Особенности ремонта машин для внесения удобрений и защиты растений

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 19.09.2024

Разбрасыватель предназначен для поверхностного внесения сухих сыпучих минеральных удобрений, посевного материала, а также средств от слизняков.

Агрегатируется с колесными тракторами с мощностью двигателя 80-100 л.с.

Техническая характеристика разбрасывателя ZA-M 900

Емкость бункера, л

Полезная нагрузка, кг

Уровень заполнения, м

Ширина захвата, м

10….36 (зависит от применяемого диска и сорта удобрений)

Устройство и технологический процесс работы. Разбрасыватель (рис. 1) состоит из рамы с навесным устройством, на которой крепится бункер 1 с двумя воронками в нижней части и распределителя удобрений. В бункере установлены две загрузочные решетки 2 для защиты от непредвиденного прикосновения к вращающимся деталям и от падения посторонних частиц и крупных комков удобрений в распределитель. Распределитель удобрений оснащен двумя наконечниками воронками 3 сменными распределительными дисками 4, вращающимися в направлении, в противоположном движению. В каждой воронке имеется спиральная мешалка 7 для равномерной подачи удобрений к выходному отверстию, величина которого изменяется заслонкой 8 дозатора с помощью регулированного рычага 9.

Распределительные диски снабжены длинной 5 и короткой 6 распределяющими лопастями. Короткая лопасть распределяет удобрений в основном по центру рассева, в то время как длинная лопасть – в основном по краям полосы.

Рис 1. Разбрасыватель удобрений ZA-M 900: а – общий вид; б - детали распределителя удобрений; 1 - бункер; 2 - загрузочная решетка; 3 - воронка; 4 - распределительный диск; 5 - лопать длинная; 6 - лопать короткая; 7 - мешалка; 8 - заслонка дозатора; 9 - регулировочный рычаг.

Для различной рабочей ширины захвата предусмотрены разные пары распределяющих дисков:

Пара распределяющих дисков

Правые диски имеют гравировку – R, левые – L. Для точной настройки распределители удобрений на необходимую ширину захвата на каждом распределяющем диске расположены две различающиеся, характерные шкалы положения распределяющих лопастей.

Привод рабочих органов машины осуществляется от вала отбора мощности трактора.

Технологический процесс протекает следующим образом. Удобрение под воздействием ворошильного вала-мешалки равномерно поступает из бункера на распределительные диски, вращающиеся в противоположные стороны. Двигаясь по желобчатым лопастям разбрасывающих дисков, вращающихся с частотой 720 оборотов в минуту, удобрения за счет центробежной силы инерции выводятся наружу и разбрасываются по обе стороны машины, покрывая обрабатываемую полосу.

Для настройки распределителя на вид вносимого удобрения составлена таблица 2 норм внесения удобрений.

Настройка нормы внесения

1. Определяется марка пары дисков, которые будут использованы при внесении. По ним выясняется ориентировочная ширина захвата B в метрах.

2. Выбирается передача трактора и уточняется его рабочая скорость V_p при внесении (рекомендуется в пределах 6,0-12,0 км/ч).

3. По данным таблицы 2 нормы внесения удобрений определяется конкретное положение дозирующей заслонки с учетом ширины захвата B и рабочей скорости V_p_.

Значения показателей таблицы 2 следует считать только как ориентировочные (разная сыпучесть, влажность удобрений и т.п.). Поэтому перед началом основной работы рекомендуется всегда проверить фактическую норму внесения удобрений на контрольном участке. Площадь последнего целесообразно принять 1/10 или 1/20 гектара. Требуемая длина участка L_к зависит от ширины захвата и может быть определена по выражению (1) или по таблице 3.

Вы здесь: Главная Машины для внесения удобрении

Оценка качества работы машин для внесения удобрений

Качество работы машин должно удовлетворять агротехническим требованиям и требованиям системы машин.

Качество внесения минеральных и органических удобрений определяют по следующим двум основным показателям: фактической дозе внесения и степени равномерности распределения удобрений по площади поля.

Отклонение от заданной дозы внесения допускается для органических и минеральных удобрений ±10 %.

Неравномерность распределения удобрений по ширине захвата машин и длине прохода для органических и минеральных удобрений допускается в пределах требований агротехники. Неравномерность внесения удобрений туковыми сеялками также не должна выходить за пределы агротехнических требований.

При оценке качества работы машин для внесения удобрений учитывают и другие показатели: перекрытие смежных проходов (до 6% от ширины захвата агрегата), качество обработки поворотных полос, огрехи и т. д.

Вы здесь: Главная Машины для внесения удобрении

Оценка качества работы машин для внесения удобрений

Качество работы машин должно удовлетворять агротехническим требованиям и требованиям системы машин.

Отклонение от заданной дозы внесения допускается для органических и минеральных удобрений ±10 %.

Назначение. Для междурядной обработки и подкормки восьмирядных посевов кукурузы, подсолнечника, сахарной свеклы и других пропашных культур, высеянных с шириной междурядья 70 см и для междурядной обработки двенадцатирядных посевов сои и сахарной свеклы, и других пропашных культур, высеянных с междурядьями
45 см. Применяется во всех почвенно-климатических зонах, кроме зон горного земледелия и почв, засоренных камнями, при влажности почв до 25%.
Конструкция. Основными узлами культиватора являются: рама, транспортное устройство, опорно-приводные колеса, подкормочное приспособление, секции рабочих органов.
Агротехническая оценка. Испытания проводились на междурядной обработке и подкормке посевов кукурузы в агрегате с трактором МТЗ-82 на рабочей скорости 7,5 км/ч; средняя глубина обработки рыхлительными лапами (при установочной 12 см) составила 12,6 см; подрезание культурных растений – 0%; подрезание сорных растений – 100%. Все агротехнические показатели качества выполнения технологического процесса соответствуют нормативным требованиям.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Проведена на междурядной обработке и подкормке посевов кукурузы в агрегате с трактором МТЗ-82 на рабочей скорости 7,5 км/ч; сменная производительность составила 2,8 га/ч; удельный расход топлива – 3,31 кг/га. Показатели качества работы культиватора при этом удовлетворяют требованиям ТУ. Коэффициент надежности технологического процесса получен равным 0,99.
Надежность. При наработке 35 ч коэффициент готовности составил 1.

Культиватор чизельный навесной почвообрабатывающий КЧНП-4,7

Назначение. Для безотвальной обработки почвы всех типов при влажности почвы 8. 20% и твердости почвы до 4,5 МПа на полях с ровным микрорельефом местности и на склонах, не превышающих 8°, кроме зон, подверженных водной и ветровой эрозиям и засоренных камнями. На полях не допускается скопление куч соломы и наличие растительных остатков, шпагата и проволоки.
Конструкция. Основными узлами культиватора являются: центральная рама, левое и правое крылья рамы, на которых установлены рыхлители, прикатчики, навесное устройство.
Агротехническая оценка. Испытания проводились на безотвальной обработке почвы в агрегате с трактором John Deere 8430 на рабочей скорости 9,9 км/ч; средняя глубина обработки (при установочной 24 см) составила 24,3 см;
подрезание сорных растений – 100%; гребнистость поверхности почвы – 4,5 см, забивание и залипание рабочих органов не наблюдалось. Все агротехнические показатели качества выполнения технологического процесса соответствуют нормативным требованиям.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Проведена на безотвальной обработке почвы в агрегате с трактором John Deere 8430 на рабочей скорости 9,9 км/ч; сменная производительность составила 3,64 га/ч; удельный расход топлива – 5,81 кг/га. Показатели качества работы культиватора при этом удовлетворяют требованиям ТУ. Коэффициент надежности технологического процесса получен равным 1.
Надежность. При наработке 120 ч коэффициент готовности составил 1. Культиватор чизельный навесной почвообрабатывающий КЧНП-4,7 соответствует основным требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

Назначение. Для ресурсосберегающей предпосевной и паровой культивации почвы, подрезания и вычесывания сорняков, а так же выравнивания и уплотнения поверхности почвы под посев. Применяется в почвенно-климатических зонах с влажность почвы 8. 27%, твердостью почвы в обрабатываемом слое в пределах 0,4. 1,6 МПа.

Конструкция. Основными узлами культиватора являются: рама, правое и левое крылья, на которых установлены рабочие органы, прицеп, гидросистема, центральная, правая и левая секции, транспортное устройство, опорные колеса.
Агротехническая оценка. Испытания проводились на предпосевной культивации почвы в агрегате с трактором К-744 Р4 на рабочей скорости 11,8 км/ч; средняя глубина обработки (при установочной 7 см) составила 8 см; подрезание сорных растений – 100%; гребнистость поверхности почвы получена равной 3,9 см, забивание и залипание рабочих органов не наблюдалась. Все агротехнические показатели качества выполнения технологического процесса соответствуют нормативным требованиям.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Проведена на предпосевной обработке почвы в агрегате с трактором К-744 Р4 на рабочей скорости 8,6 км/ч; сменная производительность составила 6,55 га/ч; удельный расход топлива – 6,64 кг/га. Показатели качества работы культиватора при этом удовлетворяют требованиям ТУ. Коэффициент надежности технологического процесса получен равным 1,0.
Надежность. При наработке 120 ч коэффициент готовности составил 0,99. культиватор широкозахватный предпосевной ПШК-10 соответствует основным требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

Читайте также: