Отличие шурупа от самореза по дереву

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 19.09.2024

Различные детали крепежа присутствуют на многих изделиях, и многие из нас сталкиваются с ними постоянно, например, при работе с различными строительными материалами. До недавнего времени наиболее популярным средством для крепежа считался шуруп, однако в последнее время всю большую актуальность приобретают именно саморезы. Разница между двумя деталями имеется довольно существенная, и ее необходимо знать каждому человеку, собирающемуся осуществлять крепеж двух различных элементов.

Определение

Шуруп – это стержень, имеющий головку и острую резьбу. Крепежное изделие применяют в том случае, если необходимо прикрепить деталь к какому-нибудь мягкому материалу. Например, если речь идет о закручивании в деревянные или пластмассовые изделия. Классификация шурупов может быть разной: есть изделия для дерева и металла, также крепежный элемент может разделяться по форме головки. На сегодняшний день шуруп может иметь шестигранную, потайную, квадратную или полукруглую головку. Здесь все зависит от того, для чего используется шуруп, к какому изделию его прикрепляют. Перед саморезом он имеет как свои определенные преимущества, так и некоторые недостатки.

Шуруп

Саморез – это винт, имеющий острую резьбу. Изделие имеет либо острый наконечник, либо наконечник-сверло – в зависимости от того, какие работы проводятся. Главная характерная особенность саморезов заключается в том, что треугольная резьба полностью закрывает цилиндрическую поверхность. Для примера, такой особенности нет у винтов или шурупов. Сегодня саморез изготовляется из различных материалов, в числе которых углеродистая и нержавеющая сталь, плюс само покрытие может быть разным. Все эти факторы оказывают непосредственное влияние на стоимость крепежного изделия, которая очень серьезно варьируется. Отдельно стоит выделить назначение саморезов – они применяются для самых разных целей: для крепежа деталей древесины, гипсокартона, листового материала, металлического профиля.

Саморез к содержанию ↑

Сравнение

Внешне они могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них довольно много:

Технология изготовления саморезов намного сложнее. Для производства саморезов, например, необходимы только качественные и прочные сплавы из стали, проходящие в дальнейшем термическую обработку. Другими словами, этот крепежный элемент производят из закаленной стали.
Для того чтобы прикрутить шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности. Саморез же можно прикрепить без подобных подготовительных работ, что заметно упрощает процесс крепежа.
Прочность саморезов является причиной для широкого диапазона применения. Например, изделия применяют в качестве крепежа для самых разных материалов, в числе которых дерево, пластмасса, метал и даже бетон.
Шуруп имеет меньшую высоту и шаг резьбы. Это напрямую влияет на универсальность изделия, на технологию производимых работ. В этом плане саморез имеет заметное преимущество.
В большинстве случаев можно заметить и еще одно весомое отличие: конец самореза заметно острее. Хотя некоторые шурупы также можно встретить с острым концом.

Непосредственно в технологии производства.
Саморез можно вкручивать без предварительного проделывания отверстия.
Шуруп – менее прочное изделие, плюс саморез применяется для крепления самых разных материалов, включая металл и бетон.
Разница в высоте и шаге резьбы (внешнее отличие).
Конец у самореза, как правило, острее.

(12 оценок, среднее: 4,33 из 5)

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
По видам шлица. Проще говоря, под вид отвёртки: прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
По виду резьбы. Частая – для металла и пластика, редкая - для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире.
По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.
Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты).
Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными.

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов. В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов. Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами.
Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.
Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью.
Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.

Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы. Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла. Универсальные шурупы

применяются в любой отрасли народного хозяйства.

Саморез – это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло. Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло. Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие - для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева, пластмассы и до металла, бетона.

Ни одни строительные или ремонтные работы не обходятся без применения крепёжных деталей, в частности – шурупов и саморезов. Несмотря на внешнее сходство, эти крепёжные изделия отличаются друг от друга – не только внешне, но и по назначению. Данная статья поможет понять, в чем разница между шурупом и саморезом, в каких случаях применяется тот или иной вид названного крепежа.

Что такое шуруп и какое его назначение?

Согласно ГОСТ 27017-86 шуруп:

предназначен для соединения деревянных или пластиковых деталей;
для нарезания резьбы в соединяемых деталях имеет резьбовой конический конец наконечник (буравчик);
имеет головку (с прорезанным шлицем);
имеет резьбу на стержне.

получение разборного соединения, когда изделие подвергается динамическим, особенно вибрационным, нагрузкам.

Разновидности шурупов

Шурупы (и саморезы) классифицируются по следующим конструктивным особенностям.

По форме головок: с потайной, полупотайной, полукруглой, шестигранной, квадратной.

По форме шлица: с прямым или крестообразным шлицами.

Из каких материалов изготавливают шурупы?

Внешнее отличие шурупов и особенности монтажа

Первое, на что обращают внимание, - у крепежа, определяемого как шуруп, резьба нарезана не по всей длине стержня. Поэтому под него необходимо предварительно просверлить отверстие на глубину, равную от 1/2 до полной длины вкручиваемой части (глубина отверстия зависит от степени твёрдости материала). Диаметр сверла выбирается из расчёта ~70% от диаметра шурупа.

Вторая причина предварительного засверливания – малая нарезающая способность резьбы шурупа. Данная особенность вытекает из сравнительно большого угла при вершине профиля резьбы.

Особенность монтажа в том, что прикрепляемая деталь прижимается к основанию головкой шурупа. Так как резьба не по всей длине метиза, то материал и должен быть достаточно мягким, чтобы сминаться не нарезанной частью.

Что такое саморез и каково его назначение?

соединение деталей не только из мягких материалов (древесина, пластик), а и металлических;
получение разъёмного соединения.

Разновидности саморезов

Саморезы классифицируются следующим образом.

По материалу, для которого предназначен саморез:

для металла,
для пластика,
по древесине;
для гипсокартона и т. п.

По форме головки: c полукруглой, цилиндрической, потайной, шестигранной, в форме усечённого конуса, с пресс-шайбой.

По виду буравчика: с острым, притуплённым или в форме сверла.

По форме шлица: с прямым, крестообразным, шестигранным, в форме шестилучевой звёздочки. Крестообразные шлицы также не одинаковы: шлицы PH (Phillips) и PZ (Pozidriv) различаются углом при вершине.

По внешнему виду резьбы: средней, частой, редкой, смешанной. Вид резьбы определяет, для какого материала предназначен саморез. С частой резьбой – для металла, с редкой - для материалов невысокой плотности (древесина, гипс, асбест, пластик). Со смешанной – для крепления к основаниям из бетона, кирпича и т. п. Также существует резьба бывает с разным числом заходов (однозаходная, двухзаходная).

Из каких материалов изготавливают саморезы?

Саморезы изготавливают из высококачественных (углеродистых и легированных) сталей, подвергаются термической и химико-термической обработке (фосфатирование, оцинковывание, оксидирование, хроматирование). Последняя обеспечивает антикоррозионные свойства саморезов.

Особенности монтажа саморезов

Такая особенность монтажа объясняется меньшим (по сравнению с классическим шурупом) углом при вершине профиля резьбы. Чем меньше этот угол, тем легче вкрутить саморез.

Выводы о различиях между шурупами и саморезами

Если вам нужно приобрести саморезы и шурупы оптом, обращайтесь в нашу компанию, мы знанимаемся продажей крепежных изделий различных типов и размеров.

При проведении монтажных работ, когда нужно установить мебель, технику, оборудование, повесить картины или другие элементы обстановки, декора, необходимы дюбели.

Болт – крепежное изделие, изготовление которого регламентировано ГОСТ 27017. Согласно стандарту, болт имеет форму цилиндрического стержня с головкой, на котором нарезана наружная резьба.

Для сборки конструкций из металла, дерева, других материалов нужен крепеж. Один из видов крепежных элементов – винты. Это металлический стержень, на который нанесена резьба. У винта имеется головка.

Отличить иной раз саморез от шурупа не просто, так как производители сейчас по работе с мягкими материалами не ставят большую грань между ними, поэтому один и тот же крепёж в разных магазинах будет называться по разному.

Начнем с того что саморез это своего рода винт. У которого обязательно есть острый наконечник и резьба или наконечник - сверло. Саморез изготавливается из более прочной стали с последующей термической обработкой. По русски говоря из закаленной стали. Для защиты от коррозии все саморезы либо оксидированы, либо оцинкованы, либо фосфатированы. От шурупов саморезы отличаются шагом резьбы и сверлом. Так же отличия имеются и в профиле резьбы. У саморезов резьба больше и острее. Именно благодаря этим свойствам саморез легко вкручивается без отверстий. Так же существуют саморезы из латуни и нержавейки. А оксидированный саморез по дереву вообще считается универсальным.

Шуруп в свою очередь выглядит как стержень с головкой. Шуруп делится на два участка: с резьбой и без резьбы. Форма головки может быть круглой, потайной или шестигранной. Так же как и саморезы, они подразделяются на шурупы по металлу и по дереву. Чтобы закрутить шуруп, сначала нужно высверлить отверстие меньшее по диаметру. Так что если сравнивать шуруп и саморез при креплении деревянных заготовок, то предпочтение лучше отдать саморезу.

Читайте также: