Для посева овощных культур используется скн 6а

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 19.09.2024

Рядовые зерновые сеялки:п р е д н а з н а ч е н ы для размещения в почве семян зерновых культур в продольном, поперечном и вертикальном направлениях рядовым способом.В общем случае в с о с т а в зерновых сеялок входят:

· рама с механизмом навески или прицепом;

· семяпроводы и сошники с заделывающими приспособлениями;

· механизм подъема и установки глубины хода сошников;

· механизмы передачи вращающего момента от колес к валам высевающих аппаратов.

К числу наиболее распространенных конструкций зерновых рядовых сеялок относится прицепная зерновая сеялка СЗ-3,6А и её модификации:

· прессовая СЗП-3,6А и СЗП-16;

· зернотравяная СЗТ-3,6А и др.

Перечисленные сеялки используют для посева зерновых культур на подготовленной почве. Для посева зерновых колосовых и зернобобовых культур по стерневому фону с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений применяют сеялки прямого высева, в том числе: СЗПП-4 и СЗПП-8, сеялки-культиваторы стерневые СЗС-12, СЗС-6 и др.

Сеялка СЗ-3,6А п р е д н а з н а ч е н а для рядового посева зерновых колосовых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

У с т р о й с т в о (рис. 45): сеялка СЗ-3,6А опирается на два опорно-приводных колеса. Остовом служит рама, на которой укреплены два зерно-туковых ящика 1. К дну ящиков болтами прикреплены 24 катушечных семявысевающих аппарата 3, к задней стенке – столько же катушечноштифтовых туковысевающих 2. К воронкам последних крепятся гофрированные резиновые семяпроводы. Семяпроводы зерновых сеялок по конструкции бывают спирально-ленточные, резиновые гофрированные и трубчатые. Нижний конец семяпровода зафиксирован шплинтом в горловине двухдискового сошника 7. Под задним брусом рамы на двух полых квадратных валах закреплены загортачи 6.

1 – зернотуковый ящик; 2 – туковысевающий аппарат; 3 – семявысевающий

аппарат; 4 – колесо; 5 – шлейф; 6 – загортач; 7 – сошник;

8, 11 – круглый и квадратный валы; 9 – регулировочный винт;

10 – гидроцилиндр; 12 – контрприводной вал

Рисунок 45 – Сеялка СЗ-3,6А

Сошники поднимают и опускают с помощью рычагов и гидроцилиндра 10. Глубину их хода (от 4 до 8 см) регулируют винтом 9.

Сошники в зависимости от их устройства, высеваемой культуры и состояния почвы делят на одно- и двухдисковые, килевидные, полозовидные, трубчатые, лаповые и др. (рис. 46). На сеялке СЗ-3,6А и ее модификациях в основном устанавливают дисковые сошники. Диски сошников широкорядной сеялки (рис. 46, б) крепят к корпусу под углом 10º, а узкорядной (рис. 46, в) – под углом 23º. Это дает возможность устанавливать между дисками сошника узкорядной сеялки делитель, который делит семенной поток, идущий из семяпровода, на две части и получать два рядка с междурядьем 6,5…7,5 см. Конструкции сошников представлены на рис. 46.

Семявысевающие аппараты каждого бункера снабжены групповым регулятором нормы высева, включающим в себя шкалу и рычаг для осевого перемещения вала с катушками и изменения рабочей длины последних одновременно во всех высевающих аппаратах. Катушки приводятся во вращение от обоих опорно-приводных колес с помощью цепных передач и редуктора. Редуктор служит для изменения частоты вращения катушек. Сочетание регулировки рабочей длины катушки и передаточного отношения редуктора позволяет изменять норму высева семян в широких пределах (для пшеницы от 70 до 230 кг/га).

а, б – двухдисковый рядовой; в – двухдисковый узкорядный; г – двухдисковый

с ограничительными ребордами; д – однодисковый; е – полозовидный;

ж – килевидный; з – анкерный; и – лаповый; к – трубчатый

1 – диск; 2 – направитель семян; 3 – прижим; 4 – чистик; 5 – раструб;

6 – гребень; 7 – поводок; 8 – ступица; 9 – подшипник; 10 – уплотнитель; 11 – болт;

12 – корпус; 13 – делительная воронка; 14 – штанга; 15 – угольник; 16 – скоба;

17 – реборда; 18 – щека; 19 – наральник; 20 – хомут;

21 – стрельчатая лапа

Рисунок 46 – Сошники

Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сеялки и опущенных сошниках валы зернового и тукового аппаратов приводятся во вращение посредством цепной и зубчатой передач от контрприводного вала. Катушки высевающих аппаратов вращаясь, выгребают семена из корпуса и подают их в семяпроводы. По семяпроводам семена перемещаются в сошники, которые заделывают их в предварительно ими же подготовленные бороздки.

Для припосевного внесения удобрений их засыпают в правое отделение бункера 1 и открывают заслонки туковысевающих аппаратов 2. Катушки туковысевающих аппаратов выгребают гранулы из бункера и подают их также в семяпроводы. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами.

Сеялки для посева пропашных культур.Семена пропашных культур (кукурузы, подсолнечника, сои, хлопчатника и др.) высевают широкорядным способом с междурядьями 45…90 см, чтобы механизировать уход в процессе вегетации. Для посева этих культур применяют специальные сеялки, обеспечивающие равномерное размещение семян в рядке.

Универсальная пневматическая навесная сеялка СУПН-8А п р е д н а з н а ч е н а для посева пунктирным способом калиброванных и некалиброванных семян кукурузы, подсолнечника и других культур с локальным внесением гранулированных удобрений.

У с т р о й с т в о (рис. 47): сеялка СУПН-8А с о с т о и т из рамы 1, выполненной в виде пространственной фермы, центробежного вентилятора 6 с гидравлическим приводом, тарельчато-скребковых туковысевающих аппаратов 7, опорно-приводных колес с механизмом передач, подножек и маркеров. На раме установлено восемь секций, включающих в себя подвески, сошники и высевающие аппараты. Сеялка оснащена прибором контроля работы и уровня семян в банках.

а – общий вид; б – схема технологического процесса

1 – рама; 2 – опорно-приводное колесо; 3 – кронштейн; 4 – маркер; 5 – воздуховод;

6 – центробежный вентилятор; 7 – туковысевающий аппарат; 8 – подножка;

9 – высевающая секция; 10 – тукопровод; 11 – высевающий диск;

12 – сбрасывающая вилка; 13 – заборная камера; 14 – ворошитель; 15 – сошник

Рисунок 47 – Сеялка СУПН-8А

Рабочие органы приводятся в действие от опорно-приводных колес с помощью механических передач. Вакуум в подковообразной полости крышки высевающего аппарата создает вентилятор. Основным рабочим органом высевающего аппарата является перфорированный диск, который вращается вокруг горизонтальной оси.

Р а б о ч и й п р о ц е с с : за счет вращения диска 11 (рис. 47, б) его отверстия попеременно оказываются в зонах разрежения и атмосферного давления. Поступающие из заборной камеры 13 и попадающие в зону разрежения семена присасываются к отверстиям диска. Движение их к высевающему диску обеспечивает ворошитель 14. Семена переносятся диском в нижнюю часть аппарата, где разрежение отсутствует. Здесь, в зоне атмосферного давления, семена отходят от отверстий и падают на уплотненное дно борозды, образованное сошником 15. Вилка 12, расположенная в верхней части заборной камеры, способствует присасыванию к отверстию только одного зерна.

Минеральные удобрения из туковысевающих аппаратов проходят к туковым пятам сошников. Они укладываются на некотором расстоянии от семян и вместе с ними заделываются в почву загортачами. Прикатывающие колеса уплотняют почву над рядками, а шлейфы выравнивают поверхность засеянного поля и покрывают зону рядков мульчирующим слоем почвы.

Для высева семян различных размеров к сеялке прилагается четыре комплекта высевающих дисков, различающихся диаметром отверстий и их количеством. Норму высева семян регулируют заменой блока звездочек в коробке передач.

Сеялка агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Производительность агрегата достигает 5 га/ч основного времени при рабочей скорости до 9 км/ч.

Рассадопосадочная машина СКН-6А:шестирядная рассадопосадочная машина СКН-6А п р е д н а з н а ч е н а для рядовой посадки в бороздки рассады овощных культур, полива и подкормки раствором удобрений.

1 – опорно-приводное колесо; 2 – помост; 3, 10 – переднее и заднее сиденья;

4 – сошник; 5 – высаживающий диск, 6, 9 – захваты; 7, 8, 19 – ящики с рассадой;

11 – тент; 12 – прикатывающие катки; 13 – поливная труба; 14 – дозирующее

устройство; 15, 17 –цепные передачи; 16 – звездочка; 18 – подводящий трубопровод;

20 – стеллаж; 21 – бак

Рисунок 48 – Машина СКН-6А

В состав высаживающего аппарата входит диск 5, на нем закреплены захваты 6 и 9. Каждый захват автоматически поочередно открывается и закрывается при вращении диска. Два уплотняющих катка уплотняют почву по бокам посаженного растения.

Высаживают рассаду длиной от корневой шейки до концов вытянутых листков 100…300 мм с длиной корней 30…120 мм.

Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении машины высаживающие диски 5 вращаются, захваты 6 и 9 поочередно раскрываются при подходе к сажальщикам, которые с сидений 3 и 10 обслуживают одну рассадопосадочную секцию. Сажальщики кладут рассаду в захваты корнями вверх, и они автоматически закрываются. Сошник 4 раскрывает борозду, в которую по трубе 13 поступает вода. Над бороздой захваты поочередно раскрываются, и рассада опускается в борозду. Почва засыпает борозду, а катки 12 уплотняют почву по бокам высаженной рассады.

СКН-6А используют с шестью аппаратами при междурядьях 60, 70 и 90 см и с четырьмя – при междурядьях 80, 90 и 120 см.

Машина снабжена двусторонней сигнализацией. Кнопки сигнализации расположены на раме машины возле рабочих мест сажальщиков.

Картофелепосадочная машина КСМ-4А.Четырехрядная полунавесная сажалка картофеля КСМ-4А п р е д н а з н а ч е н а для гребневой и гладкой посадки непророщенных клубней картофеля массой 50…80г с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений с междурядьями 70 см.

I – положение загрузочного бункера при посадке;

II – положение загрузочного бункера при загрузке в него клубней

1 – рама; 2 – механизм привода; 3 – бункер для удобрения; 4 - высаживающий аппарат; 5 – рабочий бункер; 6 - загрузочный бункер; 7 – рыхлитель;

8 - опорное колесо; 9 – стабилизатор; 10 – бороздозакрывающий диск;

11 – ворошитель; 12 – шнек; 13 - сошник; 14 – опорное колесо секции;

15 – опорное колесо сажалки

Рисунок 49 – Картофелесажалки КСМ-4А

У с т р о й с т в о (рис. 49): на раме машины 1 смонтированы ее основные узлы и сборочные единицы, в т.ч.: рабочий 5 и загрузочный 6 бункеры для картофеля; две посадочные секции с четырьмя высаживающими аппаратами 4; два бункера 3 для удобрения с четырьмя туковысевающими аппаратами; четыре анкерных комбинированных сошника 13; опорные колеса 8, 14, 15; заделывающие органы 10 и механизм привода 2.

Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сажалки высаживающие диски и другие рабочие органы приводятся во вращение от ВОМ трактора и карданного вала. Клубни скатываются по наклонному днищу рабочего бункера 5 в ковш-питатель, где с помощью шнека перемещаются в направлении высаживающего диска 4 (рис. 49). Каждая из двенадцати ложечек высаживающего диска зачерпывает по одному клубню, после чего они фиксируются подпружиненными пальцами зажима 6 (рис. 50). При подходе к клубнепроводу палец зажима отводится в сторону при набегании на направляющую шину 5, вследствие чего освобожденный клубень падает в борозду, подготовленную сошником, а ложечка, проходя через слой картофеля в лотке, захватывает следующий клубень.

Удобрения по тукопроводу падают в сошник и затем высыпаются на дно борозды. Отвальчики засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Для формирования над рядками гребней борозды с клубнями закрываются бороздозакрывающими дисками 10.

Норму посадки регулируют сменой звездочек на валу редуктора и изменением скорости движения агрегата.

Промышленность выпускает полунавесные картофелесажалки КСМ-4А, КСМ-6А, КСМ-8. Эти картофелесажалки обеспечивают на 1 га посадку 35…80 тыс. клубней и высев от 200 до 1000 кг удобрений. Вместимость бункера картофелесажалок КСМ-4А, КСМ-6А и КСМ-8 составляет 2300, 3200 и 4500 кг клубней соответственно. Машину КСМ-4А агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4 и 3, КСМ-6А и КСМ-8 – с тракторами класса 3.

1 – высаживающий диск; 2 – хвостовик зажима; 3 – вал; 4 – рама; 5 – направляющая шина; 6 – палец зажима; 7 – клубень; 8 – пружина; 9 – стойка; 10 – зажим; 11 – ложечка Рисунок 50 – Высаживающий диск

Контрольные вопросы

1. Назначение рядовых зерновых сеялок, их виды.

2. Назвать основные сборочные единицы зерновой сеялки СЗ-3,6А. Какие типы высевающих аппаратов и сошников Вы знаете?

3. Как подготовить к работе рядовую зерновую сеялку? Способы регулирования нормы высева и глубины заделки семян.

4. Для высева каких культур используют сеялку СУПН-8А?

5. Принцип работы высевающего аппарата сеялки СУПН-8А.

6. Как устроена и работает рассадопосадочная машина СКН-6А?

7. Назвать основные сборочные единицы картофелесажалки КСМ-4А. Их назначение.

8. Как устроен и работает высаживающий диск рассадопосадочной машины?

9. Как устроен и работает высаживающий диск картофелесажалки КСМ-4А?

10. Как регулируют норму высева и глубину заделки семян сеялкой СУПН-8А?

11. Как регулируют норму посадки и глубину заделки клубней сажалкой КСМ-4А?

4.3.1 Назначение и технологический процесс. Машина СКН-6А предназначена для посадки широкорядным и ленточным способами безгоршечной и горшечной рассад овощей, земляники, черенков и дичков плодово-ягодных культур, эфироносов и табака. Машина работает на полях с выровненной поверхностью, высаживает рассаду длиной от корневой шейки до концов вытянутых листков 100. 300 мм с длиной корней 30. 120 мм. Агрегатируется с колесными и гусеничными тракторами тягового класса 1,4 и 3 кН, снабженными ходоуменьшителями. Рабочая скорость составляет 0,6. 3,5 км/ч.

Высаживающие диски 4 приводятся во вращение от колеса (рисунок 4) при помощи цепных передач 11, 13 и редуктора 12. Для полива рассады сажалка снабжена системой, включающей баки 17 для воды, сливную 14 и поливную 9 трубы, дозирующее устройство 10. Вода из бака по трубе 14 самотеком поступает в корпус дозирующего устройства 9, а из него по трубе 9 в сошник. При шаге посадки менее 35 см дозирующее устройство настраивают на сплошной полив, при шаге более 35 см - на порционный полив.

1 - опорно-приводное колесо; 2 - переднее сиденье; 3 - сошник; 4 - высаживающий диск; 5 - захваты; 6 - тент; 7 и 16 - ящики с рассадой;

8 - прикатывающие катки; 9 - поливная труба; 10 - дозирующее устройство; 11 и 13 - цепные передачи; 12 - редуктор; 14 - сливная труба; 15 - стеллаж; 17 - бак.

Рисунок 4 - Схема рабочего процесса машины СКН-6А

При движении машины диски 4 вращаются, захваты 5 раскрываются при подходе к сажальщику, каждый из которых с сидения 2 обслуживают одну рассадопосадочную секцию. Сажальщики кладут рассаду в захваты 5, и они автоматически закрываются. Сошник 3 раскрывает борозду, в которую по трубе 9 поступает вода. Над бороздой захваты поочередно автоматически раскрываются, и рассада опускается в борозду. Почва засыпает борозду, а катки 8 уплотняют почву по бокам посаженного растения.

К высаживающему диску 4 можно прикрепить от двух до двенадцати захватов 5.

Машину СКН-6А используют с шестью аппаратами при междурядьях 60, 70 и 90 см и с четырьмя при ширине междурядий 80, 90 и 120 см.

Машина снабжена двухсторонней сигнализацией. Кнопка сигнализации расположена на раме машины возле рабочих мест сажальщиков.

На тракторе закреплены стеллажи 15 для ящиков с рассадой 16. Кроме тракториста, машину обслуживают двенадцать сажальщиков и три оправщика высаженной рассады. При посадке горшечной рассады в бригаду входят также два подавальщика.

5 Задание для практической работы

5.1 Изучить устройство, технологический процесс и основные регулировки овощных сеялок и рассадопосадочных машин.

5.2 Изучить последовательность установки овощной сеялки СО-4,2 на заданные схему и норму высева.

5.3 Оценить равномерность высева отдельными высевающими аппаратами и при необходимости выполнить необходимые регулировки.

5.4 Используя комплект приспособлений для регулировки сеялок, проверить правильность установки туковых, зерновых сошников и катков сеялки СО-4,2, ширины междурядий, глубины посева и длины маркеров.

5.5 Используя лекционный материал и учебную литературу, изучить различные типы посадочных аппаратов рассадопосадочных машин.

В условиях средних и северных широт многие растительные культуры высаживаются на поле в виде рассады, которая позволяет увеличить период роста и плодоношения растений, а также дает возможность более раннего вызревания плодов. Лучшими помощниками при этом могут стать рассадопосадочные машины, с помощью которых процесс посадки становится легким и быстрым, в разы увеличивая производительность и эффективность применения усилий.

Рассадопосадочные машины

Рассадопосадочные машины позволяют механизировать и одновременно ускорить достаточно трудоемкий процесс высадки из теплиц в открытый грунт готовой рассады следующих культур пищевого и технического назначения:

Овощей – лука, капусты, томатов, салата, перца.
Бахчевых – дыней, арбузов, тыквы.
Технических – табака, свеклы сахарной и др.

ВАЖНО! Эти механизмы способны обеспечить не только аккуратную посадку на одинаковую глубину с соблюдением точных расстояний между растениями, но также внесение удобрений, прикатку земли у корней для вертикальной устойчивости и лучшего контакта корня с почвой, полив и даже растяжку накрывных материалов.

Наиболее эффективно применение машин для высадки рассады в крупных сельхозпредприятиях, где они дают значительную экономию на применении объемов рабочей силы и времени, быстро окупаясь прибылью от сбыта урожая.

Устройство

Спецмашина для высадки рассады состоит из основного посадочного агрегата и различных дополнительных инструментов. При этом базовый аппарат состоит из следующих основных узлов:

Рама, являющаяся основой для всех остальных узлов и устройств и дополненная механизмом независимой подвески. Для универсальных устройств, способных работать с мульчирующими пленками и наделенных другими полезными функциями, она может быть двойной – вторая закрепляется внутри основной.
К низу рамы прикреплены 2 или 4 ходовых колеса, которые являются опорой для устройства и облегчают его передвижение в работе.
Сверху рамы установлены маркеры и посадочные секции, каждая из которых имеет свою рамку и высаживающий аппарат.
За высаживающими аппаратами стоят полозовидные сошники, катки для прикатки почвы и поливное устройство.
Устройство также оснащается ящиками для рассады и сиденьями для операторов.

В набор дополнительного оборудования входят водяные баки, тент и стеллажи для рассады.

Схема дисковой рассадопосадочной машины

1 — брус; 2 — кран полива; 3 — сиденье; 4 — бачок; 5 — рассадодержатель; 6 —диск; 7 — гнездо для рассадодержателя; 8 — ящик для рассады; 9 — звёздочка привода; 10 — раскрыватель; 11 — прикатывающий каток; 12 — подножка; 13 — сошник; 14 — рама; 15 — регулятор натяжения приводной цепи; 16 — кронштейн; 17 — ось; 18 — ролик; 19 — пружина.

На данный момент выпускается 3 вида рассадных машин, устройство которых предназначено для разных работ:

ИНТЕРЕСНО! Подобные машины обычно комплектуются сменными звездочками, посредством которых регулируется ширина посадочного шага.

Принцип работы

Для обслуживания работы рассадопосадочной машины требуется несколько операторов – по 2 на каждую секцию (в зависимости от числа установленных секций).

В работе рассада из ящиков проходит несколько операций:

Выкладывается между пластинками раскрывающихся захватов.
Захлопнувшиеся захваты переносят кустики в борозду, которую чертят сошники.
Одновременно под корень наливается вода и захват раскрывается, освобождая куст.
Катки притаптывают почву.
Машина передвигается еще на шаг и начинается новый цикл посадки.

Популярные производители

Производством рассадных машин заняты множество фирм по изготовлению сельхозоборудования, в том числе самые известные отечественные и зарубежные компании.

ВОМЕТ

Bomet – это польская марка машин посадки. Эти агрегаты могут быть 2-хрядные и 4-хрядные, автоматические. Работают на поверхностях с наклоном не более 8,50.

Технические характеристики рассадопосадочных машин BOMET:

Характеристики	S-239
Кол-во рядов, шт	2
Мин. ширина междурядий, мм	625
Шаг посадки мин., мм	290
Общая масса, кг	190
Необходимая сила трактора, л.с.	25

Florida

Сажалки Florida – полуавтоматические, оснащенные вращающимся распределителем. Серия TE – это рассадовые зажимные машины, имеющие параллелограммное соединение рамы с вращающимися секциями, что дает отличную копировку рельефа и равномерную посадку с одинаковой глубиной заделки корня.

Технические характеристики рассадопосадочных машин Florida:

Характеристики	TE600	TE500	TE400	TE300	TE200	TE100
Кол-во рядов, шт	6	5	4	3	2	1
Ширина рамы, мм	3000	2500	2000	1600	1600	1600
Длина, мм	1700	1700	1700	1700	1700	1700
Высота аппарата, м	1100	1100	1100	1100	1100	1100
Мин. ширина междурядий, мм	400	400	400	400	400	400
Шаг посадки мин., мм	80	80	80	80	80	80
Производительно, кустов/час	3000-3500	3000-3500	3000-3500	3000-3500	3000-3500	3000-3500
Общая масса, кг	530	450	370	290	225	160
Необходимая сила трактора, л.с.	60-70	50-60	40-50	30-40	25-35	20-25

Видео обзор рассадопосадочной машины Florida:

FERRARI

Итальянская фирма Ferrari выпускает универсальные машины, подготовленные для посадки разных вариантов культур. Могут оснащаться следующими типами модулей: пирамидальным, коническим, цилиндрическим и для кустов с большими листьями – укороченным. Fmax – наиболее мощные из всех представленных на рынке сажающей спецтехники, а также дают несколько дополнительных функций – маркировку, внесение удобрений, полив.

Характеристики рассадопосадочных машин Ferrari:

Характеристики	Fmax
Кол-во рядов, шт	4
Мин. ширина междурядий, мм	75
Шаг посадки мин., мм	100
Производительность, кустов/час	2500-3500
Общая масса, кг	520
Необходимая сила трактора, л.с.	35

Видео обзор рассадопосадочной машины Ferrari:

Роста

Сидения операторов расположены впереди общего агрегата, при этом для обслуживания требуется 9 человек – машинист, 6 сажальщиков и 3 оправщика.

Характеристики	СКН-6А
Кол-во рядов, шт	6
Ширина полосы захвата, мм	3,6-4,2
Шаг посадки мин., мм	15-105
Производительность, га	0,2-1,47
Общая масса, кг	1410
Необходимая сила трактора, класс тяги	1,4 и 3,0

Фото рассадопосадочной машины Роста

Остаточный ресурс узлов и деталей рассадопосадочной машины CKH-6А (производство Болгарии) после эксплуатации в течение 14 лет в плодово-ягодном саду был достаточен для её коренной реконструкции. Исследования сварочных швов, болтовых соединений на наличие трещин и деформаций показали, что ресурс рамы и других несущих элементов составляет приблизительно 75-80 % от первоначального, причем наименьшую трудоемкость восстановления представляли отказы по сварочным швам. В конструкции СКН-6А (рис. 11.14, а) в подвижных узлах, в основном, применялись подшипники скольжения и, хотя люфт некоторых составлял до 3,2 мм, HO их восстановление также было возможным. На машине полностью отсутствовали этажерки для рассады (1), емкости (1200 л) для воды (2), приводы высаживающих дисков (7). На машине не работала система порционного полива рассады, высаживающие диски (6) были деформированы от 10 до 25 мм, часть пружин зажимов рассады сломаны или потеряли упругость вследствие коррозии, шарниры на зажимах изношены. Сошники (8) и катки (9) были в удовлетворительном состоянии; требовал замены частично болтовой крепеж, рихтовки и усиление сварочных швов маркеров и навески.
Анализ рынка запасных частей, расчеты на приобретение и восстановление узлов, деталей и сборки машины в целом показал, что полное восстановление машины затратно, прежде всего из-за отсутствия оригинальных запасных частей, например, высаживающих дисков в сборе. Поэтому сразу же отказались от такого варианта. Задача была поставлена реконструировать СКН-6А для посадки капусты и клубники.
Предварительным обсуждением сажальщицами работы заводского варианта машины были установлены параметры реконструкции. Например, сажальщицы жаловались на необходимость повышенного внимания на посадке и их быструю утомляемость при закладке рассады в зажимы из-за вероятности её непреднамеренного повреждения. Ими же было предложено отказаться от двух сажальщиц на посадочную секцию, поскольку одна сажальщица более ответственно будет относиться к пропускам.
Учитывая изношенные узлы машины, наиболее рациональным представлялся следующий упрощенный вариант технологии посадки — сбрасывание сажальщицей рассады непосредственно в сошник корнями вниз попеременно левой и правой рукой через определенный интервал, соблюдая заданный шаг посадки 0,3. 0,4 м. Тем более, такое сбрасывание рассады непосредственно в сошник получило одобрение самих сажальщиц.

Тема занятия: Определение назначения, устройства, рабочего процесса и технических данных машин для посадки.

Цель: Углубить теоретические знания по устройству картофелесажалок, рассадопосадочных машин, сформировать умения и навыки практической деятельности.

Материалы и оборудование: Набор инструментов; плакаты картофелесажалки СН-4Б и рассадопосадочной машины СКН-6А; набор регулировочных подкладок; домкрат; рулетка.

Литература: [1], [2], [4].

ЗАДАНИЕ

1. Определить назначение, изучить устройство, описать рабочий процесс и дать техническую характеристику картофелесажалки СН-4Б.

2. Определить назначение, изучить устройство, описать рабочий процесс и дать техническую характеристику рассадопосадочную машину СКН-6А.

ОТЧЁТ

Назначение.Картофелесажалка СН-4Б служит для посадки клубней картофеля широкорядным способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений.

Устройство.Каждая секция снабжена бункером и двумя посадочными аппаратами. Бункера с питающими ковшами 13, вычерпывающие 4 и туковысевающие аппараты 5, редуктор 15 с контрприводом 18 смонтированы на несущем брусе 24 рамы. К нему прикреплен также сошниковый брус 23, опирающийся на колеса 17. К каждому кронштейну 20 при помощи тяг 19 и 21 подвешен сошник 9, опирающийся на копирующее колесо 16.

1. бункер

4. высаживающий аппарат

5. туковысевающий аппарат

6. бороздозакрывающие диски

10. туконаправляющая пластина

13. питающий ковш

16. копирующее колесо

17. опорное колесо

19. нижняя тяга подвески

21. верхняя тяга

22. стойка опорного колеса

23. сошниковый брус

24. несущий брус рамы

25. навесное устройство

26. встряхивающая створка

28. хвостовик зажима

31. направляющая шина

32. палец зажима

37. ложечка Рис. 5.1 Общий вид картофелесажалки СН-4Б

К корпусу 9 сошника прикреплены стреловидный наральник, способствующий заглублению сошника, и отвальчик 8, образующий почвенную прослойку между удобрениями и клубнями. Угол вхождения сошника в почву регулируют изменением длины тяги. Подъем сошника ограничивают вращением гайки ограничителя.

Рабочий процесс.Рабочие органы сажалки приводятся в действие от синхронного или независимого ВОМ трактора при помощи редуктора 15. Клубни из бункеров 1 при помощи встряхивающих створок 26 и ворошителей 14 поступают в питающие ковши 13. Шнеки 12 подают клубни к высаживающему аппарату 4. При перемещении ложечки 37 в слое картофеля направляющая шина отводит от ложечки палец 32 и ложечка захватывает клубень. После выхода ложечки из слоя картофеля хвостовик 7 зажима сходит с направляющей шины 31, и палец 32 прижимает к ложечке захваченный клубень. Ложечка с клубнем опускается к сошнику, шина вновь отводит палец от ложечки, и клубень падает в сошник. Удобрения по тукопроводу 11 падают в сошник и по направляющей пластине 10 высыпаются на дно борозды. Далее отвальчики 8 засыпают туки почвой, на которую затем поступают клубни.

Техническая характеристика. Ширина захвата от 2,8 м; рабочая скорость от 4,5 до 7,1 км/ч; производительность сажалки от 1,26 до 1,76 га/ч; масса сажалки 1015 кг; агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

Назначение.Рассадопосадочная машина СКН-6А предназначена для посадки широкорядным и ленточным способами безгоршечной и горшечной рассад овощей, эфироносов, табака, земляники, черенков и дичков плодово-ягодных культур.

1. опорно-приводное колесо

3. передние седенья

5. высаживающий диск

7. и 8. ящики с рассадой

10. задние седенья

Рис. 5.2 Общий вид машины СКН-6А 12. прикатывающие катки

13. поливная труба 14. дозирующее устройство 15. цепная передача

16. редуктор 17. цепная передача 18. сливная труба

19. ящик с рассадой 20. стеллаж 21. бак

Устройство.Высаживающий аппарат представляет собой диск с захватами. Захват выполнен в виде коробчатой стойки с неподвижной пластиной в ее верхней части. К пластине пружина прижимает подвижную пластину, закрепленную на стержне. Пластина снабжена губчатой резиной, предохраняющей рассаду от повреждения. К стержню прикреплено колено, на конец которого надет обрезиненный вращающийся ролик. Пружина, охватывающая колено, другим концом упирается в стойку. Вращаясь вместе с высаживающим диском.

1. рама

2. кожух приводной цепи

4. правое лекало

5. корпус захвата

6. полка для ящика

7. заднее сиденье

8. посадочный диск

9. прикатывающий каток

11. переднее сиденье

16. пористая резина

17. сменная вилка

18. корпус дозирующего приспособления

21. колено Рис. 5.3 Посадочный аппарат СКН-6А

Ролик периодически перекатывается по направляющей шине (лекало), поворачивая тем самым пластину и раскрывая зажим для вкладывания рассады. Вслед за этим ролик сходит с лекала, пружина поворачивает пластину, зажим закрывается, удерживая рассаду. Над сошником ролик снова перекатывается по лекалу, раскрывая зажим для выхода рассады. Правый и левый зажимы устроены одинаково, но их подвижные пластины открываются в противоположные стороны. Высажывающие аппараты с правыми зажимами обслуживают сажальщики заднего ряда, с левыми переднего. При посадке горшечном рассады на захватах закрепляют специальные вилки, а стенки сошников раздвигают.

Высаживающие диски приводятся во вращение от колеса с помощью цепных передач и редуктора. Для полива рассады сажалка снабжена системой, включающей баки для воды, сливную и поливную трубы, дозирующее устройство. Вода из бака по трубе самотеком поступает и корпус дозирующего устройства, а из него по трубе в сошник. При шаге посадки менее 35 см дозирующее устройство настраивают на сплошной полив, при шаге более 35 см на порционный полив.

На тракторе закреплены стеллажи 20 для ящиков с рассадой. Кроме тракториста, машину обслуживают двенадцать сажальщиков и три справщика высаженной рассады. При посадке горшечной рассады в бригаду входят также два подавальщика.

Рабочий процесс.При движении машины диски вращаются, захваты и раскрываются при подходе к сажальщикам, которые с сидений и обслуживают одну рассадопосадочную секцию. Сажальщики кладут рассаду в захваты, и они автоматически закрываются. Сошник раскрывает борозду, в которую по трубе поступает вода. Над бороздой захваты поочередно автоматически раскрываются, и рассада опускается в борозду. Почва засыпает борозду, а катки уплотняют почву по бокам посаженного растения. К высаживающему диску можно прикрепить от двух до двенадцати захватов. На диске обозначено, в какие отверстия следует вставлять крепежные болты стоек в зависимости от шага посадки.

Техническая характеристика. Ширина захвата от 3,6 до 4,2 м; рабочая скорость до 3,5 км/ч; производительность сажалки до 1,47 га/ч; масса сажалки 1510 кг; агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назначение, устройство, рабочий процесс и технические данные картофелесажалки СН-4Б.

2. Назначение, устройство, рабочий процесс и технические данные рассадопосадочной машины СКН-6А.

Читайте также: