Обработка дерева металлической щеткой

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 19.09.2024

Браширование – технология обработки древесины, которая придает ей необычный внешний вид. В ходе процедуры изменяется фактура дерева – она делается более интересной, необычной. Браширование можно провести самостоятельно. Поговорим, как это сделать.

Суть технологии

Суть технологии заключается в удалении с древесины мягких волокон. В результате дерево приобретает необычную фактуру, его поверхность становится менее ровной, на ней появляется большое количество неровностей. Это происходит из-за того, что волокна, из которых состоят годовые кольца, более жесткие. Таким образом, при удалении мягких волокон они остаются нетронутыми и создают необходимую фактуру.

Чаще всего брашированную древесину применяют для напольных покрытий. Однако из нее нередко изготавливают предметы декора, мебель, музыкальные инструменты.

В промышленных условиях процедуру проводят на специализированных брашировальных станках. Они обрабатывают дерево с помощью щеток, которые имеют разную толщину волокна. Чем оно жестче, тем глубже обработка и сильнее выражен рельеф заготовки.

Для минимальной обработки, которую проводят с целью получения почти гладкой поверхности, используют щетки с тонким полимерным волокном, напоминающим леску.

Также браширование проводят на пескоструйных станках. В этом случае на доски направляют струю песка под давлением. Чем крупнее его частицы, тем глубже обработка.

Готовый материал покрывают морилкой или краской. Делают это неравномерно – выступающие части окрашивают сильнее, углубления — слабее. Подобный подход позволяет подчеркнуть неровности фактуры.

Брашированные доски стоят недешево, поэтому не у каждого есть возможность их приобрести. Впрочем, обработать дерево можно и самостоятельно. Ничего сложного в этом нет.

Преимущества обработки

Дерево, обработанное с использованием технологии браширования, имеет ряд преимуществ.

Среди основных можно назвать следующие:

Прочность. Все мягкие волокна удаляются. В результате физические нагрузки испытывают только твердые. Благодаря этому изделие из брашированного материала прочнее и дольше служит.
Защита. Благодаря изменению структуры верхнего слоя древесных волокон материал лучше пропитывается защитными составами от бактерий, грибков и вредителей – они проникают гораздо глубже. Благодаря этому древесина менее подвержена воздействию перечисленных неблагоприятных факторов.
Внешний вид. Брашированная древесина имеет очень интересную фактуру. Благодаря ей материал имеет необычный, привлекательный внешний вид, способный украсить любой интерьер.

Самостоятельное браширование

Рассмотрим, как самостоятельно обработать дерево по технологии браширования.

Какие породы подходят

Нужно понимать, что для обработки подойдут только те породы дерева, в которых чередуются мягкие и твердые волокна и которые обладают прочными годовыми кольцами.

К их числу можно отнести:

Подойдут и некоторые экзотические породы:

Дерево для браширования должно быть сухим. В противном случае можно вырвать не только мягкие волокна, но и годовые кольца. В результате заготовка будет испорчена. Уровень влажности не должен превышать 12 % (в крайнем случае – 15 %). Если он выше, заготовку надо еще раз просушить.

Не годятся бук, клен, ольха, вишня. Эти деревья имеют достаточно однородную твердую древесину, которая при обработке щеткой равномерно стачивается. Таким образом, добиться интересной фактуры очень сложно (а в некоторых случаях – совсем невозможно).

Лучше, если древесина для браширования будет срублена весной. Именно в это время деревья наращивают годовые кольца, поэтому часть из них будет состоять из очень мягких волокон. Обрабатывать такой материал значительно проще. Поэтому если есть возможность выбирать между материалом, заготовленным в разное время, стоит отдать предпочтение весеннему.

Что понадобится

Для работы будут нужны следующие инструменты:

ручная металлическая щетка;
щетка для болгарки; ;

Вместо болгарки можно использовать шлифовальную машину.

Для финальной обработки понадобится один из следующих лакокрасочных материалов:

Морилка

Лак

Краска

Воск

Масло для дерева

Что выбрать – зависит только от фантазии того, кто проводит браширование. Но чаще всего используют морилку с последующей обработкой маслом. Это позволяет лучше подчеркнуть фактуру материала, сделать ее более яркой и контрастной.

Обработка

Вот какие действия потребуется предпринять, чтобы брашировать дерево:

Подготовить материал. Для этого обрабатываемую доску следует обстрогать. Начисто делать это не надо – ведь в дальнейшем верхний гладкий слой все равно будет снят. Но убрать заусенцы, сделать поверхность ровной нужно обязательно. От этого будет зависеть эффективность дальнейшей работы.
Обработка болгаркой. Необходимо надеть насадку-щетку, поставить устройство на средние обороты и равномерно пройтись по заготовке. В результате снимается верхняя часть мягкого слоя. Количество удаленного дерева можно контролировать путем усиления или ослабления нажима, увеличения или уменьшения оборотов болгарки. Тут важно не переусердствовать и не повредить твердые годовые кольца.
Работа щеткой. Когда прошлись болгаркой по заготовке, требуется обработка щеткой. Она позволяет убрать недочеты, сделать поверхность более ровной.
Создание контрастов. Если нужно сделать некоторые годовые кольца более контрастными, можно использовать стамеску. Бороздки между твердыми частями материала проходят с ее помощью еще раз, углубляют. В результате они начинают выделяться на общем фоне еще сильнее. Подобное можно проделать со всеми бороздками. Однако это очень трудоемкий процесс, поэтому чаще всего подчеркиваю лишь некоторые.
Обработка наждачной бумагой. Все неровности на заготовке обрабатывают наждачной бумагой, делают их более плавными, ровными. На этом этапе можно использовать шлифмашину – она значительно облегчит и ускорит работу.

И в случае с болгаркой, и в случае с щеткой двигаться надо строго вдоль по направлению волокон. В противном случае можно нарушить целостность годовых колец. Это приведет к порче заготовки.

Покраска

Для обработки заготовки морилкой берут губку и смачивают ее в составе. Затем ей промокают древесину. Наносить морилку равномерным слоем не надо – ее должно быть больше на выступающих частях и меньше в углублениях (или наоборот). Это обеспечит наибольшую контрастность.

Когда нанесение морилки закончено, доске дают высохнуть. Обычно требуется 10 – 12 часов. Когда морилка полностью высохла, заготовку обрабатывают маслом или лаком.

В случае с маслом процедура напоминает первичную. Пропиткой смачивают губку и распределяют ее по дереву (на этот раз равномерно). Масла не должно быть слишком много – это может испортить материал. Его должно быть ровно столько, чтобы на поверхности доски сформировался тонкий защитный слой.

Если используется лак, его наносят кистью.

Во время работы нужно обязательно использовать респиратор. Вдыхание органических растворителей может нанести вред организму.

Лак наносят тонким равномерным слоем. При необходимости обработку повторяют. Обычно для надежной защиты дерева достаточно 2 – 3 слоя. Если их будет больше, лак может преждевременно начать трескаться.

Химический способ

Помимо механического проводят химическое браширование. Это более быстрый и легкий способ, но в то же время более опасный.

Способ требует использования:

соляной кислоты;
серной кислоты;
аммиака;
щелочи.

Агрессивное химическое вещество наносят на поверхность заготовки и оставляют на несколько часов. Затем его тщательно смывают водой. Заготовку просушивают. При необходимости ее обрабатывают второй раз.

Процедуру надо проводить в перчатках и респираторе. Агрессивные химические соединения могут вызвать ожоги.

Сегодня в продаже можно найти специальные составы для химического браширования. Но они попадаются на прилавках магазинов достаточно редко.

Полезные советы

Вот несколько полезных советов, которые облегчат работу и сделают ее результат еще лучше:

Перед началом работы заготовку можно обжечь. Это делают с помощью горелки. Обжиг выполняет две функции – практическую и эстетическую. Первая сводится к тому, что в ходе процедуры мягкие волокна древесины размягчаются еще больше. В результате их легче удалить, поэтому фактура заготовки становится более рельефной. Эстетическая функция состоит в том, что в глубине бороздок на доске остается часть обожженной древесины. Это делает материал более контрастным и красивым.
Если нужна менее выраженная, неконтрастная фактура, используют специальные щетки для браширования. Волокна у них не проволочные, а полимерные. Благодаря этому такие щетки воздействуют на дерево более щадяще и оставляют менее глубокие бороздки, не полностью удаляя мягкие волокна.
Если используются полимерные щетки, лучше посыпать их абразивом. Это сделает обработку более эффективной, лучше подчеркнет фактуру древесины.
Готовую доску можно обработать не только морилкой, но и серебрянкой или золотистой краской. Наносить ее следует на выступающие части или углубления. Это подчеркнет контрастность фактуры. Наносят серебристую или золотистую краску губкой – ей слегка промакивают поверхность. Если надо покрасить углубления, используют тонкую кисть. Если на дерево нанесена серебристая или золотистая краска, его обязательно надо покрывать лаком – в противном случае краска быстро сотрется.

Вывод

Браширование – особая техника обработки дерева, которая создает на нем необычную рельефную фактуру. Для работы подходят не все породы. Идеальны орех, дуб, лиственница, ясень. Самый простой способ браширования – механический. При его использовании дерево проходят болгаркой со щеткой, при необходимости добавляют дополнительные углубления стамеской, обрабатывают наждачной бумагой, красят.

Видео-советы по брашированию древесины

Статьи

Текстура и цвет старой древесины достаточно оригинально смотрятся в интерьере и широко используются современными дизайнерами. Однако ждать естественного старения дерева можно несколько лет, поэтому мастера искусственно ускоряют этот процесс. Фактически древесина не становится старой, однако она так выглядит, благодаря брашированию.

Если захотеть, то можно познать таинства этого ремесла, хотя для этого необходимо знать, в чем заключается технология браширования, какие породы древесины пригодны для него, где потом использовать подготовленный материал. Постараемся разобрать эти вопросы детально.

Что собой представляет браширование

Как было сказано выше, браширование – это способ обработки древесины, при котором она принимает вид состарившегося материала. Простыми словами, это искусственное состаривание дерева. Чем отличается старая древесина от свежей? Не вдаваясь в тонкости состава волокон, можно отметить, что различие во внешнем виде. Старая древесина приобретает серый цвет. На ней появляются темные вкрапления. Изменяется и фактура материала. Древесина теряет на срезе мягкие волокна, отчего становится более жесткой и шершавой.

Самое главное при брашировании – выделить рисунок годичных колец, поэтому приходится использовать специальные инструменты для создания рельефной поверхности. Четко выраженный рисунок колец создает эффект старой древесины.

Щетка выступает основным инструментом для удаления мягких волокон из древесины. Сезонное формирование волокон отличается цикличностью. Весной образуются рыхлые слои камбия, а летом и осенью – более твердые. Необходимо заметить, что при естественном процессе старения древесины тоже происходит потеря мягких волокон.

Плюсы и минусы

Указанный способ обработки древесины имеет свои достоинства и недостатки. Их учитывает любой мастер перед тем, как начать работу с деревом.

К плюсам браширования относят:

Улучшение технологических свойств древесины за счет повышения прочности и устойчивости к влаге.
Достижение визуального эффекта, улучшение фактуры и текстуры волокон.
Разнообразие материала для работы.
Возможность последующей обработки и колеровки.

Единственным минусом можно назвать сложность самой технологии браширования. Работа энергоемкая и требует определенных временных затрат. Между выделанными волокнами древесины может набиваться пыль, что требует постоянного ухода.

Подходящие материалы для браширования

Перед обработкой древесины всегда необходимо знать определенную информацию о свойствах той или иной породы. Для браширования подходят мягкие породы или породы средней твердости, причем важно, чтобы эта древесина обладала четко различимым рисунком. Визуальный эффект хорошо достигается при обработке хвойных пород (ель, лиственница, сосна, кедр), а также мягких лиственных пород (осина, липа, ольха).

Конечно, дуб, березу или орех тоже можно попытаться брашировать, но необходимо быть готовым к тому, что желаемый эффект будет выражен гораздо слабее. Такие же породы, как клен, тис или бук, не стоит пытаться состарить. Их волокна твердые, поэтому обработка щеткой не даст нужного результата.

Не подходят для браширования и материалы тропического происхождения. Они имеют специфические волокна, отличительная особенность заключается в том, что годичные кольца практически не наблюдаются. Что же касается поверхностей, то обрабатывать можно доски, фанерованные плиты, вагонку. Мягкие породы древесины позволяют получать красивые рисунки как на поперечных, так и на продольных спилах.

Подготовка инструментов

Возможность выполнения браширования, а также сложность работ зависит от имеющихся в наличии инструментов. Искусственно состарить дерево можно несколькими способами, причем технология обработки древесины остается неизменной.

При помощи ручного инструмента

В силу того, что многие мастера занимаются ручной работой, создавая уникальные шедевры в виде каждой поделки, то браширование с помощью ручного инструмента является наиболее популярным и доступным способом обработки древесины. В то же время ручная работа достаточно трудоемкая и требует от мастера немалых усилий.

В качестве инструментов и материалов используются:

Щетки с металлическим ворсом разной степени жесткости.
Наждак.
Колеровочные составы.
Лак.

Ручной инструмент применяется при изготовлении небольших поделок в единичном экземпляре.

При помощи электромеханического инструмента

Достаточно распространенный способ браширования древесины основан на применении шлифовальных машин и дрелей. Он считается очень производительным и в то же время доступным. Главное – приобрести необходимые насадки в виде щеток. Подобным способом отделываются большие поверхности (напольные покрытия, картины, панно).

При помощи станков

Обработка древесины ведется и в производственных масштабах. Естественно, в этом случае ни один из перечисленных выше способов не подходит. Для массового производства изделий используют специальные станки.

Обычно станки рассчитаны на определенный цикл, то есть, древесина проходит три этапа обработки. На первом этапе используется металлическая щетка, удаляющая волокна. Затем поочередно применяются шлифовальная и полировочная щетки.

Технология браширования

Независимо от способа обработки древесины и выбранных инструментов, весь процесс браширования можно разделить на три этапа, сменяющих друг друга. На каждом определенном этапе используются свои щетки или абразивы. Обрабатывается древесина исключительно вдоль волокон, чтобы не нарушить естественную фактуру.

На первом этапе поверхность древесины обрабатывается металлической щеткой. Щетина щетки может быть стальной или латунной. Она хорошо удаляет мягкие волокна, составляя на поверхности своеобразный рельеф. Можно использовать щетки-крацовки или щетки дискового типа, которые по своей форме напоминают конусовидные валики. Опытный мастер хорошо знает породы древесины, поэтому подбирает оптимальную толщину волосков щетки. Считается, что один волосок должен быть в 10 раз тоньше самой тонкой прожилки на древесине.

Следует также обратить внимание, что в продаже имеется множество щеток с закрученными волосками. Таким инструментом выделить фактуру гораздо сложнее, нежели щетками с прямыми волосками. Работа на первом этапе является грубой обработкой. В конце этапа древесина становится шершавой. Необходимо правильно определить конец первого этапа. Чрезмерная обработка грубой металлической щеткой приведет к порче рисунка.

Второй этап называется шлифованием. Шлифуется древесина тоже щеткой, однако с нейлоновой щетиной. Необходимо выбирать такой инструмент, чтобы щетинки были покрыты абразивом. В процессе шлифования остатки мягких волокон окончательно удаляются, а из углублений вычищается мелкий ворс и пыль. В конце второго этапа древесина должна стать более гладкой и не содержать ворса. Более высокого качества получается достичь, если постукивать заготовку в процессе шлифования с обратной стороны. В этом случае из углублений удаляются самые мелкие частицы.

Окончательная полировка материала производится на третьем этапе. Для этого используется щетка с мягким ворсом, например, из сизаля или из шерсти. Если нет под рукой такой щетки, то можно полировать древесину обратной стороной губки для мытья посуды. После полировки поверхность получает легкий глянец и лоск. Именно на данном этапе можно обрабатывать древесину поперек волокон. В таком случае на рисунке появятся оригинальные узоры из царапин. Но злоупотреблять такой техникой не стоит, так как можно нарушить основной рисунок.

Пескоструйная обработка древесины является альтернативным способом браширования. Он менее популярен, так как требует наличия специальных инструментов. Тем не менее, в промышленном производстве используется именно пескоструйная обработка. Суть ее заключается в том, что на древесину подается песок под давлением, в результате чего на поверхности образуется глубокий рельеф. Преимущество пескоструйного браширования состоит в том, что вся работа проводится в один этап и не требует последующей шлифовки или полирования.

При желании мастер может дополнительно обжечь поверхность древесины. Под действием высокой температуры годичные кольца приобретают черный или темно-коричневый цвет, а рисунок становится более контрастным. Обжигают дерево газовой горелкой или паяльной лампой. Чтобы на древесине не оставалась зола, после обжига ее смачивают водой, а затем обрабатывают мягкой щеткой. Целесообразно обожженную древесину покрыть слоем лака

Для проведения работ с древесиной важно не только знать теоретические основы браширования, но и обладать определенным навыком. Несмотря на то, что работа считается несложной, велика вероятность испортить материал или даже получить повреждения. Из средств защиты понадобятся перчатки и защитные очки. При подготовке древесины необходимо учитывать, что чрезмерно высокая или низкая влажность воспрепятствуют получению желаемого результата. Влажность древесины должна составлять около 10%.

Сначала жесткой щеткой нужно пройтись вдоль волокон с небольшой скоростью. Глубина образовавшихся канавок не превышает 3 мм. Для шлифования же нет никаких ограничений. Поверхность можно обрабатывать щетками с нейлоновыми волосками до тех пор, пока из углублений не будут удалены мелкие остатки волокон. Часто для полирования используют наждачную бумагу, но такой способ будет эффективным, если материал не слишком рельефный.

Существует еще один этап браширования, о котором ранее не было сказано, так как он не является обязательным. Дело в том, что различными инструментами можно имитировать естественные дефекты древесины. К ним относятся трещины, червоточины, сучки, вмятины. Если углубления заполнить шпатлевкой, то поверхность визуально будет выглядеть так, словно в некоторых местах образовались скопления пыли, что характерно для состарившегося дерева. Дополнительными инструментами для декорирования служат сверла, шило, молоток.

Начинающим мастерам рекомендовано потренироваться на ненужном материале. С каждым разом результат будет более качественным. Не стоит пренебрегать правилами техники безопасности. Работа с древесиной весьма травмоопасна, даже на этапе полирования. Если древесина сухая, то может понадобиться респиратор. Смолистые породы древесины обрабатывать сложнее, так как при повышении температуры начинает выделяться смола.

Применение в керамике

Старая древесина сама по себе является отличным материалом для создания интерьера. Из нее изготавливают не только поделки, но и предметы мебели или гарнитура. Но в сочетании с керамикой древесина приобретает поистине уникальный вид. Художники-керамисты используют браширование при создании плакет, это декоративные дощечки, имеющие форму правильного или неправильного многоугольника. Плакета служит основой для крепления керамической плитки, на которой может быть изображена картина.

Сами плакеты стали популярными еще в эпоху Возрождения. Сегодня они являются неотъемлемой частью интерьера жилых помещений, так как декорируются в самых различных стилях.

Поделки из брашированной древесины считаются настоящим произведением искусства. Из них изготавливаются шкатулки и ларцы, в которых фасады или крышки облицованы керамикой. Задачей художника является не только роспись керамики, но и подготовка материала с последующим колерованием и декорированием. Следует отметить, что если керамика или браширование по-отдельности встречаются в промышленном производстве, то изделия из древесины и глины – результат исключительно ручной работы.

Браширование (или структурирование) – приём декоративной отделки древесины путём искусственного состаривания. Процесс обработки материала не отличается особенными сложностями, поэтому каждый домашний мастер может выполнить браширование древесины своими руками, воспользовавшись пошаговой инструкцией специалистов и подходящим для процедуры инструментом.

Технология и области применения

К процедуре браширования прибегают, чтобы придать древесине винтажный вид

Главное предназначение браширования — придание обычному дереву внешнего вида старинного материала путём обработки инструментами. Во время обработки поверхности удаляют мягкие волокна светлого оттенка. После этого поверхность становится рельефной, что присуще старой древесине.

Во время обработки варьируется степень удаления мягких тканей. В зависимости от целей, глубина придаваемой шероховатости может быть от 0,5 до 2–3 миллиметров. Глубокую обработку проводят, когда желают придать эффект глубокого старения. Твёрдая поверхность дерева обнажается, на ней просматривается красивая текстура. Оптимальной является обработка поверхности на глубину от 0,5 до 1 миллиметра.

Естественное старение древесины уменьшает прочность дерева. Искусственное браширование способствует увеличению прочности пиломатериалов, препятствует гниению и образованию грибка. Такие свойства дереву придаёт обработка во время процесса специальными антисептическими составами.

Для подчёркивания рельефа после удаления мягких волокон поверхность покрывают составами, придающими цвет. Дерево прокрашивают оттенками двух тонов, чтобы рельеф стал максимально выделяющимся.

Браширование — популярный способ обработки интерьерной древесины. Дизайнеры применяют его в следующих случаях:

при изготовлении лестниц;
в производстве мебели;
при обработке половых досок;
при изготовлении отделочной вагонки.

Подобной обработке подвергают исключительно породы дерева с многослойной структурой. Превосходный результат получается после браширования лиственницы, ели, дуба. Структура этих пород позволяет получить неповторимые богатые рисунки живого дерева.

Непригодны для браширования сорта с неявно выраженной структурой: вишня, клён, бук, ольха, берёза, тик. Мелковолокнистая структура древесины этих пород деревьев не позволяет получить эффект слоистости, поэтому декоративности брашированием достичь не удастся.

Виды браширования

Для получения более рельефной поверхности подойдёт механический способ браширования

Существует два способа обработки дерева для выявления его структуры:

Механический. Древесину обрабатывают специальным инструментом, удаляющим мягкие волокна и приспособлениями для полировки поверхности.
Химический. Заключается в обработке дерева специальными составами (щелочами, кислотами и т.д. ), разъедающими мягкие волокна.

Применение этих видов браширования позволяет добиться разных результатов. Механический способ позволяет получить рельефную поверхность, химический — более гладкую.

Одна из методик, применяемых мастерами — сочетание химической и механической обработки. Химическим способом проводят черновую обработку дерева, удаляя мягкие волокна. Дальнейшую финишную обработку и полировку делают механическим способом.

Обжиг

Браширование методом отжига придаёт поверхности большую прочность

Один из видов браширования — обжиг древесины для удаления мягких тканей. Древесину обжигают паяльной лампой или газовой горелкой, затем промывают и покрывают масляными составами для полировки.

При таком варианте браширования нет необходимости последующей тонировки изделия, поскольку дерево приобретает тёмный оттенок. При желании обожжённую древесину можно покрыть цветной морилкой.

Дерево, прошедшее огонь и воду, становится не только красивым, но и более прочным. Оно практически не подвергается гниению или порче насекомыми, поэтому часто используется для отделки фасадов и строительства заборов. Красить такой забор не нужно, поскольку обожженные доски не изменяют качества не один десяток лет.

Современные дизайнеры используют обработанную огнём древесину для отделки интерьеров, изготовления мебели. Вещи, выглядящие как после пожара, нравятся не всем, но смотрятся стильно и весьма необычно.

Инструменты для самостоятельного браширования

Процесс искусственного структурирования древесины не сложен, если использовать для его проведения подходящий инструмент.

Щётки

При выборе механического способа браширования без щёток-крацовок не обойтись

Щётка-крацовка — специальный инструмент для механического браширования вручную. Это грубые металлические щётки с ворсом из стали или латуни. Предпочтительно выбирать инструмент с широкой торцевой частью, близкий по форме к валику. Такая форма позволит равномерно обработать поверхность.

Толщину проволоки выбирают в зависимости от сорта древесины. Ворс должен быть тоньше мягких волокон в 7–10 раз. Щётки с прямыми щетинками предпочтительнее кудрявых. По необходимости кончики проволоки срезают — этот приём позволяет сделать щётку более жёсткой.

Крацовки удаляют из дерева основную часть мягких волокон. Шероховатость поверхности убирают специальными нейлоновыми щётками со вдавленной в щетину абразивной пудрой. Шлифовка синтетическими щётками удаляет ворсистость древесины, подготавливая поверхность к последующей полировке и покраске.

Стоимость синтетических щёток для браширования достаточно высока, но приобретать их желательно. Они позволяют тщательно подготовить поверхности к финишной полировке и сделать работу качественно.

Для завершающей полировки применяют щётки с шерстяным или сизалевым ворсом. Они придают поверхности максимальную гладкость и законченный вид.

После черновой обработки, перед финишной зачисткой и полировкой древесину обязательно подсушивают. Полировка влажной поверхности приведёт к поднятию и разрушению мелких волокон, что испортит внешний вид материала.

Станки и машинки

Станок для браширования понадобится, если обрабатывать предстоит большой объём древесины

При необходимости обработки больших объёмов материала целесообразно использовать станки для браширования. Специалисты, производящие массовую обработку древесины, используют стационарные щёточные машины. В комплекте с ними поставляются круглые щётки для поэтапной обработки доски:

из стальной проволоки — для первичной обработки;
из синтетического ворса — для промежуточной зачистки;
из сезаля — для финишной полировки.

Самые популярные модели станков и спецмашинок:

Фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 с комплектом щёток.
Машинка Makita 974, оснащённая нейлоновой и абразивной щётками. Недостатком этой модели является трудность обработки углов.
Машинка шлифовальная Felisatti AGF 110/1010E. Более совершенная модель для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте с данной моделью поставляется металлическая и нейлоновая щётка.

Выбирая конкретную модель, необходимо учесть возможность приобретения дополнительных щёток, подходящей конструкции.

Приобретение специального станка для выполнения разовых работ нецелесообразно, так как домашние мастера используют для обработки дерева шлифовальные машины для ровных поверхностей и угловые шлифовальные машины для обработки стыков. Для оснащения шлифовальных машины приобретают специальные щётки-насадки, аналогичные предназначенным для станков.

Этапы браширования: пошаговая инструкция

Последовательность и правильность действий во время проведения структурирования древесины — гарантия получения нужного результата. Нарушение рекомендаций приведёт к порче материала. В целом процесс состоит из обработки доски металлической щёткой, шлифования и полировки.

Схема работы домашнего мастера следующая:

Подготовительный этап. Перед началом работы поверхность доски проверяют на уровень влажности. Если она слишком влажная, то нужно подсушить. Слишком сухая — увлажнить.
Обработка жёсткой щёткой-карцовкой. На данном этапе важно оценить подбор жёсткости щетины. Для эффективности обработки важно следить, чтобы щётка удаляла только мягкие ткани древесины, не нарушая структуру твёрдых. Подобрав оптимальную жёсткой в зависимости от сорта древесины, можно начинать черновую обработку. Поверхность обрабатывают вдоль, по направлению волокон. Если обработка шлифовальной машиной, скорость вращения регулируют на отдельном образце.
Шлифовка синтетической щёткой. Абразивная щётка предназначена для качественной обработки древесины. С её помощью удаляют все оставшиеся после черновой обработки волокна, шероховатости. Как правило, достаточно одного-двух проходов по поверхности. Движения, как и при черновой обработке, выполняют вдоль волокон. На данном этапе можно придать поверхности большую декоративность, углубив некоторые бороздки стамеской.
Полировка дерева. Завершающий этап шлифовки — придание поверхности гладкости. Выполняют работу щёткой из сезаля или мелкозернистой наждачной бумагой. Тщательная полировка делает поверхность идеально гладкой.

Видео: Браширование дерева своими руками

Окрашивание или тонирование брашированной древесины

Окрашивание — финальный штрих в процессе браширования древесины

Покрытие поверхности брашированной древесины краской или тонирующим составом придаёт особенную декоративность. Окрашивание проводят кистью или губкой. Во время процесса внимательно следят, поднимаются ли волокна. Если на поверхности замечены ворсинки, её дополнительно шлифуют мелкозернистой наждачкой.

Самый простой вариант окраски — обработка морилкой. Она быстро проникает в оставшиеся на поверхности мягкие слои древесины, не затрагивая при этом твёрдые волокна. В результате получается рельефная структура, обладающая особенной декоративностью.

Оригинальный вид имеет древесина, покрытая золотистым или серебристым красящим веществом. Частицы пигмента забиваются в углубления и микротрещины, которые впоследствии бликуют на солнце.

Интересный приём окрашивания — компоновка тонов, повторяющая игру света и тени на рельефе. Углубления красят тёмным тоном, гребни — светлым. Покраску проводят следующим образом:

На всю поверхность наносят насыщенно тёмный лак или краску.
Покрытую поверхность обтирают губкой или ветошью, удаляя краску с твёрдых волокон, куда она не успела впитаться.
Если окрашиваются большие площади, дожидаются высыхания нанесённого слоя лака, а затем обрабатывают поверхность лепестковым диском с зернистостью от 400 до 800. Выпуклости после такой обработки высветляются, затем их покрывают бесцветным или светлым лаком.

Другой вариант окраски — покрытие верхнего яруса тёмным лаком, а впадин — светлым. В этом случае на поверхность наносят тёмный лак и хорошо просушивают его. Затем наносят светлый состав и снимают его излишки резиновым шпателем. В результате проявляется тёмная подложка на гребнях.

Обладая определёнными навыками работы с деревом и используя подходящие инструменты, можно выполнить браширование своими руками и получить прекрасный результат. Изделия из структурированной древесины обладают повышенной декоративностью и придают интерьеру эксклюзивный, дорогой вид.

Дерево — хороший материал: хочешь — строй, хочешь — для отделки используй. Можно и мебель сделать. Одно из важных положительных свойств древесины — это масса вариантов отделки её поверхности. Каждый способ даёт свой уникальный эффект, и его можно подобрать под любой образ и стиль.

Этот материал долговечен: мебель из натурального дерева при должном уходе служит много лет — десятки, а то и сотни. И древесина не утрачивает своей красоты со временем — наоборот, как коньяк, может становиться ещё интереснее.

Время не портит деревянную мебель

Очарование потрёпанной временем деревянной поверхности настолько сильно, что существует целое направление в производстве мебели — искусственное состаривание. В предыдущих публикациях на эту тему (Обновляем старую мебель. Состаривание при помощи окрашивания и Обновляем старую мебель. Очарование трещин) речь шла о том, как можно состарить мебель с помощью лаков и красок. В этом материале рассмотрим, как придать поверхности дерева более почтенный вид механическими способами.

Браширование

Древесина неоднородна по своему составу: на спиле дерева видны годовые кольца. Количество окружностей определяет возраст, а их ширина зависит от многих причин: породы, условий питания, погоды, местоположения (на солнце или в тени). Годичные кольца шире у молодых деревьев — они активнее растут. На размер колец влияет и то, выросло ли конкретное дерево из семечка (более узкие) или корневой поросли.

Годичные кольца дерева

Светлый и более широкий участок кольца — это прирост в первую половину периода активной вегетации (весна и начало лета), тонкий и тёмный — то, что наросло за вторую половину лета и осень. Всё вместе представляет собой прирост одного года.

В начале лета образуется более рыхлая проводящая ткань. Со второй половины нарастают твёрдые клетки, способные выдерживать механические нагрузки, — они придают дереву устойчивость. Рисунок годичных колец виден и на продольном спиле дерева.

Со временем древесина разрушается. Особенно, если доска или изделие из дерева находятся на открытом воздухе — под действием солнца, дождя, мороза и ветра. Светлые мягкие участки разрушаются быстрее, поэтому с течением времени поверхность древесины становится неровной, ребристой.

Старая доска

Для того чтобы добиться такого результата, не обязательно ждать много лет, выдерживая дерево под солнцем и ветром. Состарить древесину можно брашированием.

Процесс заключается в механическом удалении более мягких волокон. Для этого применяют жёсткие щётки (по-английски brush — щётка). В зависимости от требуемой степени состаривания, используют инструменты различной жёсткости: металлические, нейлоновые, сизалевые. Возможно их сочетание: для более глубокой и грубой обработки применяется металлическая щётка, а нейлоновой и потом сизалевой обрабатывают поверхность для удаления заусенцев.

Щетки для браширования

Независимо от выбора, во время работы следует учитывать направление движения: оно должно быть по волокнам древесины. Поэтому щётки-насадки на электроинструмент нужны плоские, а не в виде чашки.

Кроме механического способа (щётками), древесину текстурируют при помощи химии или обработки пескоструем. Принцип тот же: удаляются более мягкие части.

В химическом способе используются кислоты и щёлочи, способные разъедать органику, например, серная или азотная кислота. Поэкспериментировать можно с агрессивной бытовой химией, предназначенной для удаления сильных загрязнений. Химическая обработка применяется как самостоятельный вариант или в качестве начального этапа перед механической очисткой щётками.

При обработке пескоструйным аппаратом частицы абразива выбивают более мягкие слои. Пескоструй можно найти в мастерских, занимающихся ремонтом автомобилей, — с помощью такого оборудования удаляют ржавчину.

Использование разных способов браширования позволяет получать неодинаковый эффект. При обработке металлическими щётками рельеф древесных волокон будет более глубокий и явный, после химического травления и пескоструя — сглаженный.

Обработанную древесину покрывают морилками и лаком

После получения требуемой фактуры древесину обрабатывают морилками, восками, лессировочными покрытиями, лаками. Колерующие составы (морилки) мягкие участки прокрашивают сильнее, чем твёрдые. Лазури (лессировки) дополнительно подчёркивают рельеф, скапливаясь в углублениях.

Обжиг

Обжиг древесины чаще всего рассматривают как первый этап браширования — так же как и при химическом травлении, в первую очередь разрушаются (обгорают) более мягкие участки.

Прошедшая огонь и воду древесина не нуждается в дополнительном тонировании — поверхность доски принимает благородный тёмный оттенок. Но при желании обгоревшее дерево можно дополнительно покрыть цветными морилками. Особенно эффектно смотрится сочетание красного и угольно-чёрного.

Обжиг может быть самостоятельным видом отделки. Сейчас это направление набирает популярность и считается японской техникой Shou Sugi Ban (Yakisugi), хотя такой способ деревообработки известен в многих странах. На Руси обжиг дерева назывался подкуриванием.

Обработанная огнём древесина становится менее горючей и практически не подвержена гниению и порче насекомыми. Поэтому такие доски используют для облицовки фасадов, строительства заборов. Регулярно красить такой забор или фасад не нужно — обожжённая доска не изменяет своих качеств сотню лет.

Естественно, дизайнеры не смогли пройти мимо такого материала. Они стали использовать в интерьерах объекты, обработанные огнём, применять доски в технике Shou Sugi Ban разной степени обгорелости для отделки стен и потолков. Покрытые маслом, поверхности не пачкаются.

Облицовка стены в технике Shou Sugi Ban. Фото с сайта urbantimber.ca

Затем дизайнеры пошли ещё дальше и научились декорировать обжигом предметы мебели. Выглядящие как будто спасёнными из пожара вещи, возможно, понравятся не всем, но смотрятся очень стильно. Посмотрите сами.

Попробуйте текстурировать привычную древесину — возможно, вы откроете для себя новый материал.

Браширование древесины — популярный способ декоративной обработки материала, приводящий к его искусственному состариванию. Чтобы выполнить все работы правильно, обязательно требуется щетка для браширования. Она поможет придать изделию оригинальный и изысканный вид и является основным инструментом данной технологии.

Приспособления для самостоятельного браширования

Браширование вполне можно осуществлять в домашних условиях. Если выбран механический метод обработки древесины, следует приобрести подходящий ручной или автоматический инструмент.

Брашировка дерева своими руками

Щетки

В продаже встречаются самые разнообразные щетки для состаривания дерева. Некоторые из них лучше подходят для мягких сортов древесины, другие предназначены для твердых пород. Одни изделия используются ручным методом и имеют удобные ручки, прочие представляют собой насадки для углошлифовальных машин, дрелей.

Зерно (толщину щетинок) нужно выбирать правильно. Этот показатель обуславливает тип обработки древесины:

Зерно Р36. Такие инструменты предназначены для глубокого браширования или агрессивной зачистки, структурирования, текстурирования древесины. Они позволяют сгладить большие изъяны и реставрировать поврежденные основания.
Зерно Р46. Данные щетки применяются для удаления старого покрытия, устранения потемнений.
Зерно Р60. Подобные изделия используются для удаления крупных заусениц, которые могут остаться после браширования, а также для сглаживания излишней шероховатости.
Зерно Р80. Данные щетки предназначены для чистовой шлифовки и устранения мелких заусениц после браширования.
Зерно Р120. Цель использования такого инструмента — финишная полировка древесины, которая прошла декоративную обработку.

В зависимости от формы щетки для браширования могут быть такими:

Цилиндрические. Имеют форму цилиндра, хорошо подходят для удаления лака, краски с деревянной поверхности. Отлично подчеркивают структуру древесины.
Чашевидные. Обычно используются для легкого текстурирования поверхности, больше пригодны для шлифования после уже выполненного браширования.
Торцевые. Самые удобные в технике состаривания, обычно применяются профессионалами, имеют оптимальное расположение ворсинок.

Абразивные насадки для браширования различной формы

Станки и машинки

Автоматизация процесса незаменима, если предстоит обработать большой объем деревянных изделий. Самыми популярными для получения брашированной древесины считаются такие модели:

Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. Реализуется с комплектом щеток трех видов (стальные, синтетические, сизалевые).
Машинка для браширования Makita 974. Предназначена только для обработки плоских оснований. Для углов и стыков не подходит.
Машинка Felisatti AGF 110/1010Е. Пригодится для работы с ровными и неровными участками древесины, в комплекте имеет металлические и искусственные щеточки.

Виды щеток для браширования

В процессе браширования следует три этапа работ — первичная (черновая) обработка, промежуточная обработка и полировка (шлифование) древесины. Для правильного выполнения требуются щетки разной степени жесткости, причем это утверждение справедливо и для ручного, и для электрического инструмента. Также приспособления для состаривания различаются размерами, что обуславливает их стоимость. Некоторые из них подходят не только для специальных машинок для браширования, но и для болгарок благодаря наличию переходной втулки.

Металлические

Предназначены для черновой (первоначальной) обработки дерева. Лучшие щетки имеют ворсинки из латунированной стальной проволоки. Более дешевый вариант — полностью стальные щетки без покрытия латунью. Для твердых пород можно применять любые изделия, для мягких стоит выбирать латунные щетки. Также среди металлических инструментов можно увидеть медные, но для первого этапа браширования они не подходят и предназначаются для полировки и чистовой отделки пиломатериалов.

Щеточные насадки из латунированной проволоки

Синтетические

На промежуточном этапе браширования применяют нейлоновые щетки. Поверхность после черновой обработки остается грубой, шершавой, а нейлоновые ворсинки позволяют выровнять рельеф. В продаже представлены разнообразные по форме, размеру изделия, некоторые из них подходят для насаживания на обычную болгарку.

Нейлоновый инструмент различается по таким параметрам ворсинок:

длина,
плотность,
количество.

Нейлоновые насадки для обработки древесины

Некоторые модели имеют особые ворсинки, в материал которых вдавлены абразивные частицы. Зернистость последних тоже различается: чем тщательнее должна быть обработка, тем больший размер абразивных крупинок следует подбирать. Жесткость нейлоновых щеток отображается числами от 120 до 600. Для твердых пород подходят изделия с номерами 120-240, для мягких — 400-600.

Нейлоновые волокна фиксируются на пластиковой или металлической основе. Несмотря на высокую прочность металла, именно пластиковые изделия служат дольше. Волоски на них практически не надламываются, остаются гибкими, потому долго сохраняют хорошие эксплуатационные характеристики.

Сизалевые

Такие инструменты делают из тонких сизалевых волокон либо из сизалевой ткани, шнуров. Внешне могут представлять собой кольца, круги, колеса для электроприборов или напоминать обычные малярные щетки. Большинство изделий подвергается пропитке для повышения износостойкости и эффективности применения: пропитанные волокна не ломаются на высокой скорости вращения. Сизалевые щетки используются на финальном этапе браширования дерева — при полировке.

Сизалевая щетка на болгарку Абажур

Покупка хорошей щетки для искусственного состаривания древесины обеспечит значительный процент удачи и серьезно повысит шанс на получение высококачественного изделия. Не стоит экономить: лучше выбрать инструмент, который будет удобен в работе и прослужит много лет!

Читайте также: