Приставка для прямого посева

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 19.09.2024

Давайте же разберемся, что такое “прямой посев”, когда он применяется, где и как он работает.

Фермеры говорят: Ноу-тилл, прямой посев, ноль, нулевая технология… Возникает вопрос: это они так одно и то же называют или говорят о разных вещах? Копий сломали на эту тему немало…

Исторических экскурсов и лингвистических анализов делать не будем. Нас интересуют только конкретные выгоды для земледельца. Вот в контексте этих выгод и будем рассматривать прямой посев.

Чтобы разобраться в вопросе, нам с Вами нужно сначала ответить на вопросы: что такое прямой посев? когда он применяется? какая польза от прямого посева и когда?

Прямой посев – это агротехнический прием, когда посев выполняется в неподготовленную почву, где не проводилась предварительная почвообработка. Посев производят специализированной сеялкой, которая разрезает почву и растительные остатки, которые есть на поле, вносит удобрения и высевает семена, после чего закрывает борозду. Структура почвы при этом нарушается только в месте прохода сошника, а в междурядьях остается нетронутой.

Разрушение структуры почвы при прямом посеве посевными агрегатами для разных технологий разное. Вот именно здесь и кроется различие между прямым посевом в ноу-тилл и в других технологиях. Ключевое отличием прямого посева в технологии ноу-тилл — это минимальное разрушение структуры почвы при прямом посеве.

Таким образом, Прямой посев и Ноу-тилл — это не одно и тоже, это разные понятия. Прямой посев – это только часть, один из элементов технологии Ноу-тилл.

24 октября 2016 – поздний посев озимой пшеницы после сои.

Вместо такого горе-посева лучше использовать прямой посев.

В этом случае прямой посев позволит не потерять остатки влаги в почве и сэкономить деньги на дизельном топливе. Стремление сэкономить на топливе – еще одна причина использования прямого посева. Например, посев озимых после предшественников с малым количеством растительных остатков – рапса или гороха, когда даже сеялка для мини-тилл способна более-менее качественно произвести посев.

Прямой посев используется и в технологии стрип-тилл. В тех случаях, когда не производится предварительное “нарезание” полос на поле, а производится рыхление и посев одновременно, за один проход стриптильным агрегатом.

Такой стрип-тильный агрегат прямого посева не принесет преимуществ Ноу-тилла!

Также , прямой посев используют и сам по себе. Не в системе. Когда не применяют одну из агротехнологий, а комбинируют несколько способов прямого посева из разных технологий, как ноу-тилл, стрип-тилл и мини-тилл.

Ну и конечно же прямой посев используется в технологии Ноу-тилл. С единственной разницей, что для данной технологии применяются специализированные сеялки прямого посева, которые производят минимальное разрушение структуры почвы при посеве. О таких сеялках можно почитать на страницах этого блога, а также на нашем сайте (особое внимание рекомендуем обратить на сеялки моделей SSM и SHM от Semeato, которые кроме прямого посева также могут прекрасно сеять и по обработанной почве).

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЯМОГО ПОСЕВА БЕЗ НОУ-ТИЛЛ

Преимущества прямого посева в каждом отдельном случае — разные. Во всех вышеперечисленных случаях, когда прямой посев используют не в системе ноу-тилл – это, как правило, выход из ситуации. Он позволяет совершить посев в случаях, когда невозможно или малоэффективно проводить почвообработку.

В почве при прямом посеве сохраняется больше влаги, чем после дискования или вспашки. Влага лучше сохраняется и после посева, в процессе вегетации. Так как поле застелено растительными остатками, улучшается температурный режим, и влага меньше испаряется в весенне-летний период.

Периодическое применение прямого посева дает возможность получить временные экономические преимущества, экономию средств. Прямой посев снижает затраты на ГСМ и, частично, на запчасти, за счет отказа от основной обработки почвы. Вам все равно придется содержать парк тракторов и почвообрабатывающих агрегатов, если прямой посев применяется не постоянно, или предприятие полностью не перешло на технологию ноу-тилл.

Применение прямого посева некоторыми стриптильными агрегатами также дает некоторые преимущества по экономии времени и частично финансов. Но за счет глубокого и интенсивного рыхления не дает всех преимуществ по сравнению с прямым посевом в ноу-тилл. Ведь для стриптильных агрегатов необходим более мощный трактор и разрушение структуры почвы иногда даже большее чем при традиционной технологии. Если хотите улучшать структуру почвы и увеличивать гумус в ней — то стрип-тильный прямой посев тут не помощник.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЯМОГО ПОСЕВА В СИСТЕМЕ НОУ-ТИЛЛ

В ноу-тилл технологии преимущества прямого посева раскрываются уже полностью. Выгоды уже не сводятся исключительно к одномоментной экономии средств.

Прямой посев в системе Ноу-тилл сохраняет постоянный покров почвы растительными остатками. Растительные остатки запускают процессы, которые положительно влияют на урожайность: снижение температуры почвы, уменьшение испарения влаги, улучшение биологической активности, повышение доступности элементов питания.

Правильный прямой посев сеялкой для ноу-тилл с дисковыми сошниками минимально разрушает структуру почвы. В структурированной почве улучшается водный и воздушный режимы. Минимально поврежденная при посеве почва меньше подвержена ветровой и водной эрозии за счет удержания ее целостности корневыми соединениями. Гумус не теряется, а накапливается.

Применяя прямой посев в системе ноу-тилл, Вы получите: повышение содержания гумуса и органической массы, улучшение качества почвы и предотвращение эрозии, сохранение влаги в почве и стабильную урожайность. И если “копнуть еще глубже”, то именно от этих преимуществ и зависит финансовый результат фермера, т.е. прибыль.

Ноу-тилл — это стабильная урожайность при низких затратах. Этого легко достичь. Соблюдайте принципы технологии, используйте правильную технику и выполняйте рекомендации специалистов.

Таким образом , мы разобрались, что Прямой посев — это не технология Ноу-тилл, а всего лишь один из ее элементов, составных частей технологии. Прямой посев без технологии Ноу-тилл работает и даже дает некоторые преимущества. Но основную выгоду от применения прямого посева можно получить только лишь используя его в системе Ноу-тилл.

Применяйте прямой посев, работайте по Ноу-тилл, используйте качественные агрегаты прямого посева для ноу-тилл и получайте неопровержимые выгоды.

Хотите узнать больше о Ноу-Тилл технологии — подпишитесь на рассылку здесь.

Понравился материал?
Не забудьте поделиться с друзьями, нажав на кнопку вашей социальной сети
[easy-social-share]

Сеялки зерновые механические NIKA серии SZM прицепные предназначены для рядного посева зерновых, бобовых, технических культур, а также трав, овощей и зерносмесей с одновременным внесением минеральных удобрений, при минимальной технологии обработки почвы.

Испытанная временем катушечная система дозирования высева семян в сеялке серии SZM усовершенствована с применением новейших технологий обработки поверхностей деталей и использованием высокопрочных и износостойких компонентов в их изготовлении. Благодаря сочетанию винтового метода регулирования катушек на заданную норму высева и переключению скоростей вращения редуктора, сеялка может быть настроена как на норму микропосева от 6 кг / га, так и на норму макропосева до 400 кг / га, а при комплектации мелкосемянного бункера от 1 кг / га до 40 кг / га.

Для агрегатирования, рекомендовано использовать трактор, тягового класса — 3.0

Приставка с турбодисками для работы по технологии NO-TILL
(дополнительная комплектация)

Приставка для сеялок серии SZM разработана для работы по технологии NO-TILL (технология нулевой обработки почвы). Приставка представляет собой рамную конструкцию, оснащенную турбодисками. Благодаря турбодискам происходит рыхление почвы, что позволяет сошникам выдерживать правильную глубину и безпрепятственно производить посев. Усилие работы турбодисков регулируется при помощи гидроцилинров и проставок на них. Для удобной и безопасной транспортировки, приставка может быть сложена при помощи гидроцилиндров.

Коробка регулирования скорости высева семян сеялки SZM NIKA 6:

Зерновая сеялка NIKA 6 имеет два вместительных бункера — 1300 л для семян и 525 л для удобрений, что создает предпосылки для высокой производительности и снижения затрат на дозагрузку сеялки при проведении сева. Более того, при демонтаже межбункерной перегородки, вместимость зернового бункера увеличивается до 1825 л.

Для формирования идеального семенного ложе применена конструкция смещенного размещения дисков сошника, также предохраняющая его от засорения камнями. При этом первый диск прорезает ровную линию сева, режет пожнивные остатки, а второй разрыхляет почву и подготавливает семенное ложе. Диски изготовлены из шведской борсодержащей стали. Износостойкость стали в три раза выше ее отечественных аналогов. Диск сошника комплектуется двухрядным радиально-упорным подшипником с манжетным уплотнением и пылезащитной крышкой 5205GP.

Заданная глубина посева семян достигается за счет механизма прижимных пружин, которые кроме регулировки глубины позволяют механизму сошника копировать поверхность засеваемой площади. Расположенное за сошником прикатывающе-регулирующее колесо поддерживает четкое ведение глубины заделки семян, обеспечивает контакт посевного материала с почвой, необходимый для оптимального поступления влаги по капиллярам, равномерного формирования корневой системы и всхожести.

Строение сошника сеялки SZM NIKA 6:

Диск сошника сеялок SZM NIKA с двухрядным радиально-упорным шариковым подшипником повышенного ресурса 5205GP .

Для агрегатирования сеялки с различными типами трактором предусмотрено навесное либо прицепное исполнение, а опция продольной транспортировки позволяет перевозить сеялки SZM по дорогам общего назначения.

Купить сеялку SZM NIKA 6 по цене производителя. Покупая сеялку от производителя, каждый покупатель получает сервисное обслуживание на все преобретенные сеялки и агрегаты, а так же выезд специалиста и возможность бесплатной замены деталей.

Результат посева репы, сеялкой SZM NIKA:

Хорошо видна выдержка расстояния посева для правильного развития растения. Для данной культуры этот фактор является очень важным, поэтому зерновые механические сеялки SZM NIKA максимально подходят для посева даже очень требовательных культур.

Используемыми для классификации сеющих механизмов признаками являются способ посева, уровень функциональности устройств и вариант агрегирования с тракторными тягачами.

В зависимости от вида посева семян посевные комплексы делятся на:

Рядовые – производящие сев сплошными рядами с различным расстоянием между семенами и линиями посева;
Квадратно-гнездовые – заделывающие группы семян в вершины прямоугольных или квадратных участков почвы;
Размещающие семенные гнезда в рядах – гнездовые;
Предназначенные для широкорядного сева с точным размещением семян на равном расстоянии друг от друга – пунктирные;
Разбрасывающие семенной материал или удобрения на поверхности почвы – разбросные.

Среди имеющих различный уровень функциональности механизированных сеющих комплексов выделяют:

Применяемые для посева большого количества сортов и разновидностей растений универсальные;
Специализированные агрегаты, с областью применения, ограниченной семенами одного или нескольких схожих между собой видов культурных растений;
Комбинированные посевные машины, оснащенные туковысевающими устройствами для внесения в почву удобрений.

Агрегирование посевных комплексов с тракторными тягачами производится с использованием прицепных устройств (прицепные сеялки) и навески базового шасси (навесные механизмы).

КОНСТРУКЦИЯ СЕЯЛКИ

Основными общими конструктивными элементами посевных механизированных комплексов являются:

Рамный каркас, оснащенный устройствами крепления или сцепки сеялки с агрегируемым трактором;
Несколько емкостей для семян, высеваемых культур – банки или ящики;
Предназначенные для равномерной подачи семян из емкостей в семяпроводные магистрали высевающие устройства;
Формирующие на поверхности почвы углубления для размещения семян сошники, в большинстве моделей состоящие из двух сходящихся передними частями друг с другом раздвигающих почву дисков;
Рабочие элементы, накрывающие уложенные в борозды семена и выравнивающие поверхность почвы.

В многофункциональных сеялках наряду с емкостями для семян организуются бункеры для размещения минеральных удобрений.

Емкости для семян некоторых моделей оснащаются разрушающими своды семенных зерен ворошилками, работающими от привода тракторного тягача или собственных колес через шестеренчатые или цепные передачи.

На сеялках разбросного типа позади рабочих органов устанавливается обеспечивающая равномерное распределение семенного материала на поверхности почвы разбросная доска.

В российском аграрном производстве сеялки также используются в комплексе с другими почвообрабатывающими устройствами – плугами, культиваторами и лущильниками. Такое сочетание позволяет производить сев одновременно с другими сельскохозяйственными операциями – вспашкой, рыхление, и прикатыванием почвы, а также уничтожением сорняков и внесением удобрений.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ЗЕРНОВОЙ СЕЯЛКИ

Во время движения сеялки с опущенными сошниками находящиеся в ящиках и бункерах семена и удобрения самотеком поступают в приемный отсек высевающих устройств откуда выхватываются вращающимися катушками зерновых и туковых механизмов, направляющих их в горловины семяпроводов.

Из семяпроводов зерно доставляется в междисковое пространство сошников и через направляющие его движение конструкции укладывается на дно образованного дисками углубления.

Следующая за укладкой семян и удобрений их заделка почвой производится шельфовыми механизмами сеялки.

МОДЕЛИ ТЕХНИКИ ДЛЯ СЕВА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, АГРЕГИРУЕМЫЕ С ТРАКТОРАМИ ПРОИЗВОДСТВА МТЗ-ХОЛДИНГ

Созданная с учетом требований агрегирования с различными видами сельскохозяйственных устройств тракторная техника МТЗ используется в качестве базового шасси при работе с моделями сеялок отечественного и иностранного производства, среди которых МРП-2, СЛН-8А, СК-3,6, СКП 2.1, СПУ-6 и 4Д, СПЧ-6, УПС-8, СТВ-6/8К и 12, СЗС 2.1, и другими.

КУЛЬТИВАТОРНО-ПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ СК-3,6

Культиваторно-посевной механизированный комплекс СК-3,6 используется для безотвальной вспашки почвы с внесением удобрений под ленту высеваемых семян, укладки посевного материала и его заделки.

Осуществляющий высев семян на глубину от 2 до 5 сантиметров прицепной агрегат одновременно производит вспашку почвы с внесением удобрений на глубину до 10 см, передвигаясь во время проведения этих операций со скоростью до 12 км в час.

Оснащенный двумя рядами плоскорезных устройств комплекс производит 100% подрезание корней сорняков на глубине вспашки, создавая почвенные гребни с высотой не более пяти сантиметров.

Культиваторно-посевная машина за час производит комплексную обработку 3,6 гектар угодий, в состав которой входят вспашка, заделка удобрений, посев сельскохозяйственных культур, подрезание сорных трав и мульчирующее послепосевное прикатывание.

Эксплуатационные параметры СК-3,6
Ширина зоны сева (м)	3,6
Количество плоскорезных устройств, оборудованных рассеивателями семян (шт)	12
Размеры в транспортном положении (ВхШхД в м)	2,3х3,62х5,1
Вес без загрузки (тонн)	2,4

Стерневые посевные агрегаты СЗС 2.1 и СКП 2.1

Предназначенный для посева зерновых на почвах с влажностью до 20%, агрегируемый с тракторной техникой 3 тягового уровня посевной зернотуковый комплекс СЗС 2.1 производит за один проход посев с одновременным культивированием на полосе шириной от 1,6 до 2,1 метра, двигаясь во время проведения работ со скоростью до 10 км в час.

Посевной агрегат СКП 2.1 используется для параллельного выполнения комплекса сельскохозяйственных операций, в состав которых входят культивирование, укладка и заделка семян, внесение неорганических удобрений и послепосевное прикатывание почвы, а также для культивации паров с влажностью до 25%.

Оснащенный рабочими органами, позволяющими вести сев и комплексную обработку почвы с шириной рабочего захвата от 1,8 до двух метров агрегируемый с тяговыми машинами 1-5 класса комплекс за час выполняет работы на площади до 9 гектар, производя заделку семян на глубину от 3 до 5 сантиметров с расходом посевного материала от 0,1 до 0,5 тонны.

Эксплуатационные характеристики СЗС 2.1 и СКП 2.1
СЗС 2.1	СКП 2.1
Междурядный интервал (см)	16-210	2,23
Собственный вес агрегата (тонн)	1,25	1,25

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗЕРНОВОЙ СЕЮЩИЙ КОМПЛЕКС СПУ-6

Предназначенная для сева зерновых, бобовых, овощных и кормовых культур с одновременной заделкой удобрений, рассчитанная на работу с тракторными тягачами 2 уровня, в том числе и с DELARUS 1221 модель СПУ-6 производит заделку семян на глубину до 4 сантиметров, производя за один проход сев на полосе поля шириной 6 метров.

Укрепленный на кормовом навесном устройстве тракторного тягача агрегат оснащен анкерными сошниками и системой дозирования, позволяющей производить сев с минимальной шириной междурядий 1,25 см, расходуя от 0,4 до 460 килограмм посевного материала на гектар.

Передвигающийся с рабочей скоростью от 9 до 12 км в час посевной комплекс с бункерами для семян емкостью 1 кубический метр укладывает посевной материал одновременно в 48 борозд, обрабатывая за час работы от 5,4 до 7,1 гектара посевных площадей.

Модель производится в двух специализированных модификациях – СПУ-6Л для сева льна и СПУ-6Д с сошниками дискового типа.

Другие эксплуатационные характеристики СПУ-6:

Масса устройства до загрузки посевным материалом (тонн) – 1,230;
Линейные размеры в транспортном положении (ВхШхД в м) – 2,15х2,38х7,0.

НАВЕСНОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОСЕВА ЗЕРНОВЫХ СПУ-4Д

Агрегируемый с тракторной техникой тяговых уровней 1,4 и 2, оснащенной работающим на скорости 1000 оборотов в минуту кормовым устройством отбора мощности, комплекс СПУ-4Д предназначен для посева зерновых с диапазоном расходования посевного материала от 1,8 до 400 кг на гектар, на участках с почвой без каменистых включений и остатков древесины.

Оборудованная системой контроля наполнения емкостей для семян модель СПУ-4Д производит посев культур с шириной рабочего захвата 4 метра и глубиной заделки, предусмотренной агротехническими стандартами, на сельскохозяйственных землях с влажностью, не превышающей 20% .

Эксплуатационные характеристики СПУ-4Д
Объем емкостей для посевного материала (литры)	500
Число борозд для укладки семян (шт)	32
Тип сошника	дисковый
Размеры, подготовленного к транспортировке агрегата (ВхШхД в м)	2,15х3,0х2,14
Вес до загрузки (тонн)	0,91
Скорость при посеве (км в час)	5-12

ПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ ТОЧНОГО ВЫСЕВА СПЧ-6

Посевной комплекс повышенной точности сева СПЧ-6 предназначен для посева бобовых, кукурузы, свеклы, хлопчатника, подсолнечника, а также семян других растений, имеющих аналогичные с этими культурами масса-габаритные характеристики с одновременной заделкой минеральных удобрений.

Агрегируемый с тракторными тягачами первого уровня использующий при посадке пневматическую схему укладки семян комплекс полностью управляется из кабины оператора и может оснащаться электронной системой контроля параметров сева.

Осуществляя одновременную укладку семян в шесть борозд устройство в один проход засевает полосу шириной от 2,7 до 4,2 метра и за час работы производит посев культур на площади от 1,9 до 4,2 гектара, расходуя от 50 до 250 килограмм удобрений на гектар.

Эксплуатационные характеристики СПЧ-6
Линейные размеры при транспортировке (м)	1,65х4х2,2
Способ внесения удобрений	механический
Масса устройства без посевного материала (тонн)	0,7
Объем бункера для посевного материала (куб. дм)	20-30

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТОЧНОГО ВЫСЕВА УПС-8

Универсальный пневматический посевной агрегат УПС-8 предназначен для пунктирного высева семян с прикатыванием накрывающей их почвы, а также раздельного от посева внесения твердых удобрений.

Оснащенный повторяющей фактуру поверхности почвы посевной секцией с двухконтурным приводом, маркером с изменяющим наклон диском и бункерами для посевного материала емкостью 150 куб Дм агрегат производит посев с шириной рабочего захвата 4,2 метра, укладывая семена в шесть борозд.

Конструктивные особенности машины позволяют за час работы производить сев на площади от 3,6 до 9 гектар с глубиной заделки от 4 до 12 см, выдерживая междурядные интервалы размером 45,60,70 и 90 сантиметров.

Агрегируемое с тракторными тягачами уровня 1,4 устройство оснащено полуавтоматическим сцепным механизмом, позволяющим производить его установку на базовое шасси с минимальными временными затратами.

Эксплуатационные характеристики УПС-8:

Размеры, подготовленного для транспортировки комплекса (м) – 5,45х2,30х2,360;
Вес без посевного материала и удобрений (тонн) – 1,074.

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ТОЧНОЙ ПОСАДКИ ОВОЩЕЙ СТВ

Использующие пневматический механизм посева унифицированные агрегаты пунктирного высева семян серии СТВ применяются для посева бобовых и зерновых культур, капусты, свеклы, а также имеющих минимальный размер 2,5 мм семян других культур.

Применение пневматической системы высева и промежуточного колесного механизма для прикатывания уложенных в борозды семян позволяет исключить повреждение посевного материала и значительно увеличить всхожесть посевов.

СВЕКЛОВИЧНЫЙ ПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ ССТ-12В

Оборудованный системой контроля посевного процесса посевной дисковый комплекс ССТ-12В используется для посева свеклы с одновременной заделкой неорганических удобрений.

Конструкция агрегата предусматривает возможность установки на него подкормочного устройства ПОМ-630, применяемого в ходе посева для внесения жидких удобрений и средств защиты растений.

Агрегируемая с тракторными тягачами класса 0,9-1,4 навесная сеялка ССТ-12В производит за час работы посев и внесение в почву жидких или гранулированных удобрений на участке площадью 3,9 гектара со скоростью до 7,2 км в час.

Эксплуатационные характеристики ССТ-12В
Величина междурядных интервалов (м)	0,45
Глубина укладки посевного материала (см)	до 6
Вес без посевного материала и удобрений (тонн)	1,330

АГРЕГАТ ДЛЯ ПОСАДКИ ЛУКА СЛН-8А

Посевной агрегат СЛН-8А производит посадку лука с размером посадочных луковиц от 0,7 до 3,5 сантиметра с использованием сошников двухдискового типа, с прикрепленными к ним подпружиненными катками для прикатывания накрывающей семена почвы.

При посеве используется три варианта установки междурядных интервалов:

Посев с междурядным интервалом 0,45 метра;
Двухстрочная заделка луковиц с интервалом между посевными линиями 0,2 и 0,5 метра;
Четырех линейная укладка посевного материала в борозды с расстоянием между ними 0,25+0,25+0,25+0,65 метра.

Посевной комплекс производит посадку с шириной рабочего захвата 2,7 метра, заделывая за час работы луковицы на участке площадью 2,2 гектара.

Применяемые для прямого посева сеялки должны отвечать ряду требований — разрезать растительные остатки, минимально сдвигать почву и обеспечивать точное внесение семян на заданную глубину. Качество выполнения технологического процесса зависит от функционирования каждой составляющей агрегата. Одним из его важных, сложных и загруженных элементов является сошник.

Сегодня для прямого посева используются дисковые, анкерные, или долотообразные, и лаповые сошники. Разные виды механизмов применяются в зависимости от задач эксплуатации и условий сельхозпредприятий. Немаловажное значение при этом имеют климатические и почвенные характеристики.

РАВНОМЕРНЫЙ РАЗБРОС

К сеялкам с лаповыми сошниками относятся СКП-2.1, СКС-2, УСК-2, Quasar LD 3000-AS и другие. Культиваторная лапа вызывает большее повреждение почвы по сравнению с анкерными устройствами и провоцирует забивание пожнивными остатками. Глубина посева часто оказывается неравномерной. Более того, агрегаты с подобными рабочими органами при функционировании часто выносят глыбы и камни на поверхность поля, что обуславливает проблемы при выращивании сельскохозяйственных растений.

Лаповый сошник сеялки СКП-2.1 предназначен для подпочвенно-разбросного посева зерновых и зернобобовых культур по стерневым и отвальным фонам преимущественно в районах с недостаточным увлажнением и проявлением ветровой эрозии. Конструкция состоит из стойки, к которой крепится лапа, и лотка в нижней части для установки семяпровода. Пружина способствует колебанию, то есть вибрации, стойки, что позволяет рабочему органу самоочищаться от нависших растительных остатков. Снизу механизма расположен специальный элемент, распределяющий семена по всей ширине лапы. Подпочвенно-разбросной посев за счет равномерного размещения семян по площади способствует оптимальному развитию растений и, как следствие, увеличению урожайности на 10–30%. Густота хлебостоя при этом повышается на 36%, а засоренность почвы снижается на 50–60%.

КОНТАКТ С ПОЧВОЙ

У анкерных, или долотообразных, сошников имеется неоспоримое преимущество — способность перемещать пожнивные остатки и почву с семенного ряда. При этом устройство уплотняет посевное ложе борозды, что содействует быстрому прорастанию семян. К сеялкам с такими механизмами относятся СКП-2.1ДА, посевной комплекс Agrator Ancer, Primera DMC от Amazone, Seed Master и другие.

Машина Primera DMC предназначена для прямого и мульчированного высева в засушливых регионах. В ходе ее работы материал закладывается под пожнивные остатки с целью обеспечить хороший контакт с почвой и тем самым создать оптимальные условия для прорастания семян. Сошники установлены с помощью параллелограммной подвески и постоянно копируют неровности участка, а защита от наезда на камень дает возможность вертикального и горизонтального отклонения от препятствия. Двойные катки при прямом высеве гарантируют равномерную глубину хода и покрытие семян землей, а долотообразные сошники оставляют за собой чистые борозды для зерен. Анкерные рабочие органы сеялки СКП-2.1ДА воздействуют на почву на уровне 20%. Они создают бороздку в земле и плотное ложе, в которое кладется семя, при этом уплотненная структура почвы сохраняется, а мульча на поверхности остается практически нетронутой, за счет чего сберегается влага. Сошник крепится к раме шарнирно, посредством пружины создается вибрация, позволяющая стойке самоочищаться, а также снижать тяговое сопротивление машины.

Положительные особенности анкерных сошников заключаются в возможности вносить стартовые минеральные удобрения и осуществлять полосной высев, увеличивая площадь питания культурных растений. Помимо этого, предусмотрена работа на больших скоростях, поэтому хозяйству понадобится меньше устройств для проведения посевной кампании. Подобные сошники могут действовать на полях, где осталось большое количество пожнивных остатков, в то время как дисковой сеялке для этого понадобится значительный вес, чтобы диски могли разрезать мульчу и обеспечить заданную глубину без снижения скорости сева. В итоге если предприятие использует дисковый агрегат, то остатки лучше измельчать до размера 4–5 см, а при функционировании анкерной техники солому можно оставлять на корню. К недостаткам долотообразных механизмов относятся недостаточный контроль глубины посева и высокая вероятность нагребания пожнивных остатков. Кроме того, такие сошники нередко повреждают поверхность поля, что приводит к потере почвенной влаги.

НЕ ПОВРЕЖДАЯ ЗЕМЛЮ

Двухдисковый рабочий орган техники Salford 520 за счет параллелограммного механизма присоединения к раме копирует неровности поля и выдерживает установленную глубину заделки на высоких скоростях. Смещенные относительно друг друга диски проникают в землю, а расположенный между ними пластиковый уплотнитель разравнивает семена в борозде и повышает их контакт с почвой. Подпружиненное параллелограммное рычажное устройство создает давление на сошник, которое концентрируется на обрезиненном прикатывающем катке. С помощью изменения его положения устанавливаются необходимое заглубление дисков и, соответственно, глубина посева. Шарнирное соединение с сошником обеспечивает прикатывание даже при работе на полях со сложным контуром и частыми поворотами. Следует отметить, что перед каждым устройством установлен дисковый нож, то есть волнистый диск, на независимой подвеске. Он прорезает в стерне щель, разрушает уплотнения верхнего слоя, измельчает растительные остатки и предотвращает попадание соломы на семенное ложе. Заглубление дискового ножа настраивается на 2,5 см ниже глубины посева. В результате корневая система развивается вертикально, и ей оказываются доступны влага и питательные вещества нижних горизонтов. Потенциальным недостатком таких сошников в зависимости от способа применения и севооборота может стать проникновение стерни в семенное ложе. Кроме того, дисковые органы требуют увеличения расходов на техническое обслуживание и повышают стоимость машины.

ПРЕИМУЩЕСТВО КОНСТРУКЦИИ

ДЛЯ ЛЮБОГО ПОЛЯ

Командой инженеров и ученых из Новой Зеландии было реализовано инновационное техническое решение — дисково-анкерный сошник Cross Slot, создающий крестообразную борозду в форме перевернутой буквы T с минимальным нарушением структуры почвы. При этом расстояние между семенами и удобрениями составляет 2–3 см, что позволяет максимально сохранять влагу и обеспечивать оптимальные условия для развития культуры даже в условиях засухи. Благодаря расположению зерен в горизонтальном разрезе борозды организуется оптимальный микроклимат: влага в посевном ложе присутствует преимущественно в виде пара, особенно при наличии на поверхности пожнивных остатков. Устройства Cross Slot входят в землю под действием гидравлических цилиндров, и каждый сошник можно отрегулировать индивидуально.

РЕГУЛИРОВАТЬ ДАВЛЕНИЕ

Разрезающий диск укомплектован прижимным анкером, обеспечивающим его постоянное освобождение от пожнивных остатков. Такая система очистки позволяет работать по влажной почве, что значительно увеличивает период посевной. Достоинства подобных сошников заключаются в том, что они требуют меньшего тягового усилия, минимально нарушают почвенный покров и дают возможность осуществлять посев в густую стерню.

На комплексе John Deere 1890 устанавливаются два ряда однодисковых высевающих сошников ProSeries, предназначенных для движения по необработанному участку. Диски диаметром 460 мм расположены под углом 7º, их равномерное заглубление на твердых почвах обеспечивается прижимным усилием до 180 кг. В каждом рабочем органе реализована возможность механической регулировки глубины высева и давления на грунт. Вертикальный ход составляет 5 см, что позволяет устройствам копировать рельеф поля без дополнительного нажима. Система активного заглубления действует совместно с пружиной, создавая диапазон регулировки прижимного усилия на сошник от 75 до 180 кг.

Таким образом, сейчас на рынке представлены посевные машины с различными по своему строению, конфигурации и возможностям сошниками. Также они различаются степенью воздействия на почву и условиями, при которых могут функционировать. Выбор того или иного устройства остается за каждым сельхозпредприятием.

Читайте также: