клапан при открытом гнездообразующем клапане должен занимать вертикальное положение.

Высевающие диски подбирают в соответствии с размерами семян.

Завод калибрует семена на 6 фракций и рекомендует подбирать диски согласно таблице 5.

Норму высева семян регулируют подбором звездочек на валу прикатывающего колеса и ведущем валике высевающего аппарата. Звездочки выбирают по таблице, закрепленной на раме сеялки.

Для проверки нормы высева удобрений снимают тукопроводы и под один высевающий аппарат подвешивают мешочки. Затем сеялку прокатывают на расстояние 25 м и собранные удобрения взвешивают.

Глубину хода сошников регулируют в полевых условиях изменением положения прикатывающих колес относительно сошников с помощью кулисы. Одно деление на кулисе ориентировочно соответствует изменению глубины на 1 см.

Положение узлоуловителей регулируют после третьего прохода агрегата. Для этого измеряют смещение гнезд при смежных проходах агрегата. Затем переставляют вперед или один узлоуловитель на величину смещения, или оба узлоуловителя на половину величины смещения.

Перед началом работы вдоль границы поля на расстоянии, равном половине ширины захвата сеялки, провешивают линию первого прохода агрегата. Конец мерной проволоки закрепляют в крючке тросика, и натяжную станцию устанавливают на расстоянии 5—6 м от границы поля.

Затем при движении агрегата на малой скорости разматывается мерная проволока и производится посев пунктирным способом. На конце поля после разворота трактора против узлоуловителя сеялки устанавливают вторую натяжную станцию, закрепляют проволоку и натягивают ее. При движении агрегата сеялка высевает семена квадратно-гнездовым способом. Перед третьим проходом натяжную станцию переносят на величину, равную двукратной ширине захвата сеялки, и также устанавливают против узлоуловителя. Останавливать агрегат перед разворотом рекомендуется при подходе шестого упора к узлоуловителю. Для более точного размещения гнезд провешивают положение первого упора и держат его на одной линии.

Сеялка СКНК-6 может быть настроена на пунктирный посев семян с расстоянием между ними в рядке от 16 до 55 см. Чтобы установить сеялку для пунктирного посева, вилки узлоуловителей отклоняют максимально назад и закрепляют. Клапан-делитель располагают посредине полости сошника и закрепляют зажимом. В этом случае семена будут попадать в оба канала сошника и высеваться в борозду с определенным интервалом.

Для посадки картофеля применяют навесные и полунавесные комбинированные картофелесажалки с четырьмя или шестью сошниками. Принцип работы их аналогичен, и незначительные конструктивные различия не могут быть помехой в изучении всех типов машин, если разобрать устройство и регулировки только одной картофелесажалки СН-4Б.

Устройство картофелесажалки СН-4Б

Картофелесажалка (рис. 90, а) состоит из двух одинаковых секций, смонтированных на сварной раме. Каждая секция имеет бункер , вмещающий 180 кг клубней, два ложечно-дисковых посадочных аппарата 4, один туковысевающий аппарат 5 марки АТ-2, два сошника 10 и заделывающие органы.

Бункер сварной конструкции изготовлен из листовой стали в виде прямоугольного ящика, дно которого наклонено в сторону питательного ковша 3 под углом 30°. На дне бункера установлены пластинчатые встряхиватели, совершающие колебательные движения.

Продолжением дна бункера служит питательный ковш. Для бесперебойной подачи клубней к ложечкам в нем смонтированы ворошитель 13 и шнек 11.

Посадочный аппарат (рис. 90, б) ложечно-дискового типа состоит из диска 1 с ложечками 2. Для удержания клубней ложечки имеют пальцы зажимов 3, один конец которых сплющен.

Для отвода зажимов установлена направляющая планка 5. При движении ложечки в слое клубней она отводит палец, а при выходе ложечек из питательного ковша сплющенный конец 4 сходит с направляющей планки и палец, поворачиваясь под действием пружины, зажимает клубень.

На валу посадочного аппарата установлены звездочка 6 привода шнеков и ворошителей, звездочки 7 привода туковысеваю-щих аппаратов и предохранительная муфта 8.

Сошник состоит из корпуса с носком, двух боковых от-вальчиков, приемного ковша и направляющей, с помощью которой в передней части сошника образуется тукопроводящий канал.

Сошник крепится к основному брусу рамы с помощью параллелограммной подвески. В нее входят верхняя регулируемая тяга, нижняя рамка и кронштейн.

Сошник опирается на копирующее колесо, положение которого изменяется путем крепления на различных отверстиях сектора. Это дает возможность регулировать глубину хода сошника. К боковинам сошника крепится рамка для присоединения заделывающих дисков и боронок.

Привод картофелесажалки осуществляется от вала отбора мощности трактора через редуктор с коническими шестернями.

Регулировки проводят на ровной площадке с соблюдением всех установленных размеров.

Установка сошников на определенную глубину хода проводится следующим образом.

Раму картофелесажалки с помощью тяг навесного устройства трактора приводят в горизонтальное положение. Поднимают опорные и копирующие колеса и устанавливают прокладки толщиной, равной глубине заделки семян минус 2 см.

Бинтовыми механизмами опорных колес добиваются, чтобы тяги параллелограммной подвески сошников расположились под углом 7—10° к горизонту. Изменяя длину верхнего звена подвески сошников, следят, чтобы пятки сошников были приподняты на 42 мм.

Норму высадки клубней регулируют сменой звездочек на механизме привода. Шаг посадки можно сделать от 25 до 40 см.

Для проверки нормы высева поднимают заделывающие диски и проезжают 10 м. Если шаг посадки не соответствует требуемому, на валу редуктора устанавливают другую звездочку.

В полевых условиях угол наклона заделывающих дисков устанавливают в зависимости от требуемой высоты и формы гребня.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Важной особенностью сельского хозяйства является то, что в отличие от промышленности, где земля выступает как место, на котором базируются промышленные предприятия, в сельском хозяйстве земля является главным средством производства. Из этого вытекают большие задачи по повышению плодородия земли и правильному ее использованию для получения наибольшего количества продукции с единицы земельных угодий и наименьшими затратами. Важной хозяйственной проблемой является улучшение использования земли.

Для удовлетворения потребности в продуктах питания и промышленности в сырье необходимо систематически проводить мероприятия по улучшению использования земель для увеличения производства.

Сельскохозяйственное производство является сложной трудоёмкой отраслью. Механизация процессов по выращиванию сельскохозяйственных культур способствует облегчению труда, повышения производительности и снижению себестоимости продукции. Промышленность поставляет сельскому хозяйству большое количество сложной техники, обеспечивающей: основную и поверхностную обработку почвы, посев и посадку, подготовку и внесение удобрения. Химическую защиту растений; заготовку грубых кормов; послеуборочную обработку зерна и семян различных культур; заготовку сочных кормов уборку корне - и клубнеплодов; уборку овощных культур; погрузку и транспортировку сельскохозяйственных грузов. Качество выполнения названных работ, отличное знание технологии полевых работ, эффективность использования техники, оптимальное расходование топлива в значительной степени зависят от квалификации специалистов.

Технологический процесс

Чтобы получить хороший урожай, сев каждой культуры необходимо провести как можно быстрее в лучшие сроки. Для нормального и одновременного развития все растения должны получать достаточное и одинаковое количество питательных веществ и влаги. Необходимая одному растению площадь питания зависит от вида культуры и запаса влаги. На хорошо удобренной почве одному растению требуется 14-16 см 2 пашни.

Очень важное значение для роста растений имеет глубина заделки семян. Наиболее удачны всходы зерновых культур при заделке семян на глубину 3-5 см. При посеве все семена должны укладываться на уплотненную почву и прикрываться рыхлой. Эти требования успешно выполняют при помощи сеялок. Сеялки распределяют семена по участку в зависимости от выращиваемой культуры, почвенных и климатических условий. На рисунке 1 показаны схемы различных видов посева.

Основной способ посева — рядовой, при котором семена высевают рядами. Ширина междурядья зависит от высеваемой культуры. Для зерновых она обычно составляет 12-15 см.

При рядовом перекрестном посеве с той же нормой высева, что и при обычном рядовом, расстояние между семенами в рядке увеличивается в два раза. Однако при этом способе сеялка дважды проходит по одному и тому же месту. Этих недостатков не имеет рядовой узкорядный посев с междурядьями 7-8 см. Узкорядным способом обычно сеют зерновые культуры, травы и лен.

Свеклу, кукурузу, подсолнечник, овощные культуры, которым нужна большая площадь питания, сеют рядовым широкорядным способом. Это позволяет механизировать обработку междурядий и вносить удобрения между рядками растений. При выращивании семенников трав, проса, овощных культур применяют ленточный посев. Это обычный рядовой посев, но через каждые 2-4 ряда делают промежуток 30-60 см.

При гнездовом способе посева семена распределяются не сплошными рядами, а гнездами: 1-3 зерна в гнезде. Обработки таких посевов в поперечном направлении невозможны.

При квадратно-гнездовом посеве гнезда семян распределяют на пересечениях линий, делящих поле на квадраты или прямоугольники. В этом случае механизированная обработка может проводиться вдоль и поперек рядков.

Пунктирный способ посева экономит посевной материал. Зерна размещают в рядах на равных расстояниях, что создает более благоприятные условия для растений. Таким способом сеют сахарную свеклу и кукурузу.

В зависимости от способа посева сеялки делят на рядовые, узкорядные, гнездовые, квадратно-гнездовые и однозерновые. По своему назначению они подразделяются на зерновые, свекловичные, овощные, травяные, кукурузные и др. Комбинированные сеялки предназначены для одновременного посева семян зерновых культур и трав (зернотравяные), а также для посева зерновых с одновременным внесением в рядки минеральных удобрений.

Рисунок 1. Способы посева: а – рядовой; б- полосовой; в – разбросный; г- узкорядный; д - перекрестный; е – широкорядный и пунктирный; ж – ленточный; з – гнездовой; и – квадратно-гнездовой; к – комбинированный; л – посев в гребень; м – посев в грядку; н – посев в борозды; о – посев в стерне

Наша промышленность выпускает около 40 типов сеялок производительностью до 50 га в смену.

Основной базовой зерновой сеялкой является СЗ-3,6, для одновременного посева семян зерновых культур и трав предназначена зернотравяная сеялка СЗТ-3,6.

На базе этих сеялок созданы более универсальные типа СЗС-2,1; СЗС-2, 1М; СЗС-6; СЗС-9, предназначенные для рядового посева зерновых культур одновременно с культивацией, подрезанием сорняков, внесением в рядки гранулированных удобрений и прикатыванием почвы в засеянных рядках на почвах, поврежденных ветровой эрозией.

Одним из основных узлов перечисленных сеялок является катушечный высевающий аппарат. Вал высевающего аппарата вращается от опорно-приводных колес или прикатывающих катков.

Рисунок 2. Технологическая схема зернотуковой сеялки СЗ-3,6:

- семявысевающий аппарат; 2 – ящик для семян; 3 – ящик для удобрений; 4 – туковысевающий аппарат; 5 – семяпроводы; 6 – винт регулятора заглубления

Рисунок 3. Катушечный высевающий аппарат:

1 – катушка; 2 – розетка; 3 – семенная коробка; 4 – вал высевающего аппарата; 5 – ребро муфты; 6 – клапан; 7 – регулировочный болт; 8 – ось

Организация посева. К посеву зерновых культур предъявляют следующие требования: проведение в оптимальные агротехнические сроки, соблюдение установленной нормы высева, равномерность заделки семян на заданную глубину, прямолинейность рабочих ходов, недопущение огрехов и перекрытий.

Для посева используют разные сеялки: СЗ-3,6 - для зерновых, прицепные - для рядового посева зерновых и зернобобовых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных удобрений, узкорядные СЗУ-3,6, зернотравяные СЗТ-3,6. Для засушливых районов, подвергаемых ветровой эрозии, рекомендуются зерновые сеялки СЗП-3,6. Применяют также комбинированные сеялки со съемными рабочими органами, сеялки-культиваторы СЗС-2,1, СЗС-2,1М. В агрегате с тракторами класса 3 т обычно работают 2-3 зерновые сеялки.

Способ посева может быть загонный, челночный и диагональный с перекрытием на коротких гонах.

После настройки и регулировки сеялки на норму высева приступают к посеву пшеницы посевным агрегатом МТЗ-80 + СЗС-3,6. Перед началом посева проводят подготовку поля:

Проверяют, соблюдены ли агротехнические требования при подготовке поля к посеву (высота гребней, глубина борозд не более 4 см, максимальный размер комков не более 3 см, влажность поля не более 20%).

Выбирают способ и направление посева с учетом того, что перекрестный и диагонально-перекрестный посевы следует проводить на полях, площадь которых можно засеять не более чем за 2-3 дня.

Устанавливают вешки первого прохода для агрегата при рядовом посеве. Вешки для первого прохода устанавливают от края поля на ширину в полтора захвата агрегата.

Отбивают ширину поворотной полосы для рядового посева. Ширина поворотных полос при челночном способе движения равна тройной ширине захвата агрегата.

Отбивают контрольную борозду.

Схемы движения агрегата при различных способах посева представлены на рисунке 4.

При диагонально-перекрестном посеве линию первого прохода агрегата провешивают по диагонали поля.

Поля вытянутой прямоугольной формы разбивают на равные участки с соотношением сторон от 1:1 до 1:1.5. Линию первого прохода в этом случае отбивают по диагонали всех участков.

При диагонально-перекрестном посеве у всех четырех границ отбивают вешками поворотные полосы, равные одной ширине захвата агрегата.

Рисунок 4 - Способы движения посевных агрегатов: а – челночный; б – диагонально-перекрестный при конфигурации поля близкой к квадратной; в – диагонально-перекрестный при прямоугольной форме поля

После подготовки поля начинают посев. Сошники опускают в момент прохождения передней сеялки (если в агрегате несколько сеялок) через контрольную борозду.

При первом проходе, проехав несколько метров на рабочей скорости, останавливают агрегат, разрывают бороздки и измеряют глубину заделки семян. На втором и третьем проходах агрегата нужно проверить длину вылета соответствующих маркеров или следоуказателя.

Обязательно отбивают поворотные полосы плугом или маркером. Посевные работы ведут групповым методом. Это позволяет закончить их на всем массиве за 1-2 дня и тем самым обеспечить одновременное развитие растений и созревание урожая. Для проведения посева поле разбивают на загонки, на которых работают отдельные агрегаты. На одну загонку можно ставить два агрегата, которые осуществляют челночное движение с противоположных сторон к центру. Ширина загонок должна быть кратной захвату агрегата. После разбивки загонок определяют место заправки сеялок семенами и рассчитывают количество машин с загрузчиками АС-2УМ вместимостью до 2 т зерна и более. Прежде всего, устанавливают, через какое количество метров и времени агрегаты следует заправлять семенами.

Для расчета этого расстояния используют формулу (2):

, (2)

где L -расстояние до новой заправки семенами, м; Q - вместимость семенного ящика, кг; f-коэффициент использования запаса семян в семенном ящике; Шз-- норма высева семян, кг; Л/3 - ширина захвата агрегата.

При посеве способом перекрытия при коротких гонах каждую загонку разбивают на две равные части и обрабатывают чередующимися заездами.

Кроме трехсеялочных агрегатов с тракторами ДТ-75, для посева в Сибири и Поволжье используют мощные тракторы К-701, Т-150К, Т-4А, агрегатируемые с четырьмя зерновыми сеялками СЗП-3,6 (соединяются сцепками СП-11 и СП-16).

Для бесперебойного посева, очистки сошников и согласованного включения и выключения высевающих аппаратов необходимо иметь на агрегат 1-2 прицепщика.

После окончания работы на всех загонках поля засевают поворотные полосы. Агрегат проходит перпендикулярно направлению посева. Поскольку при заезде на основной массив семена уже частично высевались в момент поворота, то норму уменьшают на 30- 50%.

Для выполнения отдельных полевых работ, в частности на посеве, применяют комбинированный агрегат РВК-3,6. При этом одновременно выполняют операции посев, культивация, боронование и прикатывание, что позволяет значительно повысить производительность труда.

Большой эффект на посеве дает применение посевного комплекса, состоящего из пяти звеньев: по подготовке почвы, внесению удобрений, посеву, техническому и культурно-бытовому обслуживанию.

При высеве семян зерновых и зернобобовых культур необходимо выполнять следующие агротехнические требования:

высевающие агрегаты сеялок должны обеспечивать равномерный и устойчивый высев семян без их дробления;

посевной агрегат должен двигаться прямолинейно. Скорость движения сеялок не должна превышать предельную, обеспечивающую устойчивый ход сошника на заданной глубине, равномерное распределение и заделку семян;

средняя неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами не должна превышать 4%. Отклонение сеялкой в целом от заданной нормы высева допускается не более 3%, а от средней глубины – не более 1 см;

не допускается наличие не заделанных в почву семян;

разница в ширине стыковых междурядий у смежных сеялок не должна превышать 2 см, а стыковых междурядий двух смежных проходов агрегатов – 5 см;

незасеянные полосы на границах поля, близ лесополос и дорог не должны превышать 0,5 м;

на основном поле огрехи и пересевы не допускаются;

поворотные полосы должны быть засеяны с той же нормой высева, что и основное поле;

засеянное поле должно иметь ровную поверхность.

Комплектование зерновых агрегатов начинается с подготовки трактора и технического осмотра сеялки. Подготовка трактора включает подготовку механизма навески.

Выбор состава агрегатов и режим работы проводят согласно таблице 5.1.

После выбора состава агрегата обучающиеся готовят сцепку. Для работы с 2-3 сеялками (СЗП-3,6) необходима сцепка СП-11, с 4 – СП-16, с 5 и 6 – СП-20.

К сцепке присоединяют 2 зубовые бороны так, чтобы они шли по следу гусениц или колес трактора.

В агрегате сеялки устанавливают симметрично по отношению к осевой линии трактора. Поэтому разметку мест крепления сеялок и удлинителей в сцепке начинают от ее середины. В агрегате из четного количества сеялок две внутренние сеялки крепят на расстоянии, равном половине рабочей ширины захвата сеялок от середины сцепки. При нечетном количестве среднюю сеялку присоединяют в середине сцепки.

Читайте также: