Какие бывают виды сверл по дереву

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

В статье про сверла мы рассказывали краткую историю их появления и само собой, что первым материалом, в котором сверлили отверстия, было дерево. За тысячи лет технологии шагнули далеко вперед, сегодня не так просто выбрать подходящее сверло по дереву, особенно, если человек раньше никогда не сталкивался со сверлением. Да и сверлить не так уж и просто, ведь каждый вид древесины требует особого подхода. Конечно, если результат не важен, то можно просто взять любое сверло подходящего диаметра. Но в этом случае можно получить неровное и неаккуратное отверстие, да и скорость работы пострадает.

Фактически важен не только выбор правильного сверла по дереву, но и режим работы дрели. И все эти вопросы мы разберем в этой статье, а также в другой, где расскажем, как правильно сверлить древесину разных видов. Сразу отметим, что когда вы покупаете дрель, зачастую в комплекте идет определенный набор сверл, но почти во всех случаях его будет недостаточно. А почему так вы поймете, когда прочитаете эту статью.

Сверла по дереву могут классифицировать по разным признакам: концевик, длина, материал и т. д., но самый простой и самый лучший способ — по типу рабочей части. Именно она определяет эксплуатационные свойства сверла. Типов рабочей части не так много, но об этом мы подробно расскажем ниже.

Спиральное сверло

Их главная особенность в том, что резьба в виде винта эффективно удаляет стружку, хотя и не полностью. Поэтому при работе периодически их рекомендуется вытаскивать и удалять стружку, которая может забиваться в сверло. Стенки отверстия получаются очень ровными, а использовать такие сверла можно практически с любым видом древесины, а также с фанерой, ДСП и т.д. Подобрать по длине и диаметру также не составит никакой проблема, так как спиральные сверла выпускают в огромном ассортименте.

Спиральные сверла лучше всего подходят доя сверления отверстий различной глубины (в том числе и большой) не слишком большого диаметра. Когда требуется отверстие большого диаметра, берут другие сверла по дереву. Существуют определенные рекомендации по сверлению, которые даже прописаны в ГОСТе. Рекомендуется их соблюдать, так как это обеспечит оптимальную производительность:

Диаметр сверла 24-30 мм: 250 оборотов в минуту при работе с твердыми сортами древесины и 500 с мягкими.

Диаметр сверла 15-24 мм: 500 оборотов в минуту для твердой древесины и 1500 для мягкой.

Диаметр сверла до 15 мм: 750 оборотов в минуту для твердой и от 1700 для мягкой.

Учтите, что если скорость будет ниже рекомендуемой, то это повлияет только на производительность (скорость сверления), а вот если выше, то здесь уже можно попросту повредить сверло, особенно при работе с твердой древесиной. В целом, спиральные (винтовые сверла) по дереву достаточно просты в обращении и особых рекомендаций при работе с ними нет. Если не спешить и ровно держать дрель, то отверстие будет точным и аккуратным.

Сверло Форстнера

Этот тип сверла по дереву используется для ограниченного круга задач. В основном его применяют там, где необходимо сделать глухое отверстие большого диаметра, например, под дверной замок. Это довольно старый тип, который изобрел Бенджамин Форстнер в 1874 году. Сегодня существуют разные разновидность сверла Форстнера , в том числе и такие, которые позволяют сделать квадратное отверстие.

Его устройство сложнее: есть центральное острие, которое служит для центрирования при сверлении и удержания нужного направления, боковой ободок, который вырезает контур, а также внутренние лезвия, которые режут древесину по принципу рубанка. У отверстий получаются очень ровные края, а также ровное дно, что в ряде случаев очень важно. Сверлом Форстнера можно сверлить в мягкой и твердой древесине, в ДСП, МДФ и других материалов.

Сверление этим типом сверла требует соблюдения определенных правил. В самом начале работы центровочное острие необходимо вдавить в материал, до момента касания боковой кромки. После этого начинают сверление на малых оборотах, постепенно их увеличивая. Хотя сверло Форстнера считается прочным, но режим работы нужно соблюдать для того чтобы избежать высокого нагревания рабочих кромок, да и есть вероятность срыва. Рекомендации следующие:

Диаметр сверла Форстнера до 20 мм: 2500 оборотов в минуту при работе с мягкой древесиной и 1000 с твердой.

От 20 до 50: 1000 и 500 соответственно.

Также для данного типа сверл есть ограничители глубины, которые позволяют делать очень точные по глубине отверстия. Это особенно актуально при работе с тонкими материалами, где даже лишний миллиметр может быть проблемой. В продаже можно увидеть сверла Форстнера одного диаметра, но по разной цене, которая может отличаться довольно существенно. Все просто: дешевые предназначены для бытовых целей, дорогие для профессионального применения. Они износостойкие и могут выдерживать значительные нагрузки. Если вам нужно просверлить лишь несколько отверстий, то покупать дорогие смысла нет.

Перьевые сверла

Перьевые (перовые) сверла по дереву в основном применяют для сверления сквозных и очень глубоких отверстий. Они могут иметь хвостовик длиной до 200 миллиметров, но даже если и этого недостаточно, то есть удлинители. Устройство его очень простое: рабочая часть в виде лопатки, которая имеет один центральный шип и режущие кромки по бокам. Такими сверлами можно делать и глухие отверстия, но только тогда, когда форма дна не важна.

Также отверстия, которые делают с помощью перьевых сверл, не отличаются высокой точностью и аккуратностью. Проблемы могут возникнуть и при работе с твердой древесиной: есть риск погнуть концевик, но это бывает в том случае, если сверло низкого качества. Зато перьевые сверла дешевые и их можно легко затачивать. Широк и ассортимент: в продаже можно найти перьевые сверла диаметром от 5 до 80 мм. Дешевизна объясняется простотой конструкции.

Отвода стружки нет, что также можно отнести к недостаткам. Поэтому приходится доставать сверло и удалять стружку. Можно обойтись и без этого, но тогда скорость работы упадет очень значительно. Сверление необходимо производить на невысоких оборотах (до 500), при этом чем больше перьевое сверло, тем меньше количество оборотов. Начинать стоит на совсем низких оборотах, это повысит точность.

Перьевые сверла стоит использовать только тогда, когда нужны глубокие отверстия, которые невозможно сделать с помощью других типов, а также нет необходимости в очень аккуратных отверстиях.

Коронка по дереву

Особый тип, который используется для сверления отверстий большого диаметра. Выглядит как кольцевая насадка, которая сверлит только границу. Имеет круглую рабочую зону и центрирующее сверло, также зачастую на коронку по дереву можно устанавливать разные концевики. В продаже можно найти как отдельные коронки, так и целые наборы разного диаметра. Есть и универсальные, которые позволяют регулировать диаметр, но к ним отношение неоднозначное, многие считают, что они хуже.

Обычно их применяют при работе с ПВХ, гипсокартоном и другими подобными строительными материалами, но используют и для высверливания отверстий в разных сортах древесины. Отверстия получаются аккуратные, с ровными краями. Количество оборотов зависит от диаметра коронки и материала, но обычно это низкие обороты, так как данный тип сверла не подразумевает использования высоких оборотов. Например, для коронки по дереву диаметром 60-70 мм допустимое количеств оборотов 900-950 в минуту, а 100-120 мм — в районе 500 оборотов в минуту.

Это основные типы сверл по дереву, которые используются чаще всего. Про другие типы, такие как фрезерное, зенкер и другие особого смысла подробно рассказывать нет, так как они имеют очень ограниченную сферу применения. В быту или при остриотельстве они практически не используются, а если вы решите сверлить самостоятельно, то вы совершенно точно выберете один из типов, о которых мы говорили подробно.

Как правильно выбрать сверло по дереву

При выборе стоит смотреть на тип хвостовика: он должен подходить под тип крепления патрона дрели или другого электроинструмента. Важным фактором (особенно для профессионального использования) может быть материал изготовления. Большинство сверл по дереву делают из быстрорежущей стали, которая обозначается как HSS или Р. Есть сверла с добавками молибдена, кобальта, с покрытием из нитрида титана, а также и из других сплавов, которые значительно повышают ресурс сверла. Чащего это можно встретить у сверл, которые предназначены для других материалов, но встречаются и подобные изделия для работы с деревом. Разумеется, их стоимость значительно выше.

О цене стоит поговорить отдельно, ведь не секрет, что именно она зачастую является главным фактором выбора. В принципе, для разовой работы можно купить любое сверло, но и тут нужно быть осторожным. Иногда в продаже встречаются совсем дешевые изделия от неизвестных производителей, которые в буквальном смысле не выдерживают и нескольких минут работы: они попросту изгибаются. Сложно сказать из чего их делают, но точно не из качественной стали.

С другой стороны, не всем нужны самые дорогие сверла, которые предназначены для профессионального использования (то есть, они износостойкие и могут выдерживать длительные нагрузки). Наверное оптимальным решением (если мы говорим о покупке сверла по дереву для дома и для использования в быту) будет выбор известного производителя, но при этом дешевой категории. Известный бренд гарантирует, что как минимум сверло было сделано из качественного материала. При этом мы не утверждаем, что изделия от неизвестных брендов обязательно будут плохими: тут уж как повезет. Но слишком низкая цена должна вас настрожить.

Есть и готовые наборы, но здесь тоже не все так просто. Во-первых, наборы могут быть разными, как удачными, так и нет. Под этим мы понимаем то, насколько они являются универсальными и закрывают потребности. Согласитесь, будет не очень приятно купить большой и дорогой набор, а потом докупать сверла, так как нужных диаметров нет в комплекте. Во-вторых, если при покупке одного некачественного сверла вы теряете совсем мало денег, то при покупке набора получается уже совсем другая ситуация и здесь нужно быть осторожным. Советы следующие:

Не покупайте эти наборы с рук, сегодня по дачам часто ходят и предлагают как электроинструменты, так и комплектующие. В 90% это низкокачественные изделия, которые не прослужат долго. В 10% это украденное.

Кстати, это относится к покупке вообще чего угодно, а не только сверл по дереву. К сожалению, мошенников, которые хотя наживиться на доверчивых покупателях сегодня очень много, поэтому будьте внимательны и не верьте очень низким ценам. Ведь если говорить о сверлах, то разница в цене между низкокачественной подделкой и хорошим изделием будет не столько существенна, чтобы рисковать.

Эксплуатация сверл

Конечно, в рамках одного раздела одной статьи все рассказать невозможно, поэтому мы остановимся на базовых вещах, которые будут полезны тем, кто впервые в жизни взял дрель в руки. Правильная эксплуатация продлит жизнь сверлам, да и результат работы будет лучше. Начинать стоит с правильного хранения, а именно: нет воздействия влаги, солнечных лучей, агрессивных веществ. Оптимально если у вас будет органайзер (существует множество вариантов) для хранения сверл по дереву, сваливать их в кучу в ящике точно будет не лучшим решением.

Конкретные режимы сверления зависят от типа сверла, о чем мы уже писали выше, когда рассказывали про различные виды. Общая рекомендация при работе с деревом это начинать на малых оборотов, постепенно увеличивая их до максимально допустимых значений. Это поможет высверлить ровные и точные отверстия. Иногда шилом делают углубление перед началом работы, но это не обязательно в том случае, если есть острие для центрирования. Также стоит убедиться, что в древесине нет гвоздей или других постронних вкраплений твердых материалов, которые могут легко повердить кончик сверла.

Разумеется, нужно соблюдать все правила по работе с дрелью (это относится и к правилам безопасности), это также косвенно повысит срок эксплуатации сверла, а также предотвратит возможные травмы.

Древесина хороша тем, что легко поддаётся сверлению. И в магазинах сейчас можно приобрести огромное количество свёрл для дрелей, которые подходят для создания отверстий и углублений самых разных размеров и конфигурации.

Сверло вставляется в специальный патрон, режущая кромка движется и образует отверстие — таков принцип действия инструмента. По конструкции разные типы свёрл весьма существенно отличаются друг от друга.

Для увеличения функциональности можно использовать коронки на сверла. Они позволяют вырезать круглые отверстия разного диаметра, работать не только с деревом, но и с гипсокартоном, пластиком, древесно-стружечными плитами.

Не забудь поделиться с друзьями!

Назначение и характеристики коронок

Начать стоит с такого полезного изделия, как кольцевая коронка по дереву. Узнать её по внешнему виду легко: вокруг обыкновенного стержня здесь расположен металлический (или биметаллический, то есть состоящий из двух слоёв разных металлов или сплавов) стакан с зубьями на конце. Также в конструкции коронки содержится специальный элемент, предназначенный для отведения стружки с рабочей поверхности.

При вращении коронки режущие зубья, взаимодействуя с обрабатываемой деталью, вырезают на её поверхности круг требуемого диаметра. Коронки продаются в наборах, и в одном наборе их может быть до двенадцати штук. Их рекомендуется применять, когда предстоит высверлить в изделиях из дерева отверстия большого диаметра (до 15 см) и глубины (до 11 см).

Одно из преимуществ использования коронок для дерева состоит в том, что они позволяют добиться высокой точности выполненных отверстий. Причём предварительно даже не нужно производить центровку и рассверловку поверхности. А по окончании работ мастер избавлен от необходимости устранять заусенцы.

Кстати, коронки для сверления дерева могут применяться не только на дрелях, но и на перфораторах и станках (токарных, сверлильных и даже фрезерных). Одной из их разновидностей можно считать круговую (кольцевую) пилу. Это пила, согнутая в кольцо, или специальное сверло с кронштейнами, на которых закреплены ножи. Универсальные коронки позволяют сверлить практически любой материал.

Сверла Форстнера

Бенджамин Форстнер получил патент на цилиндрическое сверло для обрабатывания древесины ещё в 1874 году. И с тех пор оно активно используется. Рабочая часть такой насадки имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. По профилю изделие напоминает латинскую букву Z с округлостями в верхней и нижней части. На перемычке здесь располагается режущая кромка, а по окружности — подрезная, которая после создания лунки выполняет ещё и роль ограничителя, то есть удерживает инструмент в заданном диаметре.

Основная режущая часть свёрл Форстнера изготавливается исключительно из твёрдых сплавов, и поэтому у данных изделий большой срок службы. Диаметр этих твердосплавных изделий может варьироваться в пределах от 10 до 50 мм.

Сверло Форстнера разрабатывалось для того, чтобы проделывать несквозные отверстия с плоским донцем в древесине разной степени твёрдости. В нынешнее время его также используют для обрабатывания ДВП, МДФ, ДСП.

Наконечник Форстнера гораздо лучше корончатых свёрл по дереву, подходит для аккуратной работы с мебельной фурнитурой (замками, чашечными петлями, стяжками и т. д.). Именно здесь часто используются глухие отверстия с плоским дном, ровными и аккуратными краями. Этим сверлом можно вырезать любое подобное отверстие за короткое время.

Спиральные свёрла

Спиральные модификации являются самыми распространёнными на рынке, их внешний вид знаком практически каждому мастеру. Спиральные (или винтовые — это второе их название) свёрла состоят из рабочей части, шейки фрезы и хвостовика для закрепления в дрели. В рабочей части здесь находятся две винтовые канавки. Это режущий и отводящий стружку элемент. Если техника обладает соответствующими возможностями, именно по этим канавкам подаётся смазка в зону сверления.

Спиральную форму имеют длинные балочные сверла (Левиса). Отличительные их черты – удлиненные размеры, заостренный конец. Их применяют в плотницких работах при скреплении балок.

Спиральные изделия в целом применимы не только для работы с древесиной, но и для более твёрдых материалов. Диаметр спиральных насадок может составлять от 8 до 60 сантиметров, а длина – от 0,3 до 5,2 сантиметров. Кроме того, они могут быть двух видов:

с коническим наконечником;
с подрезателем.

По производительности оба вида примерно одинаковы.

В целом порядок работ со спиральными свёрлами во многом будет зависеть от диаметра. Если, предположим, диаметр спиральной насадки не более 14 мм, то скорость сверления должна быть около 1800 оборотов в минуту для мягкой древесины и 750 — для твёрдой древесины. Если диаметр от 14 до 25 мм, то для мягких пород нужно 1500 оборотов, а для твёрдых — 500 оборотов в минуту. То есть чем больше диаметр, тем меньше требуется оборотов.

Перьевые свёрла

Вид перьевого сверла по дереву нельзя спутать ни с чем. По конструкции это удлинённый металлический стержень, один конец которого оканчивается шестигранником, а с другой стороны находится рабочая часть, которая, собственно, и называется пером. Само перо выглядит как лопатка с резцом.

Перьевые модификации позволяют добиться достаточно высокой производительности. Конечно, лёгкость сверления напрямую зависит от твёрдости древесины, от конкретной породы. Но с пиломатериалами, широко используемыми в строительстве, перьевое сверло без проблем справляется. Ещё одним важным достоинством перьевых изделий является низкая стоимость.

Выбирать свёрла этого типа следует тогда, когда в деревянных изделиях нужно создать отверстия среднего диаметра — до 25 миллиметров. Но это при условии, если к геометрии будущих отверстий, а также к качеству их исполнения предъявляются не слишком жёсткие требования. В противном случае перьевые изделия не подойдут.

Стоит сказать несколько слов и об особых раздвижных сверлах перьевого типа. Это разновидность отличается возможностью менять диаметр сверления. Достигается это благодаря наличию крепежа для установки подвижного обоюдоострого ножа, который выдвигается под необходимый диаметр в заданном диапазоне. В результате спектр задач, которые могут решать такие свёрла, значительно расширяется.

Это далеко не все разновидности свёрл по дереву, которые сейчас можно встретить в профильных магазинах. Существуют ещё зенковочные, шнековые, трубчатые, гибкие, ступенчатые виды. Последние представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию (соответственно, бывают модификации двухступенчатые, трёхступенчатые и другие). Так, двухзаходные (двухступенчатые) инструменты применяют для высверливания отверстий в раме под ручки.

Как работать

Если предстоит сделать в домашних условиях небольшие дырочки (не более одного-двух см диаметром) в плите ДСП или в цельном дереве, то с этим справится и стандартное спиральное сверло по металлу. А вот большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревом.

Сверло предварительно необходимо хорошо заточить, иначе оно будет не резать, а как бы рвать древесину, а в отверстии будет накапливаться стружка. При затачивании очень важно сохранять прямолинейность режущих кромок. Затачивание осуществляют на абразивном камне или вручную небольшим квадратным напильником. Оптимально, если угол заточки сверла будет равен 12°.

Предварительно также следует разметить центры будущих отверстий. При разметке учитывают:

твёрдость древесины;
степень её раскалываемости;
расположение трещин (если они вообще есть);
направление и глубину сверления;
наличие или отсутствие гвоздей и другие факторы.

Центры отверстий накалывают трёхгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают не шилом, а более тонкими свёрлами — это необходимо для того, чтобы инструмент не заваливался в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон. И дальнейшее сверление тоже проводят с двух сторон.

Если требуется высверлить в древесном массиве большое количество одинаковых отверстий, то лучше иметь в запасе сразу несколько свёрл одинакового диаметра и периодически менять их.

Ещё один важный совет: диаметр сверла под установку шурупов должен быть на полмиллиметра меньше диаметра средней части шурупа. И, конечно, если есть возможность, лучше использовать специально созданные для этой задачи зенковочные свёрла.

Как сделать сверло своими руками

Проще всего сделать перьевое металлическое сверло по дереву. Для этого понадобится обычный гвоздь. Шляпку гвоздя необходимо расклепать, обработать пилой и заточить. При этом необходимо учесть, что сверло будет вертеться по часовой стрелке.

Если планируется работать с ДСП, то шляпке рекомендуется придать форму острого наконечника копья. При таком решении отверстие получается не за счёт высверливания с удалением стружки, а за счёт простого вхождения сверла в материал. И именно этот вариант подходит при сверлении отверстий под шурупы.

Чтобы удлинить сверло, можно приварить к хвостовику кусок прутка нужной длины. Небольшое удлинение около 0,5 см можно получить, если вставить в патрон кусок чопика по диаметру немного меньше хвостовика.

Приспособление для сверления в деревянных изделиях отверстий диаметром от 15 до 45 мм можно создать из стального стержня с продольной прорезью и куска ненужного ножовочного полотна. Режущие грани полотна затачивают под углом 45°, вставляют в прорезь стержня и соединяют паяльником.

Обратите внимание! Прежде чем начать работать таким инструментом, обычным сверлом (диаметр его должен быть чуть больше, чем диаметр самодельной заготовки) просверливают направляющее отверстие.

Затем хвостовик самодельного сверла зажимается в патроне дрели, а выступающая часть стержня вводится в направляющее отверстие. После этого можно приступить непосредственно к сверлению.

Тоненькое сверло вполне может заменить швейная иголка, если её конец заточить со стороны ушка. Сверло также легко сделать из отожжённой стальной проволоки. Рабочий конец головки проволоки разогревают до каления (металл должен стать светло-красным), а затем опускают в сургуч — таков метод изготовления.

Сверло по дереву — это инструмент, который в домашних условиях постоянно находится в применении. Каждый его вид имеет свои характеристики. Подбор ведется в зависимости от твердости обрабатываемого материала и параметров будущего отверстия. Обращается внимание на отсутствие изъянов, которые могут присутствовать у сверлильного элемента. На поверхности не должно быть царапин, вмятин или зазубрин. Наличие таких дефектов скажется на качестве итоговой работы.

Разновидности сверл по дереву

В зависимости от конструктивных особенностей виды сверл по дереву делят на несколько категорий. Классификация выглядит следующим образом:

спиральные;
винтовые;
перьевые; ;
коронки;
фрезерные;
пробочные;
комбинированные;
зенкера.

Подбор их ведется в зависимости от толщины обрабатываемого материала, диаметра и глубины отверстия, типа хвостовика в инструменте.

Обращается внимание на цвет бура, который меняется при разных технологиях термической обработки:

Черный. В целях повышения прочности, применялась обработка паром.
Желто-золотой. Проводилась обработка в целях снятия с металла поверхностных напряжений.
Ярко-золотой. При помощи термической обработки произошло насыщение поверхностного слоя нитридом титана.
Серый. Напыление поверхности не проводилось.

Спиральные приспособления

Спиральные сверла чаще других видов используются в домашних условиях. Инструмент характеризуется низкой ценой и широким спектром диаметров — от 3 до 16 мм. На конце располагается острие. В процессе работы оно придает ему устойчивость, исключает возможность соскальзывания и намечает точку в момент начала сверления.

Сверху могут устанавливаться наконечники: конусный или специальные подрезатели. Степень эффективности у них одинаковая, но разная величина воспринимаемой нагрузки. Подрезатели передают значительное напряжение на инструмент, но отверстия получаются с высокой степенью точности, в то время как коническая головка обеспечивает хороший вход бура в дерево, без ухода сверла в сторону.

Винтовые (шнековые)

Другое название этого типа — шнековое сверло. Благодаря тому, что рабочий участок напоминает шнек, идет хорошее удаление отходов. Достоинства:

Сверло по дереву длинное. Максимальный размер составляет 600 мм, хотя наиболее применяемый — 450 мм. Обеспечивается сверление отверстий в толстых материалах с высоким качеством работы. Устанавливаются длинные буры на электрические дрели и включается режим малых оборотов. Важно помнить, что чем меньше у сверла диаметр, тем оно должно быть короче. Зная, какой будет установлен бур, выбирается соответствующий режим работы.
Диапазон размерного ряда диаметров составляет от 3 мм до 52 мм.

В процессе работы нельзя допускать изгибов бура.

Перьевые приспособления

У перового центральная часть сделана в виде пера. В обе стороны расходятся 2 резца. С другой стороны находится шестигранный наконечник. Правила эксплуатации следующие:

Перед началом работы с помощью керна намечается место сверления.
В качестве оборудования используется электродрель. Количество оборотов выставляется в зависимости от диаметра сверла. Чем он больше, тем обороты меньше.
При сверлении глубокого отверстия применяется удлинитель, который замком крепится к буру.
На первой стадии идет очерчивание контура отверстия. Для этого перовая часть выставляется перпендикулярно к поверхности и идет надавливание с небольшой силой.
Стружка из паза самостоятельно не удаляется, поэтому временами работу нужно останавливать для ее уборки.

Инструмент наиболее легкий в обслуживании. Заточка его проводится по образцу. Главное — точно в оси заточить центральную часть. Небольшое смещение приведет к уводу сверла в сторону.

Сверла Форстнера

Преимуществом такого сверления является чистота среза. Достигается это тем, что до начала работы идет подрезание волокон по окружности. В дальнейшем на обрабатываемой поверхности не образуется сколов и задиров.

Инструмент четко держит заданное направление. Вообще, как правило, все сверла фиксируют точку сверления центральным острием. Сверло Форстнера — через цилиндрическую плоскость. Благодаря большой поверхности бур не может уйти в сторону.

Разновидностью сверла Фостнера является балеринка. Она состоит из центрирующего элемента и боковых резцов. Благодаря регулируемому устройству задается необходимый диаметр. Отпадает необходимость в покупке нового инструмента.

Коронки

Коронки (способ кольцевого отверстия) является наиболее бесшумным методом. Применяется тогда, когда нужно изготовить большое отверстие в заготовке малой толщины. Диаметр может варьироваться от 19 до 127 мм. Продаются насадки комплектами.

Специфика работы позволяет сверлить отверстия в гипсокартоне, ДВП, ДСП и пластике. К недостатку относится ненадежность конструкции. Коронка изготавливается из металла толщиной 2 мм. Это позволяет сверлить не более 2−3 отверстий. После этого она для работы больше не годится.

Фрезерные буры

Используя фрезерные буры, можно сверлить не только отверстия, но и изготавливать пазы. Поэтому они применяются при сложной обработке деталей. Конструкция бура состоит из хвостовика и рабочей части, которая сразу же затачивается под необходимую операцию.

Хвостовая часть бывает разной конфигурации:

Треугольная. Подходит для трехкулачкового патрона. Хвостовик не проворачивается даже при больших крутящих моментах.
Шестигранная. Установка ведется как в трехкулачковый патрон, так и стандартный. Существует риск проворачивания.
Коническая. Используется только на производстве.
Четырехгранная. Находят редкое применение, хотя эффект проворачивания в патроне отсутствует.

Пробочные устройства

Инструмент приспособлен для изготовления отверстий под деревянные пробки. Ведется обработка отверстий, в которых образовались изъяны из-за выпавших сучков. В мебельном производстве такие дефекты недопустимы. Иногда проводятся работы по изготовлению в дереве потаев под шайбы или головки болтов.

Пробочное сверло имеет цилиндрическую или конусную форму. Устанавливается на сверлильном или ручном фрезерном станке. Дрель применяться не может, поскольку не будет соблюдено условие перпендикулярности.

Комбинированный тип

С помощью комбинированных сверл изготавливаются ступенчатые отверстия. Количество ступеней колеблется от 2 до 3. Берется обычное спиральное сверло и участки перешлифовываются на новый диаметр. Перетачивание допускается на небольшой перепад.

Если разбег диаметров внушительный, то берутся сверла, у которых идет чередующаяся режущая кромка. Здесь возможно большое количество переточек.

Сверла Зенкера

Если в деревянной конструкции требуется скрыть шляпку болта, то можно использовать буры разного диаметра. Однако целесообразно 2 действия совместить в одном.

Конструкция представляет собой корпус, в котором находится зенкер. Внутрь крепится основное сверло. В процессе работы сначала изготавливается основное отверстие. В завершающей стадии формируются в верхней части потаи.

Получение большого отверстия

Домашние умельцы часто интересуются, как сделать отверстие в дереве большого диаметра. Для этого можно использовать несколько способов:

Очерчивается окружность необходимого диаметра. Небольшим сверлом ведется засверливание внутри окружности отверстий. Затем с помощью стамески вырезаются перемычки.
Берется водопроводная труба. Одна сторона затачивается под зубья в сторону направления реза. Во второй делается отверстие под вороток. Труба приставляется к поверхности и начинается медленное вращение.
На первом этапе сверлится сквозное отверстие меньшего диаметра. На втором — берется коронка, которая вводится на максимальную глубину. На завершающей стадии стамеской выбивается недосверленная древесина. Сколов не произойдет, потому что коронкой уже задано направление.

Сверла по дереву имеют обширную классификацию. В домашних условиях это важный предмет. Однако для каждого вида работ требуется применение определенного инструмента. С помощью одного изготавливаются отверстия, другого — потаи, третьего — пазы. Зная все эти тонкости, необходимо иметь комплекты таких сверл, которые никогда не залежатся в домашнем хозяйстве.

Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.

Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными :)

Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.

Трехточечные сверла

Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.

Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.

Такие свела обычно имеют гладкий цилиндрический хвостовик под кулачковый патрон дрели или шуруповерта, реже встречаются с хвостовиком шестигранной формы для держателей ударных шуруповертов (так называемых импактов) и некоторых других специфических моделей сверлильных устройств.

Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.

Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.

Универсальные спиральные сверла

Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.

Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.

В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.

Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:

серый — родной цвет стали из которой изготовлено сверло, свидетельствует об отсутствии дополнительной обработки;
черно-золотистый — свела прошли отпуск, снявший внутреннее напряжение стали;
черный — выполнено воздействие перегретым паром, увеличившее стойкость сверла к износу;
золотой — покрытие из нитрида титана, которое увеличивает твердость сверла и якобы обеспечивает его лучшее скольжение.

При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.

Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.

Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).

Перовые (перьевые) сверла

Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.

Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов. Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.

Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм.
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках.

Сверла Форстнера

Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.

Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта. Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.

Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.

Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.

Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах.

Коронки

Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.

Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.

Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом.

Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика, HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.

Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.

С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.

Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.

Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.

В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует.

Читайте также: