Как правильно установить сошники на нужную глубину посева и отрегулировать вылет маркеров

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

5.1. В транспортном положении сеялки храповые звездочки (8 и 12 зубьев) должны быть разомкнуты с зазором 2. 3 мм между торцами зубьев храповиков, а в рабочем положении полностью сомкнуты.

5.2. Установить механизм привода на необходимое передаточное отношение. Заданная норма высева должна быть получена при наименьшем передаточном отношении и при наибольшем открытии катушек высевающих аппаратами, что способствует равномерному высеву семян по рядкам и предотвращает дробление семян в аппаратах.

5.3. Подбор длины рабочей части катушки производится регулятором нормы высева. Деления и цифры на циферблате показывают длину рабочей части катушек в мм.

Перед регулировкой необходимо проверить правильность установки катушек. Для этого рычаг регулятора высева установить на нулевое деление шкалы циферблата. При этом торцы катушек должны лицеваться с внутренней плоскостью розетки. Если же некоторые катушки утопают в розетках, а другие выступают из них, то необходимо у данных аппаратов отпустить болты крепления корпуса аппаратов к зерновому ящику и сдвинуть корпус аппарата с таким расчетом, чтобы после закрепления его горец катушки лицевался с внутренней плоскостью розетки.

Для проверки правильности установки нормы высева на месте необходимо поднять сеялку на подставки или домкраты так, чтобы была обеспечена возможность свободного вращения прикатывающих катков. К семяпроводам подвязать мешочки. В семенной ящик засыпать зерно (не менее 2/3 объема). Установить максимальное открытие аппаратов и вращать прикатывающие катки по ходу движения сеялки со скоростью близкой к скорости посева. Совершить 22 оборота, что будет соответствовать 1/100 га.

Взвесив высеянные при этом семена и умножив полученный результат на 100, получим фактическое количество высеянных семян на 1 га (Q_ф) при заданной установке регулятора высева L_ф

Затем следует определить необходимый вылет катушки L обеспечивающий заданную норму высева Q_зад, составив следующую пропорцию:

Из пропорции имеем:

Рычагом регулятора высева установить необходимый вылет катушки.

5.4. Регулирование нормы высева удобрений производится путем подбора передаточного отношения на вал туковых аппаратов (по таблице) и задвижкой, изменяя живое сечение выходного окна в задней стенке ящика. Донышки туковых аппаратов должны быть установлены от катушек на расстоянии 6…10 мм для высева удобрений нормальной влажности. При высеве удобрений с повышенной влажностью донышки необходимо несколько опустить. Чтобы получить норму высева удобрений необходимо произвести пробный высев на месте гак же, как при проверке высева зерна.

5.5. Регулировка глубины хода сошников осуществляется передвижением упора на штоке гидроцилиндра или гайкой штока. Чем больше выход штока из гидроцилиндра, тем меньше глубина хода сошников и наоборот,

5.6. Регулировка сжатия амортизационных пружин осуществляется гайками, опирающимися на шайбу.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ:

1. Из каких основных частей состоит сеялка?

2. Назначение сеялки.

3. Расскажите порядок установки сеялки на заданную норму

4. Как осуществляется регулировка заделки семян в почву?

5. Расскажите устройство высевающего аппарата для семян.

6. Расскажите устройство сошника сеялки,

7. Сколько операций и какие выполняет сеялка?

8. Как регулируется норма внесения удобрений?

9. К какому типу относится высевающий аппарат туков?

10. Назовите тип сошников стерневой сеялки?

11. Как осуществляется перевод сеялки из рабочего положения в транспортное?

12. Как включается и выключается привод па высевающие аппараты сеялки?

13. Как устраняется неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами?

14. С какой целью осуществляется прикатывание почвы формирование на ее поверхности гребней?

15. В чем заключается универсальность сеялки?

16. Сеялка относится к комбинированными машинам. В чем это выражается?

Рисунок 1 - Сеялка СЗС-2,1: 1 - сошник; 2 - колесо опорное; 3 - устройство прицепное; 4 – ось вилки опорного колеса; 5 - рама; 6 - тяга длинная; 7 - ящик зернотуковый; 8 - устройство гидравлическое; 9 - планка транспортная; 10 - кронштейн; 11 - прикатывающие катки.

Кукурузные сеялки СУПН-8 предназначены для пунктирного высева калиброванных и некалиброванных семян кукурузы и других пропашных культур с одновременным (раздельным от семян) внесением минеральных удобрений. Сеялки агрегатируются с тракторами класса 1,4.

Техническая характеристика:

Ширина захвата, м 5,6

Производительность за 1час чистой работы, га 6,7

Рабочая скорость, км/ч до 12

Число высевающих аппаратов, шт 8

Ширина междурядий, м 0,70

Глубина хода сошников, см 4…8

Вместимость ящиков, дм 3 для зерна 21

Число пневматических колес, шт 2

длина х ширина х высота, мм 1800 х 5740 х 1600

Конструктивная масса, кг 1230

Обслуживающий персонал 1

ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО СУПН-8

Сеялка СУПН-8 (рис. 1) состоит из четырех левых и четырех правых посевных секций 12, четырех туковысевающих аппаратов 9, рамы 1, вентилятора 7 с гидравлическим приводом, опорно-приводных колес 2 с механизмами передач, маркеров 4, подножки 11. На сеялке установлен прибор для контроля высева и уровня семян в бункерах. Каждая посевная секция состоит из высевающего аппарата с бункером для семян и цепной передачи, комбинированного полозовидного сошника, колеса, загортачей, шлейфа, механизма регулировки заглубления сошника, механизма привода высевающего диска.

Рисунок1 Сеялка СУПН—8:

1- рама; 2 - колесо; 3 - кронштейн; 4 - маркер; 5 - замок; 6 - воздуховоды, 7- вентилятор; 8 - бункер для семян; 9 - аппарат туковысевающий; 10 - рама; 11 - подножка; 12 - секция.

УСТРОЙСТВО ОТДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ

Аппарат для высева семян (рис. 2) пневматического типа, состоит из литого корпуса 14 с заборной камерой и крышки 6 с камерой разрежения. Крышка прикреплена к корпусу шпильками 8. Внутри корпуса находится высевающий диск 9 с ворошителем 10, установленный на квадратном конце вала 11. На противоположном конце вала 11 находится звездочка 18. Вращение на вал 11 передается цепью с вала 2 контрпривода, установленного в подшипниках скольжения кронштейна, закрепленного в верхней части корпуса высевающего аппарата. Цепная передача закрыта крышкой 19. На конце вала 2 имеется шплинт 21, фиксирующий звездочку 5. Диск 9 состоит из основания и тонкой металлической накладки, жестко соединенных между собой. В основании и накладке имеются отверстия, причем в накладке они меньше, чем в основании. Металлическая накладка обращена в сторону заборной семенной камеры, а диск прижат ворошителем 10 к камере разрежения крышки 6. Камера разрежения соединена воздуховодом с раструбом вентилятора.

Рисунок 2. Аппарат высевающий:

1, 5, 18 - звездочки; 2, 11 - валы; 3 - корпус подшипника; 4 - вилка; 6, 13, 19- крышки; 7 - прокладка; 8 - шпилька; 9 - диск; 10 - ворошитель; 12 -втулка; 14- корпус; 15- шкала; 16- рычаг; 17- заслонка; 20,21 - шплинт.

Лишние семена возвращаются в заборную камеру вилкой 4; поворачивая её вокруг оси, изменяют расстояние между штырями вилки относительно окружности, по которой расположены отверстия высевающего диска. Между штырями вилки должно проходить лишь одно семя (остальные отводятся штырями вилки). Штыри вилки в необходимое положение устанавливают рычагом 16, перемещая его по шкале и фиксируя гайкой. При перемещении рычага на одно деление расстояние между штырями вилки изменяется на 1 мм.

Опоражнивание высевающего аппарата осуществляется через окно, расположенное в нижней части корпуса, которое закрывается крышкой 13. Через окно, закрываемое заслонкой 17 проверяют, как притягиваются семена к отверстиям высевающего диска.

Сошник (рис. 3) состоит из полоза -16 с туковой и семенной пятками, туковой воронки 17 и тяг 19. К сошнику болтами прикреплен высевающий аппарат 15. Через параллелограммную подвеску, состоящую из кронштейна 1, поводков 2, 4 и 19 и корпуса аппарата 15, посевная секция крепится к раме.

Рисунок. 3 Секция посевная:

1- кронштейн; 2, 4, 19 - поводки; 3 - звездочка; 5 - натяжник; 6 - ролик; 7 - кулиса; 8, 18 - тяги; 9, 10 - болты; 11 - бункер; 12 - колесо; 13 - шлейф; 14- загортач; 15- аппарат; 16-полоз; 17 - воронка; 20- вал; 21 - шплинт пружинный; 22- втулка.

Прикатывающее колесо 12 уплотняет почву и ограничивает глубину хода сошника. Колесо представляет собой два металлических диска со ступицей, на которые надета шина диаметром 300 и шириной 150 мм. Ступица с втулками свободно вращается на оси, с обеих сторон она закрыта манжетами. От осевого смещения ступица удерживается шплинтами и специальными регулировочными шайбами.

Механизм регулировки глубины хода сошников состоит из кулисы 7, пружинного шплинта 21, шарнирно установленных с ограничительной скобой, и нажимной штанги с пружиной. Глубину заделки семян в почву регулируют, переставляя шплинт в отверстиях кулисы 7. Минимальная глубина хода сошника обеспечивается при установке шплинта в нижнее отверстие кулисы, максимальная - при установке шплинта в верхнее отверстие. Перестановка шплинта на одно отверстие изменяет заглубление сошника на 10 мм.

Загортачи 14, закрывающие борозды почвой, представляют собой две подпружиненные стойки с крыльями.

Шлейф 13, заделывающий рядки разрыхленной почвой и выравнивающий засеянные рядки, представляет собой рамку жесткой конструкции, шарнирно установленную на тягах 8.

Механизм привода высевающего аппарата устроен так. Вращение на вал 11 (см. рис. 2) высевающего диска ворошителя 10 передается от звездочки 3 (см. рис. 3) закрепленной шплинтом на валу 20, установленном в подшипниках скольжения в кронштейне 1, на звездочку 5 (см. рис. 2) цепной передачей. От звездочки 5 через вал 2 вращение передается на звездочку 1, а затем на звездочку 18, установленную на валу 11. Между звездочками 3 (см. рис. 3) установлено натяжное устройство 5 с двумя роликами 6.

Вентилятор служит для создания разрежения в камерах крышек высевающих аппаратов. Вместе с приводом он смонтирован на кронштейне.

Привод вентилятора осуществляется от гидравлического шестеренного мотора 17 через клиноременную передачу и муфту.

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС

Рисунок. 4 Схема технологического процесса сеялки СУПН—8:

1 - колесо; 2 - туковысевающий аппарат; 3 - вентилятор; 4 - бункер; 5 - высевающий аппарат; 6 - шлейф; 7 - загортач; 8 - сошник; 9 - сошник туковысевающего аппарата.

Высевающий диск туковысевающего аппарата, вращаясь, увлекает за собой нижний слой удобрений, часть из которых отсекается скребками и направляется через окна в воронки и тукопроводы, а затем — в борозды, образованные туковыми нитками сошников 9. Загортачи 7 закрывают почвой борозды с уложенными семенами и удобрениями, прикатывающие колеса уплотняют почву над бороздами, создавая контакт семян с почвой и условия для подъема к ним влаги, а шлейфы 6 выравнивают поле после прохода сошников и покрывают зоны рядков мульчированной почвой.

ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К РАБОТЕ

Перед выездом в поле сеялку подготавливают к работе: устанавливают высевающие аппараты на норму высева семян и удобрений, регулируют глубину хода сошников, натяжение цепей, вылет маркеров и так далее.

Установка семявысевающих аппаратов на норму высева происходит следующим образом. К каждой сеялке прилагается четыре комплекта высевающих дисков.

Передаточный механизм сеялок обеспечивает 45 передаточных чисел. Высев заданного количества семян достигается подбором высевающего диска и передаточного числа. В прилагаемой к сеялке таблице приведены нормы высева семян кукурузы и других культур согласно агротехническим требованиям с учетом скорости движения агрегатов, превышение которой повлечет за собой ухудшение качества высева. Пользуясь этой таблицей и учитывая, что в каждое отверстие диска входит по одному семени, устанавливают механизм передач на необходимую норму высева.

При необходимости можно поменять местами звездочки на валу трансмиссии у кронштейна подвески секции и на выходном валу механизма передач или переставить звездочки на валу трансмиссии и на выходном валу механизма передач на туковысевающие аппараты.

Для замены высевающих дисков отворачивают барашки на крышке 6 (см. рис. 2) высевающего аппарата, снимают крышку, прокладку 7 и диск 9. Надевают нужный диск на квадратный конец вала 11 высевающего аппарата так, чтобы отверстия меньшего диаметра накладки были направлены в сторону резинового ворошителя; затем устанавливают крышку с прокладкой и затягивают гайку-барашек.

Положение рычага 16 вилки 4 относительно шкалы 15, т.е. необходимое расстояние между отверстиями диска и штырями вилки, выбирают по прилагаемой к сеялке таблице.

При установке рычага 16 на нулевое деление штыри располагаются по окружности высевающих отверстий. Это положение вилки является контрольным при сборке. Контроль, а при необходимости регулировку положения вилки при смене дисков или выполнении операций, связанных с разборкой и сборкой высевающих аппаратов, проводят по шаблону.

Передаточное число подбирают в такой последовательности. По формуле рассчитывают норму высева семян, затем определяют передаточное число от опорно-приводного колеса к диску высевающего аппарата, необходимое для обеспечения заданной нормы высева семян в штуках на погонный метр.

По прилагаемой к сеялке таблице подбирают значение передаточного отношения, ближайшее к расчетной величине, и соответственно устанавливают механизм передач. Норму высева устанавливают с учетом всхожести семян.

Для проверки правильности подбора высевающих дисков и передаточного отношения в бункер высевающих аппаратов сеялки засыпают семёна (не менее 1/3 объема бункера) и проезжают 50—100 м по полю, установив сошники на наименьшее заглубление. Затем отыскивают семена в почве. Если полученный результат не соответствует требуемому, подбирают другой диск или другое передаточное отношение, и снова проверяют качество высева.

Установка сошников на требуемую глубину хода: глубину хода каждого сошника устанавливают путем перестановки шплинта 21 (см. рис.3) в кулисе 7. Одно отверстие кулисы соответствует заглублению сошника примерно на 1 см. Пружины нажимных штанг регулируют, переставляя стопорные кольца каждой посевной секции.

Необходимая норма высева туков достигается изменением расстояния между концами скребков-направителей и внутренней стенкой тукового бункера, а осуществляется рукояткой регулятора норм высева, положение которых фиксируется на соответствующих делениях.

Фактичская норма высева проверяется путем взвешивания удобрений, высеянных отдельными туковысевающими аппарата на пути в 42 м, с последующим пересчетом на 1 га и соответствующей корректировкой.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Устанавливая сошник в держатель, нужно закрепить его через то или иное отверстие, пользуясь шплинтом. Выбор отверстия зависит от нужной Вам глубины обработки земли. Если Вы хотите установить минимальную глубину, то следует устанавливать сошник на держатель через нижнее отверстие.

Как отрегулировать глубину культивации на Мотоблоке?

Чтобы увеличить глубину культивации, сошник необходимо опустить вниз, и прикрепить к серьге через верхнее отверстие элемента; Чтобы уменьшить глубину вспашки, сошник следует приподнять вверх, и зафиксировать на серьге через его нижнее отверстие.

Как ставить сошник?

Как правильно установить сошник на Культиваторе?

Сколько стоит сотка вспахать мотоблоком?

Цены на вспашку земли в Московской области

Услуги по вспашке земли	Ед. изм.	Цена за сотку
Вспашка земли мотоблоком (крупная фракция)	сотка	1800 руб.
Вспашка земли трактором (крупная фракция)	сотка	4000 руб.
Вспашка целины мотоблоком	сотка	2500 руб.
Вспашка целины трактором	сотка	5500 руб.

Для чего культивируют почву?

Культивацию применяют для предпосевной подготовки почвы, заделки удобрений, гербицидов, ухода за чистыми парами, пропашными культурами, для рыхления почвы в междурядьях и приствольных кругах сада. Обработка при этом производится с помощью культиватора — специальной сельскохозяйственной машины.

Как правильно настроить культиватор?

Процесс регулировки культиватора

Применяя ход рабочих органов, необходимо установить раму параллельно площадке. При этом нажимные штанги будут упираться на вкладыши так, чтобы каждая лапа касалась всей длиной лезвия. Регулировку следует осуществлять, если одна из лап не лежит на площадке.

Регулировка зерновых сеялок включает в себя регулировку высевающих аппаратов на норму высева, регулировку туковысевающих аппаратов и регулировку глубины хода сошников.

При регулировке высевающих аппаратов необходимо помнить, что передаточные отношения следует подбирать так, чтобы заданная норма высева была получена при наименьшем его значении и при большем открытии катушек высевающих аппаратов, что способствует более равномерному высеву и предотвращает дробление и травмирование семян высевающими аппаратами.

После проверки зазора в высевающих аппаратах обучающиеся практически регулируют сеялку на норму высева. Для этого устанавливают сеялку на козлах и заполняют семенное отделение ящика семенами не менее чем на 1/3 емкости. На механизме передачи отключают вал вращения туковых аппаратов. Подкладывают под сеялку брезент (или под семяпроводы подвязывают мешочки) и проворачивают колесо, чтобы корпуса высевающих аппаратов заполнились семенами. После этого делают опорно-приводным колесом (катком) 30 оборотов, при этом во вращение приводится только половина сеялки, и определяют высев семян на 0,01 га по формуле

где – заданная норма высева с учетом хозяйственной годности семян, кг/га;

– длина обода опорно-приводного колеса или катка, м;

– количество оборотов колеса (катка);

– коэффициент, учитывающий проскальзывание приводных колес относительно почвы при работе на скоростях выше 9 км/ч (для сеялок с колесами К=1,05; для сеялок с катками К=1,1).

Количество фактически высеянных семян должно совпадать с расчетным, отклонение от расчетного высева семян зерновых культур допускается не более 2-3%.

После установки одной половины сеялки на норму высева надежно закрепляют рычаг регулятора высева, замеряют длину рабочей части катушек и устанавливают такую же длину на второй половине сеялки. Если посев производят несколькими сеялками, то эту операцию проделывают с каждой сеялкой.

Кроме этого способа определения нормы высева семян на гектар, есть еще способ установки сеялки на ориентировочную норму высева семян на гектар.

Для этого высевающие аппараты устанавливают на требуемую норму высева по передаточному отношению (таблица 5.3). Устанавливая нужное передаточное отношение по номограмме при заданной культуре и норме высева, определяют длину рабочей части катушки (рисунок 5.4).

Рисунок 5.4 - Номограмма ориентировочной зависимости нормы высева от длины рабочей части катушки: 1 – овес (i 1 =0,837; i 2 =0,670); 2 - пшеница (i 1 =0,386; i 2 =0,310); 3 – пшеница (i 1 =0,268; i 2 =0,215); 4 – гречиха (i 1 =0,268; i 2 =0,215); 5 – просо (i 1 =0,124; i 2 =0,100)

где – заданная норма высева с учетом хозяйственной годности семян, кг/га;

– длина обода опорно-приводного колеса или катка, м;

– количество оборотов колеса (катка);

Читайте также: