Ркс 6 на уборке свеклы

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 20.09.2024

Техническое обслуживание сеялок. Для свекловичных сеялок установлены ежесменное и послесезонное ТО. Ежесменное обслуживание проводится одновременно с ежесменным обслуживанием трактора, с которым сеялка агрегатируется. В ЕТО включаются очистка машины от грязи; проверка креплений опорно-приводных колес, посевных секций, туковысевающих аппаратов, шлейфов и катков и других соединений; проверка натяжения цепей и установка звездочек механизмов передач; контроль крепления маркеров и регулировка их вылета; смазка машины. Послесезонное техническое обслуживание проводится после окончания посевов.

При подготовке трактора снимают навесное устройство, основной гидроцилиндр и защитный колпак ВОМ; меняют местами задние колеса после разворота на 180°; устанавливают трактор на колею 1900 мм; снимают дополнительные грузы с задних колес и устанавливают их на передние.

Подготовка погрузчика заключается в проверке комплектности и технического состояния всех частей, состояния транспортеров и элеваторов и натяжения их цепей. Для навешивания на трактор погрузчик устанавливают на ровной площадке. Основную раму ставят на подставки (200—240 мм у СНТ-2.1Б) или опорные башмаки. Подавая трактор задним ходом, совмещают раму с посадочными местами на тракторе и закрепляют. После навешивания проверяют правильность сборки машины, отсутствие прогибов рам, перекоса подвижной рамы от неодинаковой установки копирующих колес.

Предназначен для погрузки сахарной свеклы из полевых валков и кагатов в транспортные средства с доочисткой корней от почвы и растительных остатков.На рис. 126 представлена схема рабочего процесса свеклопогрузчика. В передней части помещается питатель , по бокам которого расположены подгребающие щитки. Питатель опирается на два опорных катка 2.

Погрузчик подбирает корни сахарной свеклы и других корнеплодов из куч и валков шириной до 2 м и грузит в транспортные средства. Машина состоит из основной рамы 2 (рис. 125), подвижной рамы 9 с копирующими колесами , питателя 13, механических вил 12 с редуктором 77, продольного 10 и поперечного транспортеров, наклонного элеватора 6 с опорными катками 5, гасителя 7 и ходо-уменьшителя.

Натяжение теребильных цепей регулируют так, чтобы расстояние между теребильными лапами и носком вилки выравнивателя составляло 5—10 мм. Раскрытие теребильных лап на нижних направляющих роликах регулируют изменением расстояния между конусами, варьируя количество регулировочных шайб на оси ролика. При этом следят, чтобы конусы располагались симметрично относительно ролика. Нормальное раскрытие лап 170—200 мм.

Раскрытие теребильных лап на верхних роликах регулируют равномерным ввертыванием регулировочных втулок. Конусы каждой пары должны располагаться симметрично относительно звездочек. Нормальное раскрытие лап на верхнем валу 170—180 мм.

Регулировка выравнивателей и направляющих вилок заключается в установке необходимых зазоров и усилия прижатия вилок.

У него настраивают и регулируют гидроуправление, ботвоподъемники, подкапывающие лапы, теребильные секции, выравниватели и направляющие вилки, режущий аппарат, полотна транспортеров и элеваторов. Настройка гидроуправления заключается в правильной установке копира, золотника и рычага ручной корректировки.

Общей операцией подготовки свеклоуборочных машин является проверка правильности компоновки и монтажа узлов, рабочих органов и транспортирующих устройств. Обнаруженные дефекты устраняют.

Перед обкаткой проверяют все крепления, плотность сварных швов, отсутствие деформаций и трещин. После осмотра смазывают трущиеся детали машины согласно таблице смазки. Обкатку вхолостую начинают на малой частоте вращения двигателя, а затем и на нормальной. После этого обкатывают машину под нагрузкой на пробном участке. После обкатки еще раз проверяют крепления и состояние всех узлов, устанавливают и регулируют рабочие органы комбайна.

Элеватор ботвы 5 (см. рис. 119) служит для очистки ботвы от почвы и транспортировки в тележку. Он состоит из втулочно-роликовых цепей, к которым прикреплены скребки. Скорость полотна элеватора .1,45 мс. При работе элеватора сквозь его просветы просыпается почва, а ботва с помощью битера 6 сбрасывается в прицепную тележку. Для направления потока ботвы установлен регулируемый козырек.

Элеватор корней 7 принимает срезанные корни и перемещает их на шнековый очиститель. Элеватор корней прутковый, сквозь его просветы просыпаются остатки ботвы и почвы.

Шнековый транспортер-очиститель предназначен для доочистки корней свеклы, поступающих с элеватора корней, и перемещения их к погрузочному элеватору корней. Транспортер-очиститель 11 состоит из трех шнеков и редуктора, смонтированных на раме.

Ботвоподъемники (рис. 120, а) предназначены для подъема полеглых листьев и сжатия их в вертикальный пучок. Каждая секция теребильного аппарата имеет два ботвоподъемника, оборудованных обтекателями 1 и 2 (рабочая часть которых выполнена в виде винтовой поверхности), кронштейнами 4 и плоскими пружинами 3. В направлении к теребильному аппарату обтекатели сужаются к осевой линии рядка. Кронштейн 4 крепится к щекам 5 теребильной секции.

Устройство и рабочий процесс свеклоуборочного комбайна теребильного типа. Трехрядный прицепной комбайн КСТ-ЗА предназначен для уборки сахарной свеклы, возделываемой с междурядьями 45 см.

За один проход он выполняет следущие операции: подкапывает корни; тереблением ботвы выдергивает их, отделяет (обрезка) ботву от корней; очищает корни от почвы, корешков и остатков ботвы; грузит корни в рядом движущийся транспорт, а ботву — в прицепленную к комбайну тележку. Основные части комбайна: ботвоподъемники 2 (рис. 119), подкапывающие лапы 8, теребильные аппараты 3, выравниватели 10, дисковые ножи 9 с битерами 4, элеватор корней 7, шнековый транспортер-очиститель 77 со скребковым транспортером и элеватор ботвы 5 с битером 6. Комбайн имеет две рамы: основную 13 и подвижную 16.

Выгрузной элеватор расположен в боковой стенке бункера. Верхняя его часть установлена на поворотной рамке для регулирования элеватора по высоте и перевода в транспортное положение. Полотно выгрузного элеватора приводится в движение цепной передачей с контрприводом от планетарного редуктора.

Особенности устройства и рабочего процесса корнеуборочной самоходной машины РКС-6. Машина убирает корни сахарной свеклы с шести рядков с шириной междурядий 45 см. Так же как и машина КС-6, она работает в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6А.

Ботвоуборочная машина убирает ботву, затем корнеуборочная машина выкапывает корни, очищает их от земли и растительных остатков и грузит в рядом идущий транспортер.

Копач и состоят из двух стальных дисков, установленных под углом один к другому на цапфах изогнутой оси. В средней части эси приварена стойка, которая крепится хомутами к брусу подвижной рамы. На одном из дисков копача смонтирован редуктор с парой конических шестерен. Расстояние между дисками в узком месте должно быть 30—45 мм; оно регулируется специальными шайбами в зависимости от размеров корней.

Битерное устройство состоит из редуктора и трех валов с битерами. На лопастях битеров установлены регулируемые накладки.

Корнеуборочная машина предназначена для уборки корней сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см, и работает в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6А. Машина выкапывает корни, очищает их от примесей и погружает в рядом движущийся транспортер.

Машина (рис. 117, а) выполнена в виде шасси, на котором навешен комплект рабочих органов, механизмов и дополнительных устройств. Сварная несущая рама шасси опирается на мосты ведущих и управляемых колес. На шасси установлены двигатель, гидравлическая и электрическая система, вариатор и кабина.

Подготовка ботвоуборочного агрегата к работе включает подготовку трактора и присоединение к нему машины; проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и механизмов; обкатку и предварительную настройку рабочих органов в соответствии с условиями уборки ботвы.

Подготовка трактора к работе с ботвоуборочной машиной заключается в установке колес на ширину колеи 1800 мм. Гусеничный трактор класса тяги 30 кН для работы с ботвоуборочной машиной комплектуют узкими гусеницами, а на прицепное дышло машины приваривают сверху понизительную скобу.

Ботвоуборочный агрегат обкатывают в течение 3—4 ч. Во время обкатки проверяют работу всех узлов и механизмов и настраивают машину на условия уборки.

Основным рабочим узлом машины является ботвосрезающее устройство, состоящее из двух секций. Каждая секция образована тремя копирами 1 (рис. 116) и дисковыми ножами 7, смонтированными на подвижной раме 3. Рама опирается на два копирующих колеса 2.

Копир выполнен в виде гребенки, образованной тонкими упругими полозками. Нож вместе с лопастным битером смонтирован подвижно относительно вала и вращается вместе с ним. Положение ножей относительно поверхности почвы устанавливают вин-тем 4.

Ботвоуборочные машины БМ-6А и БМ-4В работают в комплексе с корнеуборочными машинами соответствующей ширины захвата. Ботвоуборочная машина БМ-6А прицепная шестирядная, предназначена для уборки ботвы сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см. Машина срезает ботву с головок корней, собирает и погружает в кузов тракторного прицепа. Уборка возможна поточным и перевалочным способами. При уборке рационально использовать большегрузные тракторные прицепы. Агрегатируется с колесными тракторами МТЗ-5052 и МТЗ-8082, а также с гусеничными тракторами (Т-54, ДТ-75М), оборудованными узкой гусеницей.

Культиватор рассчитан на обработку посевов сахарной свеклы, высеянной с междурядьями 45 см. Рама 3 (рис. 114) опирается на два пневматических колеса 10. На раме смонтирован редуктор 4 с трансмиссионным валом 6, состоящим из двух частей. К валу шарнирно присоединены рабочие секции 8, выполненные в виде дисков с Г-образными ножами. Диски закрыты кожухами 9. Каждая секция обрабатывает одно междурядье. Диски получают вращение от ВОМ трактора (МТЗ-8082) через карданную передачу 7, редуктор, трансмиссионный вал и цепные передачи 7.

Каждая секция присоединена к раме 3 кронштейном с подпружиненной штангой. Глубина обработки почвы регулируется винтовым механизмом опорных колес.

При движении агрегата фрезерные диски вращаются, ножи поочередно заглубляются в почву, отделяют от нее стружку и отбрасывают назад. Кожухи секции предохраняют растения от присыпания почвой. Взрыхленная поверхность почвы заравнивается фартуками кожухов.

Устройство культиватора УСМК-5,4А. Культиватор навесной, предназначен для предпосевной и междурядной обработок всходов сахарной свеклы, посеянной с шириной междурядий 45 и 60 см во всех зонах свеклосеяния. Навешивается на тракторы МТЗ, T-54G и Т-70С. Культиватор поставляется с легкими посевными боронкамй, защитными дисками, ротационными батареями и набором лап для выполнения различных операций ухода за посевами сахарной свеклы.

Подготовка прореживателей к работе включает проверку технического состояния прореживателя в целом и отдельных узлов; установку ножей на выбранную схему прореживания и на глубину выреза. До выезда в поле необходимо тщательно проверить комплектность и исправность всех частей прореживателя; смазать и прокрутить вручную все вращающиеся части; убедиться, что во всех корпусах редукторов имеется масло.

Общие сведения. При любом способе посева свеклы количество всходов бывает больше, чем требуется. При самом большом загущении нужно оставить не более шести растений на 1 м рядка. Считается, что самая благоприятная густота насаждений 80—90 тыс. растений на 1 га (к моменту уборки) при ширине междурядий 45 см. Если учитывать, что за период от прорывки до уборки свекла изреживается на 10—15 %, то при формировании густоты насаждений необходимо обеспечивать 90—100 тыс. растений на 1 га.

Прореживатель УСМП-5,4 предназначен для прореживания сахарной свеклы и некоторых других пропашных культур, посеяных с междурядьями 45 или 60 см с одновременным рыхлением почвы в рядках.

Качество работы свекловичных сеялок оценивается равномерностью глубины заделки семян, выдержанностью норм высева семян и удобрений, а также стабильностью ширины основных и стыковых междурядий.

Для проверки глубины заделки семян и удобрений вскрывают бороздки длиной 10—20 см за каждым сошником, находят семена и удобрения и измеряют глубину их залегания. Отклонение средней глубины заделки семян от заданной не должно превышать ± 1 см. Сеялка должна заделывать не меньше 80 % семян на заданную глубину с указанным отклонением.

Для проверки нормы высева семян заполняют банки на 13 их вместимости и обозначают чертой уровень семян. Засыпают взвешенные порции семян и работают до тех пор, пока уровень их в банках не опустится до сделанных отметок. Определяют засеянную площадь и, зная массу израсходованных семян, определяют фактическую норму высева.

Так же как и у кукурузных сеялок, при настройке на работу свекловичных сеялок необходимо проверить комплектность и правильность сборки машины; расставить посевные секции на заданную ширину междурядий; установить высевающие аппараты на требуемую норму высева семян и удобрений; установить глубину заделки семян; установить маркеры; соединить сеялку с трактором и обкатать агрегат.

Комплектность и правильность сборки сеялок проверяют строго по заводским рекомендациям. Особое внимание следует обратить на техническое состояние высевающей системы, механизмы передач движения. Для установки сеялки на заданную схему посева расставляют посевные секции от середины рамы сеялки, причем расстояния между секциями измеряют по наральникам семенных сошников. Пружины секций натягивают так, чтобы обеспечить одинаковое прижатие к почве всех опорных каточков.

Общий вид посевной секции показан на рис. 109. Кронштейном секция крепится к основному брусу рамы сеялки. На секции смонтированы также высевающий аппарат 8 с бункером 2, комбинированный сошник 7 и загортачи 6. Тягами 3 к секции прикреплен прикатывающий каток 5. Регулирование глубины хода сошников осуществляется кулисой 4 с двумя рядами отверстий.

При пунктирном посеве односеменной сахарной свеклы норму высева устанавливают из расчета получения 25—35 всходов на 1 м рядка. Отклонение средней глубины заделки семян от заданной допускается ± 1,0 см. Отклонение от оси рядка на длине 50 м не должно превышать 5 см. Отклонение ширины основных междурядий не должно превышать ± 1 см, а стыковых ± 5 см.

Для возделывания и уборки сахарной свеклы с минимальными затратами ручного труда в различных природно-климатических зонах страны наряду с машинами общего назначения применяются комплексы специализированных машин и приспособлений.

Операции ухода за посевами сахарной свеклы в разных природно-климатических зонах страны примерно одинаковы. Для борьбы с сорняками, предотвращения образования почвенной корки или ее разрушения, борьбы с корнеедом, для лучшего развития проростков и частичного прореживания всходов применяют боронование до всходов и после их появления.

В зависимости от загущенности прореживают посевы в период формирования первой пары листочков. Индустриальная технология возделывания сахарной свеклы предусматривает посев дражированными семенами (всхожесть не ниже 80 %) малыми нормами (12—25 семян на 1 м рядка) с внесением гербицидов до и после появления всходов.

Технология возделывания и уборки сахарной свеклы включает следующие операции: основную и предпосевную обработки почвы, посев, уход за посевами (довсходовая обработка, междурядная обработка и др.); формирование густоты насаждений; уборку и послеуборочную обработку.

Основная обработка почвы включает в себя зяблевую вспашку на 25—27 см (после лущения стерни) и внесение удобрений. В районах поливного земледелия, кроме того, проводится планировка полей, предлущевочный или предпахотный полив. Органические удобрения и около 2/3 минеральных вносят осенью перед глубокой вспашкой. Минеральные удобрения вносят перед предпосевной подготовкой почвы и в качестве подкормки.

Посадка картофеля должна выполняться в лучшие агротехнические сроки со строгим соблюдением нормы посадки. Клубни при рядовой посадке должны быть равномерно распределены по длине рядка и по глубине заделки. На 1 га в зависимости от сорта картофеля должно быть высажено от 50 до 70 тыс. клубней. Отклонения фактической нормы от заданной допускаются до ±2 %. Необходимо строго выдерживать прямолинейность рядков и заданную ширину междурядий. Глубина посадки должна быть на суглинистых почвах 6—8 см, а на супесчаных — 8—10 см, считая от вершины гребня до верхней точки клубня; отклонения допускаются в пределах ±2 см. Количество пропусков при посадке клубней массой 50—80 г допускается не более 1,5%, а двоек — 2 %.

Технологическая схема машины для уборки сахарной свеклы РКС-6 (коренезбиральна машина). На базе трактора МТЗ-80

Состав: Технологическая схема

Софт: AutoCAD, DWG

Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.

Автор: vahahava

Дата: 2012-12-24

Просмотры: 2 375

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: КОМПАС-3D 12

Состав: Анализ хозяйственной деятельности СПК Луч (ДЭ), Мостовая модель для уборки свеклы (ТС), Очиститель ботвы двухрядный (ТС), Комплексный свеклоуборочный агрегат (ВО), Кинематическая схема свеклоуборочного агрегата(КС),Ботвоочиститель на РКС-6 (ВО), Срезатель ботвы (СБ), деталировка, спецификация

Применяют два способа уборки свеклы:
однофазный или комбайновый и
двухфазный или раздельный способ уборки.

При однофазном способе свеклу убирают комбайнами. При этом за один проход комбайна срезается ботва и выбрасывается в транспортное средство или на поле, подкапываются корнеплоды, очищаются и укладываются в валок.

Известны также свеклоуборочные комбайны, при работе которых свекла подкапывается и выдергивается (теребится) из почвы, а в последующем ботва отделяется от корнеплодов и собирается в транспортное средство, а корнеплоды поступают в бункер комбайна.

При раздельном способе уборки ботва срезается и подается в транспортное средство ботвоуборочными машинами, а корнеплоды выкапываются, очищаются и грузятся в транспортное средство корнеуборочными машинами.

Различают также три способа доставки корнеплодов от уборочных машин на приемные пункты:
поточный,
перевалочный
поточно-перевалочный.

В первом случае убранный урожай корнеплодов прямо от уборочной машины направляется на приемный пункт сахарного завода,
во втором - на перевалочную площадку (край поля), оттуда затем на сахарный завод.

При третьем способе – часть убранных корнеплодов свозят на завод, другую – на перевалочную площадку.

Агротехнические требования

Общие потери корнеплодов при уборке свеклы не должны превышать 0,2%. Поврежденных корнеплодов должно быть не более 8%, а с сильным повреждение тканей не более 1%, загрязненность корнеплодов не должна превышать 10%, в том числе зелеными примесями не более 3%. Количество корнеплодов, годных для сдачи на завод без дополнительной переработки, должно быть не менее 85%. Количество корнеплодов с несрезанной или высокосрезанной ботвой не должно превышать 5%. Количество срезанных головок корней, отходящих в ботву, не должно превышать 5% от общего количества. Корнеплодов в отходах ботвы должно быть не более 5% по массе. Плоскость среза должна проходить не ниже зоны спящих глазков и не выше 2 см от основания листьев у сахарной свеклы и 4 см – у кормовой. Количество корнеплодов с отбитыми хвостами диаметром более 10 мм не должно превышать 5%. Поверхность среза должна быть гладкой. Корнеплодов с прямым срезом ботвы и гладкой поверхностью должно быть не менее 75%. Потери ботвы не должны превышать 18%, а загрязнение ее почвой допускается не более 1% по массе.

При механизированной погрузке потери корней не должны превышать 2%, сильные повреждения 3%.

Выкопанные корнеплоды сахарной свеклы нужно отвозить на завод в день уборки, или укрывать слоем почвы толщиной 15 см.

Машины для уборки ботвы

Ботвоуборочная машина БМ-6Бпредназначена для уборки ботвы с шести рядков на посевах сахарной свеклы с междурядьем 45 см и погрузки ее в рядом идущее транспортное средство. Основные сборочные единицы: копироводитель 1, шесть ботвосрезающих аппаратов 3, продольный приемный транспортер 4, поперечный погрузочный транспортер 7, три барабана метательного устройства 6, роторный очиститель головок 9 (рис. 1).

Ботвосрезающий аппарат состоит из кинематически связанных между собой щупа (пассивного копира) и активного ножа.

Технологический процесс. При движении машины копироводитель автоматически направляет рабочие органы машины по рядкам. Щуп копира надвигается на очередной корнеплод, скользит по его головке и подводит переднюю кромку ножа на уровень расположения головки корнеплода.

Дисковый нож, вращаясь, срезает верхушку корнеплода с ботвой и лопастями забрасывает ее на продольный транспортер, который подает ботву на поперечный наклонный транспортер и далее в рядом движущийся транспорт.

Схема технологического процесса работы ботвоубо-рочной машины БМ-6Б:

1 – автомат вождения по рядкам; 2 – опорное колесо; 3 – режущий аппа-рат; 4 – приемный транспортер; 5 – битер; 6 – метательные барабаны; 7 – погрузочный элеватор; 8 – опорные колеса; 9 – очиститель головок корне-плодов; 10 – кузов транспортного средства; 11 – копирующее устройство ре-жущего аппарата.

Вращающийся барабан очистителяударяет эластичными бичами по головкам корней и сбивает с них остатки ботвы.

Для обеспечения качества работы БМ-6А регулируют: автомат вождения по рядкам, положение ножа относительно копира и положение копира и ножа относительно почвы, давление копира на головку корнеплода. При уборке маточной свеклы, большом урожае свеклы, на засоренных участках, а также если в гнездах нахо-дится по несколько корнеплодов, вместо дискового ножа следует применить сегментный.

Агрегатируется БМ-6А с тракторами класса 14 кН. Колеса трактора расставляют на ширину 1,8 м – симметрично относительно продольной оси. Задние колеса на тракторе должны быть с узкими шинами, можно применять гусеничные тракторы с узкими гусени-ами.

Рабочая скорость машины 5…9 км/ч. Производительность 1,3-1,6 га/ч.

Ботвоуборочная машина БМ-4А четырехрядная, представляет собой модификацию машины БМ-6Б. Предназначена для уборки ботвы сахарной свеклы, возделываемой с шириной междурядий 60 см.

Ботвоуборочная машина МБШ-6 предназначена для уборки ботвы и доочистки головок корнеплодов кормовой и сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 или 60 см. Машина может также работать на уборке ботвы маточной свеклы.

Рис2.Технологическая схема машины МБШ-6:

1 – рама; 2 – шнек с ножом; 3 – опорное колесо; 4 – выгрузной транспортер; 5 – прицепное устройство; 6 – трактор.

Агрегатируется с тракторами класса 14 кН.

Основные сборочные единицы: рама 1, шесть ботвосрезающих рабочих органов, представляющих собой двухзаходный металли-ческий шнек 2 с ножами на его торцах, выгрузной транспортер 4, дообрезчик головок корнеплодов, прицепное устройство, ходовые и опорные колеса, механизмы привода. Привод рабочих органов от ВОМ трактора (рис. 2).

Технологический процесс, выполняемый машиной, происходит следующим образом. При рабочем движении машины вдоль рядков

корнеплодов ножи шнеков обрезают ботву на корнеплодах и сор-няки в рядках и междурядьях. Отрезанная зеленая масса подхватывается шнеками и направляется по корытообразному кожуху к погрузочному транспортеру, а затем в рядом идущее транспортное средство.

Ботва на корнеплодах свеклы обрезается на одном уровне относительно поверхности поля. Настройка высоты среза осуществляется по максимально выступающим над почвой корнеплодам. Копирование рельефа почвы производится опорными колесами. Дообрезка ботвы сахарной свеклы на оставшихся головках корнеплодов осуществляется пассивными дообрезчиками. При уборке ботвы кормовой свеклы дообрезчики снимают с машины.

Очиститель головок корнеплодов двухвальный ОГД-6А.Навесной, предназначен для очистки головок корнеплодов сахарной свеклы от остатков ботвы после обрезки их ботвоуборочными машинами БМ-6А, БМ-6Б, настроенными на повышенный срез.

Машина работает в составе свеклоуборочных комплексов, состоящих из ботвоуборочной машины, очистителя головок корнеплодов и корнеуборочной машины.

Основные сборочные узлы: два вала с упругоэластичными элементами, установленными под углом к направлению движения агрегата, кожух, рама, опорные колеса, замок автосцепки, механизмы привода.

Технологический процесс. При рабочем движении агрегата вдоль рядков корнеплодов с предварительно обрезанной ботвой вращаются барабаны с упругоэластичными элементами и сметают остатки ботвы в боковом направлении, где уже убраны корнеплоды при предыдущем проходе свеклоуборочного комплекса.

Корнеуборочные машины

При раздельной уборке свеклы после ботвоуборочных машин работают корнеуборочные. Они выкапывают корнеплоды, очищают их от почвы и грузят в рядом идущее транспортное средство.

Для уборки корнеплодов сахарной свеклы применяются машины КС-6Б, РКС-6, а для уборки корнеплодов сахарной и кормовой свеклы КС-6Б-05, МКП-6 и др.

Самоходная корнеуборочная машина КС-6Б-05предназначена для уборки корнеплодов кормовой и сахарной свеклы со срезанной предварительно ботвой и посеянной с междурядьем 45 см урожайностью 300…1500 ц/га при влажности почвы 10…25% и твердости до 2,5 МПа. Производительность за час основного времени 1,05…1,65 га/ч.

Основные сборочные единицы: автомат вождения по рядкам 1, пассивные дисковые копачи, состоящие из дисков 3 и лемехов 2, сепаратор-очиститель корней ротационного типа 4, состоящий из трех прутково-дисковых роторов, продольный транспортер 5 с расположенным над ним прижимным транспортером 6, бункер 13 с подвижным дном в виде ленточного транспортера и боковой выгрузной транспортер 7 (рис. 3).

Рис. 3. Технологическая схема корнеуборочной машины КС-6Б-05:

1 – автомат вождения по рядкам; 2 – стабилизирующие лемеха; 3 – подкапывающие диски; 4 – сепарирующее устройство; 5 – продольный транспортер; 6 – прижимной транспортер; 7 – выгрузной транспортер; 8 – мост управляемых колес; 9 – мост ведущих колес; 10 – опорно-копирующее колесо; 11 – опорно-направляющие колеса; 12 – транспортное средство; 12 – бункер с подвижным дном.

Технологический процесс работы машины заключается в следующем. При рабочем движении машины автомат вождения поддерживает направление движения машины вдоль рядков. Пассивные дисковые копачи корневыкапывающего устройства, заглубленные на необходимую глубину (6…10 см), извлекают из почвы корнеплоды, которые подбираются передними прутковыми дисками сепарирующего устройства и подаются на задний диск роторного транспортера-очистителя. На сепарирующем устройстве корнеплоды очищаются от свободной почвы и ботвы. Задний прутковый диск подает корнеплоды на продольный транспортер. Прижимной транспортер предотвращает скатывание корнеплодов по продольному транспортеру вниз. Продольный транспортер подает корнеплоды в бункер-накопитель. Из бункера-накопителя ленточным транспортером бункера и боковым выгрузным транспортером корнеплоды подаются в рядом идущее транспортное средство. Бункер-накопитель позволяет сменить транспортное средство после его заполнения без остановки комбайна.

Для обеспечения качественной работы машины регулируют положение копиров автомата вождения по рядкам относительно междурядий, положение оси выкапывающего устройства относительно осей рядков, расстояние между подкапывающими дисками и их положение относительно осей рядков, глубину хода подкапывающих рабочих органов, угол наклона сепарирующего устройства.

Корнеуборочная машина КС-6Бпредназначена для уборки корнеплодов сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см. Предварительно должна быть убрана ботва. Отличается от машины КС-6Б-05 устройством подкапывающих и сепарирующих рабочих органов и наличием комкодробителя.

Рис. .4. Технологическая схема корнеуборочной машины КС-6Б:

1 – активный диск; 2 – пассивный диск; 3 – шнеки; 4 – вальцы; 5 – продольный транспортер; 6 – ленточный транспортер бункера; 7 – комкодробитель; 8 – выгрузной элеватор; 9 – бункер.

Подкапывающие рабочие органы состоят из пассивного 2 и активного 1 дисков, которые заглубляются на 8…10 см. Лопасти битера, вращающиеся между дисками копача, швыряют корнеплоды на шнековый очиститель 3, составленный из четырех шнеков и двух вальцов 4 (рис. 4). От шнекового очистителя корнеплоды продольным транспортером 3 подаются на ленточный транспортер 6 бункера 9, который является реверсивным. Если требуется дополнительная очистка, то корнеплоды из бункера подаются на кулачковый комкодробитель 7, состоящий из четырех валов с расположенными на них кулачками. Кулачки комкодробителя разрушают и удаляют из вороха корней прочные почвенные комочки. Если в ворохе таких комков нет, то направление движения ленты транспортера изменяют, и корнеплоды поступают на выгрузной транспортер 8, минуя комкодробитель.

Рис.5. Технологическая схема корнеуборочной машины РКС-6Б:

1 – автомат вождения по рядкам; 2 – трактор МТЗ-80; 3 – рама; 4 – выгрузной транспортер; 5 – бункер; 6 – поперечный транспортер; 7 – продольный транспортер; 8 – ведущие колеса; 9 – битерные валы; 10 – активная вилка; 11 – битер; 12 – корнезаборник; 13 – направляющие колеса; 14 – шнековый очиститель; 15 – корневыкапывающие аппараты.

Самоходная корнеуборочная машина РКС-6предназначена для уборки корнеплодов из шести рядков сахарной свеклы, посеянной с междурядьем 45 см. РКС-6 работает в комплексе с ботвоуборочными машинами типа БМ-6Б, - выкапывает корнеплоды, очищает их от почвы и растительных примесей и подает их в рядом движущееся транспортное средство.

Основные сборочные единицы: автомат вождения по рядкам, выкапывающее устройство 15, лопастной очиститель 9 (битерные валы), шнековый очиститель 14, продольный транспортер 7, бункер-накопитель 5, поперечный транспортер 6, выгрузной транспортер 4 (рис. 5).

Выкапывающее устройство состоит из активной вилки в виде двух конусов, вращающихся навстречу один другому и корнезаборника в виде двух наклонно расположенных дисков с прутковыми лапами.

Машина корнеуборочная прицепная МКП-6предназначена для уборки корнеплодов сахарной и кормовой свеклы, выращенной с междурядьями 45 или 60 см. Машина выкапывает корнеплоды, с которых предварительно убрана ботва, и грузит их в рядом идущее транспортное средство.

продольного 6 и прижимного 5 транспортеров, раскатная горка 8, бункер и выгрузной боковой транспортер 9 (рис. .6).

При уборке кормовых корнеплодов стабилизирующие лемеха демонтируются.

Рис.6. Технологическая схема МКП-6:

1 – опорные колеса; 2 – пассивные дисковые копачи; 3 – стабилизирующие лемеха; 4 – прутково-дисковые роторы; 5 – прижимной транспортер; 6 – продольный транспортер; 7 – опорные колеса; 8 – раскатная горка; 9 – выгрузной боковой транспортер; 10 – кузов транспортного средства; 11 – трактор.

Технологический процесс работы машины заключается в следующем. При рабочем движении машины пассивные дисковые копачи корневыкапывающего устройства, заглубленные на необходимую глубину, извлекают из почвы корнеплоды. Извлеченные копачами корнеплоды подбираются передними прутковыми дисками сепарирующего устройства и подаются на продольный транспортер. Лопастные битеры, установленные над каждым ротором, очищают корнеплоды от почвы и растительных остатков. Прижимной транспортер предотвращает скатывание корнеплодов по продольному транспортеру вниз.

С продольного транспортера корнеплоды поступают на транспортер раскатной горки бункера, где происходит окончательная очистка корнеплодов. Из бункера поперечным прутково-ленточным транспортером корнеплоды подаются на боковой выгрузной транспортер прутково-ленточного типа. Последний подает корнеплоды в кузов рядом идущего транспортного средства.

Комбайн свеклоуборочный навесной КСН-6предназначен для обрезки ботвы на корню, ее измельчения и разбрасывания по полю, или сбора в транспортное средство, очистки и обрезки корнеплодов от боковых побегов и черешков, выкапывания, первичной очистки от земли и укладки корнеплодов в валок. Агрегатируется с реверсивными тракторами класса 20 кН или 30 кН (МТЗ-1221Р, МТЗ-1522Р), или с универсальным энергетическим средством типа УЭС-2-250.

Основные сборочные единицы: роторный ботворез 2, представляющий собой вращающийся вал с шарнирно подвешенными ножами изогнутой формы, очиститель 3 головок корнеплодов от остатков свеклы в виде вала с упруго-эластичными элементами, копирующий дообрезчик 4 ботвы, состоящий из копиров и держателей с ножами, вибрационные копачи 5, включающие лемеха для выдавливания корнеплодов из почвы, доочиститель 6 подкопанных корнеплодов, валкоукладчик 7, состоящий из четырех шнеков, шнековый транспортер 9, лопастная ботвошвырялка 10, силосопровод 11, автомат вождения по рядкам, опорные колеса 8, механизмы привода (рис.7).

Ширина захвата комбайна 2,7 м, рабочая скорость до 10 км/ч, масса в комплекте со швырялкой 2950 кг, производительность до 1,6 га/ч.

Рис. 7.Технологическая схема свеклоуборочного комбайна КСН-6:

1 – свекла; 2 – роторный ботворез; 3 – очиститель головок корнеплодов; 4 – копирующий дообрезчик ботвы; 5 – вибрационные копачи; 6 – доочиститель подкопанных корнеплодов; 7 – валкоукладчик; 8 – опорные колеса; 9 – шнековый транспортер; 10 – лопастная швырялка; 11 – силосопровод.

Технологический процесс работы комбайна заключается в следующем. При рабочем движении комбайна вращается ротор ботвореза. Ножи ботвореза срезают ботву свеклы и забрасывают ее в кожух шнека. Шнек подает ботву к ботвошвырялке, которая выбрасывает ботву через силосопровод на поле или в рядом идущее транспортное средство. При вращении очистителя головок корнеплодов упругоэластичные элементы очистителя сметают с головок корнеплодов часть остатков ботвы. Оставшаяся часть ботвы срезается копирующим дообрезчиком.

Вибрационные копачи подкапывают корнеплоды и выдавливают их из почвы. При вращении вала доочистителя с упругоэластичными элементами подкопанные корнеплоды доочищаются и одновременно забрасываются резинотканевыми пластинами на валкоукладчик, который выбрасывает подкапанные из шести рядков корнеплоды в один валок.

Для обеспечения качественной работы комбайна ботворезы, дообрезчики и копачи устанавливают в соответствии с шириной междурядий. Ботворезы настраивают на срез ботвы на 3…4 см выше головок преобладающего количества корнеплодов. Регулируют относительно передних колес. Глубину хода копачей регулируют относительно задних копирующих колес. При малой глубине обрывается хвостовая часть корней. Регулируют также положение доочистителя головок корнеплодов по высоте. Нож дообрезчика корнеплодов устанавливают относительно копира с зазором в зависимости от размеров корнеплодов. Регулируют также угол наклона валкоукладчика и ширину валка корнеплодов.

Подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6 предназначен для подбора корнеплодов сахарной свеклы из продольных валков, сформированных свеклоуборочным комбайном, доочистки вороха от почвы и примесей и погрузки корнеплодов в рядом идущее транспортное средство. Агрегатируется с тракторами класса 14 кН.

Основные сборочные единицы подборщика-погрузчика корнеплодов ППК-6: подбирающий 3, передний 2 и прижимной 3 транспортеры, сепарирующее устройство 4, состоящее из прутково-дискового ротора 5 с кожухом и отсекателем 6, погрузочный транспортер 7, рама, прицепное устройство, опорные колеса, механизмы привода (рис. 8).

Технологический процесс работы машины заключается в следующем. При рабочем движении погрузчика над валком корнеплодов подбирающий и передний транспортеры захватывают корнеплоды в зазор между ними и подают их к сепарирующему устройству. Прижимной транспортер предотвращает скатывание корнеплодов по подбирающему транспортеру вниз. С подбирающего транспортера корнеплоды поступают на сепарирующее устройство. Между прутками ротора просеиваются комки почвы и обломки ботвы и падают на поле, а очищенные корнеплоды отсекателем направляются на погрузочный транспортер и загружаются в рядом идущее транспортное средство.

Опасности нашей повседневной жизни: Опасность — возможность возникновения обстоятельств, при которых.

Чтобы отметить человека, наведите на него курсор и нажмите левую кнопку мыши. Чтобы отметиться на фото, наведите на себя курсор и нажмите левую кнопку мыши.

Они у нас вообще не прижились, и картофелеуборочные и эти стояли, все вручную. Это была каторга для колхозников. Каждой семье по числу работающих гектар и более.

Ты сам по жизни хлам на всех комментах ноешь и ноешь ,Сам за всю жизнь только кал и мочу создал да и то сам же и сожрал ,Мудила немытая ,

Я не ною, я просто призываю забыть про этот хлам, выставляйте новое, пусть люди НОВОЕ видят..Ну насчет мытья и у меня две действующие бани и третий стоит. И пять раз в день омовение принимаем, иначе религия не позволяет. Ну хохол должен конечно выскочить, как без этого.

Воздухом то одним дышим но мыслим по разному. Вон хохол у лягушатников сидит, за коммуняк беспокоится, я за Россию без коммуняк, и за тот хлам на фото в ностальжи бы не ударился, у нас в РТ свеклу очень много выращивают, потому что три сахарных завода и перепроизводсво, один в силу этого обанкротился. Сейчас там ручного труда вообще нет, вся техника импортная, лягушачья.

Читайте также: