Как выбрать дробилку для винограда

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 24.09.2024

Дробилка для винограда – устройство для получения мезги. Специальная конструкция позволяет перерабатывать большие объемы ягод. При дроблении не повреждаются косточки, придающие соку горьковатый привкус. Все виды дробилок подразделяются на 2 основные группы: механические и электрические. Выбор конкретного вида зависит от объема и вида перерабатываемых ягод.

Для загруженности до 700 килограммов в сезон достаточно ручной модели. Это простая форма, состоящая из рамы, вальков и емкости для жмыха. Сделать правильный выбор поможет знание технических особенностей дробилок, их основных разновидностей. Преимущества аппарата, как сделать деревянную модель самостоятельно.

Принцип работы давилки для винограда

Обеспечивает сразу 3 технологические операции:

отделение сока от жмыха через давку ягод;
тщательная отчистка от веточек и косточек;
при необходимости, отделение других частей растения.

Такой агрегат пригодится на приусадебном участке, для изготовления в домашних условиях вина из винограда. Независимо от разновидности, агрегат состоит из таких составляющих:

приёмный бункер (в него загружают продукт);
подвижные валки различной формы либо ротор (осуществляют процесс отжима сока и производства гущи);
ёмкость для сбора мезги и косточек. Как вырастить виноград из косточки читайте в этой статье.

Ягоды перемалываются вальцами, сок и жмых попадают в ёмкость для готового сырья.

Наибольших усилий требует механический тип. Переработку продукта рационально производить вдвоём: один загружает ягоды в бункер, другой крутит ручку дробильного механизма. Вариант с двигателем позволяет просто засыпать продукт в ёмкость, после чего забрать мезгу. Тщательная очистка повышает качество основы.

В отдельную категорию выделяют гребнеотделительные давилки: вальковые либо ударно-центробежные. Они производят дополнительное очищение от виноградных гребней. Эти части грозди также нужны, поскольку придают готовому вину оттенок яркости и терпкость. Для производства красных сортов вин, таких как: Молдавский и Монарх, допускается использование мезги с гребнями. Про сорт винограда Молдавский винный читайте здесь. При создании белых вин такие примеси не допускаются, понадобится тип с отделителем для усиленной очистки.

Про винный виноград Монарх читайте в данном материале.

Разновидности виноградодавилок

Для большого количества сырья наибольшей популярностью пользуются модели из таких материалов:

нержавеющая сталь;
пластик;
дерево, покрытое лаком.

Дробилка механическая ДВ-3 предназначена для получения сока и мезги из ягод винограда.

Все составные части устройства, соприкасающиеся с продуктом не должны окисляться. Наибольшей популярностью пользуются механические (ручные) и электрические аппараты из нержавейки. Их комплектующие удобно разбирать, мыть. Отличаются долговечностью, не допускают появления посторонних запахов.

Для обработки больше, чем 500 – 700 килограммов ягод рекомендуется применять только давилку с двигателем.

С гребнеотделителем и без для переработки ягод

Для производства по технологии виноделия и переработки фруктовых белых вин сырьё обязательно очистить от виноградных гребней. Они созревают раньше, чем сами ягоды. Из-за этого содержат большее количество дубильных веществ, придающих излишнюю горчинку. Такие модели существуют 2 типов:

валковые машинки (качественный отжим за счет большого количества горизонтально расположенных элементов);
ударно-центробежные (процесс отделения гребней производится за счет ударов ротора).

Гребнеотделитель – это горизонтальный цилиндр, состоящий из вала и винтовидных лопаток. Сырьё предварительно попадает на этот вал, затем попадают на давильные элементы. Аппараты без отделителя гребней применяются при переработке красных сортов, таких как Каберне Совиньон, Мерло и прочих. Эта составляющая придаёт особый аромат готовому продукту. Устройства с дополнительным отделителем гребней бывают двух видов:

Устройство мялки или мельницы без встроенного отделителя применяется для переработки красных, винных сортов винограда. Для сорта винограда Мускат и Изабелла применяются только варианты без такой функции, поскольку это снижает качество сырья.

Про винные сорта винограда читайте тут.

Принцип работы дробилок с гребнеотделителем заключается в использовании вала, при прохождении через который отделяются гребни от ягод.

Валковые дробилки

Максимально распространены, применяются для получения качественного сырья для винного сусла. Основу агрегата представляет система горизонтальных цилиндров или лопаток с регулируемым зазором. Принцип действия агрегата:

состоит из валков, встроенного гребнеотделителя;
имеют только вертикальный тип загрузки;
горизонтально расположенные валики вращаются в различных направлениях;
между цилиндрическими измельчителями находится регулируемый зазор;
приводится в действие поворотами ручки (механический вариант) или с помощью двигателя.

Вальки в различных моделях имеют различную форму: рифленая, лопастная, гладкая. Лопастные виды могут иметь 4, 6 или 8 лопастей. Гребни отделяются специальным устройством, далее выталкиваются наружу. Чаще применяются цилиндры с гладкой или рифленой поверхностью.

Приходя в движение, вальцы вращаются в разных направлениях. Ягоды, которые попадают между ними, раздавливаются. Кожица их лопается и высвобождается сок и мякоть.

Ударно-центробежные аппараты

Ударно-центробежная модель в качестве основы использует специальный ротор. Измельчение и отжим производится с помощью ударов роторного механизма. Такая технология помогает получить максимальное количество красящих веществ. Особенности конструкции:

вертикальный либо горизонтальный тип загрузки;
только электрический тип;
максимальный выход фенольных и окрашивающих компонентов;
вращение ротора на скорости 500 оборотов в минуту.

Схема ударной дробилки в разрезе.

Одновременно происходит отделение гребней, выбрасывание их наружу. В результате происходит максимальный выход сусла.

Механические машинки

Ручной тип приспособлений относится к вальковому типу действия. Для получения домашнего вина чаще применяются деревянные давилки. В больших фермерских хозяйствах для производства сусла применяют аппараты из нержавейки. Размеры и вес разных моделей зависят от используемых материалов и комплектующих. К примеру, давилки с отделителем гребней весят больше. Простейший агрегат состоит из таких составляющих:

квадратный бункер;
два гладких валька;
нижняя рама из дерева;
система шестерней;
боковая ручка.

Используется вертикальный метод загрузки. Такой аппарат имеет вес до 18 килограммов, размещается на столе.

Электродробилка для фруктов и вина

Позволяют полностью автоматизировать изготовление сусла. Электродробилки включают дополнительный отделитель гребней. Основу составляют вращающиеся металлические лопатки винтовидной формы либо ротор. Они обеспечивают отделение винограда от гребней. Они выталкиваются наружу поступательным движением, в бункере остаются только сок и отжим, для дальнейшего производства вина.

Большинство дробилок Grifo оснащены отделителями гребней. Учитывая полную автоматизацию процесса, можно существенно сократить затраты времени и сил на переработку.

Производительность различных моделей:

1200 – 1500 килограммов в час;
до 2000 килограммов в час;
2000 – 2300 килограммов в час.

Плюсы применения приспособления

Преимущества изготовления мезги автоматической дробилкой:

быстрая переработка больших объемов винограда;
рациональное применение ресурсов;
возможность получить качественную мезгу;
автоматическая очистка жмыха, сока от веточек, избыточного количества гребней;
простота и удобство агрегата, который возможно при необходимости совершенствовать;

Самую простую модель из дерева возможно собрать своими руками. Она станет подручным средством для обладателей небольших виноградников.

Популярностью пользуются устройства из дерева и нержавейки. Они не подвержены окислению и коррозии. Это обеспечивает долговечность использования, поскольку сок обладает высокой кислотностью.

Единственный недостаток – это невозможность использования некоторых типов агрегатов для переработки мускатных сортов.

Преимущества и недостатки

Чтобы оценить необходимость и полезность виноградной дробилки рекомендуется ознакомиться с преимущественными качествами оборудования:

• получение качественной мезги, не содержащей большого количества посторонних для продукта компонентов;

• рациональное расходование сил и времени;

• простая и долговечная конструкция, которую бесконечно можно совершенствовать;

• возможность использования подручных средств при сборке дробилки;

• применение листового нержавеющего материала для сборки агрегата надёжно защищает от образования ржавчины в процессе эксплуатации, а также предотвращает образование сторонних запахов в соке.

Существенных недостатков оборудование не имеет, разве что отсутствие возможности применять агрегаты с гребнеотделителем для получения мезги из мускатных сортов.

Инструкция и чертежи, как сделать своими руками в домашних условиях

Для измельчения небольшого урожая (до 500 килограммов) достаточно своими руками соорудить деревянную дробилку по предложенному чертежу. Её изготовление состоит из таких этапов:

Сбить нижнюю раму из досок. Её параметры зависят от количества вальков и размеров нижнего бункера.
Приготовить вальки. Их возможно приобрести в магазине готовых деталей.
Из досок сбить бункер для ягод. Он сверху должен расширяться для удобства загрузки сырья.
Для вращения вальков нужны 2 металлические шестерёнки.
Установить с помощью металлических шпилек вальки. Закрепить с внешней стороны шестернями.
Подобрать ёмкость – контейнер для готовых жмыха, сока. Размер верхней части зависит параметров рамы.

После этого приступают к финальной сборке. На контейнер со смесью закрепляют опорную раму с вальками, и верхний бункер. На одной из осей вальков закрепляется ручка. С её помощью давилка приводится в движение. Все детали покрывают бесцветным лаком по дереву. Он должен быть нетоксичным и безопасным.

В будущем готовую давилку возможно модернизировать, добавив электропривод. Дополнительно понадобятся ремень и вал передачи, подходящий двигатель. Из ручной такая форма превращается в электрическую, что увеличивает эффективность.

Принцип работы этой траворезки ничем не разнится от предыдущего. Просто выглядит он лучше и качество работы выше. В этом случае сырье проходит через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, которое находится в боковой части аппарата.

Также рекомендуем прочитать:

Ножи можно сделать из старого ножовочного полотна, а в качестве стоек использовать профиль с прямоугольной формой. Втулку, на которую стоит крепить ножи, нужно выточить на токарном станке. Двигатель со снятыми деталями крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, нужно воспользоваться водопроводными гайками. При создании втулок вначале нарежьте резьбу под эти гайки.

Потом сделайте дыру для вала двигателя. Для лучшей фиксации на валу во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с резьбой для стопорных болтов. На валу двигателя с другой стороны создают площадки для увеличения фиксации втулки специальными болтами. Следующее действие — снять грани и надеть ножи. Чтобы правильно сделать ножи, нужно сделать четыре заготовки из полотна с помощью болгарки. В центре каждой заготовки создаются квадратные отверстия со стороной в 26 мм .

Ширина любой детали зависит от исходного материала. Ножи должны помещаться поближе ко дну. Платформа должна быть надежной и устойчивой. Для этого основание стоит сделать больше, чем верхнею часть. Платформа удерживает измельчитель и защищает двигатель. Ее нужно прикрепить к контейнеру 3-болтами м6х45. Грани по бокам прикрываются листами из жести. В стойках стоит вырезать резьбу под болты м3, которыми листы закрепляются на платформе.

Выводы

Давилка винограда – это агрегат, предназначенный для производства сока и жмыха. Это составляющие для создания домашнего вина и других продуктов.

Перед приобретением дробилки важно учитывать такие нюансы:

Все варианты подразделяются на 2 основные группы: механические и электрические. Они обладают практически одинаковым принципом действия.
Основу составляет емкость для жмыха, рама с измельчающими элементами, верхняя часть в виде раструба. Между валиками делается зазор, часто регулируемый. С его помощью косточки не раздавливаются, что увеличивает качество жмыха.
Выбор модели зависит от вида и объема сырья. Для переработки малого количества ягод (до 500 килограммов) достаточно простейшей формы. Для производства в промышленных масштабах понадобится электрический вариант. Также придется приобрести и пресс для винограда или сделать его самостоятельно.
Существуют варианты с функцией отделения гребней, а также без неё.
Позволяет получить чистую мезгу без примесей, сэкономить сырьё, время и силы.
Простейшая разновидность при необходимости совершенствуется.

Простейшую разновидность возможно сделать своими руками. Деревянная форма – это самый простой вариант ручной. При желании её возможно усовершенствовать, добавив дополнительные элементы.

Пресс

Такая ручная давилка винограда отличается простотой и низкой стоимостью. Для устройства потребуется нержавеющая емкость с краном, дубовые дощечки, нержавеющая полоса (можно перфорированную использовать), автомобильный домкрат, сварная станина. Для начала из дубовых дощечек собирается внутренняя емкость. В торцах брусков вверху и внизу просверливаются отверстия, продевается леска и нержавеющая проволока. Получается каркас будущей внутренней емкости. Ее высота должна совпадать с высотой нержавеющего бака. Далее с помощью полосы полученная конструкция скрепляется. Между брусками следует оставлять зазор 2-3 мм. Следующим этапом изготавливается деревянная опора для пресса. Делается она также из деревянных брусков.

Прессование мезги винограда, (фруктов, ягод), это один из обязательных процессов и правильный выбор оборудования облегчит Ваш труд и положительно скажется на качестве Вашего конечного продукта.

Выбор пресса зависит не только от количества собираемого Вами общего урожая, но и от количества сортов, количества единоразового или сезонного сбора, выделенного места для расположения оборудования переработки.

Многие виноделы, собирая от 200 до 500 кг винограда, имеют небольшие подсобные площади для его переработки, поэтому пользуются прессами небольшого объёма, но при этом увеличивается количество загрузок и время прессования, что естественно сказывается на качестве вина.

Такой пресс можно расположить не только возле стены, но и в углу помещения.

Если Вы собираете в среднем 200 кг винограда, то корзиночный пресс TL 35, с размерами корзины D35*H50 см, (48 литров), вполне удовлетворит Ваши потребности.

Для отжима мезги полученной из урожая до 500 кг, Вам понадобится пресс TL 45, с размерами корзины D45*H65см, (104 литра).

Это пресса одной серии TL и их основным отличием, является различный объем загрузочных корзин (от 15 до 226 литров), за счёт увеличения размеров.

При отжиме больших объемов, используют гидравлические корзиночные пресса с объемом корзины от 200 литров и выше, эти пресса имеют больший вес и установлены на тележках, которые дают дополнительные удобства при перемещении для загрузки и выгрузки, мойки, установки пресса в место для хранения.

Применение емкостей с плавающей крышкой позволяет хранить в них вино без доступа воздуха всегда в наполненном состоянии.

Дробление винограда это одна из важных операций переработки. Для получения качественного виноматериала, сырьё, поступившее на переработку быстро дробят или раздавливают с обязательным отделением гребней. Полнота извлечения сусла и сока из винограда, зависит от дробления, поэтому очень важно проделать эту операцию правильно.

Начинающие виноделы ошибочно считают, что отделение гребней не обязательно, и чем мельче размолоты ягоды, тем больше выход и легче отжатие сока, однако на практике это не оправдывается.

Очень тонкое измельчение превращает мякоть винограда в кашицеобразную массу, из которой за счёт снижения дренажной проходимости трудно отделяется сок, а без отделения гребней трудно говорить о качестве конечного продукта (вина).

Мы предлагаем большой ассортимент дробилок с гребнеотделителем, которые успешно себя зарекомендовали на протяжении длительного срока эксплуатации и максимально отвечают требованиям виноделов любителей.

Основным фактором при выборе дробилки с гребнеотделителем, является количество винограда, которое необходимо переработать за сезон. Исходя из количества сырья, вы сможете определить модель дробилки с нужной Вам мощностью и объёмом загрузочного бункера.

Нужно учитывать также размеры и расположение дробилки исходя из Ваших домашних условий. Некоторые виноделы, исходя из месторасположения своих площадей, пользуются дробилками в полевых условиях и перевозят уже готовую мезгу, как это делают, например, наши Крымские коллеги.

В целом, если Ваш урожай составляет в среднем 200-500 кг винограда в сезон, то ручная дробилка с гребнеотделителем и размерами бункера 900*500 мм, емкостью 25 кг, вполне удовлетворит Ваши потребности.

Такая же дробилка с электрическим приводом, будет незаменимым помощником для виноделов, которые хотят ускорить процесс дробления с меньшими трудозатратами.

Виноделы, получающие большие урожаи, должны более тщательно подходить к выбору дробилки. Это должна быть дробилка с электрическим приводом и объемом бункера от 45 кг. Мощности двигателя в 0,9 кВ вполне достаточно для нормальной работы дробилки, способной перерабатывать 1500 кг винограда в час. Такую дробилку также можно использовать в полевых условиях, при этом используя бензогенератор небольшой мощности, или механический привод от сельхозтехники.

Если Вы правильно подойдёте к решению этого вопроса, то получите не только хорошего помощника при переработке, но это скажется на результатах и качестве конечного продукта Вашего труда.

- Дробилку с гребнеотделителем, Вы можете установить на любую пищевую ёмкость,
главное чтобы ёмкость соответствовала размерам гребнеотделителя, можно чтобы ёмкость была больше чем гребнеотделитель, но не меньше!

При переработке винограда в промышленных масштабах используют специальные дробилки. Для личных целей и применения в домашнем хозяйстве можно своими руками изготовить простейшее механическое приспособление или конструктивно более сложный электрический агрегат.

Назначение и описание устройства

Механизм для переработки виноградных гроздей позволяет автоматизировать утомительный ручной труд, ускорить выполнение сельскохозяйственных операций, повысить качественные характеристики полученного сырья.

С применение простейшего средства механизации можно быстро изготовить большой объем натурального виноградного сока или алкогольного напитка на основе таких ягод. Устройство подходит для использования в фермерском хозяйстве или на личном садовом участке.

Дробилка для винограда (своими руками изготовить простейшее механическое приспособление можно по готовому чертежу) предназначена для измельчения гроздей с целью дальнейшей переработки. Конструктивно простое устройство отличает высокая производительность.

Типичный кустарно изготовленный измельчитель виноградных ягод состоит из загрузочного контейнера с парой расположенных на днище в параллельной плоскости цилиндрических вальцов с гладкой, рифленой или перфорированной поверхностью. Смонтированная на деревянной, пластиковой либо металлической раме дробилка перерабатывает ягоды раздавливанием. Вращение вальцов обеспечивает простейший шестеренчатый или подшипниковый механизм, присоединенный к рукояти.

Более сложную конструкцию имеет электрический агрегат с редукторным ротором, не требующий приложения мускульной силы. Собственноручно изготовленное устройство оснащают приемным бункером, в который поступает переработанная виноградная масса.

Дробление не повреждает мелкие косточки, наделяющие сырье горьковатым привкусом. Механизм с электрическим приводом целесообразно использовать для переработки объемов ягод свыше 700 кг.

Разновидности виноградодавилок

Существует несколько конструктивных схем и вариантов исполнения подобных устройств. Для домашнего или садового применения изготавливают измельчители виноградных ягод компактных размеров и небольшого веса.

Устройство должно:

легко разбираться для промывки и очистки;
быть долговечным;
обладать высокой безопасностью при повседневном использовании;
отличаться эксплуатационной надежностью.

Конструктивную схему для собственноручной реализации выбирают на основе требуемой производительности устройства, простоты технического исполнения, различных индивидуальных факторов.

Подходящие для изготовления в домашних условиях механические модификации виноградодавилок приведены в таблице:

Дробилка для винограда своими руками может быть изготовлена с гребнеотделителем или без него. Деталь конструкции наделяет измельчитель ягодного сырья полезной опцией. Гребнеотделитель позволяет получить массу, не требующую дальнейшей очистки от ветвей.

Элемент бывает центробежной, отряхивающей или лопастной конструкции. Каждый варианты имеет собственные нюансы и тонкости изготовления при аналогичном предназначении. Ниже представлены доступные для собственноручной реализации конструктивные схемы виноградодавилок.

Простейшая вальцовая модификация

Широко распространена среди фермеров и садоводов. Вальцовая виноградодавилка позволяет получать качественное сырье в небольших объемах. Основа компактного сельскохозяйственного агрегата – горизонтально установленные цилиндрические элементы или лопасти с неизменяемым либо регулируемым зазором. Для повышения качества готового продукта собственноручно изготовленное приспособление такого типа оснащают встроенным гребнеотделителем.

Простейший агрегат вальцовой модификации имеет верхнюю загрузку. Пара измельчителей вращается в разных направлениях, механически воздействуя на ягоды. Дробилку приводят в движение поворотом размещенной на корпусе рукояти. Электрический вариант оснащают роторно-редукторным приводом. Отличительная особенность разных конструкций – форма рабочих цилиндров.

По конфигурации они бывают:

рифлеными;
гладкими;
перфорированными;
лопастными.

Самые простые для самостоятельного изготовления – первые 2 варианта. Лопастная модификация содержит 4, 6 или 8 разбивающих ягоды элементов. От их количества зависит скорость работы и продуктивность виноградной дробилки.

Ударно-центробежная конструкция

В такой модели установлен специальный ротор, измельчающий ягоды динамической нагрузкой рассчитанной силы соответствующей направленности. Подобные аппараты применяют для получения максимального объема содержащихся в виноградных ягодах окрашивающих веществ.

Ударно-центробежные дробилки бывают только с электрическим приводом, поддерживают вертикальную или горизонтальную загрузку в зависимости от способа пространственной ориентации центрального вала. Стандартная скорость вращения ротора – 190-250 об/мин.

С гребнеотделителем

Деталь представляет собой горизонтальный перфорированный цилиндрический вал с нитевидными лопастями. Предназначенное для переработки сырье сначала контактирует с гребнеотделителем. После этого раздавленные ягоды попадают под давильную конструкцию в очищенном от ветвей виде. Возможен обратный конструктивный вариант. Сначала измельчается сырье, затем – отделяются гребни.

Принцип работы давилки для винограда

Механизм вне зависимости от технической модификации отделяет сок от жмыха путем раздавливания ягод, удаляет ветви и кости, выполняет дополнительные очищающие операции. Принцип работы агрегата позволяет использовать его для обработки любых сортов винограда. Сырье загружают в приемную чашу, называемую бункером. На дне контейнера установлены горизонтальные или вертикальные подвижные детали.

Они выполняют функцию отжима для производства сока и гущи. Переработанное сырье отправляется в интегрированный накопитель или отдельно стоящий чан. Конструкция одновременно доступная для самостоятельного изготовления, эффективная и надежная. Принцип работы простейшего ручного агрегата заключается в перемалывании ягодной продукции радиальным движением пары вальцов, приводимых в действие вращением закрепленной на боковой поверхности корпуса рукояти.

Подобные приспособления требуют приложения мышечной силы и предназначаются для переработки сравнительно небольших объемов сырья. Модификации с электрическим двигателем позволяют перемалывать существенное количество винограда без усилий. Использование такого устройства обеспечивает высокое качество отжима и сепарирования ягодной продукции. Принцип работы дробилок с гребнеотделителем аналогичен другим вариантам, за исключением наличия дополнительной рабочей детали.

Работа с механическим приспособлением подобной технической модификации требует значительных мышечных усилий и отличается низкой продуктивностью. Особенность молотковой дробилки заключается в наличии периферийных осей, расположенных параллельно центральному валу, к которому они прикреплены.

Подобная конструкция обеспечивает максимально качественный отжим ягод. Сырье поступает в перфорированную деку, совершающую вращательные движения под воздействием центробежной силы. Дробилка такого типа при изготовлении своими руками требует точного расчета. Иначе устройство для измельчения винограда не будет выполнять собственное предназначение. Особенность шнековых агрегатов заключается раздавливании ягод способом сжатия.

Материалы изготовления

Виноградный сок отличает химическая реактивность. Для изготовления дробилок выбирают материалы устойчивые к длительному воздействию фенольных и других соединений, содержащихся в перерабатываемом ягодном сырье.

Подойдут:

химические инертные полимеры;
натуральная древесина;
прочное органическое стекло;
металлические сплавы с антикоррозийными свойствами или соответствующим покрытием.

Самым экологичным материалом считают древесину. Ее недостаток заключается в необходимости тщательной промывки и обеззараживания после каждой процедуры измельчения виноградных ягод. Такой материал отличают высокая механическая прочность. Древесина быстро разрушается под воздействием влаги. Материал подвержен заражению бактериями, заселению насекомыми-вредителями.

Дерево обладает устойчивостью к длительным или постоянным механическим нагрузкам и сравнительно легко обрабатывается при изготовлении конструкции виноградодавилки. Материал имеет высокие показатели вязкости и износостойкости. Другой подходящий вариант для изготовления дробилки виноградного сырья – металлические сплавы.

Используют:

Последний вариант наименее предпочтителен из-за большого веса и сложности механической обработки. Нержавеющую сталь отличают выносливость, колоссальная долговечность, гигиеничность. Металлические сплавы легко очищаются, не передают ягодному продукту посторонние запахи и привкусы. Дробилки часто изготавливают из комбинированных материалов путем сочетания пластика, сплава и органического стекла или древесины.

Наиболее дорогостоящий вариант – домашний пресс для винограда с керамическими вальцами. Такой материал отличают абсолютная химическая инертность, высокая прочность, устойчивость к длительным механическим нагрузкам.

Инструкция и чертежи

Дробилка для винограда своими руками может быть сконструирована по простейшему вальцовому принципу работы. Такая схема считается самой легкой для самостоятельной реализации. Подобное устройство отлично подходит для домашнего применения.

Можно воспользоваться готовым чертежом или разработать собственную уникальную конструкцию. Сначала делают эскиз приспособления с указанием размерных параметров. В простом приспособлении вальцы закреплены неподвижно. В более сложных моделях их можно сделать регулируемыми для повышения эффективности обработки виноградного сырья.

Материалы для изготовления валковой дробилки:

Дубовые бруски размером 50х50 см. Они послужат корпусом.
Деревянная штанга сечением 5х5 мм и длиной 1-1,5 м.
Измельчающие вальцы. Можно использовать детали отжима от старой стиральной машины или скалки для раскатывания теста, изготовленные из липы, березы, осины.
Шпильки из металлического сплава в количестве 2 шт.
Шестерни. Их размер и количество зависят от типа реализуемой технологической схемы.
Сетка из нержавеющей стали с ячейками 10х10 или 12х12 мм.
Ось лопастями для изготовления ударно-центробежной конструкции.
Рукоять для приведения устройства в действие.
Пластиковая емкость для подачи переработанного сырья.

Деревянные части конструкции покрывают защитным слоем бесцветного лака. Простейшая дробилка подойдет для переработки объемов сырье до 500 кг. Для повышения прочности, надежности и долговечности агрегата корпус обтягивают листовым металлом.

Как сделать дробилку своими руками?

Основу конструкции собирают из заранее приготовленных дубовых брусков. При отсутствии в хозяйстве такого материала можно использовать пластик или алюминиевые швеллеры, применяемые в строительно-ремонтных работах.

Этапы монтажа:

Собрать раму. При использовании дубовых брусков в качестве крепежных элементов подойдут гвозди. Другие материалы фиксируют шурупами или болтами. Габариты рамы зависят от числа вальцов и размеров бункера для приема переработанного сырья.
Обрезать ножовкой цилиндрические детали, которые станут давильными элементами.
Из деревянных планок сбить бункер для загрузки ягодного сырья. Желательно придать ему форму воронки. Можно использовать пластиковую емкость соответствующей геометрической конфигурации.
Установить вальцы. Их закрепляют металлическими шпильками.
Присоединить с внешней стороны корпуса к давильным цилиндрам 2 металлические шестерни.
Смонтировать части конструкции на опорной раме из деревянной штанги, металлического или пластикового стержня.
Присоединить к шестерням с вальцами поворотную рукоять.
Покрыть деревянные части конструкции бесцветным лаком.

Дробилка для винограда своими руками может быть изготовлена по другой технологической схеме или впоследствии модернизирована путем установки электрического привода. Приемный бункер выпиливают из фанеры. Для соединения деревянных частей желательно использовать медные шурупы-саморезы или гвозди из аналогичного металла. Вместо шестерен подойдут подшипники.

Сборка дробилки с электрическим приводом

Монтируют такое устройство на деревянной раме из брусков сечением 4х4 см или сваривают из профильных труб диаметром 25х25 мм. Агрегат оснащают редукторным электродвигателем с частотой вращения в пределах 190-250 об/мин. В качестве привода отдельной оси гребнеотделителя подойдет цель со звездчатой деталью от старого велосипеда. Сборка других частей механизма не отличается от предыдущего варианта.

В электрической конструкции лучше использовать металл для корпуса контейнера, в котором вращаются вальцы и другие подвижные элементы. Устройство подвергается большим механическим и вибрационным нагрузкам, которые приведут к быстрому разрушению древесины.

Монтаж агрегата с гребнеотделителем

Вспомогательный элемент устанавливают ниже давильных вальцов. Для изготовления гребнеотделителя используют полуцилиндрическую деталь из нержавеющей стали или сплава на основе алюминия. Конструкция должна иметь перфорированную поверхность с ориентировочным диаметром отверстий 10-15 мм. Передающий вращение вал можно выполнить из березового либо дубового черенка. Подойдет рукоять садовой лопаты.

Отделяющие гребни от ягод лопасти изготавливают из медной или стальной пластины толщиной 0,9-1,5 мм. Для их крепления к валу используют медные либо латунные шурупы-саморезы. Гребнеотделитель устанавливают таким образом, чтобы при вращении он перемещался в горизонтальной плоскости.

Полуцилиндрическую конструкцию можно получить путем выгибания стальной сетки и сваривания ее сблизившихся краев. Лопасти крепят с шагом 4-5 мм. Раздробленный вальцами виноград попадает на вращающийся ниже вал гребнеотделителя, который выполняет очистку сырья от ветвей.

Правила эксплуатации

Первый запуск собственноручно изготовленного агрегата производят в тестовом режиме с целью проверки работоспособности, надежности сборки, качества обработки ягодного продукта. При необходимости увеличивают или уменьшают зазоры. После проверки анализируют результаты. Взвешивают отделенные гребни и готовое сырье. Сумму обоих масс сравнивают с весом исходного продукта. Это позволяет определить уровень потерь при переработке.

Качественно изготовленный самодельный механизм должен обеспечивать уменьшение объема не больше, чем на 1-2% от исходного объема сырья. Анализируют количество фрагментов ветвей в полезной массе. Он должен составлять не больше 1% от общей массы.

Правила эксплуатации дробилки предусматривают периодическую разборку и очистку агрегата. Такую возможность закладывают на этапе проектирования приспособления для раздавливания винограда. Изготовить своими руками можно агрегат с двухуровневыми вальцами, что существенно повысит эффективность обработки ягодного продукта.

Для изготовления различных продуктов винодельческой промышленности используется ежегодно около 80% выращиваемого винограда. Он относится к наиболее ценному виду растительного сырья. Переработка его довольно проста, а получаемая продукция отличается высокими вкусовыми и питательными качествами.

Технологические этапы переработки винограда

После того как урожай собран, его доставляют на винодельческие предприятия для переработки. Этот процесс состоит из нескольких стадий:

приемка, где происходит отбор средней пробы из каждой партии полученного сырья;
первичная обработка, во время которой виноград подвергают мойке;
гребнеотделение, предназначенное для разделения ягод и гребней;
дробление, обеспечивающее процессы, благодаря которым сок из винограда выделяется ускоренными темпами.

Особенности дробления винограда

Этот процесс происходит в дробильно-прессовых цехах. Главный вид оборудования, который в них применяется ‒ дробилки для винограда, предназначенные для переработки его на мезгу и сусло. Какая бы ни была степень дробления ягод, оно должно сводить к минимуму нарушение целостности косточек.

Поскольку легкие натуральные вина, шампанское и коньячные виноматериалы имеют небольшую экстрактивность, степень измельчения ягод для их производства должна быть самой низкой. Поэтому дробилки для винограда в этом случае работают в легком режиме.

Что же касается полных экстрактивных вин, к которым относятся густые, достаточно крепкие красные вина, то ягоды для них дробятся более интенсивно.

Как правило, процесс дробления винограда совмещают с отделением гребней. Это обусловлено тем, что при переработке они могут насытить сусло веществами, которые в дальнейшем придадут вину довольно неприятный травяной привкус. Исключение составляет производство кахетинских вин, когда гребни не отделяют вовсе.

Современные предприятия используют дробилки для винограда двух типов: центробежные и валковые. Их различие состоит в интенсивности дробления ягод и разном характере воздействия на виноградную гроздь. Каждая из них имеет свою особую конструкцию и отличается по эксплуатационно-техническим характеристикам. Но оба эти типа объединяет то, что это дробилка для винограда с гребнеотделителем.

Центробежная дробилка

Этот тип дробилок отличается тем, что дробление ягод происходит за счет центробежной силы, которая обеспечивает удар гроздей о внутренние стенки корпуса. При этом ягоды подвергаются довольно жесткому механическому воздействию и в значительной мере насыщаются кислородом воздуха. В процессе работы агрегат раздавливает ягоды, одновременно отделяя их от гребней.

Такая дробилка механическая для винограда состоит из корпуса, оснащенного крышкой с приводом, лопастного вала, бункера и лотка, по которому отводят гребни.

Действует она по следующему принципу:

виноград, поступая в бункер, подвергается ударам бичей вала;
ягоды при этом отделяются от гребней и поступают вместе с ними на поверхность цилиндра, снабженную перфорацией;
после этого с помощью гребных лопастей они протираются и через отверстия проваливаются в мезгосборник;
гребни при этом отделяются в лоток, расположенный в верхней части дробилки, и с него попадают на ленту транспортера.

Валковая дробилка

Такого рода дробилки для винограда предназначены для отделения гребней от гроздей с последующим дроблением ягод. Конструкция валковой дробилки состоит из бильного вала, перфорированного цилиндра и 4-х валков из пищевой резины, которые работают попарно.

Принцип действия заключается в следующем:

виноград поступает в агрегат, где гребни под ударами валовых бил отделяются от ягод и удаляются из перфорированного цилиндра;
после этого ягоды через перфорацию проваливаются на валки, с помощью которых происходит дробление.

Агрегат имеет дополнительные устройства, которые регулируют расстояние между валками в пределах 3‒8 мм. Это дает возможность при необходимости использовать щадящий режим дробления ягод в зависимости от их сорта и физических показателей.

Прессование мезги

Чтобы из полученной в процессе дробления мезги выделить так называемое сусло (сок из винограда) используют специальные прессы. Они бывают двух видов – периодического и непрерывного действия.

Устройства периодического действия, в свою очередь, делят на корзинные, где мезга загружается в корзины, после чего прессуется, и на пневматические. Такой пресс для винограда имеет цилиндр для загрузки мезги и трубу, по которой нагнетают воздух. При расширении трубы мезга подвергается прессованию.

Агрегаты непрерывного действия прессуют мезгу в процессе её перемещения. Они имеют большую производительность за счет автоматизации процесса. Такой пресс для винограда работает при помощи шнека, который как перемещает, так и прессует мезгу.

Ручная дробилка для винограда

Для тех, кто занимается приготовлением вина в домашних условиях, незаменимым помощником будет ручная дробилка. Она представляет собой бункер с мешалкой, которая проталкивает ягоды между валками. За счет регулирования расстояния между последними, можно получить дробление разной степени, не повредив при этом косточек.

Благодаря производительности до 500 кг/час можно переработать достаточно большой объем винограда, чтобы сразу приступить к отжиму мезги.

Читайте также: