Выравнивание слэбов ручным фрезером по дереву

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Когда сталкиваешься с задачей выровнять широкую, скрученную, выгнутую или покоробленную деталь, ручной фрезерный станок и простое зажимное приспособление помогут спасти день.

Есть распространенное заблуждение, что строгальный станок сгладит любые неровности, которые вы через него пропустите. На самом деле строгальный станок, уменьшает толщину обрабатываемой детали и делает одну сторону детали параллельной другой. Но если вам нужна плоские и параллельные грани детали, вам нужно сделать плоской хотя бы одну сторону для начала.

Если у Вас нет достаточно широкого рубанка, для выравнивания поверхности возникает трудная задача. Можно взять ручной рубанок и приняться за работу, но это может отнять целый день, особенно если обрабатываемая деталь крутится. Есть более простой путь решения этой проблемы – при помощи ручного фрезера и простого зажимного приспособления.

Зажимное приспособление

Технология состоит в том, что деталь устанавливается в устойчивой платформе, которая будет препятствовать тому, чтобы она двигалась или качалась. Прикрутите шурупами к платформе направляющие, немного повыше, чем толщина обрабатываемой детали, и получите исходный уровень, который можно использовать, чтобы сгладить неровности. На фото отображены основные размеры основания и направляющих, зажимного приспособления. такая техника отлично подойдет при производстве кухни.

Обратите внимание, что передняя направляющая зажимного приспособления жестко закреплена, а задняя съемная. Это позволяет зажимать в основании детали различной ширины.

Прямые режущие кромки и большой диаметр фрезы позволяют получить ровную обрабатываемую поверхность.

Чертеж

ЗАМЕЧАНИЕ: детали зажимного приспособления сделаны из фанеры 20мм. Клинья сделаны из отходов древесины твердых пород отходов

ЗАМЕЧАНИЕ: Ограничители прикрепляются только шурупами (без клея), таким образом, они могут быть размещены в соответствии с шириной детали.

Чтобы перекрывать площадь между направляющими, установите свой фрезер на массивное основание. выполнить ее можно в соответствии с чертежом приведенном на рисунке. Одна важная деталь, не забудьте про пару ограничителей с каждой стороны основания. Правильное размещение ограничителей гарантирует удобную работу и оберегает продольные направляющие от повреждения.

Как я упоминал ранее, я использую самодельные клинья, для того чтобы жестко зафиксировать обрабатываемую деталь между направляющими.

Размещая дополнительные клинья под нижней стороной заготовки получаем горизонтальную плоскость во время обработки. В случае необходимости, куски двухсторонней липкой ленты могут использоваться, чтобы закрепить клинья под обрабатываемой деталью. После правильной фиксации заготовки можно приступать, можно приступать к обработке, на самом деле можно снимать достаточно большие неровности. В этом у вас будет возможность убедиться самому, ваша кухонная мебель будет выполнена намного проще и быстрей.

Фрезы

В принципе можно использовать любую фрезу с плоской режущей кромкой, ну или по крайней мере большинство. Предпочтение стоит оказать специальным фрезам, предназначенным для обработки плоских поверхностей. Они бывают различных диаметров, если взять слишком маленькую придет еще долго потом выравнивать поверхность от следов фрезера, слишком толстая усложнит обработку. Поэтому я использую фрезу диаметром 1,5 дюйма.

Техника обработки

После зажатия заготовки, плавными движениями перемещаем включенный фрезер в продольном направлении, понемногу сдвигаясь вдоль продольной оси заготовки. Для того чтобы отследить продвижение работ, я заштриховываю поверхность заготовки карандашом.

Я также ограничиваю высоту пропила приблизительно до 3мм для получения гадкой поверхности без заусениц и задиров. Возможно придется сделать несколько проходов, чтобы сгладить обрабатываемую деталь.

После обработки фрезером можно пропустить деталь через строгальный станок

Фреза для выравнивания плоскости. Многие нас спрашивают, какую фрезу для слэбов лучше купить с напайнными ножами или со сменными? Ответ прост: если ваш слэб с эпоксидной смолой, то лучше подойдет фреза со сменными ножами. А если вам нужно фрезеровка обычных слэбов, то вам прекрасно подойдет фреза с напайнными ножами. Удачной вам фрезеровки.

Что такое строгальные ножи. Для чего используются, какими характеристиками обладают, где купить.

Зачем выравнивать поверхность?

Чтобы убедиться, что ваш разрез проходит через всю заготовку, вы обычно указываете разрез немного глубже. Итак, если вы режете фанеру 1/2 дюйма, вы можете указать глубину резания 0,600 дюйма, а не 0,5 дюйма. Это оставит канавку в столе (споилборде) под заготовкой. В какой-то момент поверхность становится настолько шероховатой, что не поддерживает должным образом заготовку. Вот когда вам должен всплыть спойлборд.

Некоторые люди считают, что вам следует просто заменить спойлборд, а не тратить время на чистку. Но тут тоже есть ньюансы, при первой установке спойлборда. Выполнение очень легкого разреза гарантирует, что доска будет находиться на абсолютно одинаковом расстоянии от кончика фрезы, где бы шпиндель ни находился. Другими словами, это гарантирует, что спойлборд создает точную плоскость с постоянным Z-положением. Если просто положить новый кусок МДФ или какой-либо другой спойлборд, который вы используете на столе фрезерного станка с ЧПУ, это не гарантирует этого.

Другое применение фрезы для выравнивания поверхности

Отличный пример — это когда вы склеиваете доски вместе, чтобы получить большую поверхность. Может быть, создать разделочную доску для торцевых волокон. Вы можете использовать фрезу для выравнивания поверхности и фрезерный станок с ЧПУ, чтобы сделать разделочную доску плоской с обеих сторон.

Как правильно выбрать фрезу для слэба для вашего фрезерного станка с ЧПУ

В общем, вы хотите сбалансировать несколько моментов.

Ножи для спойлборда со съемными вставками могут быть дешевле в использовании в течение длительного времени, чем паяные вставки. В последнем случае вы должны заменить всю фрезу, когда пластины затупятся. Со съемными вставками вы просто заменяете вставки. Вы даже можете повернуть их, чтобы открыть новые грани. Как правило, новые пластины стоят меньше, чем новая фреза.
Размер имеет значение. В частности, фрезы большего диаметра могут выполнять обработку быстрее, но для работы им потребуются шпиндели большей мощности. Не выбирайте фрезу для выравнивания поверхности, которая слишком агрессивна для вашего фрезерного станка с ЧПУ. Меньшие машины должны использовать фрезы меньшего диаметра.
Канавки. Та же история. Чем больше канавок, тем выше скорость подачи. Но если вы уже достигли максимальной скорости подачи вашего станка, больше канавок будет потрачено впустую. Не тратьте лишние деньги на большее количество зубев, чем может обработать ваша машина.
Другие особенности и геометрия. Большинство резцов, показанных ниже, имеют режущие кромки под углом 90 градусов. Это основная геометрия с наименьшим общим знаменателем. Но есть два варианта. У Amana RC-2249, 2250 и 2252 есть дополнительные плоские вставки. Они называют это своим дизайном 2 + 2, и это приводит к лучшей отделке в нижней части разреза. Amana RC-2255 имеет края под углом 45 градусов. Это приведет к лучшему завершению обработки и более высокой скорости подачи, но с его помощью вы не сможете вырезать квадратные выступы.

Вы хотите выбрать фрезу, подходящую для вашей машины. Небольшие фрезерные станки с ЧПУ, в частности, не могут обрабатывать фрезы большего диаметра со слишком большим количеством канавок (режущих кромок). Так что будьте проще и сэкономьте свои деньги. Более крупные фрезерные станки с ЧПУ могут выиграть от большего диаметра, более сложной геометрии и т. д.

Как использовать фрезу для выравнивания поверхности

После того, как вы выбрали хороший резак для своего фрезерного станка с ЧПУ, следующий вопрос будет заключаться в том, как его правильно использовать.

Первое и самое важное — выбрать консервативную глубину резания. Если у вас нет очень прочного промышленного фрезерного станка с ЧПУ, вы не сможете приблизиться к высоте кромки для вашей глубины резания. Старайтесь, чтобы глубина среза была меньше 1/8 дюйма. Если это слишком радикально, уменьшите до 1/16 дюйма. Вы всегда можете сделать несколько проходов, если вам нужно удалить больше материала.

Второе соображение — это то, как вы входите в разрез. Самый лучший способ сделать это — пройти по дуге с края. Вхождение по дуге, а не просто движение по прямой, дает гораздо более плавный вход, который вызывает меньшую вибрацию и лучшее качество поверхности.

Вы, вероятно, захотите избежать использования полного диаметра, и, как ни странно, вам также следует избегать половинного диаметра для достижения наилучших результатов. Я люблю снимать примерно на 2/3 диаметра для моей ширины реза или 80%, если вы действительно торопитесь.

Самые популярные типы фрез

Недавно мы опросили пользователей фрезерных станков с ЧПУ, чтобы узнать о самых популярных фрезах для спойлборда.

Whiteside 6210

Хвостовик: 1/4
Диаметр: 1 дюйм
Глубина реза за проход: 1/4 дюйма
Канавки: 3 полной ширины, глубина резания 1/8 дюйма: 0,89 л.с. / 669 Вт

На данный момент стоимость порядка 30$ на Amazon

В этой фрезе используется твердый сплав, поэтому вставки не подлежат замене.

Amana Tool RC-2249

Хвостовик: 1/4
Диаметр: 1 1/2 дюйм
Глубина реза за проход: 1/4 дюйма
Канавки: 2 (есть 4 режущие пластины, но рассматриваются как 2 канавки для подачи / скорости)
Резка по полной ширине: 0,89 л.с. / 663 Вт

Amana Tool RC-2248

Хвостовик: 1/4 ″
Диаметр: 1 1/2 ″
Глубина реза за проход: 15/32 ″ (12 мм)
Канавки: 2 реза полной ширины: 0,89 л.с. / 663 Вт

135 долларов США на Amazon

Amana Tool RC-2255

Хвостовик: 1/2
Диаметр: 2 «
Глубина реза за проход: 1/4 «
Канавки: 3 реза полной ширины: 8 л.с. / 6 кВт

150 долларов США на Amazon

В этой фрезе используются сменные вставки. ЕЕ больший диаметр, 3-я канавка (вставка) и больший хвостовик показывают, что он предназначен для фрезерных станков большего размера с более мощными шпинделями. Угол подъема в 45 градусов делает невозможной резку квадратных уступов, но обеспечивает более плавный рез и более высокую скорость подачи, повышая производительность.

Amana Tool RC-2252

Хвостовик: 3/4 дюйма
Диаметр: 3,1496 дюйма
Глубина реза за проход: 0,4688 дюйма
Канавки: 2 реза полной ширины: 4,2 л.с. / 3,1 кВт

В этой фрезе используются сменные вставки. Из популярных резаков для спойлборда, представленных в этой статье, это Beast. Используйте только с промышленным фрезером и шпинделем. Это дизайн 2 + 2, поэтому срезы в углах будут более чистыми.

Magnate 2704

Хвостовик: 1/2 ″
Диаметр: 1,25 ″
Глубина резания за проход: 0,4688 ″
Канавки: 3

25 долларов на Amazon

В этой фрезе используется твердый сплав, поэтому вставки не подлежат замене.

Большие возможности для изготовления различных предметов в домашней мастерской представляет фрезеровка по дереву ручным инструментом. Фрезер компактный и простой в управлении. Инструмент различной формы и простые приспособления делают его универсальным при изготовлении деталей всевозможных конфигураций из дерева.

Чтобы научиться работать фрезером, следует освоить легкую модель и простые действия по обработке торцов и сверление отверстий. Затем перейти к более сложным операциям, самостоятельно изготавливать плинтуса, фигурные детали мебели и освоить художественное резание по дереву ручным фрезером, создавать сложные орнаменты и узоры.

Подготовка к работе

В создании красивых деревянных изделий большое значение имеет прохождение практических уроков работы ручным фрезером. Начинать следует с легких моделей и простых операций. Работать удобнее с инструментом погружного типа, имеющего колонны, направленные перпендикулярно подошве. По ним опускается корпус с двигателем и инструментом. На них значительно проще регулировать глубину резания и затрачивается меньше сил для управления инструментом.

Сначала следует изучить, как работает ручной фрезерный станок по дереву. В корпусе установлен двигатель. Вращавший момент передается шпинделю и непосредственно на закрепленный цангой инструмент. Опирается ручной фрезерный станок по дереву на подошву. В ней напротив шпинделя сделано окошко, через которое инструмент опускается в рабочую зону. Напротив оси фрезы имеется насечки. По ним оператор ориентируется при ручном режиме резания по разметке.

Фрезерование древесины производится за счет вращения фрезы, закрепленной цангой в шпинделе. Инструмент вручную ведется по линии разметки или применяются для создания красивой лини реза шаблоны и специальные приспособления.

Мастера отмечают широкие возможности фрезерного станка по дереву. Основные выполняемые им операции:

сверление отверстий;
выборка четвертей;
фрезерование пазов, шлицев;
создание шипов различной формы;
выравнивание боковых поверхностей;
подгонка посадочных мест;
профилирование кромки;
вырезание дисков различных размеров;
декоративная резьба по дереву.

Умельцы самостоятельно создают приспособления и увеличивают количество операций, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

вертикальный – верхнего типа;
ламельный;
кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Кромочный фрезер создан для придания красивого вида и сложной формы торцам доски. Возможна боковая обработка деталей сложной конфигурации, если применять шаблоны и фрезы с подшипником.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

цилиндрические;
дисковые;
торцовые;
конические;
фальцевые;
галтельные;
калевочные;
профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная. За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

Электрофрезы со сложной конфигурацией применяются для изготовления плинтусов и багетов, резной окантовки для корпусной мебели.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

Принцип работы ручным фрезером

Чтобы научится работать фрезером по дереву, надо освоить выбор основных опций резания, и правильно выбирать параметры работы. Уроки фрезерования включают в себя:

характеристики древесины разных пород;
выбор типа оборудования в зависимости от объема работы;
правильный подбор инструмента;
настройка глубины резания за один проход;
регулировка оборотов.

Выбор скорости вращения

Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Рез вдоль волокна получается чище, можно установить среднее значение количества оборотов. Поперечное резание скалывает края. Для него подойдут максимальные обороты. При этом следует уменьшить подачу – скорость перемещения фрезы. В таблице указана зависимость подачи от нагрузки – радиуса инструмента на средних оборотах.

Диаметр фрезы, мм	Скорость резания, мм/сек
4 — 10	5 — 7
12 — 20	3 — 6
22 — 40	1 — 3

При обработке сосны и березы подача выбирается по большему значению. Учитывая твердость дуба, бука, ореха, следует перемещать инструмент медленно.

Если есть возможность выбора, то следует приобретать оборудование с функцией плавного пуска. В противном случае надо включать двигатель вхолостую и затем плавно начинать работать.

Закрепление фрезы

В процессе работы постоянно возникает необходимость поменять фрезу. Делать это удобнее, если положить фрезер боком или поставить на верхнюю крышку.

Включить блокировку шпинделя. Если на инструменте такой функции нет, выключить из розетки и зажать шпиндель ключом.
Открутить гайку цанги.
Вытащить инструмент.
Вставить фрезу хвостовиком в цангу и затянуть гайку.
При работе по копиру установить копировальную втулку.
Включить и на малых оборотах проверить, чтобы не было биения.
Перевернуть фрезер и отрегулировать высоту кромки фрезы.

Можно дальше продолжать работу. При замене инструмента надо проверять, подходит ли он по диаметру к отверстию в подошве инструмента.

Настройка глубины фрезерования

При вырезке пазов и других операциях, должна точно настраиваться глубина фрезерования. Для этого сбоку на корпусе имеется лифт – винт со шкалой делений. В профессиональных моделях их два, грубой и точной настройки. Это позволяет выставлять глубину резания с точностью до 0,01 мм.

Сначала фрезеровальный станок ставится на подошву и выставляется нулевое значение относительно поверхности детали. Затем лифтом выставляется нужная глубина резания.

Распространенные приемы

Погружной фрезер представляет собой универсальное оборудование, способное выполнять различные операции. При работе оборудованием применяют приемы:

выравнивание пласти;
выборка пазов;
фрезерование кромки;
работа по шаблону.

Чаще всего в домашних мастерских на предприятиях вырезаются пазы ручным фрезером. В зависимости от расположения и формы, используют цилиндрические и дисковые фрезы. Их диаметр и ширина соответствуют размеру шпонки. Для точного фрезерования по разметке применяют различные приспособления.

При изготовлении любых изделий из дерева необходима обработка кромки деталей: выравнивание и придание сложной фигурной формы. Фрезеровать кромку можно и присадочным фрезером. Инструмент идет вдоль торца, упираясь в шаблон подшипником или штангой. Он режет боковую поверхность в заданный размер и создает красивую кромку.

Самым распространенным приемом является работа ручным фрезером по шаблону. Копировальная втулка скользит по краю трафарета, не пуская инструмент за пределы его линии.

Приемы работы с шаблоном значительно упрощают выполнение:

шпоночные пазы;
фигурные вырезы;
раскрой деталей;
торцовку;
декоративные элементы.

Шаблон можно изготовить из любого материала, который легко режется: фанеры, оргстекла, пластика. Вырез в трафарете делается больше, он увеличен в каждую сторону на разницу между радиусами втулки и фрезы.

Что можно изготовить

Что можно сделать в домашних условиях ручным инструментом. Фрезер универсальный и способен помочь в изготовлении мебели и при строительстве дома. При массовом производстве применяется пооперационное изготовление на фрезерном станке узкой специализации. Ручной инструмент универсальный, легко переналаживается и заменяет целый конвейер станков.

Ручной фрезер используется при установке дверей. Используя шаблон, в полотне вырезаются пазы под замки, и делаются занижения устанавливать петли.

Мебель невозможно изготовить без пазов под шпонки или шипы на соответствующих деталях. Этой операции предшествует раскрой доски. Чтобы полочка и большой шкаф выглядели красиво, следует края обработать калевочной или фигурной фрезой.

У любителей мастерить дома популярны поделки из дерева в виде резной мебели, наличников, рамок. При строительстве и ремонте можно самостоятельно сделать филенку и плинтуса. В последнее время популярными стали столы и подоконники из слэбов. Мастера изготавливают приспособления с направляющими вдоль стола. По ним ходит поперечная каретка. В результате маленьким ручным оборудованием выравниваются и шлифуются огромные по площади плоскости деревянных спилов.

Читайте также: