По каким признакам можно отличить волокна хлопка от волокон льна

Обновлено: 07.07.2024

Волокна растительного происхождения. К волокнам растительного происхождения относят хлопковые и лубяные.

Хлопок — это волокна, покрывающие семена растения хлопчатника. Основным веществом (94-96 %), из которого состоит хлопковое волокно, является целлюлоза. К сопутствующим веществам (4—6 %) относятся вода, пектиновые (склеивающие), жировосковые, зольные вещества и др.

Хлопковое волокно нормальной зрелости под микроскопом имеет вид плоской ленточки со штопорообразной извитостью и с каналом, заполненным внутри воздухом.

Хлопковое волокно обладает многими положительными свойствами. Прежде всего, оно имеет высокую гигроскопичность (8~12%), поэтому хлопчатобумажные ткани и изделия из них обладают хорошими гигиеническими свойствами.

Хлопок обладает способностью быстро впитывать влагу и быстро ее испарять, т. е. быстро высыхает. При погружении в воду волокна набухают, и их прочность увеличивается на 10-20 %. Хлопок устойчив к действию щелочей, но разрушается даже разбавленными кислотами.

На способность хлопка набухать в щелочах и повышать при этом прочность, окрашиваемость и приобретать шелковистость и блеск основано проведение специальной операции отделки - мерсеризации. Волокна достаточно прочные. Хлопок имеет сравнительно высокую термостойкость — разрушения волокна при температуре до 130 °С не происходит. Хлопковое волокно более стойкое, чем вискозное и натуральный шелк, к действию света, но по светостойкости уступает лубяным и шерстяным волокнам. Волокна хлопка горят желтым пламенем, образуя серый пепел, ощущается запах жженой бумаги. Отрицательными свойствами хлопкового волокна являются высокая сминаемость (из-за малой упругости), большая усадка, низкая стойкость к действию кислот.

Лен. Волокна, которые получают из стеблей, листьев или оболочек плодов растений, называются лубяными. Из стеблей конопли вырабатывают прочные грубые волокна - пеньку, которая используется для тарных тканей и веревочно-канатных изделий. Грубые технические волокна (джут, кенаф, рами) получают из стеблей одноименных растений. Из всех лубяных волокон наибольшее применение получило льняное.

Льняные волокна получают из лубяной части стебля. Лен - однолетнее травянистое растение.

Характерной особенностью лубяных волокон в отличие от других является то, что они представляют собой пучки волокон, соединенных пектиновыми веществами. При длительном кипячении в мыльно-содовых растворах пектиновые вещества вымываются и лен делится на отдельные волокна.

Отдельное волокно льна представляет собой одну растительную клетку. Под микроскопом волокно в продольном виде представляет собой цилиндр с толстыми стенками. Поперечный срез волокна — многоугольник с 5-6 гранями.

Поверхность волокна более ровная и гладкая, в результате чего льняные ткани меньше, чем хлопчатобумажные, загрязняются и легче отстирываются. Эти свойства льна особенно ценны для бельевых полотен.

В составе волокна 80% целлюлозы и 20% примесей - воскообразных, жировых, красящих, минеральных и лигнина (5%). Лигнин -продукт одревеснения клетки, придающий льну повышенную жесткость. Содержание лигнина в льняном волокне делает его устойчивым к действию света, погоды, микроорганизмов.

Прочность элементарных волокон в 3-5 раз превышает прочность хлопка, а растяжимость - во столько же раз меньше, поэтому льняные прокладочные ткани лучше сохраняют форму изделий, чем хлопчатобумажные. Волокна блестят, так как имеют гладкую поверхность, Физико-химические свойства льна и хлопка достаточно близки. Льняное волокно уникально тем, что при высокой гигроскопичности (12%), оно быстрее других текстильных волокон поглощает и выделяет влагу. Особенностью льна является его высокая теплопроводность, поэтому на ощупь волокна всегда прохладные. Термического разрушения волокна не происходит до температуры 160 °С. Химические свойства льняного волокна аналогичны хлопковому, т. е. оно устойчиво к действию щелочей, но не устойчиво к кислотам. В связи с тем, что льняные ткани имеют свой естественный красивый достаточно шелковистый блеск, мерсеризации их не подвергают. Отрицательным свойством льняного волокна является его сильная сминаемость из-за низкой упругости. Волокна льна отбеливаются и окрашиваются, так как имеют более интенсивную природную окраску, толстые стенки.

Волокна животного происхождения. К волокнам животного происхождения относят шерсть и натуральный шелк.

Шерсть — это волокна снятого волосяного покрова овец коз, верблюдов, кроликов и других животных. Шерсть получают в основном с овец (97-98%), в меньшем количестве с коз (до 2%), верблюдов (до 1 %). Шерстяные волокна состоят из белка кератина.

Шерстяные волокна под микроскопом легко можно отличить от других волокон - их наружная поверхность покрыта чешуйками. Под микроскопом видна своеобразная извитость шерстяных волокон. Их извитки волнообразны в отличие от хлопковых волокон, извитки которых штопорообразные. Сильную извитость имеет тонкая шерсть.

Шерсть может быть следующих видов: пух, переходный волос, ость и мертвый волос. Пух - тонкое, сильно извитое, шелковистое волокно; переходный волос неравномерен по толщине, прочности, имеет меньшую извитость; ость и мертвый волос характеризуются большей толщиной, отсутствием извитости, повышенной жесткостью и хрупкостью, малой прочностью, мертвый волос плохо окрашивается, легко ломается и выпадает из готовых изделий.

Шерсть может быть однородной (из волокон преимущественно одного вида, например, пуха) и неоднородной (из волокон разных видов — пуха, переходного волоса и др.). В зависимости от толщины волокон и однородности их состава шерсть подразделяют на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. Тонкая шерсть состоит из тонких волокон пуха, полутонкая состоит из более толстого пуха или переходного волоса; полугрубая может быть однородной и неоднородной и состоять из пуха, переходного волоса и небольшого количества ости; грубая — неоднородная и включает в себя все виды волокон, в том числе ость и мертвый волос.

Шерстяное волокно имеет высокую упругость, а следовательно, малую сминаемость. Шерсть - достаточно прочное волокно, удлинение при разрыве высокое. В мокром состоянии волокна на 30 % теряют прочность.

Блеск шерсти определяется формой и размером покрывающих ее чешуек: крупные плоские чешуйки придают шерсти максимальный блеск; мелкие, сильно отстающие чешуйки делают ее матовой.

Свойства шерсти уникальны — ей присуща высокая свойлачиваемость, что объясняется наличием на поверхности волокна чешуйчатого слоя. Это свойство учитывается при отделке (валке) суконных тканей, фетра, войлока, одеял, при производстве валяной обуви.

Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому ткани отличаются высокими теплозащитными свойствами.

По гигроскопичности шерсть превосходит все волокна. Она медленно впитывает и испаряет влагу и поэтому не охлаждается, оставаясь на ощупь сухой. На способности шерсти менять свою растяжимость и усадку при влажно-тепловой обработке основано проведение ряда операций: сутюживание, оттягивание и декатировка. При высыхании шерсть дает максимальную усадку, поэтому изделия из нее рекомендуется подвергать химической чистке.

К действию света шерстяное волокно более устойчиво, чем хлопковое и льняное. Но при длительном облучении оно разрушается.

Щелочи на шерсть действуют разрушающе, к кислотам она устойчива. Поэтому если шерстяные волокна, содержащие растительные примеси, обработать раствором кислоты, то эти примеси, состоящие из целлюлозы, растворятся, и шерстяные волокна останутся в чистом виде. Такой процесс очистки шерсти называют карбонизацией,

В пламени волокна шерсти спекаются, но при вынесении из пламени не горят, образуя на конце волокон спекшийся черный шарик, который легко растирается, при этом ощущается запах жженого пера. Недостатком шерсти является малая термостойкость - при температуре 100—110 С волокна становятся ломкими и жесткими, снижается их прочность.

Натуральный шелк по своим свойствам и себестоимости - ценнейшее текстильное сырье. Получают его разматыванием коконов, образуемых гусеницами шелкопрядов. Наибольшее распространение и ценность имеет шелк тутового шелкопряда, на долю которого приходится 90% мирового производства шелка.

При рассмотрении коконной нити под микроскопом четко видны две шелковины, неравномерно склеенные серицином. В составе коконной нити два белка: фиброин (75 %), из которого состоят шелковины, и серицин (25 %).

Из всех природных волокон натуральный шелк самое легкое волокно и наряду с красивым внешним видом обладает высокой гигроскопичностью (11%), мягкостью, шелковистостью, малой сминаемостью, является незаменимым сырьем для изготовления летней одежды (платьев, блузок).

Натуральный шелк обладает высокой прочностью. Разрывная нагрузка шелка в мокром состоянии снижается примерно на 15%.

Химические свойства натурального шелка аналогичны шерсти, т. е. к кислотам устойчив, к щелочи - нет.

Натуральный шелк имеет самую низкую светостойкость, поэтому в домашних условиях изделия на свету не сушат, особенно при солнечном свете. К другим недостаткам натурального шелка относят низкую термостойкость (такая же, как у шерсти) и высокую усадку, особенно у крученых нитей.

Химические волокна. Химические волокна получают путем химической переработки природных (целлюлозы, белков и др.) или синтетических высокомолекулярных веществ (полиамидов, полиэфиров и др.).

Основным исходным сырьем для получения химических волокон служат древесина, отходы хлопка, стекло, металлы, нефть, газы и каменный уголь.

Волокна формуют из расплавов или растворов высокомолекулярных соединений. Расплав или прядильный раствор высокомолекулярного вещества (полимера) фильтруется и продавливается через тончайшие отверстия в фильерах. Фильеры представляют собой рабочие органы прядильных машин, осуществляющие процесс формования волокон. Струйки прядильных растворов или расплавов, вытекающие из фильеры, затвердевая, образуют нити. Используя фильеры с отверстиями сложной конфигурации, можно получить профилированные и полые волокна.

1. Искусственные волокна. К искусственным относят волокна, получаемые переработкой природных высокомолекулярных соединений - целлюлозы, белков. Более 99 % этих волокон вырабатывают из целлюлозы.

Вискозное волокно - одно из первых химических волокон, вырабатываемых в промышленных масштабах. Для его изготовления используют обычно древесную, преимущественно еловую, целлюлозу, которую путем обработки химическими реагентами превращают в прядильный раствор — вискозу.

Вискозные волокна отличаются высокой гигроскопичностью (11 — 12%), поэтому изделия из них хорошо впитывают влагу и являются гигиеничными; в воде волокна сильно набухают, при этом площадь поперечного сечения увеличивается в 2 раза. Они достаточно устойчивы к истиранию, поэтому их целесообразно использовать для выработки изделий, для которых важными характеристиками являются высокие износостойкость и гигиенические свойства (например, для подкладочных и сорочечных тканей).

Вискозное волокно имеет высокую термостойкость, средние прочность и удлинение, по отношению к кислотам и щелочам - аналогично хлопку и льну.

Однако вискозное волокно имеет ряд существенных недостатков, проявляющихся в изделиях из него, - это сильная сминаемость из-за низкой упругости и высокая усадка (6-8%). Другим недостатком вискозного волокна является большая потеря прочности в мокром состоянии (50-60%). Для снижения недостатков вискозное волокно физически или химически модифицируют, получая полинозные волокна, мтилон, сиблон и др. Полинозное волокно напоминает тонковолокнистый хлопок и применяется при производстве сорочечных, бельевых и др. тканей. Мтилон - шерстоподобное вискозное волокно, которое применяется для ворса ковров. Сиблон - заменитель средне волокнистого хлопка.

Ацетатные волокна получают из хлопкового пуха или облагороженной древесной целлюлозы.

При воздействии на целлюлозу уксусным ангидридом, уксусной и серной кислотами образуется ацетил целлюлоза, из раствора которой получают ацетатные волокна или нити. В зависимости от применяемых растворителей и других химических реагентов получают диацетатные, называемые ацетатными, и триацетатные волокна.

Некоторые из свойств ацетатных и триацетатных волокон являются общими, а некоторые имеют свои особенности. Так, к общим положительным свойствам относят малую сминаемость и усадку (до 1,5 %), а также способность сохранять в изделиях эффекты гофре, плиссе даже после мокрых обработок; к недостаткам, сдерживающим их применение в ассортименте изделий, - низкую устойчивость к истиранию, в результате чего нецелесообразно их применение в ассортименте подкладочных, сорочечных, костюмных тканей. Лучше эти волокна использовать в ассортименте галстучных тканей, для которых износостойкость большого значения не имеет. К другим общим недостаткам волокон относят высокую электризуемость и склонность изделий к образованию заломов в мокром состоянии.

Различия в свойствах ацетатного и триацетатного волокон состоят в следующем. Гигроскопичность у ацетатного волокна выше (6,2 %), чем у триацетатных (4,5%), однако последние лучше окрашиваются и имеют, большую свето- и термостойкость (180 X против 140-150*С).

Из других искусственных волокон в производстве тканей используют алюнит (люрекс), пластилекс, метанит.

2. Синтетические волокна. Синтетические волокна получают из природных низкомолекулярных веществ (мономеров), которые путем химического синтеза превращаются в высокомолекулярные (полимеры).

Синтетические волокна по сравнению с искусственными обладают высокой износостойкостью, малыми сминаемостью и усадкой, но их гигиенические свойства невысокие.

Полиамидные волокна (капрон). Волокно капрон, применяющееся наиболее широко, получают из продуктов переработки каменного угля.

К положительным свойствам капронового волокна относят высокую прочность, а также самую большую из текстильных волокон устойчивость к истиранию по изгибам. Эти ценные свойства капронового волокна используют при введении его в смеску с другими волокнами для получения износостойких материалов, введение 5-10% капронового волокна в шерстяную ткань в 1,5-2 раза повышает ее стойкость к истиранию. Капроновое волокно также обладает малой сминаемостью и усадкой, устойчивостью к действию микроорганизмов.

При внесении в пламя капрон плавится, загорается с трудом горит голубоватым пламенем. Если расплавленная масса начинает капать, горение прекращается, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча.

Однако капроновое волокно мало гигроскопично (3,5-4%), поэтому гигиенические свойства изделий из таких волокон невысокие. Кроме этого, капроновое волокно жесткое, сильно электризуется, неустойчиво к действию света, щелочей, минеральных кислот, имеет низкую термостойкость. На поверхности изделий выработанных из капроновых волокон, образуются пилли, которые из-за высокой прочности волокон сохраняются в изделии и в процессе носки не исчезают.

Полиэфирные волокна, полиэтилентерефшалат ПЭТФ (лавсан или полиэстер). Исходным сырьем для получения лавсана служат продукты переработки нефти.

В общемировом производстве синтетических волокон эти волокна выходят на первое место. Лавсановое волокно характеризуется отличной несминаемостью, превосходящей все текстильные волокна, в том числе и шерсть. Так изделия из лавсановых волокон в 2-3 раза меньше сминаются, чем шерстяные. Чтобы изделия с целлюлозными волокнами стали малосминаемыми, в смеску к этим волокнам добавляют 45-55 % лавсановых волокон.

Лавсановое волокно обладает очень хорошей стойкостью к свету и атмосферным воздействиям (уступает только нитроновому волокну). По этой причине его целесообразно использовать в гардинно-тюлевых, тентовых, палаточных изделиях. Лавсановое волокно - одни из термостойких волокон. Оно термопластично благодаря, чему изделия хорошо сохраняют эффекты плиссе и гофре. По стойкости к истиранию и изгибам лавсановое волокно несколько уступает капроновому. Но прочность на разрыв и удлинение при разрыве высокие. Волокно стойко к разбавленным кислотам, шелочам, но разрушается при воздействии концентрированной серной кислотой и горячей щелочью. Горит лавсан желтым коптящим пламенем, образуя на конце черный нерастирающийся шарик.

Однако лавсановое волокно обладает низкой гигроскопичностью (до 1 %), плохой окрашиваемостью, повышенной жесткостью, электризуемостью и пиллингуемостью. Причем пилли длительно сохраняются на поверхности изделий.

Полиакрилонитрильные (ПАН) волокна (акрил или нитрон). Исходным сырьем для изготовления нитрона служат продукты переработки каменного угля, нефти, газа.

Нитрон - наиболее мягкое, шелковистое и теплое синтетическое волокно. По теплозащитным свойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает даже хлопку. Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность низкая (1,5%). Нитрон отличается кислостойкостью, устойчив к действию всех органических растворителей, но разрушается щелочами.

Обладает малой сминаемостью и усадкой. По светостойкости превосходит все текстильные волокна. Горит нитрон желтым коптящим пламенем со вспышками, образуя на конце твердый шарик.

Волокно хрупкое, плохо окрашивается, сильно электризуется и пиллингуется, но пилли из-за невысоких прочностных свойств в процессе носки исчезают.

Поливинилхлоридные волокна вырабатывают из поливинилхлорида — волокно ПВХ и из перхлорвинила - хлорин. Волокна отличаются высокой химической стойкостью, малой теплопроводностью, очень низкой гигроскопичностью (0,1-0,15%), способностью накапливать при трении о кожу человека электростатические заряды, имеющие лечебный эффект при болезнях суставов. Недостатками являются низкая теплостойкость и неустойчивость к действию света.

Поливинилспиртовые волокна (винол) получают из поливинилацетата. Винол имеет самую высокую гигроскопичность (5%), обладает высокой устойчивостью к истиранию, уступая только полиамидным волокнам, хорошо окрашивается.

Полиолефиновые волокна получают из расплавов полиэтилена и полипропилена. Это самые легкие текстильные волокна, изделия из них в воде не тонут. Они устойчивы к истиранию, действию химических реагентов, отличаются высокой прочностью на разрыв. Недостатками являются малая светостойкость и низкая теплостойкость.

Полиуретановые волокна (спандекс ими лайкра) относятся к эластомерам, так как обладают исключительно высокой эластичностью (растяжимость до 800%). Обладают легкостью, мягкостью, устойчивостью к действию света, стирке, поту. К недостаткам относятся: низкая гигроскопичность (1 — 1,5%), невысокая прочность, низкая теплостойкость.

Древний и универсальный хлопок: история развития, производство, свойства

Получаемая из плодов хлопчатника ткань известна миру уже много сотен лет. Впервые она была упомянута еще в древнеегипетских летописях. Самым старым изделиям, выполненным из хлопка, около 5000 лет. Родиной хлопка считается Индия. В ее древних писаниях он упоминался как материал, из которого изготавливались подушки богов, позволяющие достичь умиротворения.

На территорию Европы хлопок попал лишь к 350 г. до н.э. Затем распространился в Африку. В Древней Руси материал стал известен куда позже – только в 15 веке, а повсеместно производиться начал через четыре сотни лет.

Поначалу производство хлопка считалось трудоемким и финансово затратным процессом. Со временем были созданы специальные устройства, позволившие упростить технологию изготовления изделий на основе хлопка. Современный ее вариант делится условно на следующие этапы:

Сбор плодов хлопчатника – после их созревания осуществляется сбор семенных коробочек (вручную либо машинным методом);

Отделение и волокон сортировка – предварительно взвешенное сырье отправляется на хлопкоочистительный завод – семена и волокна разделяются, затем последние сортируются по длине;

Прессование и создание пряжи – волокно прессуется, из полученных кип создается пряжа;

Создание ткани из нитей – из полученной пряжи создаются нити, переплетаемые между собой для получения готового полотна.

Хлопчатобумажные ткани применяются для создания одежды (в том числе спортивной), портьер, обивки для мебели и пр.

Основные достоинства хлопковой ткани:

Гигроскопичность – отлично впитывает влагу, что немаловажно, когда речь идет о постельном белье или полотенцах;

Воздухопроницаемость – ткани, выполненные из хлопка, превосходно пропускают воздух, предупреждая потливость в жаркий период года и обеспечивая приятное тепло в зимнее врем;

Прочность – материал на основе хлопка обладает высокой степенью прочности, позволяя ткани выдержат значительные механические нагрузки;

Антистатик – хлопок не электризуется – материал не способен накаливать электрический заряд;

Защита от ультрафиолета – отлично защищает кожу от ультрафиолетового воздействия, что немаловажно для жителей южных регионов;

Мягкость – ткани на основе хлопка обеспечивают исключительный комфорт при контакте с кожей.

Среди минусов хлопка можно отметить сильную сминаемость, склонность к усадке, появление желтизны при длительном ношении.

Грубый и долговечный лен: возникновение и уникальные особенности

Хотя в последнее время лен постепенно сместили с его передовых позиций синтетические материалы, эта ткань с невероятно древней историей развития все еще высоко ценится как среди специалистов, так и среди простых потребителей. Несмотря на то, что за долгое время своего существования лен практически не изменился (ни визуально, ни по своим свойствам), этот натуральный материал до сих пор превосходит многие современные аналоги по качеству и ключевым характеристиками.

Однолетний лен-долгунец ведет свою историю с незапамятных времен: еще в Древнем Египте это растение применяли для шитья одежды, причем позволить себе таковую могли лишь привилегированные слои. Часто белоснежного цвета лен считался священным полотном, носить которое были достойны лишь те, кто был приближен к религиозным ритуалам: жрецы, священники и пр.

С течением времени появилось множество тканей синтетического и смешанного происхождения, но лен не был забыт. Изменилась технология производства этой удивительной по своим свойствам ткани, но при этом сам материал остался практически неизменным.

В процессе получения сырья из стеблей растения для изготовления льна используется простая и эффективная технология:

Дерганье льна – иногда – теребление (растение вырывается с корнем);

Отделение жесткой части стебля;

Расчесывание льна специальными гребнями – в результате волокнистая масса постепенно отделяется.

Получается так называемая лента-ровница, используемая в качестве пряжи для получения нитей, из которых и создается льняное полотно. Естественный цвет готового материал – светло-серый либо бежевый. Именно такой вариант считается наиболее модным и ценным, ведь под длительным воздействием солнечных лучей изделия становятся белыми. Кстати, в былые времена именно так лен и отбеливали: под открытым солнцем, предварительно намочив и расстелив на открытом воздухе.

Короткие пучки полуготового льна обычно используются для получения грубых материалов: мешковины, парусины и пр. Кстати, когда-то давно качественное, длинное льняное полотно могло с успехом заменить деньги (его использовали в качестве оплаты во многих странах).

Лен – растение уникальное, поскольку каждой егочасти нашлось достойное применение. Так, семена служат источником ценного льняного масла, используемого в кулинарии и косметологии, кострица (жесткий стебель) – применяется в качестве шумоизоляции в строительстве, льняные нити же используются для создания множества разновидностей натуральных тканей.

От мягкости, типа обработки, толщины материала в значительной степени зависит его конечная стоимость. Наиболее ценный и, соответственно, качественный продукт изготавливают в Италии и Бельгии, наиболее массово распространенный – в Штатах и Канаде. Отечественный лен несколько проигрывает по качеству всем вышеперечисленным, но при этом отличается более выгодной стоимостью.

Для чего используются льняные нити? Они служат основой для изготовления одежды, нижнего и постельного белья, полотенец, обивочных тканей, веревок, парусины, мешковины и пр. Помимо 100%-го льна большой популярностью также пользуются ткани с применением добавок: например, хлопка, лавсана, вискозы. Такие материалы ценятся ниже, но при этом более практичны: не растягиваются в процессе эксплуатации и не так сильно мнутся.

Основные преимущества льна:

Гигроскопичность – отлично впитывает влагу, что важно, когда речь идет о постельном белье, легкой одежде и полотенцах;

Гипоаллергенность – ткани из льна подойдут даже тем, кто склонен к аллергическим реакциям – материал не вызовет неприятных ощущений при контакте с чувствительной кожей;

Воздухопроницаемость – ткани, выполненные из льна, отлично пропускают воздух, обеспечивая комфорт в жаркий период года и приятное тепло в зимнее время;

Прочность – материал на основе льна обладает высокой степенью прочности, позволяя ткани выдержать значительные механические нагрузки;

Антисептические свойства – считается, что лен способен заживлять небольшие кожные воспаления, убивать грибок и другие патогенные микробы;

Антистатик – лен не электризуется, поскольку материал не способен накапливать электрический заряд.

Среди недостатков льна можно отметить лишь склонность к усадке после стирки и к появлению мятостей в процессе носки.

Ключевые отличия

Обратите внимание

При выборе полотна для пошива летнего костюма, постельного и другого домашнего текстиля большинство из нас рассматривают только два варианта: хлопок и лен.

Хлопок и лен: какую ткань лучше выбрать?

Современный ассортимент текстильных тканей предлагает множество разнообразных синтетических новинок, но несмотря на это, интерес к натуральным материалам не уменьшается, а наоборот – возрастает. Так, например, при выборе полотна для пошива летнего костюма, постельного и другого домашнего текстиля большинство из нас рассматривают только два варианта: хлопок и лен. Они довольно схожи между собой по свойствам и характеристикам, но вместе с тем каждый из них обладает отличительными особенностями. В чем же разница и что предпочесть? Именно с этим мы и попытаемся сегодня разобраться.

Что общего между льном и хлопком?

И хлопок, и лен являются тканями растительного происхождения, которые возделывали еще в древности. Но в отличие от хлопка, который делают из пушистого хлопчатника, напоминающего вату, лен производят из стеблей высокого (от 60 см и более) травянистого растения с красивыми голубыми цветками.

Таким образом, толщина льняной пряжи может варьироваться в диаметре. Наиболее тонкие волокна используют для пошива постельного, полотенец и костюмов, а из грубых, как правило, получают брезент и множество других изделий из мешковины. Хлопок, в свою очередь, считается более нежным материалом, из которого получают вещи из хлопчатобумажных тканей и медицинскую вату.

Но есть у них и схожие свойства, которые обусловлены их натуральным происхождением. К примеру, оба варианта прекрасно пропускают воздух, впитывают влагу, защищают от воздействия ультрафиолетовых лучей, не накапливают статическое электричество и отличаются невероятно высокой прочностью. Эти качества сделали хлопковые и льняные ткани самыми популярными и востребованными среди аналогов.

3 главных отличия льна и хлопка

Как и говорилось ранее, у этих, весьма схожих материалов есть свои отличительные свойства, которые во многом определяют их будущее предназначение.

Традиционно лен считается более прочным, а также лучше справляется с циркуляцией воздуха, поэтому в одежде из него летом не жарко, а зимой, соответственно, не так холодно.
Изделия, отшитые изо льна, обладают особыми антибактериальными и бактериологическими качествами: ни грибок, ни бактерии на нем не смогут ужиться.
Плюс ко всему, лен можно назвать самым экологически чистым продуктом, поскольку его растения не обрабатывают химическими веществами и пестицидами, чего нельзя сказать о хлопчатнике.

Нужно понимать, что выбор будет зависеть не только от индивидуальных предпочтений, но и предназначения материи. Так, к примеру, хлопок чаще используют для производства банных принадлежностей и детской одежды, поскольку он более нежный, приятный к телу и лучше поглощает влагу. Еще важно учитывать тот факт, что виды текстиля бывают разные: все зависит от толщины пряжи, способа переплетения нитей и содержания синтетики.

Методы обучения: беседа, рассказ (сопровождение презентацией), наглядно-иллюстративные, обобщение и закрепление полученных знаний; самостоятельная (практическая работа), наблюдение, самостоятельная работа учащихся.

Объект труда: волокна хлопка и льна, хлопчатобумажные и льняные ткани.

Оборудование и материалы: коллекции получения хлопчатобумажных и льняных тканей, образцы тканей, проектор, экран, игла, клей, ножницы, лупа, форма отчета, карточки задания с практической работой, кроссворд.

Тип урока: Комбинированный.

Формы работы: Фронтальная, групповая.

Ход урока

1. Организация урока. Проверка готовности учащихся к уроку. Отметить отсутствующих.

Тема: “Классификация текстильных волокон. Краткие сведения о хлопке и льне. Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей ”. Слайд №1

2. Изучение нового материала.

Как вы думаете? Как называется наука о материалах какой-либо области производства.

(Подсказка на доске. Материаловедение.)

Швейное материаловедение – это наука изучающая строение и свойства материалов используемых для изготовления швейных изделий. Слайд №2

Волокно – тонкие, гибкие, прочные нити, длинна которых в несколько раз превышает их поперечный размер. Слайд №3

Текстильные волокна – волокна, которые используют для изготовления пряжи, ниток, тканей и других текстильных изделий, классифицируются на две группы натуральные и химические. Рассмотрим их подробнее.

Ребята записывают таблицу “Классификация текстильных волокон” в тетрадь. Слайд №4

В 5 классе мы ознакомимся с натуральными волокнами растительного происхождения и тканями из них.

Волокна растительного происхождения делятся на две группы: лубяные (вырабатывали из стеблей растений) и семенные. Слайд №5

С древнейших времён и до конца XIX века единственным сырьём для получения текстильных материалов служили натуральные волокна дикорастущих растений. Волокна вырабатывали из стеблей растений, их называли – лубяными. Во многих литературных произведениях можно найти подтверждение этого факта. Давайте вспомним.

Поиграем, отгадаем. Слайд №6

1. В каком произведении девочка спасла своих братьев от злых чар колдуна с помощью рубашки-кольчуги выполненной из растительного материала?

2. Как называется этот материал?

3. К какой группе волокон растительного происхождения он относятся?

Да, правильно – крапива.

Что же это за растение? Давайте узнаем о нем чуть больше. Слайд №7

В наше время трудно поверить, что такой распространенный сорняк, как крапива, в далеком прошлом использовался в качестве прядильного растения. Мало того, из крапивного волокна шили не только добротную одежду самого различного назначения, но и прочные паруса для рыбацких судов.

Из волокон крапивы вили не боящиеся влаги и солнечного света веревки и канаты, а также плели служившие исправно не один десяток лет рыболовные сети.

Есть в нашей местности ещё одно растение, растущее на пустырях и гарях, - кипрей узколистый, называемый в народе или иван-чаем. Слайд №8

Довольно часто используют и другое волокнистое растение, растущее на пустырях и гарях, - кипрей узколистый, называемый в народе иван-чаем. С заготовленных осенью стеблей иван-чая осторожно снимают кожицу, разделяют ее на волокна, сушат и убирают на хранение. Часть заготовленного материала окрашивают отваром собранного на болоте ржавого мха, содержащего оксид железа, в черный цвет. Чтобы придать волокнам глянец, в красящий раствор добавляют рыбий жир.

В былые времена из волокон иван-чая вили веревки, изготовляли рогожки, конскую упряжь, мешковину и многое другое. В народе растение нередко называли дикой коноплей. Этим подчеркивалось сходство его волокон с волокнами конопли, возделываемой на территории нашей страны с IХ века, называемыми пенькой. Слайд №9

Действительно, в наше время пенька незаменима при изготовлении морских канатов, парусины, брезента, пожарных рукавов. Но из-за наркотических веществ, содержащихся в растении, конопля попала в опалу. В нашей стране конопля выращивалась в промышленных размерах, на ВДНХ даже есть композиция фонтана "Дружба народов" представляет собой стоящих по кругу 16 фигур девушек, символизирующих республики СССР. В центре - золотой сноп из пшеницы, подсолнечника и конопли. Именно этими культурами богата наша страна. Слайд №10

На уроке мы изучим два вида растений, которые наиболее часто используют для производства одежды. Отгадайте, что за растение? Слайд №11

Голубой глазок, золотой стебелёк,
Скромный на вид, на весь мир знаменит,
Кормит, одевает и дом украшает.

Лён – это однолетнее травянистое растение, дающее волокно того же названия. Существует три вида льна лён-долгунец, лён-кудряш, лён-межеумок. Для получения волокон выращивают лён-долгунец. Стебель его прямой, высотой до 1 метра и диаметром 3-5 мм. Будучи самым прочным растительным волокном, лен идет на изготовление тентов, скатертей, постельного белья и одежды. Это длинное, шелковистое волокно часто обесцвечивают до белого цвета, так как лен плохо поддается окрашиванию. Высококачественный лен имеет гладкую и блестящую структуру и волокна длиной до 60 см. Льняной очес — короткое, рваное волокно, которое часто смешивают с другими волокнами. А ещё из семян льна получают льняное масло.

Просмотр клипа: Ансамбль “Гостья” - ЛЁН Слайд №13

Сбор льна и обмолот.
Вымачивание.
Сушка.
Мытьё, трепание.
Чесание.
Получение ленты и ровницы.
Прядение.
Ткачество.
Отделка.

цвет волокон льна, от светло-серого до тёмно-серого;
лён обладает характерным блеском, так как его волокна
имеют гладкую поверхность;
нити по толщине не равномерны;
вид обрыва нити в виде кисточки;
лён переносит больший нагрев утюга;
на ощупь волокна льна всегда прохладные, жёсткие;
у льна большая гигроскопичность;
горит лён ярко – жёлтым пламенем, образуя серый пепел;
во время горения ощущается запах жжёной бумаги.

Преимущества и недостатки льняных тканей: Слайд №16

легко впитывают, сохраняют и быстро отдают влагу;
воздухопроницаемы, дают ощущение прохлады в жару;
обладают высокой прочностью (во влажном состоянии прочность еще выше, чем в сухом);
устойчивы к истиранию;
не ворсятся;
устойчивы к многократным стиркам и глажению;
нет раздвижения в швах.

имеет значительную сминаемость; дает большую усадку при стрике;
перед раскроем ткань обязательно нужно декатировать;
высокая осыпаемость срезов;
режутся со значительным усилием, ножницы приходится часто затачивать;
не имеет формоустойчивости.

Пора узнать о втором виде растения, которое является незаменимым в текстильном производстве. Попробуем отгадать, как оно называется? Слайд №18

В высоком дворце
Маленькие ларцы.
Кто их открывает,
Белое золото добывает. (Правильно, хлопок).

Хлопок - волокно, покрывающее семена растения хлопчатника. Поэтому его называют семенным волокном. Давайте узнаем: откуда берётся хлопок? Слайд №19

Хлопок — это пушистое волокно, которое окутывает семена хлопчатника. Существует множество видов хлопкового волокна: гладкий, блестящий, жесткий, грубый и мягкий — они все имеют разные оттенки цвета: от чисто белого, до темно зеленого и синеватого. Хлопок был найден и в Азии и в Америке и культивировался с незапамятных времен. Из-за большого разнообразия видов хлопка, из него можно получить любые нити. Если его спрясть вручную, то получится замечательная пряжа для вязания и ткачества. Он может быть достаточно мягким для детской одежды и достаточно прочным для хозяйственных целей. Кроме того, хлопок - хороший абсорбент и его очень приятно носить в жаркую погоду.

Процесс выращивания хлопка:

Хлопчатник любит тёплый сухой климат, но требует много влаги для корней. Поэтому его выращивают в среднеазиатских республиках на поливных полях, а также в Казахстане. Слайд №20-24

Сбор хлопка-сырца.
Сушка.
Очистка от примесей.
Причёсывание.
Изготовление ленты хлопка.
Изготовление ровницы.
Прядение.
Ткачество.
Отделочное производство.

цвет хлопка белый или кремовый;
волокна хлопка не имеют блеска;
поверхность ткани хлопка шероховатая;
нить в ткани равномерная по толщине, пушистая;
обрыв нити в виде ватки;
на ощупь волокна мягкие, тепловатые;
под действием солнечного света хлопок постепенно теряет свою прочность;
волокна хлопка горят ярко-жёлтым пламенем, образуя серый пепел;
во время горения ощущается запах жжёной бумаги;
хлопок обладает высокой гигроскопичностью (быстро впитывает влагу и быстро высыхает);
хлопок широко применяют в производстве тканей, трикотажных изделий, швейных ниток и т.д.

Преимущества и недостатки тканей из хлопка: Слайд №27

отличные гигиенические свойства (хорошо впитывает влагу, воздухопроницаем, приятен на ощупь);
высокая прочность;
достаточная устойчивость к растяжению и изгибам;
устойчивость к многократным стиркам и глажению;
ткань хорошо настилается, не смещается и легко поддается резанию;
низкая осыпаемость срезов;
незначительное раздвигание в швах.

не имеет формоустойчивости;
устойчивость к истиранию меньше, чем у синтетических тканей;
практически не греет. Теплозащитные свойства ткани из хлопка могут быть увеличены благодаря ворсованию (например, байка);
высокая сминаемость;
дает большую усадку при стрике;
специальная обработка (облагораживание) делает хлопок менее сминаемым и безусадочным.

3. Выполнение практической работы: “Знакомство с натуральными волокнами растительного происхождения. Слайд №28, Приложение №1

Практическая работа: “Определение хлопчатобумажной и льняной ткани”. Слайд №29

Для учащихся быстро справившихся с практической работой выдаётся кроссворд. Приложение №2

4. Домашнее задание. Оформить на формате А4 коллекции хлопчатобумажных и льняных тканей и подписывают их название.

5. Подведение итогов урока (рефлексия). Слайд №30

Да	Нет	Вопрос
1. Для хлопчатобумажных тканей сырьем являются стебли растения?
2. Хлопок выращивают в странах с холодным климатом?
3. Хлопчатобумажные ткани используют для изготовления летней одежды?
4. На ощупь волокна льна мягкие и тёплые?
5. Волокно – это тонкие, гибкие, прочные нити, длинна которых в несколько раз превышает их поперечный размер.
6. Волокна растительного происхождения, горят ярко – жёлтым пламенем, образуя серый пепел?
7. Льняная ткань имеет блестящую поверхность?
8. Обрыв нити в виде кисточки характерен для хлопковой нити?
9. “Кудряш” - это сорт льна?

Загадки: Слайд №31

Ставится оценка за работу на уроке: оценивается правильность выполнения практической работы, аккуратность оформления таблицы и коллекции тканей, устные ответы учащихся.

Читайте также: