Техника для уборки кукурузы на силос

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 21.09.2024

Выращивание кукурузы на силос широко распространено в России, ведь это один из основных кормов для домашнего скота, причем технология возделывания кукурузы несколько отличается от зерновой технологии. Сходство заключается в том, что для производства силоса используются те же сорта кукурузы и высеваются семена примерно в те же сроки, как и при производстве зерна.

Кукуруза на силос – особенности выращивания

Кормовая ценность силосной кукурузы определяется климатическими условиями, особенностями почвы и строгим выполнением необходимых агротехнических мероприятий. Технология возделывания кукурузы на силос, как правило, подразумевает использование современных комбайнов и качественного оборудования, ручной труд не требуется.

Если удалось добиться высокой урожайности кукурузы не в ущерб кормовой ценности, значит, все мероприятия были осуществлены правильно. Определяют кормовую ценность по таким показателям, как:

• пригодность кукурузы для силосования;
• содержание сухого вещества;
• доля зерна и початков;
• концентрация энергии исходя из соотношения крахмальных единиц на один килограмм сухого вещества;
• хорошая перевариваемость силоса скотом.

Севооборот

Для кукурузы, которая предназначена на силос, лучшими предшественниками считаются зерновые и бобовые культуры. После подсолнечника и технических культур кукурузу лучше не сажать, поскольку эти культуры приводят к истощению почвы, а свекла забирает из земли много цинка, который необходим кукурузе. В результате, кукурузное растение после таких предшественников отстает в росте, на листьях проявляется бледно-желтая окраска вдоль жилок, початки деформируются.

Биологические особенности

Избыток влаги в начале вегетации приводят к большему снижению урожая кукурузы. Из-за недостатка кислорода в переувлажненной почве замедляется поступление в корни фосфора, в результате снижается содержание общего, органического и нуклеинового фосфора, нарушается процесс формирования, энергетические процессы в корнях и белковый обмен.

Кукуруза плохо переносит кислую почву, избыточную влажность почвы и воздуха, холодную погоду и совершенно не переносит заморозки.

Почва

Кукуруза может расти на супесчаных, суглинистых почвах или на торфяниках. Предпочитает почвы с нейтральной реакцией.

Кукуруза не любит уплотненного грунта, поэтому разноглубинной обработке почвы уделяется особое внимание. Широкозахватные и комбинированные агрегаты используются для общего уменьшения уплотнения земли, для снижения плотности подпахотных слоев применяются глубокорыхлители, полевые работы выполняются только по спелой почве.

Осенью, когда зерновые культуры убраны, осуществляется лущение стерни, и спустя две недели грунт вспахивается на 25 см. По весне проводят боронование земли на 5 см в глубину с целью закрытия воды, и культивируют грунт на 8 см.

Сорта и гибриды кукурузы

При выборе сортов и гибридов, обязательно обращают внимание на следующие показатели: кормовые качества, устойчивость к вредителям, болезням, заморозкам, урожайность, группа спелости и стойкость к полеганию. Семена откалибровываются и протравливаются допустимыми препаратами.

Продолжительность вегетационного периода, в зависимости от скороспелости сортов составляет – 75-180дней.

Чтобы кукуруза успела вызреть за наше мимолетное северное лето, очень важно выбрать сорт с коротким периодом вегетации (период от посева семян до созревания початков).

Сроки посева

Возделывание кукурузы можно начинать уже тогда, когда земля на глубине 7 см прогреется до +10 градусов. Если сроки посева очень ранние или погодные условия не слишком благоприятные, норма высева увеличивается на 10%.

Густота посева кукурузы на силос

Насколько густо следует высевать семена, определяют в зависимости от сортов и гибридов кукурузы. Больше всего силосной массы удается собрать при густоте около ста тысяч растений на один гектар. Килограммная норма высева составляет – 15-30 кг/га. Между семенами кукурузы в рядах выдерживается по 70 см, для точного высева используются пневматические сеялки, отличающиеся высокой скоростью работы.

Удобрения

Современные технологии подразумевают обязательное внесение органических и минеральных сбалансированных удобрений согласно потребности кукурузных растений. На тяжелые почвы азотные удобрения до посева единовременно, а на легкие почвы азот первый раз вносится до посева, второй раз – после посева через полтора месяца. Перегноем удобряют почву осенью, во время вспашки, весной же, непосредственно перед севом в землю на 10 см заделывают компост.

Гербициды

Возделывание кукурузы на силос не обходится и без применения гербицидов, направленных на уничтожение многолетних сорняков. Гербициды сплошного действия вносятся после того, как убрана предшествующая культура. В период вегетации кукурузы для борьбы с широколиственными сорняками используют гербициды.

Болезни и вредители

Основное внимание уделяется борьбе с проволочником путем тщательного искоренения пырея ползучего, соблюдения севооборота и обработки семян инсектицидами. Для предотвращения распространенных болезней кукурузы зерна протравливаются или же используются гибриды, устойчивые к заболеваниям.

Уборка урожая кукурузы на силос

При внимательном соблюдении приведенной выше технологии возделывания кукурузы на силос удается регулярно добиваться стабильно высоких урожаев. про вредителей кукурузы

Уборка силосной кукурузы производится в тот момент, когда в початках зерна достигают восковой спелости (максимальное содержание сухого вещества) или молочно-восковой, а листья остаются зелеными. Позднеспелая кукуруза не всегда успевает достичь этой фасы спелости, поэтому уборку ее осуществляют до первых морозов с помощью комбайнов, которые срезают и измельчают кукурузные растения.

Скашивают кукурузу на силос на высоте 20 см. Полученный силос в виде хорошо утрамбованной массы закладывается в траншеи, так увеличивается его сохранность и улучшается качество.

Правильно приготовленный силос имеет хорошую переваримость, обладает диетическими и молокогонными свойствами. Поэтому силос – главный компонент рациона кормления дойных коров в стойловый период. Качество силоса зависит от времени уборки. В 100 кг силоса, приготовленного из кукурузы в фазе молочно-восковой спелости початков, содержится около 21 корм.ед. и до 1800г сырого белка. Кукурузу используют и на зеленый корм, богатый каротином.

Современная технология приготовления силоса предусматривает полную механизацию всех процессов, связанных с возделыванием и уборкой кукурузы на силос, закладкой и хранением, а также использованием готового корма.

Учитывая масштабы заготовки, силосования кукурузы, высокие темпы уборки ее и строгий поточный характер производства, технология приготовления силоса требует тщательного выполнения всех технологических требований, увязки комплекса машин, обеспечивающей высокую эффективность их использования, размеры и типов хранилищ, соответствующих уровню и объемам производства каждого хозяйства.

Скашивание кукурузы для непосредственного ее силосования осуществляется силосоуборочными комбайнами типа КС - 2,6; СК - 1,8; СК-2,6А, роторной косилкой типа КИР - 1,5, которые скашивают, измельчают и погружают массу в транспортные средства.

Достаточно высокую производительность и измельчение хорошего качества имеет прицепной унифицированный кормоуборочный комбайн КПКУ-75, агрегатируемый с трактором Т-150К и обеспечивающий производительность на силосовании кукурузы до 72 т/ч.

Производительность самоходного комбайна Е-280 с двигателем мощностью 150 л.с - до 80 т/ч.

Оптимальным сроком уборки кукурузы на силос считают период от достижения фазы молочно-восковой и до конца восковой спелости зерна. В это время початки составляют около 40% общей массы. Содержание сухих веществ доходит до 25-30%. В абсолютно сухом веществе, в зависимости от гибрида, этой фазе спелости содержится клетчатки - 21-28%, протеина 6-8%, в одной кормовой единице содержится от 63 до 82 граммов протеина. При правильной закладке силос из такой кукурузы - наиболее питательный, хорошего качества и хорошо сохраняется.

Фазу развития растений определяют перед уборкой в поле путем осмотра посевов. Если фаза вегетации наступила не более чем у 25% растений, то она считается началом, а если у 60% - полной фазой. Оптимальная влажность зеленой массы кукурузы, используемой для силосования должна находиться в пределах 65-75%.

Важными технологическими моментами в процессе заготовки силоса является высота скашивания растений и степень их измельчения.

Высота скашивания оказывает влияние на количество убираемой массы с гектара, а также на ее загрязненность. При большой высоте скашивания уменьшается сбор массы, а при малой - увеличивается загрязненность ее землей.

Степень измельчения массы зависит от содержания сахара в растениях и их влажности. С увеличением влажности увеличивается и длина резки, так как при мелком измельчении высоковлажного сырья увеличиваются потери сока и ухудшаются бродильные процессы.

Таблица 3. Выход питательный веществ с одного га посева кукурузы

Урожай с одного га

Высота скашивания и степень измельчения кукурузы должны удовлетворять требованиям:

Высота скашивания, см - не более 12;

Измельчение (в фазе восковой спелости) - до 15.

Потери зеленой массы при кошении не более 3%, при загрузке транспортных средств потери не допускаются.

На силос кукурузу с соей убирают в период молочно-восковой спелости зерна кукурузы и налива бобов у сои, но до начала опадания ее листьев. При уборке силосный комбайн движется под углом 45° к направлению рядков посева. Массу измельчают на частицы 10-15 мм. Силосуют ее в траншеях, тщательно уплотняя и герметизируя полиэтиленовой пленкой, а затем укрывая слоем почвы 15-20 см.

Из всех названных измельчителей наиболее полно технологическим и зоотехническим требованиям отвечает ИРМ-50.

Измельчитель растительных материалов ИРМ-50 с загрузочным бункером:

- электродвигатель; 2 - регулировочная заслонка; 3 - стойка с приводом заслонок; 4 - загрузочный бункер; 5 - силосопровод; 6 - валы крепления противорежущих молотков; 7 - рама измельчителя

Измельчитель ИРМ-50 предназначен для измельчения початков и зерна кукурузы повышенной и нормальной влажности, заготовки комбинированного силоса для свиней, приготовления кормовых смесей из грубых (сено, солома, сенаж и др.) и сочных (силос, свекла, тыква и др.) кормов для крупного рогатого скота и овец.

Обладая высокой производительностью и универсальностью измельчитель может быть использован в качестве базовой машины в технологических линиях по измельчению и закладке в траншею початков и зерна кукурузы повышенной влажности, зерностержневой смеси, комбинированного силоса, а также в кормоцехах животноводческих ферм и комплексов, на комбикормовых заводах.

Основные узлы измельчителя: рама, барабан с ножами, дека с противорежущими элементами и рифленые пластины, установленные между рядами противорежущих элементов. К корпусу прикреплены загрузочный бункер и выгрузной дефлектор (силосопровод). Привод измельчителя осуществляется от электродвигателя или от ВОМ трактора класса 5.

Переоборудование измельчителя ИРТ-165 для измельчения зерна кукурузы повышенной влажности или зерностержневой смеси заключается в следующем:

изготавливают и устанавливают новый ротор с 72 молотками;

при установке ротора снимают гребенку, с помощью которой серийный ротор предварительно измельчает материал, а на ее месте закрепляют специальную накладку, удерживающую решето на опорных роликах;

изготавливают и устанавливают новое решето с отверстиями диаметром 10 мм и расстоянием между центрами отверстий 13 мм;

вместо вращающегося загрузочного бункера устанавливают небольшой неподвижный бункер (1,2-1,5 м 3 ). Гидропривод бункера отключают. Чтобы избежать выбрасывания наружу измельченного материала молотками вращающегося ротора, открытое пространство над ротором закрывают щитком, оставляют только окно шириной 200 мм для подачи зерна или зерностержневой массы. Скатная доска внутри бункера направляет их к щели;

в стенке бункера делают смотровое окно из прозрачного материала.

Установленная мощность электродвигателя 160 кВт.

Можно также использовать измельчитель грубых кормов ИГК-ЗОБ. Необходимо только взамен его собственного питателя поставить бункер с заслонкой для регулировки подачи зерна.

Чтобы процесс приготовления как зерновой, так и зерностержневой массы был максимально механизирован, все машины и механизмы необходимо свести в единую линию. Наиболее распространенными вариантами линий могут быть следующие:

1- питатель зеленой массы ПЗМ - 1,5 - конвейеры типа ТС-40 (два) - переоборудованный измельчитель ИРТ-165 - транспортное средство для готовой массы или непосредственно траншея;

2- разгрузчик транспортных средств (типа ГУАР-15Н) - бункер-накопитель (типа БМ-62) - дробилка (измельчитель зерна или зерностержневой массы) - ленточный конвейер ЛТ-10 для подачи массы в траншею;

3- транспортное средство - тракторный погрузчик ПФ - 0,5 - питатель (КТУ-10 на стационаре или БМ-62) - измельчитель грубых кормов ИГК-ЗОБ - траншея.

Схема технологической линии для измельчения початков кукурузы с помощью дробилки М-8:

- бульдозер; 2 - измельченная масса; 3 и 5 - конвейеры типа ТС-40; 4 - дробилка; 5 - початки; 7 - бункер-накопитель БМ-62; 8 - автомобилеподъемник ГУАР-15Н

Переоборудованный комбайн состоит из следующих составных частей: приставки ППК-4 в комплекте с дополнительным грузом, лотка, транспортера початков, вала в сборе со звездочками и прицепного устройства, транспортер початков устанавливается на кронштейны и удерживается при помощи опоры.

Схема технологической линии для измельчения и консервирования зерна кукурузы:

- тракторный прицеп; 2 - зерновой ворох; 3 - погрузчик ПФ - 0,5; 4 - кормораздатчикКТУ-10; 5 - электродвигатель с редуктором; 6 - измельчитель ИГК-ЗОБ; 7 - силосная траншея; 8 - измельченный зерновой ворох; 9 - бульдозерная лопата; 10 - трактор Т-100М.

Вначале демонтируют подбарабанье молотильного аппарата с механизмом регулировки, промежуточную решетку, соломотряс с коленчатыми валами, механизмы очистки (грохот с верхним жалюзийным решетом и удлинителем, решетный стан с нижним решетом, вентилятор и механизм привода очистки), элеваторы и шнеки с узлами привода, копнитель (боковины, днище, задний клапан и верхнее перекрытие камеры копнителя), механизмы для заполнения камеры соломой и половой, привод копнителя, гидравлическую систему закрытия заднего клапана и днища копнителя, предохранительную муфту и автомат сброса копны.

Основными преимуществами технологии уборки кукурузы в восковой и начале полной спелости:

получение высококачественного силоса из кукурузы восковой спелости для крупного рогатого скота;

возможность начала уборки зерновой кукурузы на 1-2 недели раньше обычного, более быстрое освобождение полей для обработки под последующие культуры;

полное использование на кормовые цели зерновой (початки, зерно) и незерновой (зеленая листостебельная масса, обвертки, стержни) части урожая;

значительное снижение затрат труда и средств на получение концентрированного корма из початков и зерна повышенной влажности;

отпадает необходимость в приобретении хозяйствами сушильного оборудования для сушки початков и зерна, снижается расход топлива и энергии;

Предназначен для уборки кукурузы, посеянной с между­рядьями 70 см, на зерно в початках или с их обмолотом. Обеспечивает сбор всего биологического урожая куку­рузы в полной спелости, с урожайностью до 200 ц/га початков.

Выполняет следующие операции: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и сбором измельчен­ной листостебельной массы; уборку кукурузы с обмоло­том початков и сбором листостебельной массы (при комп­лектовании молотилкой); уборку кукурузы в стадии молочно-восковой спелости на силос, для раздельного силосования початков (при использовании скатных до­сок) .

Состоит из шасси, включающего в себя раму, мосты / ведущих и управляемых колес, силовую установку, гидро­статический привод на - ходовые колеса; наклонной камеры; измельчителя с силосопроводом; транспортеров початков; платформы для установки сменных узлов (по чаткоочистителя и молотилки); кабины с органами управления комбайном; жатки шестирядной с режущим аппаратом, початкоотделяющими аппаратами, шнековыми транспортерами початков и стеблей; сменного початкоочистителя, состоящего из початкоочистительных аппаратов, "прижимных устройств, транспортеров оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторов отдува примесей из вороха початков; сменной молотилки с рамой, молотильными барабанами, устройством для очистки зерна.

Комбайн оборудован: системой автоматического вождения; универсальной системой автоматического контроля' сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов; внешними осветительными при­борами для работы в ночное время; мягким сиденьем; системой вентиляции с подачей очищенного воздуха; отоп­лением; стеклоочистителем; электроосвещением; бачком для питьевой воды; аптечкой первой помощи; органами управления; приборами и контрольно-сигнальными лампоч­ками; гидросистемой, состоящей из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабо­чими органами).

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцов и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцов стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а режущий аппарат роторного типа срезает стебли. Отделенные початки транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенных по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдувае­мых от початков потоком воздуха ветилятором предва рительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных валь­цов и пркжимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелу­шенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеян­ное вышелушенное зерно по обратной ветви транспор­тера попадает в выгрузной транспортер, "который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасыва­ются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом авто­машины или тракторной тележки.

При обмолоте початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку. Очищенное зерно выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для движения комбайна и привода его рабочих органов установлен двигатель СМД-72 мощностью 147 кВт. Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени:

Початков, т. '. до 14

Убираемой площади, га. 1,25. 3,8

Ширина захвата, м. 4,2

Удельный расход топлива, кг/т. 2,45

Транспортная. до 16

Неэерновой части урожая. не менее 80

Средняя высота среза, см. не более 15

Полнота очистки початков, %. 90

Дорожный просвет, мм. 300

Радиус поворота, м. 12

Габаритные размеры (в рабочем положении), мм 10750х6190х 4100

В комбайне КСКУ-6А по сравнению с КСКУ-6 уси­лена муфта привода русел жатки; увеличен диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов; сокращено количество контуров ременных приводов; изменена кон­струкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков, а также внедрены подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, привод стеблеулавливателя на внутренней стороне бокового транспортера, кар­данный привод насоса ГСТ-90.

Кукурузоуборочная навесная фронтальная приставка ппк-4 к зерновому комбайну

Предназначена для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом и одно­временным измельчением и сбором листо-стебельной массы.

Может применяться как прокосчик для обкосов полей кукурузы, а также на полях семенных гибридов для выкашивания отцов­ской формы.

Агрегатируется с зерноуборочным ком­байном „Нива".

Производительность, га/ч. 1,37—2,0

Ширина захвата, м. 2,8

(4 рядка с между­рядьем 70 см)

Потребляемая мощность, кВт (л. с.) 44 (60)

Рабочая скорость, км/ч. до 9

Габаритные размеры, мм. 3800X3410X3380

Комбайн кукурузоуборочный прицепной ккп-3

Предназначен для уборки спелой кукурузы в початках, с очисткой их от оберток, измельчением и сбором листо-стебельной массы. Может быть использован на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос с отделе­нием початков, без их очистки для раздельного силосо­вания.

Состоит из жатвенной и початкоочистительной частей. Привод рабочих органов — от ВОМ трактора. Включает в себя: русла жатки; мысовые цепи; початкоотрывающие вальцы; режущий аппарат; промежуточный и выгруз­ной транспортеры; очиститель; буксирное устройство; шнеки початков, сбора оберток, листостебельной массы; приемный битер; измельчитель листостебельной массы; початкоочистительные вальцы; прижимное устройство; системы сигнализации и электрооборудования для конт­роля работы отдельных механизмов.

Основные рабочие органы жатвенной части, початкоочистителя, транспортеров и других узлов унифици­рованы с комбайном КСКУ-6.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 2 и3

Техническая характеристика

Производительность, га/ч. . . 1,13

Производительность в час при пропускной спо­собности 2 кг/с початков на русло, т:

Основного времени. до 21,6

Эксплуатационного . до 10,8

Максимальная мощность двигателя, кВт. 121,4

Ширина захвата, м. 2,1

Очистка початков, %. • . . не менее 80

Транспортная. до 20

Удельный расход топлива, кг/т 2,12

Дорожный просвет, мм. 300

Полнота сбора зерна, %. 98.5

В том числе 1,5 — в листостебельной массе

Вышелушивание зерна, %..-... 1,5

Полнота сбора незерновой части урожая, % . Не менее 80

Высота стерни, см. не более 15

Радиус поворота по крайней наружной точке, м. . 12

Габаритные размеры, "мм:

В рабочем положении. 8980 X 5340Х4000

Приспособление кмд-6 для уборки кукурузы к зерноуборочному комбайну сдон-1500

Предназначено для уборки кукурузы полной спелости на продовольственно-фуражное зерно, с урожайностью до 200 ц/га початков. Выполняет уборку кукурузы с отделе­нием початков от стеблей и подачей их в молотилку ком­байна, измельчение и сбор листостебельной массы.

Основные узлы: рама; початкоотделяющие аппараты; .режущий аппарат; шнеки для стеблей и початков; на­клонная камера с транспортирующим устройством; питатель и измельчитель с силосопроводом.

Техническая характеристика

Производительность в час, га (т):

Основного времени. 1,8. 2.6 (13.7

Максимальная мощность двигателя, кВт 162

Транспортная. до 16

Захвата, м (ряды). 4.2 (6)

Междурядий, см. 70

Число убираемых рядков. 6

Высота среза стеблей, см. 10

Высота расположения нижнего початка, см не менее 50

Зерна. не менее 98,2

Листостебельной массы. не менее 80

Диаметр стебля на линии среза, мм. . . не более 50

Дорожный просвет, мм. 350

Длина початков, см. 18 . 40

Тип . пиккерный. пассивный, с

Угол наклона вальцов к горизонту, град. 33

Диаметр вальцов, мм. 95

Частота вращения вальцов, мин"1 . 880

Тип подающих цепей. втулочно-роликовые со

Линейная скорость подающих цепей, м/с. 1.68

Частота вращения, мин". 2270

Тип . ленточный, однозаходный,

с правой и левой навив­ками

Диаметр, мм . 400

Частота вращения, мин~'. 142

Тип . ленточный, однозаходный,

с левой навивкой

Частота вращения, мин-1. 200

Тип. битерный, с резиновыми

Число битеров. 4

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин ' .•. 280

Тип питателя. битерный

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин-1. 230.

Тип измельчителя. барабанно-ножевой

Диаметр барабана, мм. 600

Частота вращения, мин-1. 1320

Урожая, %. не менее 30

Вид сигналов. дублированные световые

Объекты контроля. шнек стеблей

Давление максимальное, МПа. 12.5

Габаритные размеры, мм:

Агрегата в транспортном положении. 12 000 X 5600 X высота

Масса (конструкционная) кг. 4385

Очиститель початков кукурузы оп-15п

Предназначен для очистки спелых початков кукурузы от оберток, частей стеблей и других растительных примесей. Может быть использован для погрузки очищен­ных и неочищенных початков кукурузы в транспортные средства или перегрузки в новый бурт. Привод — от ВОМ. трактора. Конструкцией предусмотрено использование его в стационарном варианте, с приводом от электродвигателя.

Передвижной початкоочиститель включает в себя: раму; подборщик початков вильчатое типа; транспортер-загрузчик; накопитель початков со скатной доской; очистительный аппарат с восемью парами очиститель­ных вальцов; прижимное устройство; транспортер оберток; зерновой шнек; эксгаустер с трубой, промежуточный и выгрузной элеваторы початков; поворотное устройство; механизм подъема; щиток обтекателя и передаточные устройства.

На сварной раме смонтированы все рабочие органы очистителя, два откидных металлических и одно ходовое пневматическое колеса, два полуавтоматических замка для присоединения к трактору.

Поднимают и опускают транспортер-загрузчик с под­борщиком и переводят очиститель початков в транс­портное положение при помощи гидроцилиндра, установ­ленного на машине.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Об­служивают четыре-шесть человек.

Стационарный початкоочиститель с приводом рабочих органов от электродвигателя мощностью 13 кВт исполь­зуют на механизированных пунктах для очистки почат­ков кукурузы.

Отличается от передвижного отсутствием подборщика с загрузочным транспортером и механизмом подъема, выгрузного элеватора початков с поворотным устрой­ством и щитка-обтекателя; дополнительно оборудован электроприводом, сиденьями для сортировальщиц почат­ков и специальным лотком к промежуточному элеватору.

Электропривод смонтирован из сварной рамы, которую тягами и стяжками крепят к раме машины. Вращение от электродвигателя через муфту передается на пони­женную цилиндрическую передачу, а затем — на кардан­ный вал очистителя. Управляют электродвигателем с распределительного пункта.

Очиститель початков снабжен кабелем КРПТ-ЗХ Ю мм2 длиной 15 м для подключения двигателя к электросети пункта.

Обслуживают тракторист и два—три рабочих.

Очиститель початков передвижной модификации по заказам потребителей может быть поставлен с ходоуменьшителем к тракторам тягового класса 1,4.

Кукуруза – это достаточно прихотливое растение, которое требует особый уход.И даже если у вас есть жатка для уборки кукурузы, место для хранения зерна и силосная яма, то это не гарантирует ее сохранность.

Подготавливаем помещение для будущего урожая и сушим зерно

Первым делом надо позаботиться о помещении, где будет храниться зерно, так как в отличие от пшеницы, ячменя, овса и других зерновых, кукуруза имеет очень высокую влажность, которая требует определенных условий хранения.

Непосредственно после уборки урожая на участке, кукуруза может иметь до 40% влаги, поэтому первое время хранится только в початках или поддается сушке.

Используются промышленные газовые сушилки для того, чтобы довести зерно до нужной консистенции. Процесс относительно долгий, примерно 1% в час.

Важно соблюдать целостность кровли, так как даже небольшое протекание воды во время дождя может привести в негодность все зерно в бурте. Если в одном месте появляется плесень – запах от нее быстро распространится по всему объему кукурузы.

Подготовка ямы под силос и начало трамбовки

Перед тем как осуществляется уборка урожая, необходимо позаботиться о месте хранения силоса, так как в отличие от зерна, он имеет совершенно другие свойства, и требует не сушку с лежкой, а консервирование. Суть силосной ямы заключается в том, чтобы создать правильные условия для выделения зеленью сока, в котором она будет консервироваться и не пропадет зимой. Для того чтобы не образовалось никакой плесени, важно следить за отсутствием воздуха.

Первым делом, необходимо обеспечить герметичность ямы. Это сделать достаточно просто. Если вы будете хранить силос в земле, то лучше всего подойдет для герметизации пленка, которую можно обтянуть по стенкам ямы. Благодаря этому, сок из зелени не будет уходить в землю и предстанет в роли консервирующей жидкости.

Трамбовка силоса начинается с самого первого слоя, причем каждый второй слой должен быть в толщину не более 40 см, чтобы как можно лучше утрамбовать его на место. Глубина ямы чаще всего составляет около трех метров.

В промышленных масштабах используются трактора, тяжелая техника или даже танки – большой вес как можно лучше способствует передавливанию стеблей и можно насыпать больше слой. В домашних условиях используется просто вес человека. Как правило, надеваются резиновые сапоги и просто выполняются круговые движения по яме – этого будет вполне достаточно. Главное в таком процессе – не пропускать нигде участки ямы, так как везде, где дойдет кислород, есть риск возникновения плесени. Хоть она и не так страшна, как в зерне, но часть кормов придется все-таки выбросить, так как запах от них будет совсем не приятный.

Уборка кукурузы на силос и зерно – в чем разница?

При небольшой площади уборка кукурузы осуществляется вручную: сначала косится, затем измельчается и помещается в бочку, яму, специальный подвал или другое сооружение. Основным процессом во время заготовки силоса является трамбовка. Если не спрессовать зеленную массу она пропадет. Надо оказать на нее сильное давление, чтобы сок, который будет выделять стебель, стал своего рода консервирующей жидкостью.

Благодаря сахару и крахмалу, а также отсутствию воздуха в зеленой массе, силос отлично лежит много лет. В некоторых случаях используются еще специальные консервирующие смеси, в которых правильно сбалансированы соли, сахар и другие важные компоненты. Такие смеси заливаются в случае, когда нет возможности хорошо утрамбовать яму. Их нельзя считать растратой денег, так как все эти вещества существенно повышают калорийность питательной смеси и пойдут только на пользу животным.

Читайте также:

  
• Машины для обработки овощей
  
• Рассада помидор газета садовод
  
• Ольга воронова выращивание рассады перца
  
• Что быстрее прорастает пшеница или горох
  
• Лук голд стар описание сорта