Реферат машины для уборки свеклы

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 21.09.2024

Техническое обслуживание сеялок. Для свекловичных сеялок установлены ежесменное и послесезонное ТО. Ежесменное обслуживание проводится одновременно с ежесменным обслуживанием трактора, с которым сеялка агрегатируется. В ЕТО включаются очистка машины от грязи; проверка креплений опорно-приводных колес, посевных секций, туковысевающих аппаратов, шлейфов и катков и других соединений; проверка натяжения цепей и установка звездочек механизмов передач; контроль крепления маркеров и регулировка их вылета; смазка машины. Послесезонное техническое обслуживание проводится после окончания посевов.

При подготовке трактора снимают навесное устройство, основной гидроцилиндр и защитный колпак ВОМ; меняют местами задние колеса после разворота на 180°; устанавливают трактор на колею 1900 мм; снимают дополнительные грузы с задних колес и устанавливают их на передние.

Подготовка погрузчика заключается в проверке комплектности и технического состояния всех частей, состояния транспортеров и элеваторов и натяжения их цепей. Для навешивания на трактор погрузчик устанавливают на ровной площадке. Основную раму ставят на подставки (200—240 мм у СНТ-2.1Б) или опорные башмаки. Подавая трактор задним ходом, совмещают раму с посадочными местами на тракторе и закрепляют. После навешивания проверяют правильность сборки машины, отсутствие прогибов рам, перекоса подвижной рамы от неодинаковой установки копирующих колес.

Предназначен для погрузки сахарной свеклы из полевых валков и кагатов в транспортные средства с доочисткой корней от почвы и растительных остатков.На рис. 126 представлена схема рабочего процесса свеклопогрузчика. В передней части помещается питатель , по бокам которого расположены подгребающие щитки. Питатель опирается на два опорных катка 2.

Погрузчик подбирает корни сахарной свеклы и других корнеплодов из куч и валков шириной до 2 м и грузит в транспортные средства. Машина состоит из основной рамы 2 (рис. 125), подвижной рамы 9 с копирующими колесами , питателя 13, механических вил 12 с редуктором 77, продольного 10 и поперечного транспортеров, наклонного элеватора 6 с опорными катками 5, гасителя 7 и ходо-уменьшителя.

Натяжение теребильных цепей регулируют так, чтобы расстояние между теребильными лапами и носком вилки выравнивателя составляло 5—10 мм. Раскрытие теребильных лап на нижних направляющих роликах регулируют изменением расстояния между конусами, варьируя количество регулировочных шайб на оси ролика. При этом следят, чтобы конусы располагались симметрично относительно ролика. Нормальное раскрытие лап 170—200 мм.

Раскрытие теребильных лап на верхних роликах регулируют равномерным ввертыванием регулировочных втулок. Конусы каждой пары должны располагаться симметрично относительно звездочек. Нормальное раскрытие лап на верхнем валу 170—180 мм.

Регулировка выравнивателей и направляющих вилок заключается в установке необходимых зазоров и усилия прижатия вилок.

У него настраивают и регулируют гидроуправление, ботвоподъемники, подкапывающие лапы, теребильные секции, выравниватели и направляющие вилки, режущий аппарат, полотна транспортеров и элеваторов. Настройка гидроуправления заключается в правильной установке копира, золотника и рычага ручной корректировки.

Общей операцией подготовки свеклоуборочных машин является проверка правильности компоновки и монтажа узлов, рабочих органов и транспортирующих устройств. Обнаруженные дефекты устраняют.

Перед обкаткой проверяют все крепления, плотность сварных швов, отсутствие деформаций и трещин. После осмотра смазывают трущиеся детали машины согласно таблице смазки. Обкатку вхолостую начинают на малой частоте вращения двигателя, а затем и на нормальной. После этого обкатывают машину под нагрузкой на пробном участке. После обкатки еще раз проверяют крепления и состояние всех узлов, устанавливают и регулируют рабочие органы комбайна.

Элеватор ботвы 5 (см. рис. 119) служит для очистки ботвы от почвы и транспортировки в тележку. Он состоит из втулочно-роликовых цепей, к которым прикреплены скребки. Скорость полотна элеватора .1,45 мс. При работе элеватора сквозь его просветы просыпается почва, а ботва с помощью битера 6 сбрасывается в прицепную тележку. Для направления потока ботвы установлен регулируемый козырек.

Элеватор корней 7 принимает срезанные корни и перемещает их на шнековый очиститель. Элеватор корней прутковый, сквозь его просветы просыпаются остатки ботвы и почвы.

Шнековый транспортер-очиститель предназначен для доочистки корней свеклы, поступающих с элеватора корней, и перемещения их к погрузочному элеватору корней. Транспортер-очиститель 11 состоит из трех шнеков и редуктора, смонтированных на раме.

Ботвоподъемники (рис. 120, а) предназначены для подъема полеглых листьев и сжатия их в вертикальный пучок. Каждая секция теребильного аппарата имеет два ботвоподъемника, оборудованных обтекателями 1 и 2 (рабочая часть которых выполнена в виде винтовой поверхности), кронштейнами 4 и плоскими пружинами 3. В направлении к теребильному аппарату обтекатели сужаются к осевой линии рядка. Кронштейн 4 крепится к щекам 5 теребильной секции.

Устройство и рабочий процесс свеклоуборочного комбайна теребильного типа. Трехрядный прицепной комбайн КСТ-ЗА предназначен для уборки сахарной свеклы, возделываемой с междурядьями 45 см.

За один проход он выполняет следущие операции: подкапывает корни; тереблением ботвы выдергивает их, отделяет (обрезка) ботву от корней; очищает корни от почвы, корешков и остатков ботвы; грузит корни в рядом движущийся транспорт, а ботву — в прицепленную к комбайну тележку. Основные части комбайна: ботвоподъемники 2 (рис. 119), подкапывающие лапы 8, теребильные аппараты 3, выравниватели 10, дисковые ножи 9 с битерами 4, элеватор корней 7, шнековый транспортер-очиститель 77 со скребковым транспортером и элеватор ботвы 5 с битером 6. Комбайн имеет две рамы: основную 13 и подвижную 16.

Выгрузной элеватор расположен в боковой стенке бункера. Верхняя его часть установлена на поворотной рамке для регулирования элеватора по высоте и перевода в транспортное положение. Полотно выгрузного элеватора приводится в движение цепной передачей с контрприводом от планетарного редуктора.

Особенности устройства и рабочего процесса корнеуборочной самоходной машины РКС-6. Машина убирает корни сахарной свеклы с шести рядков с шириной междурядий 45 см. Так же как и машина КС-6, она работает в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6А.

Ботвоуборочная машина убирает ботву, затем корнеуборочная машина выкапывает корни, очищает их от земли и растительных остатков и грузит в рядом идущий транспортер.

Копач и состоят из двух стальных дисков, установленных под углом один к другому на цапфах изогнутой оси. В средней части эси приварена стойка, которая крепится хомутами к брусу подвижной рамы. На одном из дисков копача смонтирован редуктор с парой конических шестерен. Расстояние между дисками в узком месте должно быть 30—45 мм; оно регулируется специальными шайбами в зависимости от размеров корней.

Битерное устройство состоит из редуктора и трех валов с битерами. На лопастях битеров установлены регулируемые накладки.

Корнеуборочная машина предназначена для уборки корней сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см, и работает в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6А. Машина выкапывает корни, очищает их от примесей и погружает в рядом движущийся транспортер.

Машина (рис. 117, а) выполнена в виде шасси, на котором навешен комплект рабочих органов, механизмов и дополнительных устройств. Сварная несущая рама шасси опирается на мосты ведущих и управляемых колес. На шасси установлены двигатель, гидравлическая и электрическая система, вариатор и кабина.

Подготовка ботвоуборочного агрегата к работе включает подготовку трактора и присоединение к нему машины; проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и механизмов; обкатку и предварительную настройку рабочих органов в соответствии с условиями уборки ботвы.

Подготовка трактора к работе с ботвоуборочной машиной заключается в установке колес на ширину колеи 1800 мм. Гусеничный трактор класса тяги 30 кН для работы с ботвоуборочной машиной комплектуют узкими гусеницами, а на прицепное дышло машины приваривают сверху понизительную скобу.

Ботвоуборочный агрегат обкатывают в течение 3—4 ч. Во время обкатки проверяют работу всех узлов и механизмов и настраивают машину на условия уборки.

Основным рабочим узлом машины является ботвосрезающее устройство, состоящее из двух секций. Каждая секция образована тремя копирами 1 (рис. 116) и дисковыми ножами 7, смонтированными на подвижной раме 3. Рама опирается на два копирующих колеса 2.

Копир выполнен в виде гребенки, образованной тонкими упругими полозками. Нож вместе с лопастным битером смонтирован подвижно относительно вала и вращается вместе с ним. Положение ножей относительно поверхности почвы устанавливают вин-тем 4.

Ботвоуборочные машины БМ-6А и БМ-4В работают в комплексе с корнеуборочными машинами соответствующей ширины захвата. Ботвоуборочная машина БМ-6А прицепная шестирядная, предназначена для уборки ботвы сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см. Машина срезает ботву с головок корней, собирает и погружает в кузов тракторного прицепа. Уборка возможна поточным и перевалочным способами. При уборке рационально использовать большегрузные тракторные прицепы. Агрегатируется с колесными тракторами МТЗ-5052 и МТЗ-8082, а также с гусеничными тракторами (Т-54, ДТ-75М), оборудованными узкой гусеницей.

Культиватор рассчитан на обработку посевов сахарной свеклы, высеянной с междурядьями 45 см. Рама 3 (рис. 114) опирается на два пневматических колеса 10. На раме смонтирован редуктор 4 с трансмиссионным валом 6, состоящим из двух частей. К валу шарнирно присоединены рабочие секции 8, выполненные в виде дисков с Г-образными ножами. Диски закрыты кожухами 9. Каждая секция обрабатывает одно междурядье. Диски получают вращение от ВОМ трактора (МТЗ-8082) через карданную передачу 7, редуктор, трансмиссионный вал и цепные передачи 7.

Каждая секция присоединена к раме 3 кронштейном с подпружиненной штангой. Глубина обработки почвы регулируется винтовым механизмом опорных колес.

При движении агрегата фрезерные диски вращаются, ножи поочередно заглубляются в почву, отделяют от нее стружку и отбрасывают назад. Кожухи секции предохраняют растения от присыпания почвой. Взрыхленная поверхность почвы заравнивается фартуками кожухов.

Устройство культиватора УСМК-5,4А. Культиватор навесной, предназначен для предпосевной и междурядной обработок всходов сахарной свеклы, посеянной с шириной междурядий 45 и 60 см во всех зонах свеклосеяния. Навешивается на тракторы МТЗ, T-54G и Т-70С. Культиватор поставляется с легкими посевными боронкамй, защитными дисками, ротационными батареями и набором лап для выполнения различных операций ухода за посевами сахарной свеклы.

Подготовка прореживателей к работе включает проверку технического состояния прореживателя в целом и отдельных узлов; установку ножей на выбранную схему прореживания и на глубину выреза. До выезда в поле необходимо тщательно проверить комплектность и исправность всех частей прореживателя; смазать и прокрутить вручную все вращающиеся части; убедиться, что во всех корпусах редукторов имеется масло.

Общие сведения. При любом способе посева свеклы количество всходов бывает больше, чем требуется. При самом большом загущении нужно оставить не более шести растений на 1 м рядка. Считается, что самая благоприятная густота насаждений 80—90 тыс. растений на 1 га (к моменту уборки) при ширине междурядий 45 см. Если учитывать, что за период от прорывки до уборки свекла изреживается на 10—15 %, то при формировании густоты насаждений необходимо обеспечивать 90—100 тыс. растений на 1 га.

Прореживатель УСМП-5,4 предназначен для прореживания сахарной свеклы и некоторых других пропашных культур, посеяных с междурядьями 45 или 60 см с одновременным рыхлением почвы в рядках.

Качество работы свекловичных сеялок оценивается равномерностью глубины заделки семян, выдержанностью норм высева семян и удобрений, а также стабильностью ширины основных и стыковых междурядий.

Для проверки глубины заделки семян и удобрений вскрывают бороздки длиной 10—20 см за каждым сошником, находят семена и удобрения и измеряют глубину их залегания. Отклонение средней глубины заделки семян от заданной не должно превышать ± 1 см. Сеялка должна заделывать не меньше 80 % семян на заданную глубину с указанным отклонением.

Для проверки нормы высева семян заполняют банки на 13 их вместимости и обозначают чертой уровень семян. Засыпают взвешенные порции семян и работают до тех пор, пока уровень их в банках не опустится до сделанных отметок. Определяют засеянную площадь и, зная массу израсходованных семян, определяют фактическую норму высева.

Так же как и у кукурузных сеялок, при настройке на работу свекловичных сеялок необходимо проверить комплектность и правильность сборки машины; расставить посевные секции на заданную ширину междурядий; установить высевающие аппараты на требуемую норму высева семян и удобрений; установить глубину заделки семян; установить маркеры; соединить сеялку с трактором и обкатать агрегат.

Комплектность и правильность сборки сеялок проверяют строго по заводским рекомендациям. Особое внимание следует обратить на техническое состояние высевающей системы, механизмы передач движения. Для установки сеялки на заданную схему посева расставляют посевные секции от середины рамы сеялки, причем расстояния между секциями измеряют по наральникам семенных сошников. Пружины секций натягивают так, чтобы обеспечить одинаковое прижатие к почве всех опорных каточков.

Общий вид посевной секции показан на рис. 109. Кронштейном секция крепится к основному брусу рамы сеялки. На секции смонтированы также высевающий аппарат 8 с бункером 2, комбинированный сошник 7 и загортачи 6. Тягами 3 к секции прикреплен прикатывающий каток 5. Регулирование глубины хода сошников осуществляется кулисой 4 с двумя рядами отверстий.

При пунктирном посеве односеменной сахарной свеклы норму высева устанавливают из расчета получения 25—35 всходов на 1 м рядка. Отклонение средней глубины заделки семян от заданной допускается ± 1,0 см. Отклонение от оси рядка на длине 50 м не должно превышать 5 см. Отклонение ширины основных междурядий не должно превышать ± 1 см, а стыковых ± 5 см.

Для возделывания и уборки сахарной свеклы с минимальными затратами ручного труда в различных природно-климатических зонах страны наряду с машинами общего назначения применяются комплексы специализированных машин и приспособлений.

Операции ухода за посевами сахарной свеклы в разных природно-климатических зонах страны примерно одинаковы. Для борьбы с сорняками, предотвращения образования почвенной корки или ее разрушения, борьбы с корнеедом, для лучшего развития проростков и частичного прореживания всходов применяют боронование до всходов и после их появления.

В зависимости от загущенности прореживают посевы в период формирования первой пары листочков. Индустриальная технология возделывания сахарной свеклы предусматривает посев дражированными семенами (всхожесть не ниже 80 %) малыми нормами (12—25 семян на 1 м рядка) с внесением гербицидов до и после появления всходов.

Технология возделывания и уборки сахарной свеклы включает следующие операции: основную и предпосевную обработки почвы, посев, уход за посевами (довсходовая обработка, междурядная обработка и др.); формирование густоты насаждений; уборку и послеуборочную обработку.

Основная обработка почвы включает в себя зяблевую вспашку на 25—27 см (после лущения стерни) и внесение удобрений. В районах поливного земледелия, кроме того, проводится планировка полей, предлущевочный или предпахотный полив. Органические удобрения и около 2/3 минеральных вносят осенью перед глубокой вспашкой. Минеральные удобрения вносят перед предпосевной подготовкой почвы и в качестве подкормки.

Посадка картофеля должна выполняться в лучшие агротехнические сроки со строгим соблюдением нормы посадки. Клубни при рядовой посадке должны быть равномерно распределены по длине рядка и по глубине заделки. На 1 га в зависимости от сорта картофеля должно быть высажено от 50 до 70 тыс. клубней. Отклонения фактической нормы от заданной допускаются до ±2 %. Необходимо строго выдерживать прямолинейность рядков и заданную ширину междурядий. Глубина посадки должна быть на суглинистых почвах 6—8 см, а на супесчаных — 8—10 см, считая от вершины гребня до верхней точки клубня; отклонения допускаются в пределах ±2 см. Количество пропусков при посадке клубней массой 50—80 г допускается не более 1,5%, а двоек — 2 %.

Повышение эффективности промышленного выращивания свеклы достигается за счет активного использования специализированной уборочной техники. Ее применение позволяет обрабатывать значительные площади посевов и не привлекать малопроизводительный и тяжелый ручной труд.

Конструкция и принцип работы

Свеклокомбайн представляет собой механизированный комплекс для обработки и уборки свекловичных посадок.

Он выкапывает корнеплоды, выбирает их из грунта, скашивает ботву, собирает и выгружает корневую массу в бурты или двигающийся рядом транспорт, зелень — в прикрепленную прицепную тракторную тележку.

Существует 2 типа уборочных машин:

Теребильные. Обрезка ботвы осуществляется внутри техники после выкопки корней из грунта. Образцом является первый советский прицепной 3-рядный теребильный комбайн КСТ-3А, изготовленный на Днепропетровском комбайновом заводе в 1970-х гг. и применяемый в основных зонах свеклосеяния и на неполивных земельных участках.
С предварительным срезом. Сначала обрезается ботва, затем корни. Представитель данного типа — советский прицепной 2-рядный комплекс СКД-2, выпущенный в 1972 году, убирающий корнеплоды на поливных площадях свеклосеяния.

Главные технологические узлы комбайна на примере модуля КСТ-3 следующие:

Автоматический гидроследящий механизм. Корректирует рядное направление движения.
Подкапывающие лапы. Вытаскивают корневую систему из почвы, вытряхивают земляной ком и подают свеклу из захватной зоны к теребильному аппарату.
Ботвоподъемники. Собирают растительность в пучок для более свободного захвата лапами.
Теребильный механизм. Извлекает плоды из земли, подает их к выравнивателю. Монтируется к подвижной раме и состоит из 3 секций. Для регулировки высоты теребления на передней части рамы установлены копирующие колеса.
Выравниватель. Распрямляет корни перед скашиванием методом подтягивания или осадки по высоте головок, затем передает их к ножам.
Режущие элементы. Отделяют растительность, одну часть отбрасывают битерами на транспортерную ленту, другую — на шнековый очиститель.
Очиститель. Корни отделяются от земляного кома и растительных остатков, вытряхиваются и очищаются.
Погрузочный элеватор. Очищенная свекла подхватывается и подается к движущемуся транспорту.
Транспортер. Содержит лопастный метатель, который перебрасывает зелень в тракторную прицепную тележку.

Виды механизированной техники по уборке сахарной свеклы

По своему агрегированию с тяговым элементом, свеклоуборочные комбайны бывают самоходными или прицепными. Первые, как правило, оснащаются сборщиками ботвы. По ведущей технологии они бывают:

теребильными;
с предварительным срезом.

И разные марки на рынке считаются оптимальными в своих разновидностях машин.

Holmer

Пользующейся спросом моделью немецкого производства является самоходный уборочный комбайн Terra Dos T3 для работы в любых почвенно-климатических зонах: на холмистых участках, территориях с камнями и повышенной сорняковой растительностью.

Особенности свеклоуборочной техники Holmer Terra Dos T3:

Производительность машины при корчевании достигает 2,5 га за 1 час.

Дополнительные устройства

Уборка свеклы комбайном может производиться с установкой различного типа навесных и прицепных устройств. Это оборудование является дополнительным к основному рабочему и направлено на увеличение общей производительности свеклоуборочной техники на определенном рабочем участке и сокращение времени сбора урожая. В качестве дополнительных устройств используются добавочные приемные бункеры или бункеры повышенного объема, прицепы для перевозки свеклы. Установка усиленных широких ножей позволяет охватывать большую площадь за один проход. В зимнее время года применяются дополнительные пусковые устройства.

Полуприцепной свеклоуборочный комбайн Wic американской фирмы Amity Technology LLC позволяет выкапывать сахарную свеклу с любой глубины. Агрегат оборудован пассивными зубчатыми копающими дисками и дефолиатором для качественного удобрения земельных участков.

Система очистки представляет собой сочетание первичного продольного очистителя-транспортера, удаляющего до 60% примесей, и шнекового очистителя.

Технические характеристики свеклоуборочной машины Вик:

Мощность мотора — 170 л. с.
Объем бункера — 4 м³.
Скорость — 6,5-7,8 км/ч.
Продуктивность — 1,6-2,1 га/ч.

Agrifac

Самоходные свеклоуборочные машины Agrifac (Нидерланды) отличаются задним расположением колесной пары и смещенным центром массы. Выкапыватели вынесены вперед и не взаимодействуют с опорной и ходовой системами.

Распространенными моделями являются:

В машинах последних лет выпуска имеются новейшие системы выкапывания — Excenter Plus и RotoLift Plus, что повышает скорость уборки свеклы на 35%.

Свеклоуборочный комбайн СКЕМ 3 – преимущества машины

Эта советская прицепная машина предназначалась для уборки свеклы с трактором КДП-35. Модель выпускалась на нескольких заводах в СССР с 1950 по 1964 года.

Среди преимуществ этой свеклоуборочной модели выделялись скромные габариты, небольшой вес и маневренность. Ее можно было использовать в паре с тракторами невысокой мощности, что делало машину практически универсальной.

Для использования свеклоуборочного комбайна требовалось двое человек – комбайнер и штурвальный. Рабочий органы машины приводились в действие при помощи вала отбора мощности трактора. При необходимости комбайнер мог настроить положение подъемников ботвы и подкапывающих лап.

Параметры комбайна включали:

скорость работы – 0,25–0,4 Га/ч;
ширина междурядья для обработки – 44,5 см;
длина – 5,61 м;
ширина – 3,82 м;
высота – 2,44 м;
масса – 2,5 т.

Среди минусов этой советской свеклоуборочной модели выделялась ненадежность органов для обрезки ботвы. Из-за этого собранный урожая приходилось оставлять в поле для последующей ручной обработки.

Немецкие свеклокомбайны Ропа имеют большие габаритные размеры — 13,4х3х4 м, снабжены специальной системой экономии топлива и мощными силовыми установками.

Представителями модельной линейки являются 2-осные агрегаты Panther и Panther-2 с шинами Michelin Ultraflex, рабочим местом оператора премиум-класса, концептуальной кабиной и инновационными принципами управления.

Кляйн

Комбайны для уборки сахарной свеклы голландского производителя Kleine имеют такие особенности:

раздельное управление копателем и комбайном;
наличие гидравлических опорных колес;
калибровка частоты и длины среза;
бесступенчатое переключение скоростей.

Модельный ряд представлен свеклоуборщиком Kleine SF-10-2, технические показатели которого следующие:

мощность дизеля TWD 1240 VE — 374 л. с.;
рабочая скорость — 3,4 км/ч;
емкость бункера — 15 м³;
емкость топливного бака — 610 л;
высота выгрузки — 2-4,2 м;
продуктивность — 2 га/ч.

Ведущие производители

На мировом рынке представлено большое количество различной сельскохозяйственной техники, в том числе и для уборки свеклы. Комбайны свеклоуборочные разных марок и производителей обладают индивидуальными особенностями и адаптированы для различных рабочих условий и определенного потребителя. Среди наиболее популярных производителей можно выделить: Ropa, Kleine, Holmer, Caterpillar, Agrifac, Beetliner. Наибольшим спросом пользуются универсальные комбайны с крепежными механизмами для дополнительного навесного оборудования. Данная многофункциональная техника дает возможность сэкономить сельхозпроизводителю средства и снизить себестоимость продукции.

Другие марки

Белорусские свеклоуборщики Гомсельмаш — универсальные агрегаты, приспособленные к работам в горной местности и на полях с малой несущей способностью. За 1 проход они выполняют полный процесс обработки. Сбор свеклы осуществляется по ленточному транспортеру в кузов грузовика.

Свеклоуборочный комбайн КС-6 — самоходная 6-рядная машина, передвигающаяся со скоростью 5-9 км/ч и обрабатывающая междурядья шириной 45 см. Она служит для выкопки свеклы после предварительного удаления ботвы ботвоуборочной машиной, работающей в комплексе.

Кормоуборщик КС-6Б оснащен автоматом вождения по рядкам, удобной кабиной с очистительной воздушной системой, технологией автоматического контроля рабочих органов и хорошим освещением.

Комбайн для уборки свеклы Агрифак Кватро

В модели Quattro соединилась достойная производительность при удобных размерах, и среди его параметров стоит отметить следующие:

Сахарная свекла – одна из важнейших технических культур в нашей стране. Она является основным сырьем для производства сахара, а ее отходы (ботва, жом, патока) – дополнительный корм для животных.

Результаты научных исследований и передовой опыт показывают, что можно получить устойчивые высокие урожаи корнеплодов 350 – 400 ц и более с сахарностью 17 –17,5 %.

Важную роль в дальнейшем повышении урожайности и качества продукции играет перевод отрасли на интенсивную основу.

В настоящее время для уборки сахарной свеклы принимают комплекс для раздельной уборки: ботвоуборочная машина и корнеуборочная машина.

Все, кто заняты в производстве сахарной свеклы обязаны создать необходимые условия для получения высоких урожаев путем развития творческой инициативы в социалистическом соревновании, применять достижения науки и техники, а также использовать опыт передовиков.

Нужно шире использовать почву, как основное средство производства для получения большого количества собственного сырья.

Одновременно нужно сделать все необходимое для дальнейшего улучшения качества сахарной свеклы, снижение загрязненности.

Высокие и устойчивые урожаи сахарной свеклы неотъемлемая предпосылка не только производства сахара для населения, но и лучшего обеспечения животноводства основным и концентрированным кормом.

Для этой цели используются корнеплоды и ботву, а также прессованный жом. Кроме того, валовые сборы сахарной свеклы в значительной степени определяют уровень производства сельскохозяйственной продукции.

Сахарная свекла имеет большое агротехничекое значение. Она является одной из наиболее урожайных культур и введение ее в севооборот значительно повышает его общую продуктивность, при возделывании сахарной свеклы применяют более современные основную и прдпосевную обработку почвы, вносят значительное количество органических и минеральных удобрений, проводят интенсивную борьбу с сорняками, вредителями и болезнями.

В 2006 году ими достигнуты определенные хорошие результаты, но они находятся в стадии завершения реконструкции.

Центральная усадьба располагается на окраине горада Борисоглебска в бывшем помещении Воронежсельхозмонтаж.

Возглавляет хозяйство Герасимов В.Н.

2. СУЩЕСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ УБОРКИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ. ИХ ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ

Существует несколько способов механизированной уборки сахарной свеклы: поточный, перевалочный, поточно-перевалочный (комбинированный).

Сущность поточного способа заключается в том, что весь комплекс уборочных работ выполняются последовательно, без разрыва во времени между отдельными техническими операциями. Уборочный урожай свеклы непосредственно от уборочной машины вывозят на приемный пункт сахарного завода. Непрерывность производства процесса обслуживается согласованной во времени работой свеклоуборочных машин, автомобильного транспорта и механизмов для разгрузки свеклы на сахарном заводе. Поточный способ обеспечивает комплексную механизацию всего уборочного процесса. В результате резко сокращаются сроки проведения уборочных работ и значительно повышается производительность труда. Однако этот способ уборки пока еще не нашел довольно широкого применения в производственных условиях из-за ряда причин. Основная из них – большая потребность в транспортных средствах, которая является следствием того, что работа последних находится в тесной временной связи с работой обслуживаемого ими уборочного агрегата. Другая существенная причина – не всегда удовлетворительное качество работы свеклоуборочных машин в тяжелых погодных условиях, недостаточная очистка корней от ботвы и зелени.

Повышенная загрязненность свекловичного сырья создает значительные трудности и особенно при переработке. Примеси зелени не позволяют полностью использоваться грузоподъемность автомобильного транспорта, а связанной с повышенной загрязненностью плохая сыпучесть свекловичного вороха снижает эффективность использования как транспортных средств, так и разгрузочных механизмов на свекловичных приемных пунктах.

Успешное внедрение поточного способа уборки свеклы зависит в первую очередь от дальнейшего роста обеспеченности хозяйств транспортными средствами, совершенствования средств механизации, оснащенности сахарных заводов дополнительным оборудованием для очистки свекловичного сырья, а так же от дальнейшего совершенствования. Если хозяйство из-за недостатка транспортных средств не в состоянии применить поточный способ уборки или если свекловичное сырье по своей загрязненности не отвечает заводским приемочным кондициям (общая загрязненность – 12%, из них ботвой не более 3 %), то сахарную свеклу можно убирать перевалочным способом. В этом случае свеклу

Грузят в движущийся рядом с уборочной машиной транспорт. Однако отправляют ее не на завод, а на перевалочные площадки, на которых выгружают кучами в удлиненные валки. Из валков, с помощью свеклопогрузчиков, свеклу грузят в автомашины и отправляют на приемный пункт завода. С перевалочных площадок свеклу можно вывозить в менее сжатые сроки не зависимо от режима работы комбайна или кормоуборочной машины. Положительной стороной перевалочного способа уборки является так же и то, что вся масса уборочной свеклы сосредотачивается на перевалочных площадях. При недостатке транспортных средств с успехом применяют поточно – перевалочный способ уборки. В этом случае часть свеклы вывозят на сахарный завод непосредственно от уборочной машины, а часть на перевалочные площадки. Соотношение между поточными и перевалочными способами зависит от обеспеченности хозяйства автомобильным транспортом. Наблюдения показали, что при радиусе доставки свеклы на сахарный завод в 20 км перевалочным способом целесообразно убирать 35-55% площадей, при радиусе доставки свеклы свыше 20 км доля перевалочного способа увеличивается до 70-75 %.

Как показала практика поточно-перевалочный способ создает наиболее благоприятные условия для рационального использования транспортных средств, доставляющих свекловичное сырье на приемные пункты сахарных заводов. При полупоточным способе корни свеклы, убранные комбайном, выгружают на поле отдельными кучками и подвергают при необходимости ручной доочистке. Этот способ уборки не является прогрессивным, он требует больших затрат труда. Кроме того свекла находится на поле, быстро увядает и теряет свои качества.

Описание работы

НА листе №2 изображена технологическая схема работы комбайна. Конструкцией данного комбайна предусмотрено фронтальное извлечение корнеплодов из почвы подкапывающими рабочими органами. При этом ботва срезается и измельчается ботвоудалителем, который включает в себя роторный измельчающий барабан, осуществляющий первоначальный срез ботвы и дообрезчик которые до обрезает головку с остатками ботвы пассивным ножом. Система очистки корнеплодов состоит из шести спиральных валиков, сепарирующего элеватора и трех сепарирующих звезд. После очистки корнеплоды через кольцевой элеватор подаются в бункер. Выгрузка корнеплодов из бункера осуществляется выгрузным транспортером. Проанализировав качественные показатели выполнения технологического процесса работы комбайна были выявлено что не все показатели отвечают агротехническим требованиям, это связано в основном с неудовлетворительной работой ботвоудалителя.

Проведя анализ работы существующих конструкций ботвоудалителей современных свеклоуборочных комбайнов лист №3 можно сделать вывод что наиболее качественными показателями отличаются активные рабочие органы при этом имеющиеся копиры установки ножей не всегда корректно выполняют свою функцию, при этом являются и источником травмирования корнеплода. В связи с этим была разработана перспективная конструкция ботвоудалителя на вторую стадию осуществляющая бескопирную очистку головки корнеплода.

Предлагаемое устройство для удаления ботвы устанавливается вместо штатных дообрезчиков ботвы. Лист №4 Нами предлагается вместо штатного дообрезчика ботвоудалителя установить устройство содержащее установленное на соединительной ступице 1 гидравлического мотора 2 диск ботвоочистителя 3. На диске ботвоочистителя 3 при помощи крепежного уголка закреплены эластичные пластины 4. Пластины 4 выполнены в виде трех участков трапецеидальной формы с различной жесткости. При этом участок ближний к центру имеет большую жесткость и большее основание трапеции обращено в сторону соединительной ступицы 1. При движении машины устройство вращается вокруг вертикальной оси под действием центробежных сил эластичные пластины 4 испытывает деформации изгиба и скручивания, причем за счет различной жесткости создается устойчивая форма. Внешняя от оси вращения кромка при такой деформации движется на некотором расстоянии от почвы приблизительно параллельно ей. Внешний угол при этом создает срезающий участок эластичного пластины 4, производящий безопорный срез ботвы. Внутренний от оси вращения участок пластины 4 до очищает головки корнеплодов от остатков ботвы.

В конструкторском разделе нами были произведены основные расчеты конструктивных элементов и на чертежах ЛИСТ 5,6 нами показаны сборочные узлы и детали, где мы указали основные геометрические размеры, допуски, шероховатости, технические характеристики и требования а также материалы используемые для изготовления деталей. Для технологической операции уборки корнеплодов сахарной свеклы нами была рассчитана и разработана операционная карта Лист №7, где указали способ движения определили размеры поворотных полос и размеры загонов, а также показатели работы комбайна и контроль качества выполнения работы.

В разделе безопасности жизнедеятельности мы выявили опасные и вредные факторы встречающиеся при работе на комбайне и на листе №8 отметили данные факторы с указанием места проявления фактора. А для выполнения требований по охране труда указали данные факторы в виде знаков безопасности в соответствии с ГОСТ которые необходимо выполнить в виде наклеек и разместить на комбайне. В соответствии с расчетом экономической эффективности ЛИСТ№9 себестоимость модернизации составляет 205000 рублей при этом предполагаемый годовой экономический эффект составляет 1000000 руб при сроке окупаемости 0,2 года

В большинстве свеклосеющих хозяйств страны сахарную свеклу убирают поточным, перевалочным и поточно-перевалочным способами без ручной доочистки корнеплодов с одновременным сбором ботвы при групповом использовании уборочных, погрузочных и транспортных средств. Это позволяет значительно сократить затраты труда и средств, а также повысить валовой сбор и качество свекловичного сырья. В 1975—1976 гг. на Украине этими способами сахарную свеклу убрали на площади свыше 1,3 млн. га, что составляет 75% посевов этой культуры в республике.
При поточном способе уборки корнеплоды и ботва уборочными машинами подаются на ходу в транспортные средства. Корнеплоды сразу же доставляют на свеклоприемные пункты, а ботву отвозят к местам силосования или скармливания (рис. 18, 19, 20, 21).

При перевалочном способе корнеплоды из уборочных машин поступают в тракторные самосвальные прицепы и вывозятся к местам временного их кагатирования в пределах поля, а затем при наличии свободного автотранспорта доставляются на свеклоприемные пункты (рис. 22). Для дальнейшей транспортировки могут использоваться полуприцепы с бортовой платформой.
Поточно-перевалочный способ уборки объединяет два предыдущих: часть свеклы непосредственно от уборочных машин вывозят на свеклоприемные пункты, а остальную укладывают самосвальными прицепами во временные полевые кагаты на специально подготовленые перевалочные площадки. Этот способ, как правило, применяют при недостаточной обеспеченности хозяйств автотранспортом. Создаваемый при перевалке кратковременный запас свеклы позволяет более рационально и производительно использовать автотранспорт на вывозке а течение суток, а также в случае невозможности уборки из-за плохих погодных условий. Поточно-перевалочный способ дает возможность повысить производительность уборочных агрегатов за счет своевременной вывозки свеклы от корнеуборочных машин автотранспортом на свеклоприемный пункт (поточный способ) и укладки корнеплодов в кагаты самосвальными прицепами в агрегате с тракторами (перевалочный способ).
Групповое использование машин при поточно-перевалочной технологии уборки позволяет оперативно маневрировать техническими средствами при поломках, вынужденных остановках уборочных агрегатов, а также организовать централизованное обслуживание и ремонт техники.

Убирают сахарную свеклу комбайнами теребильного типа КСТ-3А, КСТ-2А, а также свеклокомбайнами, работающими по принципу среза ботвы на корню (СКД-2). С 1974 г. все шире применяют комплексы шестирядных машин для раздельной уборки свеклы, состоящие из прицепной ботвоуборочной машины ВМ-6 и самоходных корнеуборочных машин КС-6 или РКС-6 (табл. 160).

Свеклоуборочный комбайн КСТ-3А трехрядный, предназначен для уборки сахарной свеклы, высеянной с междурядьями 45 см. Работает по принципу теребления за ботву предварительно подкопанных корнеплодов с последующим срезом ботвы дисковыми ножами. Затем они поступают на шнековый очиститель, где дополнительно очищаются от земли, растительных остатков и погрузочным элеватором подаются в кузов автомобиля или тракторного прицепа, двигающихся рядом с уборочным агрегатом. Ботва транспортером собирается в тракторный самосвальный прицеп, расположенный сзади комбайна. Агрегатируется с тракторами Т-70С, Т-74, ДТ-75 на узких гусеницах.
Свеклокомбайн СКД-2 двухрядный, предназначен для уборки свеклы, высеянной с междурядьями 45 и 60 см. Работает по принципу среза ботвы до выкапывания корнеплодов. Имеет последовательное расположение ботвосрезающих аппаратов и подкапывающих дисков. Сбор корнеплодов и ботвы в транспортные средства осуществляется по такой же технологической схеме, как у комбайна КСТ-3А. Агрегатируется с тракторами класса 1,4 и 3 тс.

Шестирядная прицепная ботвоуборочная машина БМ-6 убирает ботву сахарной свеклы, высеянной с междурядьями 45 см. Ботва элеватором машины грузится в кузов тракторного прицепа, двигающегося рядом с ней на тяге колесного или гусеничного трактора. Прицепленный сзади машины очиститель удаляет несрезанные остатки ботвы с головок корнеплодов.

Самоходная шестирядная корнеуборочная машина КС-6 используется для уборки корнеплодов сахарной свеклы после предварительного среза и уборки ботвы машиной БМ-6. Состоит из самоходного шасси и смонтированных на нем корнеуборочных рабочих органов. Привод ходовых колес и рабочих органов осуществляется от двигателя СМД-64 мощностью 150 л.с. Выкапывающие рабочие органы машины выполнены в виде спаренных дисков. Один из дисков каждой пары копачей приводной. Выкопанные корнеплоды грузятся в рядом идущий транспорт. Конструкция выгрузного устройства позволяет сменять транспортные средства без остановки машины.

Самоходная шестирядная корнеуборочная машина PКС-6 также предназначена для уборки сахарной свеклы, высеянной с междурядьями 45 см. Она состоит из самоходного шасси, на котором установлены корнеуборочные и очистительные рабочие органы, транспортеры, механизм автоматического направления машины по рядкам. Привод ходовых колес и рабочих органов осуществляется от полуосей и BOM трактора МТЗ-80/82, установленного на раме самоходного шасси.
Выкапывающие рабочие органы в отличие от машины КС-6 выполнены в виде активной вилки с дисками-корнезаборниками. Вращающиеся конуса вилок выжимают корни из почвы и подают их к прутковым дискам-корнезаборникам.
Машина имеет бункер-накопитель для корнеплодов и механизм включения и отключения элеватора, позволяющий производить смену транспорта без остановки уборочного агрегата.

Свеклопогрузчик CHТ-2,1Б навесной, служит для погрузки корнеплодов свеклы в транспортные средства из полевых кагатов шириной до 2,1 м. Имеет трехточечную навеску, продольный и поперечный транспортеры, выгрузной элеватор, механические вилы и кулачковый питатель. Агрегатируется с тракторами класса 1,4 т, оборудованными ходоуменьшителями заднего хода. Производительность за час чистого времени 30—35 т. Обслуживается одним человеком. Кроме того, на вспомогательных операциях возле погрузчика работает еще два человека.
Свеклопогрузчик ПС-100 навесной, предназначен для погрузки и доочистки корнеплодов сахарной свеклы. Оборудуется питателем-подборщиком непрерывного действия, двумя активными щитками для разделения кагата и подгребания корнеплодов к вилам, очистительным устройством, элеватором для подачи корнеплодов в транспортные средства, механизмом привода. Агрегатируется с колесными тракторами класса 1,4 т (ЮМЗ-6Л) с раздельно-агрегатной гидросистемой. На трактор устанавливается ходоуменыпитель СН-5А. Производительность за час чистого времени 40—60 т. Обслуживается трактористом и одним подсобным рабочим.
Самоходный погрузчик-очиститель СПС-4,2 используется для погрузки корнеплодов сахарной свеклы из кагатов в транспортные средства с доочисткой их от земли и ботвы. Состоит из погрузочной части и устанавливаемого на нее трактора МТЗ-80, с которого сняты ведущие колеса, передний мост, механизм задней навески. Погрузочная часть состоит из шасси, питателя и выгрузного элеватора.
Производительность за час чистой работы 150—200 т, обслуживается одним трактористом и двумя рабочими на подборе потерь.

Читайте также: