Обработка дерева и пластмасс
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 19.09.2024
Дерево – материал уникальный из-за своих свойств и структуры. Из древесины строили еще наши далекие предки, благодаря чему у деревянного строительства богатая история технологического развития. Многими вещами мы пользуемся до сих пор, некоторые решения были доработаны с поправкой на современный быт и производственные мощности, но есть и совершенно новые.
Что используют при производстве пиломатериалов
При переработке сырой древесины выделяют 5 технологических методов:
- Биологическая обработка. Переработка отходов деревообработки.
- Механическая обработка. Изменение формы и объема дерева без работы со структурой и свойствами. Основа производства базовых пиломатериалов .
- Химическая обработка. Модификация свойств древесины под воздействием химических соединений. В том числе обработка антисептиками и антипиринами .
- Физическая обработка. Модификация свойств древесины с помощью внешнего воздействия. Сюда относится как сушка древесины , так и термическая модификация .
- Комбинированная обработка.
Клееный брус и не только
Производство клееного пиломатериала – комбинированная технология обработки, при котором с помощью клеевого состава и давления из шпона или маленьких брусков изготавливают однородный древесный массив.
Самым популярным на основе этой схеме заслуженно считается клееный брус, но он не единственный достойный представитель данной технологии.
Самым популярным на основе этой схеме заслуженно считается клееный брус, но он не единственный достойный представитель данной технологии.
Технология LVL – это брус, который производится методом склеивания нескольких слоев шпона с параллельным расположением волокон. Очень похожа по своей структуре на фанеру, только слоев в разы больше и скреплены они плотнее.
Плюсы:
- высокая прочность;
- высокая устойчивость к влаге, гнили, грибку и насекомым;
- не усыхает и не разбухает;
- низкий вес.
Минусы:
- малая доступность и высокая цена в сравнении с классическими пиломатериалами;
- содержит очень много клея, качество и экологичность которого зависит исключительно от добросовестности производителя.
Плиты из дерева
Производство древесных плит – комбинированная технология переработки древесной стружки с помощью клея и горячего пресса. В отличие от предыдущей схемы использование мелких отходов древесины позволяет создать блоки и панели любой формы и размера.
В России эта технология известна нам по классическому ДСП, тогда как в Америке и Европе в ходу более технологически продвинутые панели OSB.
В России эта технология известна нам по классическому ДСП, тогда как в Америке и Европе в ходу более технологически продвинутые панели OSB.
Технология OSB – древесные плиты со строго ориентированной структурой. Стружка для плит изготавливается на специализированном оборудовании и снимается вдоль древесных волокон. Волокна при склейке располагают слоями в разных направлениях, после чего склеивают под давлением.
Плюсы:
- большая вариативность форм и размеров;
- высокая прочность, проверенная землетрясениями в Японии и США;
- высокая влагостойкость;
- низкий вес;
- неуязвимость к поражению насекомыми;
- низкая стоимость.
Минусы:
- не экологична на 100%, но в сравнении с прочими композитными пиломатериалами отличается минимальной эмиссией выброса вредных веществ;
- низкая паропроницаемость.
Террасная доска из ДПК, если не обращать внимание на сечение, то может показаться вполне обычным деревом.
Террасная доска из ДПК, если не обращать внимание на сечение, то может показаться вполне обычным деревом.
Плюсы:
- стойкость к деформации под воздействием окружающей среды;
- неуязвимость к гнили и плесени;
- высокая прочность;
- низкая пожароопасность, пластиковая составляющая не горит;
- легко монтировать и ухаживать;
- долговечность.
Минусы:
- содержит от 40 до 60% синтетических веществ, которые могут быть опасными для здоровья в случае недобросовестного исполнения экологических норм;
- подобрать ДПК сложно, соотношения полимер/дерево и состав у производителей может сильно различаться;
- внешний вид ДПК лишь отдаленно напоминает дерево;
- высокая теплопроводность.
Если интересен развернутый разбор современных технологий обработки древесины, найти его можно в полной статье .
Технологии ручной обработки металлов и пластмасс ручными инструментами включают в себя: рубку, резание, пиление, сверление, опиливание, шлифование. Эти технологии во многом сходны с подобными же технологиями обработки древесными материалами.
Содержимое разработки
Технологии ручной обработки металлов и пластмасс
Технология, 6 класс
- В чём заключается принципиальное отличие технологий резания металлов и пластмасс от технологий резания древесины и древесных материалов?
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Технологии ручной обработки металлов и пластмасс
- Технологии ручной обработки металлов и пластмасс ручными инструментами включают в себя: рубку, резание, пиление, сверление, опиливание, шлифование. Эти технологии во многом сходны с подобными же технологиями обработки древесными материалами .
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Рубка – старейший способ обработки металлов.
Она осуществляется с помощью ударно-режущего инструмента, зубилом.
Зубило – это простейший режущий инструмент из стали, в котором форма клина выражена особенно чётко. Чем острее клин, т. е. чем меньше угол, образованный его сторонами, тем меньше усилие потребуется для его углубления в материал.
Для вырубания профильных канавок – полукруглых, двугранных и других – применяют специальные крейцмейсели.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Резание применяется при разделении металла и пластмасс на части, при вырезании углов, фигур, пазов. Ручные ножницы изготавливают из стали. По конструкции бывают рычажными слесарными и гильотинными. Тонколистовую сталь толщиной до 1 мм разрезают ручными слесарными ножницами. Для разрезания листов толщиной до 2 мм используют стуловые ножницы, толщиной от 2 до 6 мм – рычажные.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Для резания заготовок и пластмасс применяют электрифицированные ножницы.
На производстве тонколистовой металл режут на гильотинах и дисковых ножницах.
Для резания заготовок из пластмасс и резины используют специальные ножницы.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Металлические и пластмассовые заготовки большой толщины не разрезают, а распиливают. Операция пиления выполняется ножовками по металлу. Эти пилы имеют более мелкие зубья, чем ножовки для резания древесины.
Для распиливания металла можно использовать можно использовать также электрифицированные ножовки или лобзики.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента – сверла. Сверление применяют для получения отверстий не высокой степени точности, и для получения отверстий под нарезание резьбы, зенкерование и развёртывания.
Свёрла по металлу: коловороты, механические и электрические дрели. Центр просверливаемого отверстия размечают с помощью кернера, по которому ударяют молотком.
На производстве отверстия сверлят с помощью сверлильных или токарных станках.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Опиливание - операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на опиловочных станках.
С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы, поверхности, расположенные под разными углами, и т. п.
Напильник представляет собой стальной брусок определённого профиля и длины, на поверхности которого имеются насечки (нарезки), образующие впадины и острозаточенные зубцы (зубья), имеющие в сечении форму клина.
Напильники изготавливают из стали, после насекания подвергают термической обработке. Напильники подразделяют по размеру насечки, её форме, по длине и форме бруска.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Методы шлифования металлов, пластмасс и строительных материалов схожа на технологию по обработке древесных материалов.
В качестве абразивного инструмента используется шлифовальная шкурка.
Металлы, пластмасса и строительные материалы плохо поддаются ручной обработке. И для механизации технологии шлифования используют различные шлифовальные машины, станки и специальные стационарные установки.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Проверьте себя. Выполните тест Ответы вышлите по В/Ц: Задание 1. - _, _, _,_ , Задание 2.- _ , Задание 3. - _ , Задание 4. - _ .
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Из приведённых ниже вариантов выберите разметочные инструменты:
- Плашка
- Чертилка
- Кернер
- Угольник
- Отборник
- Зубило
- Штагенциркуль
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Заготовки из металла разрезают:
- столярной ножовкой;
- слесарной ножовкой,
- плотницкой ножовкой.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Опиливание заготовок из металла производят при помощи:
- напильников;
- стамесок;
- рубанков;
- рейсмуса.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
Рубку металла осуществляют с помощью:
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
- Многие металлы нецелесообразно обрабатывать напильником с мелкой надсечкой.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
МБОУ СОШ №5 г.Азнакаево" РТ. Учитель технологии А.М.Хасанова.
-75%
\u0420\u0443\u0447\u043d\u0430\u044f \u043e\u0431\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0430 \u0434\u0440\u0435\u0432\u0435\u0441\u0438\u043d\u044b \u0432\u043a\u043b\u044e\u0447\u0430\u0435\u0442 \u0432 \u0441\u0435\u0431\u044f \u0442\u0430\u043a\u0438\u0435 \u043c\u0435\u0442\u043e\u0434\u044b:
- \u0438\u0437\u043c\u0435\u043d\u0435\u043d\u0438\u0435 \u0444\u043e\u0440\u043c\u044b \u0438 \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440\u0430: \u043f\u0438\u043b\u0435\u043d\u0438\u0435;
- \u0432\u044b\u0440\u0430\u0432\u043d\u0438\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435 \u043f\u043e\u0432\u0435\u0440\u0445\u043d\u043e\u0441\u0442\u0438: \u0441\u0442\u0440\u043e\u0433\u0430\u043d\u0438\u0435, \u0448\u043b\u0438\u0444\u043e\u0432\u043a\u0430 \u0438 \u0446\u0438\u043a\u043b\u0435\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435;
- \u0432\u043a\u043b\u044e\u0447\u0435\u043d\u0438\u0435 \u043e\u0442\u0432\u0435\u0440\u0441\u0442\u0438\u0439 \u0441 \u043f\u043e\u043c\u043e\u0449\u044c\u044e \u0441\u0432\u0435\u0440\u043b\u0435\u043d\u0438\u044f, \u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u044b \u0441 \u0434\u043e\u043b\u043e\u0442\u043e\u043c \u0438 \u0441\u0442\u0430\u043c\u0435\u0441\u043a\u043e\u0439.
\u0440\u0443\u0447\u043d\u0430\u044f \u043e\u0431\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0430 \u043c\u0435\u0442\u0430\u043b\u043b\u0430:
\u041f\u0435\u0440\u0432\u044b\u0439 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0421\u043e\u0437\u0434\u0430\u043d\u0438\u0435 \u0444\u043e\u0440\u043c\u044b \u0438\u043b\u0438 \u0437\u0430\u0433\u043e\u0442\u043e\u0432\u043a\u0438
\u0412\u0442\u043e\u0440\u043e\u0439 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u041e\u0431\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0430 \u0434\u0435\u0442\u0430\u043b\u0435\u0439
\u0422\u0440\u0435\u0442\u0438\u0439 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0421\u0431\u043e\u0440\u043a\u0430 \u043a\u043e\u043d\u0441\u0442\u0440\u0443\u043a\u0446\u0438\u0438
\u041e\u0441\u043d\u043e\u0432\u043d\u044b\u043c\u0438 \u043c\u0435\u0442\u043e\u0434\u0430\u043c\u0438 \u043e\u0431\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0438 \u043f\u043b\u0430\u0441\u0442\u043c\u0430\u0441\u0441\u0430 \u044f\u0432\u043b\u044f\u044e\u0442\u0441\u044f \u044d\u043a\u0441\u0442\u0440\u0443\u0437\u0438\u044f, \u043b\u0438\u0442\u044c\u0435, \u043b\u0438\u0442\u044c\u0435\u0432\u043e\u0435 \u043f\u0440\u0435\u0441\u0441\u043e\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435, \u0432\u0430\u043a\u0443\u0443\u043c\u043d\u043e\u0435 \u0438 \u043f\u043d\u0435\u0432\u043c\u0430\u0442\u0438\u0447\u0435\u0441\u043a\u043e\u0435 \u0444\u043e\u0440\u043c\u043e\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435, \u0432\u0430\u043b\u044c\u0446\u0435\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435, \u0432\u0441\u043f\u0435\u043d\u0438\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435, \u0441\u0432\u0430\u0440\u043a\u0430, \u0433\u043e\u0440\u044f\u0447\u0435\u0435 \u043d\u0430\u043f\u044b\u043b\u0435\u043d\u0438\u0435, \u0441\u0442\u0440\u043e\u0433\u0430\u043d\u0438\u0435 \u0432 \u043b\u0438\u0441\u0442\u044b, \u043e\u0431\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0430 \u043d\u0430 \u0441\u0442\u0430\u043d\u043a\u0430\u0445 \u0441\u043e \u0441\u043d\u044f\u0442\u0438\u0435\u043c \u0441\u0442\u0440\u0443\u0436\u043a\u0438. ">]" data-testid="answer_box_list">
Гибка – это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или её части придаётся изогнутая форма.
Зенкование – процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).
Зенкерование – (от нем. Senken – проходить, углублять (шахту)) – вид механической обработки резанием, в котором с помощью специальных инструментов (зенкеров) производится обработка цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности.
Опиливанием – называется операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на опиловочных станках.
Правка – слесарная операция, при которой деформированным, покоробленным металлическим заготовкам или деталям придают правильную плоскую форму.
Развёртка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости.
Рубкой – называется слесарная операция, при которой с помощью режущего (зубила, крейцмейселя и др.) и ударного (слесарного молотка) инструмента с поверхности заготовки (детали) удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части.
Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента – сверла.
Основная и дополнительная литература по теме урока
Теоретический материал для самостоятельного изучения
Сегодня на уроке мы рассмотрим основные операции по обработке металлов. Эти операции обычно дополняют станочную механическую обработку или завершают изготовление металлических изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулированием. Слесарные работы выполняются с помощью ручного или механизированного слесарного инструмента либо на станках.
До начала работы необходимо: надев спецодежду, проверить, чтобы у неё не было свисающих концов; рукава надо застегнуть или закатать выше локтя; подготовить рабочее место; освободить нужную для работы площадь, удалив все посторонние предметы; обеспечить достаточную освещённость; заготовить и разложить в соответствующем порядке требуемые для работы инструменты, приспособления, материалы и т. п.; проверить исправность инструмента, правильность его заточки и доводки; проверить исправность рабочего оборудования и его ограждения;
Во время работы необходимо: прочно зажимать в тисках деталь или заготовку, а во время установки или снятия её соблюдать осторожность, так как при падении деталь может нанести травму; опилки с верстака или обрабатываемой детали удалять только щёткой; не пользоваться при работах случайными подставками или неисправными приспособлениями; не допускать загрязнения одежды керосином, бензином, маслом
Правка слесарная операция, при которой деформированным, покоробленным металлическим заготовкам или деталям придают правильную плоскую форму. Правку применяют перед разметкой, после резки ножницами, рубки зубилом и др. операциями. Инструменты: киянка, молоток, чугунная правильная плита.
Разметка представляет собой процесс нанесения на обрабатываемую заготовку рисунка, определяющего контур детали и места обработки. Разметочные инструменты: измерительные линейки, угольники, чертилки, циркули, кернеры, молотки, центроискатели, штангенциркули, рейсмусы.
Перед разметкой следует провести подготовительные работы: изучить чертёж изделия, продумать наметить план разметки; измерить и заготовку и убедиться в её соответствии размерам изделия по чертежу; установить пригодность заготовки, очистить и выровнять; окрасить заготовку чтобы разметочные линии были хорошо видны.
Резание, распространённая слесарная операция, широко применяемая при разделении металла на части, при вырезании углов, фигур, пазов. Ручные ножницы изготавливают и стали У 7 и У 8, состоят из двух пластин, шарнирно соединённых между собой.
Прямолинейные ножницы служат для резания тонколистового металла по прямым и кривым линиям внешнего контура без резких поворотов. Криволинейные ножницы, режущая часть которых выполнена в форме кривой, применяются для вырезки внутренних контуров заготовки. В заготовке вырубают отверстие для прохода ножниц, затем прорезают внутренний контур.
Для резки листового металла сечением больше 3 – 5 мм, а также сортового проката применяются ножовки. Операция называется пиление. Сортовой прокат более крупного сечения режут на приводных ножовках, дисковых пилах и специальных станках. Ручная ножовка состоит из рамки и полотна. Натяжение выполняется натяжным винтом. Ножовочное полотно представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с двумя отверстиями и с зубьями на одном или обеих рёбрах. Полотна изготавливают из сталей У 10 А и Х 6 ВФ,
Ножовочное полотно устанавливают в прорези головки так, чтобы зубья были направлены от рукоятки, а не к ней. При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют его штифтом, затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и также закрепляют штифтом. При этом из-за опасения разрыва полотна ножовку держат в удалении от лица. Степень натяжения полотна проверяют, легко нажимая на него пальцем сбоку; если полотно не прогибается, натяжение достаточно.
Положение корпуса работающего. При резке ручной ножовкой становятся перед тисками прямо, свободно и устойчиво, в пол оборота по отношению к губкам тисков или оси обрабатываемой заготовки. Ступни ног ставят так, чтобы образовали угол 60… 70 градусов при определённом расстоянии между пятками. Положение рук (хватка). Рукоятку обхватывают четырьмя пальцами правой руки так, чтобы она упиралась в ладонь; большой палец накладывают сверху вдоль рукоятки. Пальцы правой руки обхватывают гайку и подвижную головку ножовки.
В процессе резки осуществляется два хода – рабочий, когда ножовка перемещается вперёд от работающего, и холостой, когда к работающему. При холостом ходе на ножовку не нажимают, в результате чего зубья только скользят, а при рабочем ходе обеими руками создают лёгкий нажим так, чтобы ножовка двигалась прямолинейно.
Рубкой называется слесарная операция, при которой с помощью режущего (зубила, крейцмейселя и др.) и ударного (слесарного молотка) инструмента с поверхности заготовки (детали) удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части.
В зависимости от назначения обрабатываемой детали рубка может быть чистовой и черновой. При рубке осуществляется резание – процесс удаления режущим инструментом с обрабатываемой заготовки (детали) лишнего слоя металла в виде стружки. Режущая часть (лезвие) представляет собой клин (зубило, резец).
Зубило – это простейший режущий инструмент, в котором форма клина выражена особенно чётко. Чем острее клин, т. е. чем меньше угол, образованный его сторонами, тем меньше усилие потребуется для его углубления в материал.
Крейцмейсель отличается от зубила более узкой режущей кромкой и предназначен для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п. Для вырубания профильных канавок – полукруглых, двугранных и других – применяют специальные крейцмейсели, называемые канавочниками. Канавочники изготовляют из стали У 8 А длиной 80, 100, 120, 150, 200, 300 и 350 мм с радиусом закругления 1; 1, 5; 2; 2, 5 и 3 мм.
При ручной рубке металлов следует выполнять следующие правила безопасности: Рукоятка ручного слесарного молотка должна быть хорошо закреплена и не иметь трещин; При рубке зубилом и крейцмейселем необходимо пользоваться защитными очками; При рубке твёрдого и хрупкого металла следует обязательно использовать ограждение: сетку, щиток.
Опиливанием называется операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на опиловочных станках.
С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы, поверхности, расположенные под разными углами, и т. п. Припуски на опиливании оставляются небольшими – от 0, 5 до 0, 25 мм. Точность обработки опиливанием составляет 0, 2… 0, 05 мм (в отдельных случаях – до 0, 001 мм).
Напильник представляет собой стальной брусок определённого профиля и длины, на поверхности которого имеются насечки (нарезки), образующие впадины и острозаточенные зубцы (зубья), имеющие в сечении форму клина. Напильники изготавливают из стали У 10 А, У 13 А, ШХ 15, 13 Х, после насекания подвергают термической обработке. Напильники подразделяют по размеру насечки, её форме, по длине и форме бруска.
Гибка – это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или её части придаётся изогнутая форма.
Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками) в тисках, на плите или с помощью специальных приспособлений.
Тонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки диаметром до 3 мм – плоскогубцами или круглогубцами. Гибки подвергают только пластичный материал.
Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента – сверла. Сверление применяют для получения отверстий не высокой степени точности, и для получения отверстий под нарезание резьбы, зенкерование и развёртывания.
Зенкерование (от нем. Senken – проходить, углублять (шахту)) – вид механической обработки резанием, в котором с помощью специальных инструментов (зенкеров) производится обработка цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности. Зенкерование является получистовой обработкой резанием.
Зенкование – процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов). Как большинство слесарных терминов в русском языке, слово заимствовано из немецкого языка от Senkung – спуск; склон, погружение, опускание.
Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости.
Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля
Задание 1. Из приведённых ниже вариантов выберите разметочные инструменты:
- Плашка
- Чертилка
- Кернер
- Угольник
- Отборник
- Зубило
- Штагенциркуль
Правильный ответ: 2;3;4;7.
Задание 2. Продолжите предложение, выбрав из перечисленных ниже вариантов правильный. Подчеркните правильный ответ. Перед разметкой необходимо?
Читайте также: