Уборка льна комбайном акрос

Обновлено: 07.07.2024

  • ходовой блок;
  • жатвенный модель;
  • молотильно-сепарирующее устройство;
  • зернохранилище;
  • мотор;
  • кабина комбайнера;
  • электрооборудование, участвующее в контроле и управлении жизнеобеспечением машины;
  • гидравлика с приводом на колеса, руль, мотовило и др. элементы.

Функционируют по классической схеме. В процессе перемещения комбайна вращающееся мотовило наклоняет колосья, которые подхватываются режущим аппаратом и скашиваются. Для среза полегших зерновых имеются граблины. Попав в мотовило комбайна, зерностебельная масса передается через суженный шнек на барабан-измельчитель, где происходит его обмолот и сепарация.

После молочения урожай поступает на деку, где обдувается и поступает в бункер. Солома с клавиш соломотряса выводится наружу, а зерно, которое не полностью прошло очистку, поступает в автономную роторную молотилку.

Оборудован 6-цилиндровым двигателем Cummins/6LTAA или отечественным ЯМЗ, который вместе с объемным бензобаком позволяет трудиться без остановок до 15 ч. Имеет 3-стуепенчатую трансмиссию, работа которой производится за счет гидростатики. Как и на более поздних модификациях использована универсальная жатка с вариативной шириной захвата.

Особенности:

  • Мощность – 300 л.с.;
  • Жатка – 5/6/7/9 м;
  • Размер барабана – 80 см;
  • Бензобак – 540 л;
  • Хранилище для зерна – 9 м3;
  • Отгрузка – 90 л/с;
  • Вес – 13,38 т.

Достоинства:

Рабочие параметры:

  • Сила – 184 кВт;
  • Расход дизеля – 159 г/л.с.ч;
  • Молотилка – 800 мм;
  • Жатка – 6/7/9 м;
  • Подбарабанье – 1,38 м2;
  • Топливный бак – 540 л;
  • Масса – 13,74 т.

Преимущества:

  • наличие единого гидроразъема, упрощающего агрегацию с вспомогательными навесными адаптерами;
  • режущий блок из 76 стальных ножей;
  • бережное домолачивающее приспособление – 3-лопастной ротор, облегчающее работу основной молотилки;
  • 2-решетчатая система очистки;
  • интегрированный измельчитель-разбрасыватель соломы.
  • Тяга – 300 л.с.;
  • Цилиндр – 8,9 л;
  • Ширина захвата – 5,9 м;
  • Бачок для горючего – 0,54 м3;
  • Вращение 80 см барабана – 1,8/3,4 тыс. об./мин;
  • Длина соломотряса – 4,1 м;
  • Площадь сепарации – 6,15 м2.

Достоинства:

  • облегченный механизм агрегации адаптерами;
  • гидрокопиры рельефа, снижающие вероятность повреждения жатки;
  • инерционный барабан, сохраняющий естественные свойства семян и соломы;
  • 2-каскадная сепарация с производительным вентилятором;
  • просторная панорамная кабина с цифровым дисплеем, мультифункциональным рычагом ГСТ, регулируемым сиденьем с подлокотником.

Технические характеристики:

  • Мощность – 325 л.с.;
  • Бункер – 9 тс. Л;
  • Высота разгрузки – 4,7 м;
  • Барабан диаметр/обороты/мин – 80 см/1,05 тыс.;
  • Подбарабанье – 1,38 м2;
  • Бензобак – 540 л;
  • Вес – 14,3 т.

Особенности:

  • Мощность – 280 л.с.;
  • Колея – 3 м;
  • Площадь/длина соломотряса – 6,15 м2/4,1 м;
  • Макс. Скорость – 27 км/ч;
  • Габариты – 8,6 х 3,88 х 3,94 м;
  • Клиренс – 400 см;
  • Масса – 13380 кг.

Преимущества:

Технические характеристики:

  • Усилие – 206 кВт;
  • Жатка – 5/6/7/9 м;
  • Подбарабанье/решета очистки – 1,38/4,74 м2;
  • Скорость вращения соломоизмельчителя – 1,8/3,4 тыс. об./мин;
  • Колесная колея/база – 3,1/4 м;
  • Размер – 860 х 388 х 394 см;
  • Вес – 13380 кг.

Различают:

  • Ежесменное – каждые 10 моточасов;
  • Первое – 60 м/ч;
  • Второе техобслуживание – через каждые 240 м/ч.

Каждую рабочую смену необходимо:

  • Очищать от пыли и остатков растительности;
  • Осматривать топливные и выпускные шланги, масляные радиаторы, гидравлику и тормозную систему на предмет герметичности;
  • Проверять изоляцию проводов и надежность их крепления;

Через 60 м/ч:

  • Смазывают наконечники батарей;
  • Доливают дистиллят в банки для электролита, тормозную жидкость;
  • Промывают сапун гидробака;
  • Подтягивают крепежные болты в коробке диапазонов, в редукторе моста ведущих колес, измельчителе молотилки;

Через 240 м/ч:

  • Проверяют и устраняют осевой люфт и сходку колес;
  • Смазывают трущиеся узлы и детали.

Зерноуборочный комбайн Акрос специально создавался для быстрого и эффективной уборки зерна. Купить лучший вариант поможет описание машины, ее технические характеристики. Кроме этого, существует широкий модельный ряд, поэтому с выбором проблем не возникнет. Главное, учитывать цену, отзывы владельцев таких комбайнов.

Достоинства комбайнов Acros


Прежде, чем покупать технику, надо выбрать модель, а также изучить ее технические характеристики. На следующем этапе требуется выявить достоинства и недостатки модельного ряда. От этих факторов зависит удобство работы с зерноуборочной машиной.

К преимуществам техники этого производителя относят:

  • наличие битер-анализаторов, где пальцы и гребенки можно убирать. Во время использования срезанная масса разравнивается, поэтому комбайн быстро продвигается даже в условиях сильного загрязнения;
  • охват жаток Power Stream составляет 5-7 и 9 метров. Они сводят потерю зерна к нулю, обеспечивают равномерную подачу сельхозкультуры. Использовать можно на неровных полях;
  • у обычной барабанной молотилки высокая пропускная способность. Агрегат надежный, бережно относится к зерну и соломе;
  • лопастное долото имеет автономное устройство. Благодаря этому риск дробления зерна минимизируется;
  • наличие шестицилиндрового двигателя с оптимальной мощностью и крутящим моментом;
  • адаптеры и вспомогательное оборудование расширяют функционал комбайна;
  • возможность ремонта;
  • запчасти находятся в открытом доступе.

Учитывая перечисленные факторы, можно заключить, что комбайн Acros для уборки зерна – совершенный продукт этого направления.

Специфика использования комбайнов Акрос

Продукция компании Acros отличается хорошим техническим оснащением, а также удобством эксплуатации. Кабины комбайнов выполнены по особой системе, поэтому они вибро и шумоизоляционные. Благодаря центральному расположению обзор составляет 360°.

Конструкция барабана изготовлена по оригинальной схеме, поэтому уборка зерновых осуществляется быстро и с наименьшими потерями. Настройка систем и узлов возможна на поле во время работы.

Модельный ряд

Комбайн Акрос используют на полях большой площади с целью уборки культур с большой урожайностью на высокой скорости и с незначительными потерями. За сезон с помощью агрегата убрать можно примерно 1000 га зерновых и пропашных культур.

У производителя есть предлагает комбайны четырех линеек: 530, 560, 580 и 590. Они разнятся высокой производительностью и способностью адаптироваться под уборку различных культур. Отличия заключаются и в мощности движков, и скорости уборки полей.

Последние две линейки являются самой производительной техникой, которая подходит для крупных фермерских хозяйств.

Комбайн Акрос 530


Первая разработка в этой серии. Покупатели знают ее и как РСМ 142. Главное предназначение этой зерноуборочной машины от Acros — прямой и раздельный обмолот зерна разных культур.

  • шестицилиндровый мотор ЯМЗ-236БК;
  • эффективная охладительная система;
  • совершенная жатка;
  • возможность работы комбайна на неровных участках;
  • регулировка скорости бесступенчатая, поэтому срок годности трущихся элементов продлевается;
  • двухместная эргономичная кабина;
  • установлен бортового компьютера.

Технические характеристики этого комбайна Акрос:

  • ширина захвата – 5-7 и 9 м;
  • габариты барабана-измельчителя (сечение/протяженность) – 80/1,48 см;
  • объем накопителя – 9 м³;
  • выгрузка – 90 л/с;
  • бензобак – 0,54 м³;
  • вес – 13,74 т.

Благодаря этим свойствам фермеры и полюбили эту модель.

Комбайн Акрос 550


Эта машина также популярна и производительна. С ее помощью можно убирать зерновые, крупяные и длинностебельные культуры.

Управляет работой узлов аппаратов оператор из остекленной кабины. Отличие от модели 530 состоит в возможности комплектования мотора отечества производства и иностранного одинаковой мощности. В первом случае это ЯМЗ 236БЕ, а во втором – Cummins.

К преимуществам относят:

  • моторная система, запас мощности которой увеличен на 20%;
  • унитарный гидроразъем;
  • объемный измельчитель;
  • интегрированное подбарабанье с углом 130°;
  • соломотряс с пятью секциями;
  • домолото работает автономно;
  • наличие информационного показчика;
  • комфортная кабина комбайнера.
  • тяга – 280 л.с.;
  • жатка – 6 и 9 м;
  • зернохранилище – 7500 л;
  • длина молотилки – 1,5 м;
  • скорость отгрузки – 90 л/с.

Масса изделия при этом составляет 13,4 т.

Комбайн Акрос 560


На рынке комбайн Acros 560 появился в 2009 г. Показатели работоспособности подходят для крупные агрофирмы, где требуется убирать урожай на больших территориях. При этом производителям удалось уменьшить время работы и минимизировать эксплуатационные затраты и повысить рентабельность зерноматериала.

По целевому назначению агрегат — однобарабанными комбайн, подстроенный для уборки злаков, а при монтаже адаптеров подходит для сбора кукурузы и масленичных культур.

  • сниженный уровень шума в кабине оператора;
  • легкость в обслуживании мотора;
  • обзор из кабины комбайнера на 360°;
  • современные жатки;
  • работать можно на неровных полях;
  • наличие стеблеподъемников.
  • выгрузка – 280 л.с.;
  • наибольший диапазон захвата – 9 м;
  • хранилище для зерна – 9000 л;
  • длина измельчителя – 1,5 м;
  • скорость выгрузки – 90 л/с.

Весит модель, как и предыдущие, 13,4 т.

Комбайн Акрос 580


Данный вид из модельной линейки относится к группе тяжелой агротехники узкой специализации. Ее используют для сезонной уборки зерновых, зернобобовых и эфиромасличных культур. Построена с применением передовых разработок конструкторов России и стран дальнего зарубежья. Свидетельствует об этом оснащение Acros 580 четырехмодельной гидравликой от компании из Германии.

  • шестицилиндровый движок с дополнительной турбиной для сокращения энергоемкости;
  • упрощенная схема гидробака и гидронасоса;
  • бесступенчатая трансмиссия;
  • емкий влагозащищенный бункер;
  • сепаратор с пятью клавишами с эффективной длиной до 4 м;
  • центральная локализация рабочего места комбайнера, полное остекление, поэтому создается максимальный обзор;
  • технология копирования рельефа;
  • домолачивающее роторное устройство.
  • сила – 300 л.с.;
  • ширина жатвы – 9 м;
  • хранилище – 9000 л;
  • диаметр измельчителя – 80 см.

Скорость разгрузки зерна составляет 90 л/с, что является довольно неплохим результатом.

Комбайн Акрос 585


Модель известна на рынке еще как РСМ-142. Отечественные фермеры предпочитают ее. Производство машины осуществлялось на базе модели Акрос 580 с сохранением начальных тяговых и функциональных особенностей. Агрегатом можно обработать в час до 4,15 га, поэтому крупные фермерские кооперативы выбирают его.

  • цельносварный кузов;
  • система поперечно-продольного копирования рабочей поверхности;
  • гидроусилитель руля;
  • способность работать с влажным зерном.

Кроме этого, комбайн оснащен приводом Schumacher для скоростного обмолота.

Комбайн Акрос 590


Эта техника сельскохозяйственного назначения используется для сложных задач. Работать на ней можно на полях большой площади независимо от показателей влажности и соломистости. Если сравнивать с моделью 580, то мощность 590 увеличилась на 10%. С помощью внедрения передовых конструкторских решений в молотильно-сепарационном отсеке, удалось получить чистое зерно с незначительными повреждениями и без соломы.

Выбирают этот аппарат благодаря:

  • увеличенной площади наклонной камеры с битером-ускорителем;
  • регулируемому электрогидравликой наклону жатки;
  • движку CUMMINS 6LTAA с кнопочной системой управления;
  • модифицированным клавишам соломотряса;
  • двухконтурной системе сепарации из 3 решет;
  • увеличенной до 6,3 м² площади отделения зерна;
  • электрорегулировке решетками на панели задач в кабине;
  • крышке на бункере для защиты от осадков;
  • расширенной колесной базе;
  • тяга – 330 л.с.;
  • жатка – 9 м;
  • зернохранилище – 9000 л;
  • ширина барабана – 1,48 м.

Скорость загрузки так и не изменилась – 90 л/с, а вот весит эта модель больше – 14,3 т.

Комбайн Акрос 595


Это одна из последних моделей компании Ростсельмаш, выпускающей на рынок комбайны Акрос. Агрегат пользуется популярностью благодаря повышенной производительности, упрощенному уходу и экономному расходованию топлива.

К преимуществам относят:

  • адаптировать можно к пропашным культурам;
  • уровень нагрузки на измельчитель сокращен;
  • улучшенная проходимость зерна, обеспечиваемая продольной схемой;
  • наличие двух каскадов в сепарационном блоке;
  • в роли домолачивающего элемента выступает трехлопастный ротор.

Эксплуатационные параметры модели такие же, как и в комбайне Acros 590.

Комбайн Акрос 595 плюс


Одна из последних моделей зерноуборочных комбайнов, которым под силу за сезон убирать посевы площади в несколько тысяч гектар. Если сравнивать с более ранними агрегатами, то 595 плюс оснащена турбированным мотором, поэтому удалось увеличить запас мощности на треть.

Изменения произошли в наклонная камера и соломотряс. В первой появились битер-нормализатор, который ускоряет подачу колосьев в молотилку, ширина соломотрясных клавиш стала больше на 10 см. Все это привело к тому, что машину использовать можно во влажных зонах.

  • облегченный механизм синтеза адаптеров;
  • снижение вероятности повреждения жатки благодаря гидрокопирам рельефа;
  • наличие инерционного барабана, который сохраняет естественные свойства семян и соломы;
  • двухкаскадная сепарация с производительным вентилятором;
  • просторная панорамная комфортная кабина.
  • мощность – 325 л.с.;
  • хранилище – 9 л;
  • высота разгрузки – 4,7 м;
  • барабан диаметром 80 см и 1,05 тыс. обор/мин;
  • подбарабанье – 1,38 м²;
  • объем бензобака – 540 л;

Вес, как и у Акрос 595, составляет 14300 кг.

Технические характеристики


Дата основания основного завода – 1929 г, но первая линейка машин Acros появилась в 2004 г. В это время новинка пришла на смену комбайнам Дон, которые больше не выпускают.

Компании имеет 13 филиалов в разных странах. Экспортируются агрегаты в 20 государств, где они популярны.

  • экономичных шестицилиндровых моторах;
  • оснащении битер анализаторами;
  • захвате жатки 5-7 и 9 м;
  • барабанной молотилке, бережно относящейся к зерну;
  • лопасти для дополнительного обмолота.

Кроме этого, существует различные варианты дополнительного оборудования, благодаря которым эксплуатация аппаратов возможна и для иных работ в сельском хозяйстве.

Важно и то, какие габариты и комбайна без жатки, но в транспортном положении. Так:

  • длина – 8,6 м;
  • ширина – 3,88 м;
  • высота – 3,940 м;
  • колесная база – 4 м;
  • колея ведущих колес – 3,1 м.

Вес техники без этого элемента и топлива 13,38 т. В транспортном режиме комбайн может передвигаться со скоростью до 27 км/час.

Двигатель

Первые версии комбайна Акрос были оснащены российскими двигателями ЯМЗ 236БЕ и ЯМЗ 236БЕ-2. Четырехтактный дизельный движок отличался запасом прочности в 20%, благодаря чему характеризовался проходимостью на сложных участках. Поэтому агрегат стал надежным среди российских дизелей.

Мотор, выполненный в форме латинской буквы V, характеризующийся впрыском топлива и турбонаддувом, на данный момент установлен на комбайнах, тракторах и грузовых авто.

В двигателе ЯМЗ 236БЕ система охлаждения жидкостная с принудительной циркуляцией. На устройстве установлен механический топливный насос высокого давления.

  • рабочий объем – 11,15 л;
  • номинальная мощность – 280 л.с.;
  • число цилиндров – 6;
  • диаметр цилиндра – 13 см.

В более поздних вариантах установлен дизельный мотор Cummins с похожими показателями крутящего момента и мощности.

Устройство и особенности обслуживания


Комбайны Акрос, предназначенные для уборки зерна, включают более 10 моделей, по техническим характеристикам и возможностям относящихся к различным производительным классам. Но, невзирая на отличия, внутреннее строение у них похожее.

Основные рабочие узлы Acros:

  • ходовой блок;
  • жатвенный модель;
  • молотильно-сепарирующее устройство;
  • зернохранилище;
  • мотор;
  • кабина;
  • электрооборудование, необходимое для контроля и управления машиной;
  • гидравлический привод на колеса, руль, мотовило и прочие компоненты.

Работают они по стандартной схеме. При передвижении машины мотовило, которое вращается, наклоняет колоски, подхватываемые и скашиваемые режущим элементом. Для среза упавших колосьев предусмотрены в конструкции граблины. Как только зерностебельная попадает в мотовило, она через суженный шнек переходит в барабан-измельчитель, где она обмолачивается и сепарируется.

Далее движения урожая продолжается на деку, где он обдувается и поступает в бункер. Солома при этом выходит наружу с клавиш соломотряса. Зерно, не полностью очищенное, попадает в автономную молотилку роторного типа.

Обслуживание комбайна бывает:

  • ежесменным – каждые 10 моточасов (м/ч);
  • первом – 60 м/ч;
  • второе – через каждые 240 м/ч.

В каждую рабочую смену надо:

  • очищать от пыли и остатков растений;
  • осматривать топливные и выпускные шланги, масляные радиаторы, гидравлику и тормозную систему на герметичность;
  • проверять изоляцию проводов и надежность их крепления.

Через 60 м/ч требуется:

  • смазывать наконечники батарей;
  • доливать дистиллят в банки для электролита, тормозную жидкость;
  • промывать сапун гидробака;
  • подтягивать крепежные болты в коробке диапазонов, в редукторе моста ведущих колес, измельчителе молотилки;

Через 240 м/ч надо проверять и при необходимости устранять осевой люфт и сходку колес, а также смазывать трущиеся детали и узлы.

Когда сезон уборки подошел к концу, надо подготовить сельскохозяйственную машину к зиме. Для правильного хранения нужно:

  • слить масло из гидробака;
  • снять приводные ремни и цепи;
  • втянуть штоки плунжера;
  • нанести консервационную смесь на все используемые поверхности;
  • установить комбайн на горизонтальных подставках в сухом помещении без отопления, плотно закрыв горловины бензо- и гидробака.

При выполнении этих несложных правил, агрегат прослужит не один год.

Комбайны Акром представлены широким модельным рядом, поэтому подходящий вариант выбрать не сложно. Главное при принятии решения ориентироваться на описание и возможности машины.

решетный стан комбайна

Регулировка решет комбайна, прежде всего, необходима для снижения потерь во время уборки культуры. Это не панацея, потому что на качество уборки и чистоту зерна в бункере влияет множество факторов начиная рельефом поля, и заканчивая технологией выращивания культуры. Даже если оставить за скобками особенности культуры и поля, одной регулировкой решет снизить потери или повысить чистоту зерна в бункере не получится.

Комбайн состоит из множества узлов, каждый из которых должен работать правильно. Перед настройкой зазора верхнего решета или других параметров системы очистки лучше убедится в правильной работе остальных участков, которые проходит зерно перед попаданием на стрясную доску (грохот).

Для максимального снижения потерь перед регулировкой системы очистки понадобится настроить:

  1. Жатку.
  2. Наклонную камеру.
  3. Молотильно-сепарирующее устройство.

настройка комбайна

Важно: Материал не претендует на точность инструкции по эксплуатации. Ниже приведены обобщенные инструкции, которые не учитывают особенностей конкретного поля, культуры или модели техники.

Параметры жатки, наклонной камеры и молотильно-сепарирующего устройства

С неправильными настройками или ненадлежащим состоянием жатки могут быть связаны значительные потери зерна из-за низкого качества скашивания или других явлений. Каждый из узлов должен правильно выполнять свои функции.

Настройки всех узлов справедливы для определенной скорости движения комбайна. Настроив машину определенным образом, рекомендуется выдерживать скорость движения, иначе подача массы в систему очистки будет неравномерной.

Регулировка жатки

Главная функция жатки — скашивание всех стеблей и равномерная подача массы в наклонную камеру. Именно этому должны способствовать все настройки.

Жесткое крепление без качаний в горизонтальной плоскости. Болтания делителей влево и вправо приводят к:

  • неравномерной подаче скошенных стеблей на шнек;
  • увеличенному износу ножей;
  • падению качества скашивания;
  • закупорке входа в наклонную камеру, особенно при уборке культур с высокой влажностью.

Центры сегментов и пальцев режущего аппарата должны находится в одной вертикальной плоскости. На кромках сегментов не должно быть сколов и загибов. Расстояние между каждым сегментом и соответствующим ему пальцем, указанное в технической документации к жатке, должно быть выдержано.

Работа жатки с неисправным или неотрегулированным режущим аппаратом приводит к возрастанию расхода топлива. В месте с тем растут потери зерна (до 15%) за счет смятых, а не срезанных стеблей.

Расположение по горизонтали и вертикали с одинаковым зазором между кромкой винта шнека и столом на всей протяженности (требуемый зазор зависит от культуры).

Нарушенный зазор и горизонтальные колебания шнека приводят к неравномерной подаче массы в наклонную камеру и дальше, в молотильное устройство и систему очистки.

Потери на неотрегулированном шнеке происходят за счет выброса необмолоченных колосьев соломотряса.

Мотовило должно располагаться на высоте, при которой его зубья касались стеблей под колосом. Так стебли укладываются на стол жатки колосом вперед, хорошо подбираются шнеком, и направляется ко входному отверстию наклонной камеры.

Вынос мотовила не должен допускать попадания наклоняемых стеблей на шнек. Скорость вращения — в диапазоне между 1,2 и 1,5 вращения колеса комбайна.

Неправильная регулировка мотовила ведет к потерям за счет стеблей, которые укладываются на стол колосом вперед относительно движения комбайна и стеблям с колосьями, выброшенными граблинами.

Соломоотбойная планка или чистики расположены на внутренней стороне корпуса жатки, за шнеком. Этот конструктивный элемент предотвращает выбрасывание массы шнеком вперед, на мотовило.

В зависимости от типа культуры расстояние между кромкой винтов шнека и соломоотбойной планкой должно составлять 1-10 мм.

Регулировка транспортера наклонной камеры

Транспортер наклонной камеры тоже может стать причиной потерь. Строго горизонтальное положение приводного вала и правильное натяжение цепей транспортера — ключевые параметры. Расположение вала под углом относительно горизонтали, недотянутая или перетянутая цепь приводят к появлению пробок на входе в наклонную камеру.

Пальчиковый механизм шнека поднимает массу из этой пробки, а затем выбрасывает ее вверх или вперед по ходу движения комбайна. Кроме потерь в колосьях, выброшенных таким образом, жатка дробит часть зерна. А это тоже потери.

Натяжение цепочно-планчатого транспортера должно быть таким, чтобы между гребенками планок и днищем наклонной камеры оставался зазор в 5-10 мм (точный размер зазора зависит от типа убираемой культуры, характеристик урожая и особенностей конкретного комбайна).

Достоинства:


Технические характеристики:

  • Ширина захвата – 5/6/7/9 м;
  • Габариты барабана-измельчителя (сечение/протяженность) – 80/1,48 см;
  • Объем накопителя – 9 м 3 ;
  • Выгрузка – 90 л/с;
  • Бензобак – 0,54 м 3 ;
  • Масса – 13,74 т.

Комбайн Акрос 550


Другая не менее популярная и производительная машина для уборки зерновых, крупяных и длинностебельных культур.

Преимущества:


Эксплуатационные параметры:

  • Тяга – 280 л.с.;
  • Жатка (мин. и макс. длина) – 6 и 9 м;
  • Зернохранилище – 7500 л;
  • Длина молотилки – 1,5 м;
  • Отгрузка со скоростью – 90 л/с;
  • Вес – 13,4 т.

По своему целевому предназначению является однобарабанными комбайном, адаптированным для уборки злаков, а при инсталляции адаптеров (например, ПСП-8/05 или ПСП-10М) – и для кукурузы и масленичных культур.

Особенности:

Технические характеристики:

  • Усилие – 280 л.с.;
  • Макс. диапазон захвата – 9 м;
  • Зернобункер – 9000 л;
  • Длина измельчителя – 1,5 м;
  • Выгрузка массы – 90 л/с;
  • Масса – 13400 кг.

Достоинства:


Технические характеристики:

  • Силовой потенциал – 300 л.с.;
  • Жатвенная ширина – 9 м;
  • Приемщик зерна – 9000 л;
  • Диаметр измельчителя – 800 мм;
  • Скорость разгрузки – 90 л/с;
  • Вес – 13,4 т.

Комбайн Акрос 590


Сельхозмашина для наиболее сложных задач. Подойдет для зерноуборки на огромных площадях независимо от показателей влажности и соломистости. В сравнении с 580 в этой прибавка к мощности составила 10 %, а с первоначальной, 530-й – 30 %. Инновационные конструкторские решения молотильно-сепарационного отсека привели к получению чистого зерна с минимальным числом повреждений и отсутствием соломы.

Преимущества:


Рабочие свойства:

  • Тяга – 330 л.с.;
  • Жатка – 9 м;
  • Бункер – 9000 л;
  • Ширина барабана – 1,48 м;
  • Скорость разгрузки – 90 л/с;
  • Вес – 14,3 т.

Настройка жатки также довольно проста. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются из потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между лен барабаном и подбарабаньем. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов говорится о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Показателями качества работы очистки являются потери за очист — кой и чистота зерна в бункере. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике именно он имеет самую низкую производи — тельность. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за собой снижение производительности настройка комбайна увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Нельзя регулировать комбайн, проехав 10-30 метров, как это дела-ют многие комбайнеры, необходимо проехать лен метров для дос — тижения установившегося режима работы комбайна и только потом делать заключение о настройка комбайна работы. В лен время современный настройка комбайна комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так и настройка комбайна, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Показателями работы МСУ являются сепарация, недомолот и дробление. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве настройка комбайна денных в руководстве по эксплуатации. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В этом случае происходит частично выдувание зерен их сход вместе с плотными слоями, на которые была разрезана воздухом мас-са, поступившая на очистку. При настройке необходимо учитывать величину открытия лен верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. В связи с этим можно с уверенностью гово — рить, что потери зерна неизбежны при входе в загонку и выходе из нее, так как постоянство слоя на верхнем лен в эти моменты нарушает — ся. Практика показывает, что увеличение оборотов барабана и увеличение зазора улучшает сепара — цию зерен, лен позволяет разгрузить соломотряс и снизить потери за. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана настройка комбайна близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Очевидно, лен чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего настройка комбайна и подачу воздуха вентилятором. Описанная методика настройки комбайна довольно сложна и тру-доемка. За чистоту зерна в бункере отвечает нижнее решето, и его настройка комбайна — ровка является завершающей при настройке. Показателями качества работы очистки являются потери за лен — кой и чистота зерна в бункере. Потери зерна за очисткой определяет верхнее решето, его удлинитель и вентилятор, а именно их правильная регулировка и совместная работа. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В случае малой подачи воздуха и большом открытии жа — люзей верхнего решета масса будет оставаться плотной и не все зерна пройдут через него вниз, что вызовет потери зерна. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

ОПЫТ НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ НА КАЧЕСТВЕННУЮ РАБОТУ С МАКСИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ | Мой онлайн Универ.

Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между молотильным барабаном и подбарабаньем. В настоящее время современный зерноуборочный комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее настройка комбайна — нены в нашей республике лен он имеет самую низкую производи — тельность. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов лен о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Показателями качества работы очистки являются потери за настройка комбайна — кой и чистота зерна в бункере. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за настройка комбайна снижение производительности или увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Так же не маловажным является то, как точно работают датчики потерь и как они откалиброваны, ведь если они не работают или выдают не верные результаты измерения, ком — байн настроить мы не можем. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. Как прави — ло, у машин, имеющих настройка комбайна соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике настройка комбайна он имеет самую низкую производи — тельность. Установить обороты молотильного ба — рабана лен к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. ШЕЛЛИ…Образы природы в повестях…АДХОКРАТИЧЕСКАЯ, КЛАНОВАЯ,…Количественные и качественные…Социальная работа с…Русский экзистенциализм: Н. Очевидно, что чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана до близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Важным параметром при настройке зерноуборочного комбайна яв-ляется лен его движения, именно на скорость движения мы должны настраивать комбайн. Зада — ча воздушного потока псевдоожижить поступающую на очистку хлеб-ную массу. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. Для достижения требуе — мой чистоты зерна в бункере необходимо прикрывать жалюзи нижнего решета, однако при сильном закрытии возникает возможность забива — ние колосового элеватора и циркуляция уже вымолоченного зерна по комбайну. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются лен потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных настройка комбайна говорится о неправильности регулировки с лен одновре — менно нескольких параметров. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так иностранного, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

Video embedded · Устройство комбайнаможет использоваться наНастройка комбайна.

Читайте также: