Комбайн это машина предназначенная для уборки зерна картофеля

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 21.09.2024

Горный агрегат для добычи полезных ископаемых

Кухонный аппарат (комбайн)

Многофункциональный технический комплекс, способный одновременно выполнять несколько операций. В различных областях термин может обозначать разные машины и механизмы, в частности: (комбайн)

Сельскохозяйственная машина для уборки зерна, хлопка и т. п (комбайн)

Сельскохозяйственная машина, используемая при уборочных работах (комбайн)

Сельскохозяйственная уборочная машина (комбайн)

Сложная машина, агрегат, выполняющий работу нескольких более простых машин (комбайн)

Совокупность рабочих машин, выполняющих одновременно несколько разнохарактерных операций (комбайн)

"В желтом море корабль плывет" (загадка) (комбайн)

"Конь" механизатора (комбайн)

"Он идет, волну сечет, из трубы зерно течет" (загадка) (комбайн)

Какую "комбинацию" при желании можно обнаружить и в шахте, и на полях, и даже на кухне? (комбайн)

Кухонный агрегат (комбайн)

Машина, выполняющая работу нескольких машин (комбайн)

Машинный агрегат (комбайн)

Степной корабль (комбайн)

Техника в поле (комбайн)

сложная кухонная машина (комбайн)

Сельскохозяйственная машина, предназначенная для уборки зерна, картофеля, свеклы, хлопка и других культур (комбайн)

Картофелеуборочный комбайн — специальная многофункциональная сельскохозяйственная машина, с помощью которой убирают картофель. Бывает прицепной и самоходной. Убыстряет и облегчает заготовку овоща.

Принцип работы

Способ уборки картофеля заключается в захватывании и передаче слоя почвы с клубнеплодами вверх на транспортер. Последний выполнен из металлических стержней с зазорами 2-3 см между ними. Перемещаясь по полотну элеватора, частицы грунта проваливаются в щели между прутьями, а картошка выбрасывается на поверхность почвы или перемещается в специальный бункер.

Захват и передача слоя земли выполняется дисковыми ножами, которые расположены в передней части корпуса агрегата. Их 2, имеют направление вперед и установлены с небольшим углом к горизонтальной плоскости.

Технология обработки поля с клубнеплодами включает предварительное удаление ботвы. Подготовку к работе картофелеуборочного комбайна выполняют отдельным прицепным агрегатом. Он содержит кожух, внутри которого имеется быстро вращающийся поперечный вал с радиально размещенными параллельно ему пластинами.

Картофелеуборочная техника выпускается в прицепном, навесном, полунавесном и самоходном варианте. В первом случае она присоединяется к трактору и его валу отбора мощности. Получила широкое распространение из-за невысокой цены, оптимального качества работы. Неприхотлива в эксплуатации, может иметь накопительный бункер, сокращающий время на сбор и разгрузку собранных корнеплодов.

Навесные модели с низкой производительностью. Полунавесные связаны с комбайном только через ось. Самоходные картофелекомбайны передвигаются сами за счет имеющегося силового агрегата и движителя. Содержат бункер, в который собирают урожай, или могут сразу грузить овощи в кузов автомобиля.

Картофелекопалки выпускаются однорядными и способными убирать овощ сразу с нескольких рядов. Первые отличаются простотой конструкции, удобны в использовании, подходят для обработки небольших площадей. Вторые эффективнее на больших полях.

Как сделать своими руками картофелеуборочный комбайн

Вариантов, предлагаемых умельцами, много. Самый простой содержит лопатообразный лемех, функция которого — поднять рядок картошки и высвободить клубни. Дальше они попадают на элеватор, сделанный самостоятельно из двух цепей, между которыми расположены прутки. Его рама служит одновременно для крепления редуктора и мотора.

Для изготовления рамы элеватора используют уголки 45х45 мм. На ней размещают лемех, поднимающий ворох земли с картофелем, и звездочки, через которые транспортер приводится в движение. По бокам делают борт, используя листовую сталь, к ним крепят скаты, служащие для прикрытия цепей. Кроме того, предусматривают 4 кронштейна, 2 из которых служат для планок, регулирующих угол наклона к лафету, другие 2 — для крепления транспортера к последнему.

Элеватор делают из прутково-цепочного транспортера, применяемого в фирменных комбайнах. Укорачивают своими руками цепи, оставляя 44 прутка, последние делают короче — 30 см. Устанавливают его на размещенные на раме звездочки.

Двигатель подходит от мопеда, Д-6. Его мощности достаточно для привода элеватора. Мотор крепят в передней части элеватора вместе с редуктором, передающим вращение приводному валу транспортера. Редуктор делают из 2 цепных передач и звездочек. Первые подходят от мопеда, вторые — от велосипеда с небольшой переделкой.

Отзывы владельцев и цены

Сергей, 40 лет, Ставрополь

Работаю на комбайне DR-1500 от компании Grimme, Германия. Лучше, в сравнении с КПК российского производства, в управлении, качестве работы.

Иван, 54 года, Серпухов

Занимаюсь выращиванием картофеля уже 5 лет. Приобрел для уборки польский комбайн Волко. Удобный, подходящий по производительности. Пока работает без отказа.

Стоимость картофелеуборочных машин имеет большой разброс. Самый простой картофелекопатель продается за 39,2 тыс. рублей. Комбайн с полным набором опций, немецкий Е-686, за — 9,1 млн. рублей. Есть модели с промежуточными ценами.

Цены на популярные комбайны для уборки картофеля на вторичном рынке варьируются в зависимости от характеристик, степени модернизации (если агрегат был восстановлен или улучшен владельцем) и состояния машины.

Модель польского ANNA (Анна) Z-644 можно купить в России в среднем за 350 тыс. рублей.
КПК-2-01 представлен к продаже владельцами по цене 200–250 тыс. рублей.
Картофелеуборочный комбайн ККУ-2 на территории РФ продают по цене от 80 до 150 тыс. рублей.
Однорядный картофелеуборочный комбайн марки BOLKO (с приставкой для сбора молодого картофеля в мешок) предлагают приобрести в среднем за 900 тыс. рублей.
Комбайн AVR Spirit 4100 в хорошем состоянии представлен на различных сайтах объявлений с ценовым диапазоном 1,2–1,6 млн. рублей.
Двухрядный картофелеуборочный комбайн Grimme DR 1500 в рабочем состоянии предлагают купить в среднем за 1 млн. рублей.
Одна из самых надежных и производительных машин для уборки урожая картофеля – Grimme SE 150-60 (производство – Германия) на вторичном рынке стоит 2,6–3 млн. рублей.

На рынке предлагается услуга проката механизмов. Минимальная цена аренды в зависимости от их конструкции и возможностей — 0,5-1,5 тыс. рублей.

10.07.2017

С интенсивным развитием науки и техники во всех областях человеческой деятельности произошел переход от применения ручного труда к использованию специализированных машин. Не осталось в стороне и сельское хозяйство. Одним из самых трудоемких этапов земледелия был и остается процесс уборки урожая, в том числе зерновых. И сегодня насчитывается большое разнообразие сложных многофункциональных уборочных агрегатов, известных нам как комбайны, приспособленных к особенностям уборочного процесса многих сельскохозяйственных культур. Аграрии используют в своей деятельности такие разновидности этих машин: зерноуборочные, свеклоуборочные, картофелеуборочные, силосоуборочные, хлопкоуборочные, рисоуборочные, кормоуборочные, виноградоуборочные, льнокомбайны, кукурузоуборочные, томатоуборочные, комбайны для уборки зеленого горошка, кенафоуборочные, клещевиноуборочные, селекционно-семеноводческие.

Сегодня комбайны – это главная уборочная техника в аграрной отрасли. Прообразом современного зерноуборочного агрегата послужила т. н. галльская очесывающая жатка (I век н. э.) – коробчатая конструкция, на переднем нижнем крае которой располагался ряд острых клиновидных ножей, срезавших расположенные по ходу движения короба колосья. К сожалению, этот довольно прогрессивный метод уборки зерна был предан забвению на многие столетия. И получил свое дальнейшее развитие лишь в XIX веке, в Австралии (австралийский стриппер).

Тогда же появился проект (изобретатели Н. Moore и J. Hascall) более совершенного, напоминавшего своей рабочей схемой современные образцы зерноуборочного комбайна. Именно он нашел в дальнейшем практическое применение и был использован на уборке урожаев в Калифорнии. Несмотря на постоянные работы по усовершенствованию и созданию новых модификаций, вплоть до конца ХIX века комбайны приводились в движение живой тягловой силой (лошадьми, буйволами, мулами), и лишь в 1890-х годах с этой целью стали использовать паровые машины. Впоследствии их заменили тракторами с двигателем внутреннего сгорания. Параллельно с этим деревянные конструкции комбайна заменялись металлическими. Впервые двигатель внутреннего сгорания установили непосредственно на комбайн лишь в 1907 году. Это позволило значительно снизить вес машины.

Повсеместному внедрению и массовому использованию комбайнов в земледелии препятствовала их значительная стоимость. Поэтому применяли их преимущественно в аграрных хозяйствах, нуждающихся в обработке больших посевных площадей. Работы по усовершенствованию конструкции и уменьшению стоимости агрегата велись постоянно, и в 1937 году фирма Massey-Harris представила новую модель комбайна, получившую высокую оценку и признание аграриев. Массовый выпуск этого комбайна начался в 1940 году.

Развитие комбайностроения в дальнейшем было направлено на усовершенствование и повышение производительности режущего элемента, молотильно-сепарирующего устройства и системы очистки. Современный зерноуборочный комбайн способен выполнять одновременно целый ряд функций: срезку колосьев, подачу их к молотильному аппарату, обмолот колосьев и отделение зерен от силоса, растительных остатков и различных примесей, транспортировку очищенного зерна в бункер, а также выгрузку из него.

Сегодня жатка (срезающее устройство) различается по типу действия и может быть очесывающего типа (срезает только колос, оставляя полностью стебель), платформенная (срезает все растение у корня) или шнековая (универсальная). Жатки очесывающего типа применяют в прямом комбайнировании, а платформенные используются только для раздельной уборки. Увеличить производительность комбайна можно с помощью жатки большей ширины, что позволяет обрабатывать за то же время большую площадь поля. Но значительно возросший поток срезанных колосьев, поступающих на переработку, нуждается в качественном и быстром обмолоте. Поэтому один из самых важных показателей зерноуборочного комбайна – это пропускная способность молотильного устройства и показатель качества обмолота.

Согласно конструкции молотильно-сепарирующего устройства комбайны классифицируют на: барабанные или клавишные, роторные и гибридные. Каждый из представителей этих групп имеет свои определенные преимущества для уборки тех или иных культур и приспособлен для работы в различных климатических условиях.

Последние разработки фирмы John Deere по усовершенствованию комбайнов серии W с однобарабанным типом обмолачивающего устройства позволили повысить производительность этих машин на 15 – 20 % благодаря верхней подаче обрабатываемой массы пальцевым перекидным битером, за счет чего дополнительно увеличилась площадь сепарации. А установка на такие комбайны (серия Т) мощных двигателей (400 - 460 л. с.) позволяет собирать до 25 – 40 т зерна в час. При этом зерноуборочные агрегаты способны собирать урожай в сложных погодных условиях с минимальными потерями (до 1 % зерна). Они являются неоценимыми помощниками для аграрных компаний, владеющих значительными уборочными площадями, занятыми высокопроизводительными зерновыми культурами.

Конструкция роторного комбайна позволяет увеличить его мощность и повысить производительность благодаря замене барабана и клавиш в обмолачивающем механизме на более быстрый и функциональный ротор. Высокая скорость его вращения приводит к самостоятельной очистке зерна благодаря центробежной силе и образующемуся трению. Но эффект достигается главным образом при уборке культур с низким содержанием влаги. Чаще всего роторные комбайны задействуют при уборке рапса, сои, кукурузы и подсолнечника. К их недостаткам можно отнести повышенный расход топлива (увеличивается на 20 – 30 %).

Гибридные или комбинированные зерноуборочные агрегаты оборудованы молотильным устройством, сочетающим в себе и барабан (без клавиш соломотряса), и ротор. Их несомненные достоинства: высокая производительность, ничтожная потеря урожая и низкий уровень травмированности зерен при уборке. Их используют в крупных фермерских хозяйствах (на больших площадях), при высокой урожайности культур (не менее 60 – 120 ц/га). В других случаях применение этих агрегатов нецелесообразно. По цене они значительно превосходят барабанно-клавишные и роторные модели, но отличаются очень высокой производственной мощностью.

В зависимости от производственной мощности (пропускной способности молотильного аппарата, кг/с), комбайны подразделяют на классы: 1, 3, 5, 6, 9, 10, 12. Номинальной пропускной способностью (до 6 кг/с) обладают комбайны производства таких известных фирм как New Holland, Deutz-Fahr, Sampo Rosenlew. Также у моделей СХ (720, 740, 760, 780) фирмы New Holland этот показатель составляет 7,3 кг/с, а у СХ (820, 840, 860, 880) – 8,8 кг/с. Более высокая классность у зерноуборочных агрегатов компании John Deere и фирмы Claas (свыше 9,0 кг/с).

Вместе с повышением производительных качеств комбайнов большое значение уделяется созданию комфортных условий для водителей. Новые модели агрегатов отличаются комфортабельными и эргономичными кабинами с панорамным обзором, низким уровнем шума, пыле- и влагозащитой, мощным рабочим освещением, кондиционером, цветным монитором, удобным сенсорным пультом управления и центром контроля.

В маленьких фермерских хозяйствах применение больших уборочных агрегатов нецелесообразно. Поэтому специально для них разработан ряд мини-комбайнов, представляющих собой компактные и многофункциональные агрегаты, с помощью которых можно проводить не только уборку урожая, но и посев семян, а также вязку снопов. Они отличаются простотой эксплуатации, легкостью управления, высокой маневренностью, могут быть оборудованы водительской кабиной или водительским сидением. Выпускаются также упрощенные модели комбайнов, которые направляются человеком, удерживающим агрегат за специальные ручки. Мини-комбайн оснащен дизельным двигателем небольшой мощности (8 – 10 л. с.). Это определяет малый расход топлива и экономичность агрегата, что очень выгодно при ведении небольшого фермерского хозяйства. Лидером по выпуску комбайнов малых и средних мощностей является Китай. Большой популярностью пользуются крупные модели (захват жатки 2 м, мощность двигателя 53 л. с.) производства Foton Gushen D180 или DONG FENG 1548.

Классификация

По принципу работы молотильно-сепарирующего устройства существуют зерноуборочные комбайны типов:

барабанные;
роторные;
гибридные.

Основной показатель производительности зерноуборочного комбайна – пропускная способность молотильного агрегата (масса зерна в единицу времени). По этому признаку (производительность в кг/с) выделяют 7 классов комбайнов: 1, 3, 5, 6, 9, 10, 12.

По направлению потока срезанных колосьев:

г-образные;
т-образные;
поперечно-прямоточные;
продольно-прямоточные – с активным или пассивным сужением потока.

По методу агрегатирования:

самоходные (наиболее распространенный тип);
навесные;
прицепные.

История комбайна и комбайностроения

Родиной современного зерноуборочного комбайна являются США. В 1828 году S. Lane заявил первый патент на сложную комбинированную уборочную машину, которая одновременно срезала хлеб, обмолачивала его и очищала зерно от шелухи. Однако, эта машина построена не была.

Первым осуществленным комбайном нужно считать изобретённый Е. Briggs и E. G. Carpenter в 1836 году. Этот комбайн был смонтирован подобно повозке на 4-колёсном ходу; вращение молотильного барабана и привод в действие режущего аппарата осуществлялись передачей от 2 задних колес.

В том же 1836 году, несколько позднее, два изобретателя Н. Moore и J. Hascall получили патент на машину, которая по основным принципам рабочих процессов приближалась к конструкции комбайна современного типа. В 1854 году этот комбайн работал в Калифорнии и убрал 600 акров (около 240 га). До 1867 года работы по конструированию и созданию комбайнов проводились преимущественно в восточных штатах США.

В 1868 году Андрей Романович Власенко построил комбайн в Российской империи.

Построенный в 1875 году в Калифорнии комбайн конструкции D. С. Peterson, нашёл себе значительно большее применение, чем комбайны других изобретателей.

В 1890 году заводским изготовлением комбайнов занимались уже 6 фирм (в том числе Holt (англ.)), которые выпускали комбайны для продажи. Комбайны этого типа хотя и были очень близки в основном по принципиальной схеме к современным машинам, но резко отличались от последних своим оформлением. Все калифорнийские комбайны выполнялись, главным образом из дерева, имели большой захват режущего аппарата. Передвижение комбайна по полю осуществлялось, главным образом, лошадьми и мулами, которых требовалось до 40 голов, рабочие органы приводились в движение с помощью передач, от ходовых колес, а с 1889 — от специальной паровой машины. Все это приводило к чрезмерной громоздкости комбайнов и их вес иногда доходил до 15 т.

В конце 1880-х годов на Тихоокеанском побережье США работало около 600 комбайнов калифорнийского типа. В начале 1890-х годов с целью замены живой тяги механической в качестве двигательной силы начали применять паровые самоходы, от которых в дальнейшем перешли к тягачам-тракторам с двигателем внутреннего сгорания.

Первый комбайн фирмы Holt с 36-футовым (11 м) режущим аппаратом в комплекте со 120-сильным паровым самоходом с отдельным вспомогательным паровым двигателем на раме комбайна был выпущен в 1905 году. В 1907 году той же фирмой Holt на комбайн был установлен двигатель внутреннего сгорания.

Производство, продажа и экспорт комбайнов в США, единиц

Применение в последующие годы более надежных материалов, совершенных механизмов и лёгких бензиновых двигателей с большим числом оборотов значительно снизило вес комбайна, уменьшило их стоимость и сделало их более доступными для применения в сельском хозяйстве. Однако, эта совершенная машина, несмотря на её громадные преимущества, стала достоянием только крупных хозяйств США, массе же мелких фермеров приобретение и применение комбайнов было недоступно.

Только с 1926 года началось относительно широкое внедрение комбайнов в сельскохозяйственном производстве США. Развитие зернового хозяйства США и высокие цены на хлеб при дороговизне рабочих рук в сельском хозяйстве влияли как на развитие производства комбайнов, так и на их внедрение.

Тем не менее расцвет комбайностроения в США продолжался всего несколько лет. В это время в США лишь 14—15 % фермерских хозяйств использовали комбайны. Фермерами Канады в 1928 году было куплено 3657 комбайнов. В 1929 году — 3295, в 1930—1614, а в 1931 — всего 178. Мировой экономический кризис очень сильно сказался на экспорте пшеницы и на производстве комбайнов.

Производство комбайнов, доходившее в 1929 до 37 тыс. в год, упало в 1933 до 300 шт.; многие фирмы совершенно прекратили выпуск комбайнов. Попытки внедрения комбайнов в мелкие фермерские хозяйства — главным образом, за счет выпуска небольших комбайнов с шириной захвата до 1,5 м — вызвали лишь незначительный рост производства комбайнов.

По данным на 1930 в США насчитывалось 60 803 комбайнов, а к 1936 их число увеличилось до 70 тыс. В 1930 комбайнизацией было охвачено менее 1 % фермерских хозяйств США. Ещё меньше комбайнов в других странах: так, к 1936 в Канаде их было всего 10 500, в Аргентине — 24 800. В европейских странах число комбайнов было незначительно.

Принципы передвижения

Самоходные зерновые комбайны – обладают приводом на гусеничную или же колесную ходовую. Работают от двигателя внутреннего сгорания.
Зерновой комбайн прицепной – функционирует при помощи буксировки трактором. Он может быть оснащен собственной силовой установкой или же получать заряд от двигателя трактора.
Навесные марки зерноуборочных комбайнов – такие модели оборудованы собственным двигателем или же запитываются от ВОМ.

Марки комбайнов зерноуборочных и их описание

Как в случае с другой специализированной техникой, на рынке зерноуборочных комбайнов есть свои признанные лидеры. Среди них выделяются лучшие компании, которые выпускают наиболее качественные и эффективные машины.

В число этих брендов из входит:

Модели, выпущенные каждой из перечисленных компаний, заслужили большую популярность на современном рынке. Все они обладают надежностью, выносливостью и отличным качеством сборки. Им свойственная высокая пригодность к ремонту, простота в обслуживании.

Некоторые из этих зерноуборочных машин уже не выпускаются. Сегодня их можно приобрести только в подержанном состоянии на площадке Куфаро и других ресурсах. Тем не менее, все эти комбайны до сих пор пользуются высоким спросом среди покупателей.

Как работает комбайн

Принцип работы зерноуборочного комбайна представлен так.

Мотовильное устройство наклоняет хлебостои, режущий аппарат производит обрезку. Поступающая на шнек растительная масса сужается и пальцевыми приспособлениями подается в наклонную камеру, затем по транспортерной ленте в МСУ. Принимающий битер комбайна для уборки пшеницы перемещает сырье к барабану. Попадающие камни и тяжелые предметы винтовыми лопастями откидываются в камнеуловитель и оседают на дне.

Колосья проходят через бичи барабана по деке. Зерна выбиваются специальными насечками, заменяющими прямые биения на скользящие, уменьшая потери. Соломенная масса транспортируется и сталкивается с поперечной планкой, происходит процесс отделения. Сепарирующая зона обмолачивает до 100% зерновых культур. Из соломенной массы выделяется до 80%, остаток поступает на соломотряс и распушается. Зерна падают вниз, проходят через клавишный механизм и очищаются на решетке, солома поступает в копнитель.

Ворох передвигается по стрясной доске от МСУ и соломотряса к пальчиковой решетке. Там очищается, примеси выдуваются потоком воздуха от вентилятора: мелкие частицы проваливаются через решето очистки и падают на начало верхнего элемента, крупные — на середину. Сквозь открытые на 2/3 жалюзи зерна и маленькие колоски попадают на нижнее решето, крупные остатки — на удлинитель и в колосовой шнек. Зерна скатываются по доске и поступают в зерновой шнек.

Колосья с колосового шнека движутся последовательно в колосовой элеватор, потом на распределительный шнек, отбойный битер, барабан. Процесс обмолачивания повторяется. Зерновой шнек перемещает сырье в зерновой элеватор и бункер. Половонабиватель прессующей камерой почти наполовину уплотняет солому, попавшую в копнитель, направляет полову на дно устройства. Как только механизм наполняется, машинист нажимает на педаль для выгрузки копны. По завершении процесса копнитель автоматически закрывается.

Если вместо копнителя установлен измельчитель, происходит перемалывание мякины и разбрасывание ее по полю.

Данная схема работы комбайна является классической.

Эксплуатация

Эксплуатация зерноуборочного комбайна должна осуществляться по инструкции:

Проверяют уровень масла в двигателе, коробке, баке гидравлики, охлаждающую жидкость в радиаторе, топливо в топливном баке.
Выбирают подходящую передачу при среднем положении рычага хода, толкают вперед и начинают движение.
Регулируют скорость езды, проверяют тормоза.
При температуре воздуха ниже 0°С двигатель должен поработать несколько минут на холостом ходу.
Переключение скоростей осуществляют на ровной поверхности земли. Сначала переключатель устанавливают на нейтральную передачу, затем на желаемую.
Педали тормоза сцеплены. Системой пользуются плавно. Запрещено двигаться по наклонной вниз на нейтралке.
При движении комбайна по дорогам общего пользования жатки устанавливаются на свои места, направление передних и задних фар должно быть отрегулировано, включается только ближний свет. Зерновой бункер пустой.
При езде по полю используют тормоза управления для снижения разворотного радиуса. На мягких участках уменьшают давление в передних шинах. На крутых склонах устойчивость улучшается с повышением давления колес. Если бункер загружен наполовину, шансы перевернуться минимальны.
При обмолоте для обеспечения равномерной загрузки работают на больших оборотах силового агрегата. Предварительно регулируют скорость движения, высоту среза и мотовило так, чтобы загрузка хлеба происходила равномерно и непрерывно. Затем производят пробный заезд с отрегулированными параметрами.

Работы по установке оборудования, настройке и ремонту должен выполнять специалист, обладающий знаниями и навыками по работе с комбайном.

Габариты комбайнов

Если для обработки масштабных участков подходят крупногабаритные модели, то в небольших хозяйствах настоящим спасением стал мини комбайн зерновой. Он выполняет те же функции что и комбайн зерноуборочный самоходный КЗС 10К 26, но обладает компактными размерами и малым весом, благодаря чему не повреждает почву. Японские мини комбайны зерновые весьма эффективны и могут быть использованы со вспомогательными агрегатами и техникой.
Если вас интересует самый большой зерноуборочный комбайн мира, то им стал New Holland CR10.90, также в этом направлении работает американский производитель Джон Дир, стоит отметить, что и зерноуборочные комбайны российского производства стремительно развиваются в этом направлении.

В том случае, если ваш участок достаточно компактен, и в приобретении промышленного комбайна смысла нет, вы можете сэкономить и использовать самодельный зерноуборочный комбайн, или же довериться многолетнему опыту профессионалов, приобретя максимально удобный и продуктивный зерновой мини комбайн Вольво ВМ 800.

Сказать какой зерноуборочный комбайн лучше, нельзя. Все зависит от поставленных целей и особенностей собираемой культуры, особенностей грунта и ландшафта, а также прочих нюансов. Вы можете сами досконально изучить принцип работы зерноуборочного комбайна, или же обратиться к высококвалифицированным специалистам, которые помогут осуществить выбор оптимального варианта, исключительно для вас и вашего хозяйства.

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 22120
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

Зерноуборочные комбайны предназначены для уборки прямым комбайнированием, а также подбора и обмолота валков зерновых культур. Комбайны, снабженные специальными приспособлениями, используют для уборки семенных посевов трав, овощей, крупяных и масличных культур.

Комбайны по способу агрегатирования бывают:

Наиболее распространены самоходные комбайны.

По типу молотильно-сепарирующих рабочих органов комбайны подразделяются на две группы:

Основные показатели отечественных комбайнов.

Ширина молотилки, мм

Диаметр барабана, мм

Количество молотильных барабанов

Пропускная способность кг/сек

Емкость зернового бункера, м3

Емкость копнителя, м3

Скорость движения, км/час

Масса комбайна, кг.

Устройство и принцип работы перечисленных комбайнов первой группы в основном аналогичны. Различаются они размерами, пропускной способностью молотилки, устройством отдельных агрегатов.

Пропускную способность (кг/с) молотилки оценивают предельным количеством хлебной массы, которую может обрабатывать комбайн за одну секунду с соблюдением агротехнических требований. Пропускную способность комбайнов определяют при обмолоте хлебной массы при отношении зерна к соломе.

Пропускная способность наиболее производительного комбайна СК-10 составляет 10. 12 кг/с.

Общее устройство комбайна

Комбайн включает 6 основных сборочных частей:

- жатку с наклонной камерой (может быть оборудован подборщиком),

- гидравлическую систему и электрооборудование.

Рабочими органами жатки являются делители, мотовило, режущий аппарат, шнек, наклонная камера с плавающими транспортером.

Подборщик состоит из барабанного или транспортерного механизма, которые устанавливаются на жатке при раздельной уборке хлебов. При этом с жаткой снимаются мотовила, отсоединяется привод на режущий аппарат, последний закрывается щитками.

Молотилка состоит из молотильного устройства, соломотряса, транспортной доски, очистки, транспортные устройства, бункера для зерна, площадки управления с кабиной.

Молотильное устройство содержит барабан и подбарабанье (деку), приемный и отбойный битер. В двухбарабанном молотильном устройстве имеется промежуточный битер.

Соломотряс включает 4…5 клавиши, смонтированных на 2-х коленчатых валах.

Очистка состоит из транспортной доски, верхнего решета с удлинителем, нижнего решета, скатной доски, вентилятора. Решета и удлинитель имеет регулируемую жалюзийную поверхность.

К транспортным устройствам относят зерновой и колосовой шнеки, элеваторы, выгрузной шнек.

Копнитель состоит из камеры с механизмами выгрузки и соломополовонабивателями.

Ходовая часть состоит из моста ведущих и моста управляемых колес. В зависимости от назначений комбайна они снабжаются ходовыми аппаратами колесного, полугусеничного типа.

Гидравлическая система служит для управления рабочими органами жатки, молотилки, копнителя, изменения скорости комбайна, облегчения его поворота.

Электрооборудование предназначено для электростартерного запуска двигателя, сигнализации и освещения.

Енисей-1200-1 - однобарабанный для уборки зерновых с пониженным увлажнением.

Енисей 1200Н - для Нечерноземной зоны с целью уборки влажных длинносоломистых и полеглых хлебов.

Технологический процесс комбайна

При движении комбайна планки мотовила захватывают порции стеблей и подводят их к режущему аппарату. Срезанные стебли шнеком подводятся в середину жатки и пальчиковым механизмом передаются к наклонно-плавающему транспортеру, который направляет ее (массу) в молотильное устройство. Здесь за счет ударного воздействия бичей барабана со скоростью 30…35 м/сек и протаскивания стеблей в зазор между барабаном и декой происходит выделение зерен из колосьев. Основная часть зерна (70…90%) вместе с половой и сбоиной (измельченной соломой) попадает на транспортную доску. Остальное вымолоченное зерно вместе с соломой движется по соломотрясу, где за счет протряхивания происходит выделение зерна, а солома транспортируется в копнитель. Зерно поступает с молотильного устройства и клавишей на транспортную доску и далее на верхнее решето. Здесь происходит выделение зерна, которое просыпается сквозь жалюзи обеих решет и по скатной доске поступает в зерновой шнек и далее с помощью зернового элеватора перемещается в бункер. Полова и сбоина продуваются воздушным потоком, создаваемый вентилятором, и с помощью половонабивателя направляется в копнитель. При этом тяжелые необмолоченные колоски улавливаются удлинителем верхнего решета и с помощью колосового шнека и элеватора отправляется на домолот.

Работа комбайна при раздельной уборке отличается тем, что шнеку жатки стебли подаются с помощью подборщика.

Основные технологические регулировки

1. Высоту среза регулируют в зависимости от состояния хлеба перестановкой опорных башмаков на высоту 50, 100, 130, 180 мм.

2. Мотовило жатки регулируют по высоте и по выносу вперед относительно режущего аппарата гидроцилиндрами; по частоте вращения - гидровариатором и сменой звездочек привода.

3. В режущем аппарате регулируют зазор между сегментами ножа и вкладышами пальцев (0,5 мм зазор в передней части и 1 мм у основания) с помощью прижимных клапанов; и центрируют нож в крайних положениях кривошипа изменением длины шатуна.

4. В молотильном аппарате для достижения оптимального режима работы регулируют частоту вращения барабана и зазор между бичами барабана и планками подбарабанья. При недостаточной частоте вращения происходит недомолот, а при повышении - дробление и микроповреждение зерна, а также чрезмерное измельчение соломы. Частоту вращения барабана регулируют с помощью гидровариатора или перестановкой шкивов. Контролируют частоту по показаниям тахометра. Зазор регулируют рычагом из кабины и длиной тяг подвески деки.

5. Регулировки очистки:

- регулируют открытие жалюзи верхнего решета от 0 до 400 и нижнего от 0 до 300,

- регулируют угол наклона нижнего решета от 12 до 300,

- регулируют также частоту вращения вентилятора.

2. Механизация уборки незерновой части урожая и система машин

Для уборки незерновой части урожая используются следующие технологии.

Копенная технология. Солома, полова, сбоина укладываются копнами на поле равномерными рядками. Затем тросовой волокушей сволакивают в груды и образуют стога (ВТУ-10).

Стога формируют теми же машинами, что и при заготовке сена россыпью КУН-10, ВНК-11 (трактор К-700).

Уборка соломы с измельчением. Копитель заменяется навесным измельчителем ПУН-5 (Нива), ПКН-1200 (Дон 1200) При этой технологии измельчитиль позволяет работать по нескольким вариантам:

- сбор измельченной соломы и половы в прицепные тележки;

- сбор половы в тележку, а соломы в волок;

- сбор половы в тележку, а солома разбрасывается по полю;

- укладка измельченной и неизмельченной соломы в валок;

- разброс измельченной массы по полю для запахивания в качестве удобрения.

Технология спрессования. Укладывают солому в валок, а после просыхания подбираются пресс-подборщиками с последующей транспортировкой и укладкой в штабеля и скирды.

3. Контроль качества уборки

Потери зерна бывают:

- прямые: недомолот, свободное зерно в полове и соломе, потери за жаткой и подборщиком,

- косвенные: возникают при наличии механических повреждений - дробление и микроповреждение зерна.

Для снижения потерь зерна необходим своевременный контроль, который подразделяется на:

Текущий контроль производится комбайнером. При этом он обязан выполнять следующие операции:

- проверять величину потерь от недомолота и свободного зерна в полове и соломе,

- определять дробление, обрушивание и чистоту зерна в бункере,

- проверять сохранность всех уплотнений и состояние поверхности подбарабанья,

- должен осуществлять регулировку мотовила, молотильного аппарата и очистки.

Приемочный контроль качества определяется комиссией, которая определяет потери в 2 этапа:

- при работе комбайна в поле.

На стационаре: на ровной площадке включают комбайны, обмолачивают 200…300 кг хлебной массы и отмечают места потерь.

В полевых условиях при определении потерь за жаткой накладывают квадратные рамки площадью 1 м2 в 5…4 местах по ширине захвата жатки и собирают потери зерном и невымолоченным колосом. Потери на 1 га определяют по формуле:

Оперативный контроль производит лаборант или весовщик соответствующей лаборатории. УПЗ – указатель потерь зерна.

4. Приспособление комбайна для уборки различных культур

Комбайн после переоборудования можно использовать для уборки различных культур: подсолнечника, просо, гречихи, семенников трав, овощей, кукурузы и др.

Применяют приспособление ПКК- 5 (Нива), ПКК-10 (Дон).

В комплект приспособлений входят: 2 прорезиненные лопасти шириной 100…120 мм, закрепленных между пальцами шнека жатки, козырек на центральной части шнека, 2 фартука, чешуйчатое решето диаметром 14x26 мм.

Уборка семенников трав.

Приспособление 54-108 (Нива).

Читайте также:

Комбайн это машина предназначенная для уборки зерна картофеля

Принцип работы

Популярные модели картофелеуборочных комбайнов

Кабан

Bolko

Другие модели