Транспортер для уборки капусты
Добавил пользователь Евгений Кузнецов Обновлено: 20.09.2024
Для повышения производительности труда на многократном избирательном сборе головок капусты, улучшение качества продукции, а также снижение ее себестоимости и облегчения труда людей на сборке применяют прицепные платформы и широкозахватные, овощеуборочные конвейеры. Рассмотрим самые популярные на рынке модели и технологии сборки.
Для сплошного сбора капусты применяют капустоуборочные комбайны. При сплошной уборки средних и поздних сортов капустоуборочные комбайны должны отделять головки от стержней и очищать их от зеленых листьев, а также загружать их в транспортные средства, которые двигаются рядом. Стандартные головки ранних сортов капусты должны иметь массу не менее 0,4 кг, а поздних и средних сортов - не менее 0,8 кг и быть свежими, плотными, сплошными, незагрязненными, с остатками стержня до 3 см. Потери стандартных головок допускаются не более 1%.
Однорядный комбайн для уборки капусты модели RК1-К производит Ruthenberg Landtechnik
Комбайн RК1-К присоединяется к задней навески трактора. Машина полунавесная, агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82. Она опирается на два пневматические ходовые колеса с гидравлическим управлением.
Срезной аппарат комплектуется двумя конусными приемными и двумя выравнивающими шнеками, дисковыми ножами, строповым приемным конвейером. Полотно стропового конвейера изготовлено из двух резиновых лент, соединенных между собой изогнутыми дугообразными резиновыми трубками. Нижняя ветвь стропового конвейера размещена над выравнивающими шнеками и ножами.
Hortech Horticulture Technology производит однорядный прицепной капустоуборочный комбайн модели RAPID Т, оборудован срезной головкой с зубчатым диском, который постоянно вращается, что защищает его и собранный продукт от загрязнений.
Срезанные головки капусты с помощью транспортерной ленты попадают на рабочую площадку, где они могут быть очищены и сразу заключены в ящики или перегружены в контейнеры и прицепы. Высота среза капустоуборочного комбайна регулируется расположенным рядом с зубчатым диском электронным сенсором, позволяющим проводить уборку любого состояния почвы (влажный, неровная поверхность и т.п.).
Aza Lift производит одно- и двухстрочные капустоуборочные безбункерные комбайны ТК1000Е ТК2000Е и комбайны, оборудованные бункером ТК260В и ТК140В. Прицепные капустоуборочные комбайны с выгрузочным элеватором ТК1000Е и ТК2000Е укомплектованы аналогичными по конструкции рабочими органами, но отличаются рабочей шириной захвата.
Комбайны фирмы оборудованы системой электрического регулирования высоты среза (0-5 см). Они комплектуются листоотделителями, выполненными в виде эластичных щеток и шнека, которые выполняют сепарацию вороха капусты от остатков сорняков, свободных розеточных и покровных листьев. Конструкция комбайнов позволяет проводить выбраковку некондиционных головок диаметром до 12 см.
Hortech Horticulture Technology также производит самоходный четырехстрочный капустоуборочный комбайн Rapid SR4, оснащен дизельным двигателем Кubota (50 к.с.), автопилотом и металлическими гусеницами, которые позволяют двигаться по любому типу почвы - влажной или неравной (фото 10). Комбайн может работать в открытом грунте, а также на грядах или ровной поверхности.
Срезные элементы установлены независимо друг от друга в передней части машины. Каждая секция оснащена транспортерной лентой и режущим зубчатым диском. Высота среза контролируется электронным сенсором.
Bleinroth с целью повышения универсальности и расширения перечня культур, которые могут собирать картофелеуборочные и свеклоуборочные комбайны, комплектует их различными адаптерами-приставками, а именно срезными, транспортирующими, подборочными и сепарированными рабочими органами.
Машина для уборки капусты.
Машина полунавесная для сплошной уборки качанной капусты УКМ-2 служит для механизированной сплошной уборки средних и поздних сортов качанной капусты с зеленым листом с одновременной погрузкой в рядом движущееся транспортное средство или укладку в валок на землю. Агрегатируется машина с тракторами МТЗ-80; МТЗ-82; Т-70С.
Рабочий процесс машины УКМ-2 происходит следующим образом. Клавиши срезающего аппарата машины, передвигающейся по убранной стороне поля, поднимают и направляют качаны капусты под прижимные барабаны. Эти барабаны производят выравнивание, фиксацию и передачу качанов капусты в приемную часть элеватора, после их среза. Срезание качанов капусты осуществляют сегментные ножи, находящиеся под прижимными барабанами. Из приемной части элеватора, срезанные качаны капусты, передаются на наклонный участок, а из него выгружаются в транспортное средство.
Машина УКМ-2 включает в себя приемную, выгрузную и наклонную рамы, срезающий аппарат бокового расположения, выгрузной элеватор, гидросистему, кабину, привод и систему управляемых колес. Машина оснащена задними фонарями, указателем поворотов, световозвращателями и кнопкой включения световой и звуковой сигнализации. Раму приемную при помощи гидроцилиндра устанавливают в рабочее положение.
Наклонную и выгрузную рамы, сочлененными с ними гидроцилиндрами устанавливают в транспортное положение, наклонное и горизонтальное положения.
Аппарат срезающий производит срез качанов капусты и подачу их на элеватор. Основными сборочными единицами его являются сварная рама, прижимные барабаны, стойки телескопические, клавиши, амортизаторы, привод цепной и качалки, оснащенные ножами и дугами. Прижимные барабаны присоединены к раме при помощи подшипников скольжения. Между конусными боковинами по наружному диаметру барабана размещены эластичные стропы, образующие сплошную плетеную сетку.
При помощи стоек телескопических к раме срезающего аппарата прикреплены передней частью клавиши. Стойки оснащены пружинами, позволяющими клавише копировать микрорельеф почвы. Клавиши поднимают полеглые качаны капусты и фиксируют их в срезающем аппарате.
Амортизаторы включают в себя корпус, тягу и пружину. Прикреплены амортизаторы к раме аппарата шарнирной осью корпуса, а вилкой тяги к качалке.
Срезающий аппарат оснащен блоками звездочек, ведомой звездочкой и натяжным кронштейном, при помощи которых он получает движение.
Машина имеет комбинированный привод рабочих органов. Коленчатый вал срезающего аппарата и ведущий вал выгребного элеватора имеют гидравлический привод. Прижимные барабаны срезающего аппарата оснащены механическим приводом от коленчатого вала при помощи цепных передач.
Подготовка к работе. Перед выездом в поле необходимо осуществить следующие мероприятия. Проверить крепления механизмов и сборочных единиц машины, при необходимости, подтянуть крепления. Смазать механизмы машин. Проверить наличие масла в редукторе насосной станции и баке гидросистемы. Проверить герметичность резьбовых соединений, при наличии подтеканий следует их устранить. Работа гидроцилиндров и сочлененных с ними механизмов должна быть плавной.
При агрегатировании машины с трактором колею трактора устанавливают на 1400 мм, прикрепляют дышло машины к прицепной серьге трактора. Проверяют давление в шинах колес машины, оно должно быть 0,237 МПа.
Комбайн прицепной, двухрядный для уборки огурцов КОП-1,5М предназначен для одноразовой уборки огурцов, убираемых машинным способом без предварительного ручного сбора. Работает в комплексе с линией для послеуборочной доработки огурцов ЛДО-3. Агрегатируют комбайн с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.
Комбайн включает в себя раму, подающий элеватор, подборщик, плодоотделитель, вентилятор, вальцы доочистки, выгрузной элеватор, пассивные подрезающие ножи, два опорных колеса.
Рабочий процесс происходит так. В процессе передвижения комбайна лапы подрезают корни стеблей огурцов, а дисковый нож обрезает плети. Эти плети пальцевой подборщик и элеватор подают к плодоотделителю. Проходя между двумя прорезиненными вальцами, огурцы отрываются от плетей, дочищаются на транспортерах и элеватором загружаются в прицеп. Оторванная масса плетей, из плодоотделителя выбрасывается на поле.
При помощи стоек телескопических к раме срезающего аппарата прикреплены передней частью клавиши. Стойки оснащены пружинами, позволяющими клавише копировать микрорельеф почвы. Клавиши поднимают полеглые качаны капусты и фиксируют их в срезающем аппарате.
Амортизаторы включают в себя корпус, тягу и пружину. Прикреплены амортизаторы к раме аппарата шарнирной осью корпуса, а вилкой тяги к качалке.
Срезающий аппарат оснащен блоками звездочек, ведомой звездочкой и натяжным кронштейном, при помощи которых он получает движение.
Машина имеет комбинированный привод рабочих органов. Коленчатый вал срезающего аппарата и ведущий вал выгребного элеватора имеют гидравлический привод. Прижимные барабаны срезающего аппарата оснащены механическим приводом от коленчатого вала при помощи цепных передач.
Подготовка к работе. Перед выездом в поле необходимо осуществить следующие мероприятия. Проверить крепления механизмов и сборочных единиц машины, при необходимости, подтянуть крепления. Смазать механизмы машин. Проверить наличие масла в редукторе насосной станции и баке гидросистемы. Проверить герметичность резьбовых соединений, при наличии подтеканий следует их устранить. Работа гидроцилиндров и сочлененных с ними механизмов должна быть плавной.
При агрегатировании машины с трактором колею трактора устанавливают на 1400 мм, прикрепляют дышло машины к прицепной серьге трактора. Проверяют давление в шинах колес машины, оно должно быть 0,237 МПа.
Комбайн прицепной, двухрядный для уборки огурцов КОП-1,5М предназначен для одноразовой уборки огурцов, убираемых машинным способом без предварительного ручного сбора. Работает в комплексе с линией для послеуборочной доработки огурцов ЛДО-3. Агрегатируют комбайн с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Комбайн включает в себя раму, подающий элеватор, подборщик, плодоотделитель, вентилятор, вальцы дочистки, выгрузной элеватор, пассивные подрезающие ножи, два опорных колеса.
Рабочий процесс происходит так. В процессе передвижения комбайна лапы подрезают корни стеблей огурцов, а дисковый нож обрезает плети. Эти плети пальцевой подборщик и элеватор подают к плодоотделителю. Проходя между двумя прорезиненными вальцами, огурцы отрываются от плетей, дочищаются на транспортерах и элеватором загружаются в прицеп. Оторванная масса плетей, из плодоотделителя выбрасывается на поле.
Элеватор присоединен к раме машины при помощи передних и задних подвесок. Передние подвески присоединены к штокам двух гидроцилиндров, которые переводят элеватор в заднее или переднее положение, чем включают его в работу или выключают из нее.
Выгрузной транспортер осуществляет загрузку подобранного лука в транспортное средство. Его присоединяют к машине при подборе лука. Транспортер — это прорезиненная сплошная лента с присоединенными к ней скребками.
Гидросистема состоит из двух гидроцилиндров, двух разрывных муфт, верхнего и нижнего трубопроводов. К гидросистеме трактора она присоединена двумя ветвями рукавов высокого давления. Для выкапывания лука гидроцилиндры монтируют на раме и подсоединяют к передним подвескам откидного элеватора. Для подбора лука гидроцилиндры переставляют на навешиваемый выгрузной транспортер, а освободившиеся концы трубопроводов закрывают заглушками. Рабочие органы машины получают движение от ВОМ трактора через карданные валы, конические редукторы, цепные передачи и клиноременные вариаторы. Лемехи и вилки сменные, подбирают их с учетом типа почв.
Качество работы машин на уборке напрямую влияет на урожайность капусты. Для получения максимальной урожайности, снижения повреждаемости кочанов необходимо подобрать соответствующую этим требованиям технологическую машину.
Технологии уборки капусты подразделяют на ручные, частично механизированные, прямого комбайнирования и полностью механизированные.
Рассмотрим распределение трудозатрат по технологическим операциям при производстве капусты (табл. 1).
Затраты труда при возделывании капусты ручным способом намного выше, чем механизированным. Особенно это различие велико на уборке.
Таким образом, можно сделать вывод, что уборка капусты вручную является невыгодным и достаточно затратным предприятием для хозяйств с большими площадями.
Ручная уборка капусты. Заключается в том, что кочаны капусты срубаются и укладываются в кучи, затем по мере необходимости грузятся в транспортные средства. При этом короткий период уборки, большой объем уборочных и транспортных работ, часто плохие погодные условия, отсутствие достаточного количества постоянных рабочих делают практически невозможной рациональную организацию труда на уборке, доработке и транспортировке. Выработка на одного рабочего не превышает 280 кг/ч.
Кроме того, при ручной уборке капусты наблюдается весьма значительная повреждаемость кочанов.
Частично механизированная технология уборки капусты. Частичная механизация уборочного процесса осуществляется с помощью средств малой механизации: широкозахватных транспортеров и платформ. Применение транспортеров механизирует одну из операций уборочного процесса — погрузку. Технологический процесс уборки с помощью широкозахватного транспортера осуществляется следующим образом. Транспортер двигается по полю. Рабочие срубают кочаны капусты, удаляют покровный зеленый лист, транспортером производится погрузка кочанов в сопутствующее транспортное средство. Этот способ дает возможность повысить производительность труда в 2,0–2,5 раза по сравнению с ручной уборкой.
Прямое комбайнирование капусты. Технология прямого комбайнирования предусматривает срез кочанов, выделение свободного листа, сортировку и доработку кочанов и их погрузку в рядом идущее транспортное средство. При работе часто возникает необходимость в снижении рабочей скорости комбайна с целью уменьшения интенсивности поступления капустного вороха на столы инспекции, что приводит к существенному снижению производительности.
Хименков И. А., Артамонов М. О., Универсальная машина для уборки капусты. Главный агроном №9 2019. 2019;9.
Транспортер предназначен для выборочной и сплошной уборки капусты (рубка кочанов и очистка от кроющих листьев осуществляется вручную) на рабочую ширину захвата с погрузкой кочанов в сопутствующее транспортное средство.
Агрегатируется транспортер с тракторами класса 14 кН, навесной.
Срубленные кочаны освобождаются от кроющих листьев и подаются на горизонтальный транспортер, а через него на наклонный транспортер для погрузки в кузов сопутствующего транспорта навалом или в контейнеры.
Читайте также: