Фуговально рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской какой выбрать

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 19.09.2024

Рейсмусовый станок является одним из самых необходимых для деревообработку устройств. Ниже можно ознакомиться с областями его применения и разновидностями, а также выбрать наиболее подходящий под ваши задачи станок.

Где применяется рейсмусовый станок?

Без рейсмусовых и фуговальных работ не происходит практически ни одной стройки, и совсем не важно, занимаетесь вы постромкой дома или подсобного помещения. Такое устройство, как рейсмусовый станок, позволяет обрезать брусок или доску до нужной длины и габарита среза, а также выровнять ее. Благодаря данному виду оборудования, древесный материал получается прямым и одинаковым, что необходимо для таких работ, как строительство стен деревянного дома или настил полов.

Виды рейсмусовых станков

Существует несколько видов рейсмусовых станков. Данные устройства бывают односторонними и многосторонними. Первые считаются бытовыми и способны трогать заготовку лишь в одну сторону. Такие станки часто применяются в домашних условиях. Двусторонние и многосторонние станки считаются профессиональным оборудованием и могут быть использованы уже и для коммерческих целей. Такое оборудование имеет гораздо большую мощность и продуктивность, а также зачастую является многофункциональным. Односторонние станки чаще имеют гораздо более компактный размер и обладают меньшим весом, а их стоимость может быть меньше цены на профессиональные в десятки раз.

Функциональные различия рейсмусовых станков

Перед покупкой станка, во избежание ошибки, рекомендуется подробнее ознакомиться с представленным ассортиментом и функционалом. По целям применения и функциям рейсмусовые станки подразделяются на следующие категории:

Станки бытового типа. Данные устройства обладают небольшими габаритами и весом, легко транспортируются и могут быть размещены даже в небольшом помещении или домашней подсобке. Они имеют сравнительно небольшую или среднюю мощность, но и стоимость их достаточно бюджетна. С помощью этих устройств можно совершить ряд таких важных работ, как пропил изделия на небольшую глубину (обычно до 1,5 мм) или обработка небольших заготовок. Обычно такие устройства не обладают автоматической подачей, а также вряд ли справятся с глубоким резом. Работа с подобными устройствами требует значительных физических усилий, однако, для небольших и нечастых домашних работ такие станки могут оказаться весьма подходящими.
Промышленные станки. Устройства данного типа являются высокоточными и высокоскоростными. Они имеют возможность особо глубокого пропила и обычно дополнены функцией автоматической подачи. Промышленные станки занимают гораздо больше места, чем бытовые, и обладают значительно большим весом. Такие устройства имеют особое подключение к электросети, а также обычно оснащены отдельной охладительной системой. Лезвия могут быть установлены сразу с двух сторон, а также обычно в комплектации идут такие важные элементы, как вращающийся барабан, ножи особой заточки и двойная стойка. Наличие блока управления, чаще электронного, увеличивает точность пропила.
Строгально-рейсмусовые станки. Данные устройства понадобятся при необходимости создания максимально точных деталей или эксклюзивных изделий из дерева без машинной обработки. Станки этого типа позволяют максимально точно и тонко уменьшить толщину заготовки, выровнять поверхность изделия, избавиться от каких-либо поверхностных дефектов. Ряд производителей оснащает свои приборы функцией возвратно-поступательного характера. Подобные машины выпускаются как отечественными, так и европейскими производителями, а список качественных новинок пополняется ежегодно.
Фуговально-рейсмусовые станки. С помощью устройств этого типа можно осуществить фрезеровку, обработать заготовку при помощи ножевого вала. Такие станки подразделяются на односторонние и двусторонние, вторые — обладают расширенным набором функций, а первые чаще применяются для небольших домашних работ.

Видео — Что такое фугование и рейсмусование

Области использования

Рейсмусовые станки, в том или ином виде, присутствуют на каждом крупном деревообрабатывающем предприятии и в любой небольшой мастерской. С помощью такой установки можно решить следующие необходимые задачи:

сделать заготовки максимально ровными, шаблонными;
выровнять половые доски или щиты для стен;
выровнять поверхность любого изделия из древесины;
осуществить плоскостную обработку изделия.

Видео — Выбор рейсмусового станка для гаражной мастерской

Подготовка к работе с рейсмусовым станком

Для высокого качества работ и их безопасности перед использованием станка необходимо выполнить следующие действия:

Рейсмусовые станки предназначены для работы с деревом. Это особая разновидность строгальных станков, предназначенная для работы с заготовками и подгонки их по толщине. Зачастую обрабатываются детали, которые уже прошли через фуговальный станок. Если вы живете за городом, или любите работать с деревом, изучите наш рейтинг лучших рейсмусовых станков для домашней мастерской. Важно выбрать подходящее по размеру и стоимости оборудование, а также обратить внимание на некоторые характеристики. Мы расскажем, на что необходимо обратить внимание при покупке.

Обзор 10 лучших рейсмусовых станков для столярной мастерской

Достаточно изучить наш обзор 10 топовых рейсмусовых станков и сделать выбор. Рейтинг составлен на основе оценок и отзывов покупателей.

ТОП-10 лучших рейсмусовых станков для домашней мастерской

Перед покупкой рейсмусового станка для работы в условиях домашней мастерской следует изучить топ-10 моделей и сделать выбор, учитывая основные характеристики изделия, стоимость и отзывы от покупателей.

10. Metabo DH 330

Устройство отличается длинным рейсмусовым столом, а также высокой надежностью конструкции. Количество ножей для обработки дерева – 2. Станина отсутствует. Глубина рейсмусования – 3 мм.

качественная сборка;
удобный, гладкий стол;
быстрая обработка дерева;
небольшой размер корпуса.

требуется замена ножей через 3-4 месяца использования.

Покупатели отмечают, что довольны приобретенным станком и используют его в домашней мастерской для изготовления мебели и различного декора из дерева. Для того, чтобы устройство работало без перебоев, необходимо строго соблюдать инструкцию по эксплуатации, и вовремя менять ножи, не давая им затупиться.

9. Энкор Корвет 222

Рейсмусовый станок Энкор продается в полной комплектации, которая включает в себя рукоятку, ножки, фиксирующий винт, регулировочное устройство, калибр, и другие детали. Главное преимущество – наличие шкалы регулировки, с помощью которой можно выставить точные настройки для обработки дерева. Станок удобен в работе, имеет специальную рукоятку с роликом.

устойчивость корпуса за счет наличия широкой станины;
удобная рукоятка;
заводские настройки;
компактный размер устройства.

в большинстве случаев замена ножей требуется уже в первые месяцы работы.

Несмотря на то, что устройство работает без существенных сбоев и поломок, необходимо регулярно менять ножи, и многие пользователи считают это главным минусом станка. Однако, он отлично калибруется и позволяет провести точную и качественную обработку любых деревянных поверхностей.

8. СПЕЦ СРМ-2000

Рейсмусовый станок от компании СПЕЦ имеет мощность 2000 Вт и частоту вращения вала – 8000 оборотов в минуту. При правильном использовании можно обеспечить качественную обработку деревянных заготовок и подгонку по размеру. Максимальная высота заготовки – 160 мм.

доступная цена;
качественная сборка;
малогабаритный корпус;
качественная обработка заготовок.

некоторые детали требуют замены через 12-16 месяцев эксплуатации.

По мнению покупателей, станок СПЕЦ СРМ-2000 – наиболее подходящий вариант в том случае, если необходимо приобрести бюджетное устройство с хорошими характеристиками. Станок подходит для работы в домашней мастерской. Возможна качественная обработка дерева при соблюдении правил использования оборудования.

7. Makita 2012NB

Реймусовый станок подходит для обработки досок на глубину до 3 мм. Устройство оснащено двумя рабочими ножами для резки дерева. Станина отсутствует. Оборудование имеет небольшие габариты и может поместиться даже в небольшой мастерской.

качественная заводская настройка;
бесшумный режим работы;
самопозиционирующиеся ножки;
наличие стружкоотсоса;
долговечность.

стоимость устройства выше, чем у некоторых моделей, имеющих схожие характеристики.

При работе с рейсмусовым станком можно менять ножи – устройство прослужит много лет, если вовремя заменять сточившиеся ножи и проводить смазку и полировку отдельных деталей.

6. СР4-20М-01

Используя станок СР4, мастер может выполнить плоскостное строгание досок и брусьев. Данное оборудование отлично подходит для небольших мастерских, в частности, для мелкосерийного производства мебели и деревянных изделий.

жесткая станина, гасящая вибрацию;
отдельный электродвигатель на привод подачи;
удобный стол;
качественные ролики;
хорошая сборка станка, надежные детали.

Покупатели отмечают, что устройство СР4, несмотря на высокую цену, имеет множество положительных характеристик. Стол перемещается вручную, при этом станок очень удобен в использовании. Поверхность стола гладкая, что позволяет обработать доски в соответствие со всеми стандартами по изготовлению мебели. Конструкция очень простая, надежная и удобная.

5. DEWALT DW735

Рейсмусовый станок от производителя DEWALT пользуется большой популярностью среди покупателей. С помощью оборудования можно тщательно обработать деревянную заготовку, придавая ей идеально ровную и гладкую поверхность.

компактный размер;
высокое качество;
монтажные отверстия в устройстве;
алюминиевый корпус;
наличие защитного кожуха.

По мнению покупателей, с помощью рейсмусового станка компании DeWALT можно выполнить работы любой сложности и подготовить дерево к дальнейшему использованию, придав ему идеальную форму. Неполадок в процессе работы не возникает, если действовать по инструкции.

4. PATRIOT TP 255

Максимальная глубина рейсмусования у данного станка составляет 2,5 мм. Заготовки подаются с большой скоростью, не соскальзывают и тщательно обрабатываются. На станке можно обрабатывать заготовки высотой не более 130 мм.

Покупатели довольны устройством и отмечают, что оно отлично подходит для домашней мастерской по изготовлению мебели и деревянных предметов. Главное преимущество – простое и удобное управление, а также отсутствие неполадок в устройстве, которые в дальнейшем могут привести к поломке.

3. ЗУБР РС-320

Рейсмусовый станок ЗУБР РС-320 – удобное и качественное оборудование для домашней мастерской. Максимально возможная глубина рейсмусования – 2,5 мм. Оборудование оснащено двумя ножами. Станина отсутствует.

полная комплектация;
выгодная стоимость;
качественная обработка заготовок;
гладкий стол, уменьшающий трение древесины.

По мнению покупателей, станок ЗУБР – отличный вариант для мастерской. Благодаря наличию стеклянного гладкого стола обеспечивается легкое скольжение дерева по поверхности.

2. Белмаш СДР-2200

удобный наклон 45 градусов;
качественная сборка;
высокая производительность;
прочный корпус;
полная комплектация.

при несоблюдении инструкции по эксплуатации возможна поломка деталей.

1. Кратон Wmt -318

Рейсмусовый станок Кратон wmt – 318 предназначен для обработки брусьев для получения заданной толщины. Оборудование оснащено системой защиты от перегрева, что позволяет станку работать долгое время, без существенных сбоев и поломок. За счет высокой скорости вращения вала мастер может добиться хорошей, высококачественной обработки дерева. Мощность – 1500 Вт.

высокая скорость вращения вала;
доступная стоимость;
компактный размер устройства;
автоматическая подача заготовки.

для выполнения некоторых работ может оказаться недостаточно глубины строгания.

Покупатели на 100% довольны качеством оборудования и считают, что это один из лучших инструментов по выгодной цене. Станок имеет компактные размеры, удобен в использовании. Кроме того, производитель осуществляет доставку оборудования по всей России, что также очень удобно для большинства покупателей.

Таблица сравнительных характеристик фуговально-рейсмусовых станков

Чтобы понять, какой станок выбрать для работы – фуговальный или рейсмусовый, необходимо изучить их характеристики и технические особенности.

Характеристика/описание	Фуговальный станок	Рейсмусовый станок
Обрабатываемый материал	Дерево	Дерево
Назначение	Прямолинейное строгание	Плоское простругивание
Режущий инструмент	Ножевой вал	Ножевой вал
Расположение вала	Низ заготовки	Верх заготовки
Калибровка по толщине	Нет	Да

Фуганок отлично подойдет в том случае, если необходимо подготовить базовую плоскость деревянной заготовки. Рейсмусовый станок позволяет не только выровнять доску, но и сделать вторую сторону заготовки параллельной первой стороне.

Как выбрать рейсмусовый станок

Прежде, чем принять решение о приобретении рейсмусового станка, необходимо учесть несколько факторов и характеристик. Станок для обработки дерева – дорогостоящая вещь, и в большинстве случаев можно обойтись обычным рубанком или фуганком. Однако, если обработка дерева занимает много времени, либо было организовано производство мебели или деревянных заготовок, то приобретение рейсмусового станка – лучшее решение.

Главные преимущества станка:

высокая производительность;
безопасность;
качество обработки.

Чтобы приобрести лучший рейсмусовый станок, необходимо обратить внимание на несколько факторов:

стоимость. Высокая стоимость нередко становится препятствием к покупке, несмотря на то, что устройство может иметь высокое качество и отличные характеристики. Важный нюанс – покупка дешевого станка не означает, что устройство будет не качественным, однако, оно может иметь меньшую мощность или сниженный уровень производительности. Покупая станок для ремонта дома можно сэкономить, но если в планах стоит производство мебели, то рекомендуется выбирать качественную модель по достойной цене;
место. Несмотря на то, что рейсмусовые станки малогабаритные, для их установки и хранения все же требуется выделить специальное место. Иногда покупатели учитывают размеры оборудования, но забывают учесть длину досок, которые будут обрабатываться;
технические характеристики устройства. При покупке следует обратить внимание на ширину и длину пропила, вес оборудования и частоту вращения вала. Также немаловажным показателем является мощность – для стандартных работ достаточно средней мощности до 1500 Вт. Для работы с древесиной твердых пород необходимо устройство с мощностью до 1800 Вт.

Чтобы не ошибиться при покупке, следует выбирать оборудование в соответствие с целями. Если планируется изготовление мебели, то чем мощнее станок, тем лучше. Для домашнего использования и изготовления простых деревянных изделий из мягких пород дерева подойдет бюджетный, простой станок.

Правильно обработанная доска — с ровными и параллельными сторонами, имеющая одинаковую толщину по всей длине — это отправная точка, с которой начинается любой столярный проект. Главная роль на этом этапе отведена рейсмусовому станку; он незаменим для подготовительной обработки пиломатериалов — калибровки досок по толщине и для ряда других операций. Его по праву считают одним из главных станков, с которого начинается домашняя столярка.

Для чего нужен рейсмусовый станок?

Основная функция этого станка — простругивание досок в размер по толщине. Пропуская доску через рейсмус и поочередно обрабатывая каждую ее пласть, вы получаете начисто обработанную заготовку с параллельными сторонами и одинаковой толщиной по всей длине.

Калибровка по толщине — это главная, но не единственная функция рейсмуса. Забегая вперед, отметим, что возможности рейсмуса можно использовать и для других операций: фугования кромок, калибровки досок по ширине и даже устранения некоторых видов коробления.

Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?

Это еще один вопрос, который нередко озадачивает начинающих мастеров. Несмотря на кажущуюся функциональную схожесть фуговального и рейсмусового станков, речь идет о двух разных инструментах, которые выполняют совершенно разные операции.

Фуговально-строгальный станок предназначен для того, чтобы убрать с доски все неровности — следы грубого раскроя или кривизну, вызванную короблением. Обработав заготовку на фуговальном станке, вы получаете доску пригодную для дальнейшей работы — идеально ровную, со строго параллельными пастями и кромками.

Таким образом, в деревообрабатывающем цикле фуганок используют первым. После него заготовку отправляют на рейсмус, с помощью которого уже выровненную доску доводят до нужной толщины. Обе машины работают в паре и взаимно дополняют друг друга.

Для дома, как правило, достаточно возможностей одного рейсмусового станка. Если мастер работает с более-менее подготовленными досками, функционала портативного рейсмуса хватит чтобы выполнять задачи фуганка — сглаживать умеренные неровности или небольшие покоробленности. Приобретать фуговальный станок целесообразно, когда работают в более серьезных масштабах и имеют дело с большим объемом необработанной древесины.

Закрывая тему, отметим, что отдельно существуют комбинированные варианты станков — рейсмусно-фуговальные, способные выполнять полный цикл обработки доски.

Как работает рейсмус?

Из всех видов рейсмусов именно портативные модели снискали наибольшую популярность как оснащение для домашних мастерских.

Режущим инструментом рейсмуса выступает подвесной ножевой вал со сменными лезвиями. В отличие от фуганка при рейсмусовании не нужно управлять доской. Ее подают в рейсмус, где она прижимается двумя подающими валами; вращаясь, они протягивают деревянную заготовку через станок, в котором она обрабатывается режущими элементами. Рукояткой регулировки высоты строгания опускают ножевой вал, устанавливая толщину съема материала с доски за один проход. Передний (подающий) и задний (принимающий) столы обеспечивают нужное базирование заготовки, и поддерживают ее на входе и выходе из станка.

Подающие вальцы прижимают доску с большой силой. Проходя через рейсмус, заготовка даже с самым сильным короблением становится ровной. Ножевой вал обрабатывает плоскую поверхность, но на выходе материал принимает свою прежнюю форму. Доска становится тоньше, но изначальная покоробленность остается.

Именно поэтому перед рейсмусованием минимум одну пласть заготовки простругивают на фуговальном станке. Нижняя поверхность доски должна быть максимально ровной и не иметь зазоров со столом рейсмуса. В этом случае ножевой вал остругает верхнюю пласть строго параллельно нижней. Забегая вперед, отметим, что существуют приемы, которые позволяют выравнивать рейсмусом покоробленные доски. Об этих профессиональных хитростях мы поговорим ниже.

Сколько материала снимать за один проход и какая скорость предпочтительней?

Вне зависимости от того какая работа выполняется на рейсмусе возьмите за правило не устанавливать глубину съема материала более 1,5 мм. Это поможет избежать вырванных волокон и задиров, которые доставляют немало головной боли и часто делают непригодной заготовку для запланированных целей.

И, наконец, даже если одна сторона доски имеет идеально отфугованную пласть, рейсмусование детали производят попеременно с обеих сторон — обрабатывают сначала одну пласть, затем переворачивают доску и прогоняют через станок другой стороной. Неравномерное удаление материала с разных сторон доски может увеличить дисбаланс внутренних напряжений и привести к ее короблению.

Как избежать дефектов поверхности: вырванных волокон, задиров, вмятин?

Одна из главных задач рейсмуса — создание гладкой поверхности. Но так получается далеко не всегда. Вырванные волокна, задиры, вмятины и другие дефекты поверхности, которые невозможно устранить шлифованием, — это проблемы, доставляющие немало головной боли. Чтобы свети к минимуму или же вовсе избежать подобных неприятностей, рекомендуем придерживаться нескольких простых правил.

Контролируйте скорость подачи и толщину съема материала. Это то, о чем мы говорили выше. Шаг съема материала — не более 0,8 мм; на последних проходах — не более 0,4 мм. Чистовые проходы лучше делать на небольших скоростях.

Подавайте заготовку с правильной ориентацией волокон. Самый надежный способ избежать вырывов — это внимательно изучать направление волокон на заготовке и правильно подавать ее в рейсмусовый станок. Волокна на торце должны быть ориентированы вниз, как бы спускаться в станок так, как это показано на фото.

Подавайте доски под небольшим углом. Загружая доску, ориентируйте ее под небольшим углом — это уменьшает риск вырванных волокон на ее торце.

Подключайте систему стружкоудаления. Попадание стружки под вальцы приводит к образованию вмятин на поверхности доски. Избежать такого дефекта помогает исправно работающая система пылеудаления. Инвестиция в хороший промышленный пылесос даст не только хорошо обработанную поверхность, но и защитит от перегрева двигатель, предотвратит пробуксовку досок внутри станка, увеличит срок службы ножей.

Следите за остротой ножей. Вырванные волокна и полосы на оструганной поверхности могут объясняться затупившимися ножами. При появлении подобных симптомов следует переставить лезвия (если речь идет о двусторонних ножах), заточить их (если предусмотрена возможность переточки) или установить новый комплект.

Как убрать ступеньку на рейсмусе?

Ступенька — это небольшое углубление длиной в несколько сантиметров, образующееся в начале и в конце доски, пропущенной через рейсмус. Этот дефект возникает из-за того, что на входе и выходе один конец заготовки какое-то время не поддерживается вторым подающим роликом — когда на доске располагается только один валец, ножевой вал снимает немного больше материала, образуя ступеньку. Эта проблема присуща всем портативным рейсмусам. Но глубину ступеньки легко уменьшить или же вовсе свести на нет при помощи несложных приемов.

Подавайте заготовку под острым углом (фото 1). Это не только обезопасит от вырывов на торце доски, но и сведет к минимуму размеры ступеньки. Последующие доски подавайте одну за другой, плотно стыкуя их торцы (фото 2).

Убрать ступеньку на рейсмусе можно при помощи еще одного приема: нужно немного приподнять один конец доски на входе (фото 3), и аналогичным образом поступить, принимая заготовку на выходе (фото 4).

Что важно знать о рейсмусовых ножах?

Самостоятельная заточка ножей рейсмуса — процесс непростой, от которого большинство мастеров предпочитает отказываться после первых неудачных экспериментов. Угол заточки на всех ножах — обычно ножевой вал имеет два или три лезвия — должен быть строго одинаковым, в противном случае это может привести к тому, что на доске будут образовываться полосы и другие дефекты. Более того, заточке могут подвергаться только специальные лезвия, которые изначально рассчитаны на это.

Срок полезного использования ножей зависит от множества факторов: интенсивности эксплуатации станка, ширины обрабатываемых досок, их твердости и, конечно, качества самого ножа. Наиболее долговечны лезвия из чистосортных твердых сплавов с добавлением кобальта или вольфрама.

Чтобы продлить жизнь строгальных ножей задействуйте всю ширину рабочей зоны станка. Приучите себя подавать заготовки не только по центру стола, но и смещая ее к краям. В этом случае лезвия будут изнашиваться равномерно по всей длине вала, а не только посередине, и прослужат намного дольше. Перед подачей пиломатериала в станок внимательно изучайте заготовку на предмет гвоздей, металлических скоб и других инородных предметов, которые испортят ножи.

Доска плохо идет через станок. С чем это связано?

В правильно настроенном и исправно работающем рейсмусе доска равномерно протягивается через станок, имея на выходе чистую и гладкую поверхность. Но на деле так бывает не всегда. В процессе обработки доска может двигаться с неодинаковой скоростью, делать рывки или останавливаться, продолжая движение вперед только после подталкивания; а на выходе на ее поверхности нередко образовываются выхваты волокон или прижоги. Такие симптомы не являются нормальными, и могут объясняться несколькими причинами.

Скорее всего пришло время сменить ножи. Тупые лезвия способны значительно замедлять подачу, а при сильном износе вызывать прижоги.

Проблемы с проходом доски также могут объясняться тем, что под вальцы попадает стружка, из-за которой ослабевает сцепление с доской и возникают пробуксовки. Наиболее эффективно проблему отходов может решить только внешняя система стружкоудаления.

Наличие поверхностных загрязнений — еще одна причина проскальзывания прижимных вальцов по заготовке. Если вы заметили, что ролики сильно запачканы грязью или смолой, протрите их чистой ветошью, смоченной в уайт-спирите или керосине. Аналогичным образом можно поступить и с металлическим столом станка.

Как выровнять покоробленную доску? Фугование рейсмусом

Почему рейсмусование фанеры — не лучшая идея?

Есть несколько веских причин этого не делать. Клей и смолы, используемые для скрепления фанерных слоев, быстро затупляют ножи станка. При этом, пропустив фанеру через рейсмус, вы вряд ли добьетесь желаемого результата, и вместо ровной поверхности получите длинные вырванные волокна из тонкого слоя шпона, которые ко всему прочему сильно забьют стружкоотвод.

Фанеру нецелесообразно простругивать в размер, поскольку всегда проще выбрать материал нужной толщины. Если же вам нужна заготовка с безупречно гладкой поверхностью, используйте фанеру соответствующих сортов или решайте эту задачу при помощи шпонирования.

Техника безопасности. Чего не напишут в инструкции по эксплуатации

Будьте внимательны при подаче заготовки. Она быстро заходит в станок с довольно большим прижимным усилием. Попадание рук под доску во время ее затягивания в рейсмус может закончиться тяжелыми травмами.

Становитесь сбоку от станка. Даже при работе с длинными досками, которые протягиваются более послушно, заведите привычку становиться сбоку от станка. Если заготовка слишком длинная и ее неудобно принимать в этом положении, используйте удлиняющий стол или роликовые опоры.

Не пытайтесь снять кожух. Несмотря на очевидную опасность такого поступка, некоторые предпочитают решать проблему стружкоудаления именно таким образом. В отличие от промышленного пылесоса, снятый кожух полностью не решит проблему отходов, зато в разы увеличит риск получения травмы.

Правильно обрабатывайте кромки. Простругивая материал по ширине, следите за тем, чтобы в подаваемом наборе присутствовали доски приблизительно одинакового размера. Заготовка с сильно выступающей кромкой может быть вырвана из пакета вращающимся валом.

Для придания деревянной заготовке идеально гладкой поверхности применяют процесс так называемого фугования. Он заключается в снятии верхнего слоя при помощи быстро вращающихся ножей, закреплённых на барабане. Для такой обработки применяют фуговально-рейсмусовый станок.

Такой деревообрабатывающий станок относится к категории строгальных агрегатов. Они позволяют получить деревянную заготовку заданной толщины. В зависимости от типа агрегата обработка может производиться с одной стороны или с двух сторон одновременно. В обоих случаях фуговальный и рейсмусовый аппарат снимает верхний слой древесины, пока не будет получен требуемый результат. Заготовка направляется в фуговально-рейсмусовый станок вручную или с помощью специального механизма подачи.

Назначение

Фуговально-рейсмусовые станки предназначены для чистовой обработки лицевой поверхности деревянной заготовки. Они применяются на средних и крупных деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, где необходим фуговальный и рейсмусовый процесс. Отдельные экземпляры устанавливаются в домашних мастерских для фуговальной и рейсмусовой обработки небольшого количества изделий. Производимая деревообработка позволяет получить поверхность высокого качества с сохранением текстуры дерева. При оснащении фуговального устройства дополнительным оборудованием с его помощью производят снятие фасок. Перед началом работы древесина должна быть хорошо просушена.

Классификация

допустимая (максимальная) ширина и толщина будущих изделий;
минимальная длина;
количество режущих поверхностей;
число одновременно обрабатываемых сторон;
средняя частота вращения вала;
мощность установленного двигателя;
скорость подачи заготовки;
масса всего агрегата.

Большинство фуговальных и рейсмусовых агрегатов позволяют работать с изделиями следующих размеров: по ширине в интервале от 315 мм до 1250 мм, по толщине от 5 мм до 160 мм. Эти параметры могут изменяться в зависимости от установленного дополнительного оборудования. Минимальная длина образца определяется диаметром барабана и условиями безопасности. По существующему стандарту она должна быть не менее 300 мм.

В зависимости от решаемых задач на валу могут закрепляться один или несколько ножей (например, два или четыре). Его частота вращения колеблется от 5000 до 10000 об/мин. Настольный фуговальный станок обычно имеет скорость около 5000 об/мин. Этого вполне достаточно для обработки заготовок в домашней мастерской.

Каждый строгальный станок оснащён электрическим двигателем. Его мощность может достигать 44 кВт. Станки с мощными двигателями применяются на крупных производствах, мебельных фабриках, изготавливающих большое количество мебели различного назначения.

Практически для всех рейсмусовых и фуговальных станков скорость подачи заготовки равна 24 м/мин. Масса станка может быть различной и зависит от его конструктивных особенностей. В зависимости от характеристик станок может рассматриваться как промышленный или настольный. Последний обладает небольшим весом. Он может устанавливаться в ограниченном помещении, например, на даче, гараже или домашней мастерской.

Конструкция

Фуговально-рейсмусовый станок состоит из следующих основных элементов:

станина;
рабочая поверхность;
вал с закреплёнными ножами;
электрический двигатель;
пусковая кнопка и элементы управления.

Станина изготавливается из прочной инструментальной стали. Она служит основой для крепления всех узлов, агрегатов, дополнительного оборудования. Сверху на неё крепят рабочую поверхность. Она делится на две половины. Первая половина является подающей. По ней производится подача заготовки к вращающемуся валу с закреплёнными ножами. Вторая часть рабочей поверхности является принимающей. На неё поступает заготовка после прохождения над вращающимся валом, то есть после обработки.

К некоторым моделям рейсмусовых и фуговальных агрегатов сбоку от рабочей поверхности крепится вертикальная пластина, которая позволяет точно направлять обрабатываемую заготовку. Вал имеет одну или несколько прорезей, в которых фиксируются специальные режущие ножи. Они бывают двух типов: однокромочные и двухкромочные. Первый тип ножей требует регулярной заточки. Количество операций ограничено конструктивными особенностями и качеством применённой стали. Двухкромочные имею более длительный срок службы, так как заточены с обеих сторон.

Электрический двигатель для фуговальных рейсмусовых аппаратов выбирается на основании требований к мощности станка и скорости вращения. Они могут быть рассчитаны на питание от стандартной сети в 220 В или 380 В. Для включения и управления станком используется специальный блок управления.

В различных конструкциях могут быть дополнительные элементы, способствующие повышению качества обработки и безопасности проведения операций. Каждый аппарат способен выполнять заданное количество операций. В зависимости от скорости вращения и количества ножей на валу обработка осуществляется за один проход или несколько.

Критерии выбора

При выборе фуговально-рейсмусового станка для дома необходимо внимательно оценить следующие критерии, от которых будет зависеть качество обрабатываемых поверхностей:

габариты всего агрегата с возможностью установки дополнительного оборудования;
длина стола и шина фугования;
масса станка;
требования, предъявляемые к электрической сети (напряжение и количество фаз);
мощность двигателя;
диаметр вала;
скорость вращения вала с установленными ножами;
количество ножей;
разрешённая глубина строгания;
наличие систем обеспечения безопасной работы;
надёжность фирмы производителя;
сколько стоит выбранный образец.

Выбирая ручной строгальный станок по дереву, следует правильно оценить площадь и объём пространства в помещения, где планируется его устанавливать. Всегда нужно иметь свободное место для подачи заготовки во время обработки.

От мощности двигателя и скорости вращения во многом зависит качество получаемого изделия. На конечный результат влияет количество режущих поверхностей, установленных на валу. Особое внимание следует обратить на его диаметр. Чем он больше, тем выше так называемая окружная скорость движения режущей поверхности ножа, а значит скорость резания. Повышенная скорость улучшает качество обработки.

Особое внимание следует уделить установленным на станке защитным устройствам. Фуговально-рейсмусовый станок относится к категории опасного оборудования. В его электрической схеме присутствует высокое напряжение и установлен вал с заточенными ножами, который вращается с высокой скоростью. Кроме этого в процессе обработки образуется большое количество стружки и пыли. Целесообразно выбирать станок для домашней мастерской с установленной системой пылеулавливания.

Немаловажным фактором выбора является оценка надёжности фирмы производителя и качество выпускаемого ей фуговальных и рейсмусовых аппаратов. Оценку рейсмусового и фуговального станка можно произвести на основании существующих отзывов на специализированных интернет площадках или провести консультации с профессионалами.