Мореный дуб как обработать

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 19.09.2024

Мореная древесина, мореный дуб – уникальная древесина, редкая и баснословно дорогая. Из нее изготавливают элитную мебель, паркет и даже ювелирные украшения, необычайно прочные, неповторимые и долговечные. Она ценится во всем мире и мода на нее непреходяща, как мода на золото и бриллианты.

Но редко кто задумывается о ее происхождении. Вернее официальная информация есть:

Многие сотни лет затонувшие при паводке или сплаве стволы дубов лежат на дне рек и стариц. Они частично или полностью занесены песком и илом, а значит, древесина в значительной степени изолирована от кислорода. В таких условиях дерево становится прочным, как камень. В нем происходит изменение химического состава, и при этом оно оказывается обработанным таким природным консервантом, как танины. Далее. Дубильные вещества, коих в древесине дуба предостаточно, вступают в химическую реакцию с растворенными в воде солями железа. После такого сложного и долгого процесса затонувшее дерево качественно преображается. Его древесина приобретает уникальные физические свойства: она становится не только долговечной и прочной, но и удивительной по цветовой гамме.

Мой друг по ЖЖ tar_s поделился своими снимками:

Дубы под глиной. Центральная Россия. Дерево мореное, его из реки в большом количестве выдирали на строительные цели.
На телефон снимал. Да и чтобы хорошо сфоткать, надо с реки, с лодки снимать. Видно, что дуб ровный как струна и метровый в обхвате. Над тем местом, где он в обрыв уходит, метра четыре грунта - глины с песком. Черноземного слоя сверху примерно 15 см.
Обычно они с корнями, примерно такими:

Вот и я на них смотрю - не больше 300 лет максимум. А скорее, меньше. Вытаскивать их в самом деле, очень тяжело. Местные рассказывали, как грузовая техника закопалась, когда тянули из воды бревно, одним концом бывшее в дне.
Видимо, река меняла русло (и вокруг несколько стариц), и просто промыла то место, где раньше была дубрава. Особенно меня поразили толщина и ровность ствола дуба. Это нужно большое количество лет, чтобы он вырос таким; в округе все дубы - самое большее, 20 см в обхвате. И прямых нет, все узловатые, изогнутые. Это говорит о том, что условия для деревьев были более подходящие. Для сравнения - на том фото чехол для телефона 12 см в длину.
реально корабельный лес был. Природных дамб у меня не наблюдается, равномерно по реке торчат стволы, то тут, то там. Скорее, как я сказал, река промыла засыпанные ранее деревья.

Обычная версия - Река в лесу подмывает деревья, те падают и увлекаются потоком. Далее в водовороте их засыпает песком и глиной и .. ждем пару сотен лет. Но судя по количеству его в реках, реки подмыли все леса, начисто. Не оставив ничего потомкам. Глубина и состояние говорят что это несколько сотен лет, если больше 500 - то дерево уже окаменеет. Читал, что в 19-м веке мореного дерева было так много, что его добывали чтобы топить печи. И это при том, что его вытащить, - легче несколько деревьев в лесу срубить. Но раз не рубили, значит деревьев не было. Все фото 19-го века в Росии говорят что леса практически не было. Об этом же и нынешние леса - деревьям, не более 200 лет. Кстати в 20-м веке была целая отрасль строительство домов из мореного дерева - ДУБА, ЛИСТВЕННИЦЫ, БЕРЕЗЫ И СОСНЫ ! Это сколько же реки подмыли лесов? А было так - Смытые волной леса смывало в реки, и несло вниз потоком. Деревьев было много, они устраивали из себя природные дамбы, из-за которых локально поднимался уровень рек, песок и глина из потока их засыпали и "цементировали". Подтверждением служат однородные по толщине и содержанию породы в слое засыпанных деревьев. Подскажите, есть что видно по этому вопросу в вашем случае.

Такой ствол может вырасти только в лесу, толщина лет за 300, добавляем 200 (допустим), итого не менее 500 лет от рождения. Попадаются и дубы возрастом более 500 лет. В Европейской части России, дубы возрастом более 500 лет - практически не встречаются. Максимум единичные экземпляры. Вывод - 200-300 лет назад, какой-то катаклизм смыл в воду огромное число деревьев. Вопрос - что могло сделать это, смыв затем выкорчеванные с корнем деревья в реки. Думаю те деревья что не оказались под глиной, водой и песком без кислорода, бактерии переработали максимум за десяток-другой лет, полностью в труху, поэтому следов в верхних слоях на суше от стволов и нет. Только в глиняных слоях.

Дополняю фотографиями, которые были найдены мной в интернете:

Если пройдете по этой ссылке, то увидите, что из этой древесины изготавливают вот такие сувениры:

Добыча мореной древесины на Украине

Почему сейчас такие не растут? Не успели еще вырасти. Дубам нужно сотни лет чтобы превратиться в таких гигантов.

Обратите внимание, ствол у корня обломан. Т.е. подмыванием дерева водой паводка этот факт не объяснить. Это дерево было обломано катастрофичным по мощности потоком.

Фотокадры из архива добычи мореного дуба 1947 года

Пишут, что в недалеком прошлом была целая отрасль по добыче этой мореной древесины. А если так, то такое количество затопленных деревьев просто паводками объяснить нельзя.

Самая драгоценная в мире древесина — мореный дуб. На протяжении веков из него создавали шедевры. Такую роскошь могла позволить себе лишь элита. Изделия из мореного дуба передавались по наследству из поколения в поколение и, на сегодня, многие из них являются музейными экспонатами или хранятся в домах коллекционеров.

Уникальные характеристики

Первую жизнь дуб проживает на берегу, вторую — в воде. Бесценная древесина является экологичной — она попала в воду в доиндустриальный период. Проведя минимум 300 лет под водой, мореный дуб приобретает серебристые и палевые оттенки. А через 1000 лет древесина становится почти черного цвета, хотя бывают экземпляры с фиолетовым оттенком, что позволяет изделиям выглядеть еще более оригинально. Это происходит за счет отсутствия поступления кислорода из-за слоя песка и ила, под которыми покоится дерево, и высокому давлению. В это время проходят особые химические реакции, вырабатывается природный консервант — танин. Дуб приобретает потрясающие свойства — становится твердым, почти как камень и устойчивым к гниению, усыханию, а при изготовлении изделий не используются лаки и краски — его текстура и цвет совершенны.

Добыча материала

Искусственное морение дуба

Использование мореного дуба

Для того, чтобы можно было создавать изделия из мореного дуба, он должен подвергнуться правильной сушке и хранению. Международные и госстандарты для обычной древесины не подходят для мореного дуба. Особые требования влияют на его стоимость. Правильно вымоченный и высушенный мореный дуб стоит дорого, что снижает на него спрос. К сожалению, безграмотные добытчики этой ценности, пренебрегая всеми правилами, бросают стволы под солнцем или на зиму оставляют на площадках под открытым небом, хранят его на баржах, и т.д. В результате, большая часть материала приходит в негодность и идет на дрова, а остаток, который еще куда-то можно применить, продается по низкой цене.

В 90-е было много случаев, когда поднимали из воды сотни кубометров мореного дуба, отправляли мокрым за границу вагонами, и в результате он шел в топку, т.к. по прибытии был не пригоден для изготовления изделий. Из-за этого, западные инвесторы потеряли интерес к ведению такого бизнеса надолго. Иногда часть поднятых стволов забрасывалась обратно в водоем. Такой материал крайне сложно привести в нормальное состояние при повторном подъеме.

Мореный дуб — ценный материал, который невозможно восполнить, как и любое ископаемое. Должны пройти сотни лет для появления новых экземпляров. Но они уже не будут экологичными из-за загрязнения среды. Бездумное, поверхностное отношение к материалу приводит к сокращению запасов, но, пока, что есть время приобрести для себя изделия из многовековых деревьев. Они послужат не одному поколению и будут вызывать благоговение у истинных ценителей естественной красоты, которую создала природа.

Изделия из натуральной древесины ценятся на порядок выше искусственных изделий. Предметы, изготовленные из ценных пород дерева, ценятся еще выше. Но существует древесина, которая стоит дороже всего – мореный дуб. Пролежавший несколько сотен, а то и тысяч лет в воде, дуб становится дорогим полезным ископаемым.

Многие древесные стволы, попав в воду, гниют и разваливаются. Дуб, находясь в воде, при отсутствии кислорода, становится по крепости сравнимым с камнем. Стоимость такого дерева приравнивается к драгоценным камням. Длительное время в воде придает мореному дубу уникальные окрасы от черного, если он пролежал в воде около тысячи лет, до палевого.

Добыча и получение

Несколько сотен или тысяч лет назад, на берегу реки стоял красавец-дуб. Со временем, русло реки изменило свое направление, подмыло его корни, после чего дерево упало в воду. С этого момента начинается процесс образования мореного дуба.

Образование мореных залежей зависит сразу от нескольких факторов, которые влияют на будущие насыщенность, а также срок преобразования:

Наличие дубовых рощ на берегу водоема, а также его разливы;
Скорость течения реки и вероятность изменения русла, а в случае с озером наличие источников, способствующих увеличению площади водоема;
Насыщенность воды необходимыми солями и минералами;
Временной отрезок нахождения древесины в условиях отсутствия кислорода.

Добыча мореного дуба в России имела глубокие традиции, пока в 1948 году решением правительства его добыча не была признана нерентабельной. Только теперь нарабатывается новый опыт по поднятию драгоценных стволов из воды. Процедура весьма сложная, затратная и долгая:

Получение лицензии на добычу – мореный дуб в России относится к полезным ископаемым, а их получением могут заниматься лишь лицензированные предприятия;
Специалисты исследуют русла рек, озера и болота, для выявления мест возможных залежей деревьев;
Аквалангисты вручную исследуют дно, при необходимости освобождают ствол от ила, создают условия для извлечения с помощью техники;
Извлеченное сырье обрабатывают, транспортируют и сортируют;
Сушка подготовленного сырья – процесс высыхания занимает несколько лет, при котором дуб становится очень твердым.

Важно! Заниматься добычей мореного дуба должны только опытные специалисты. При нарушении технологии древесина легко портится.

Вторым способом получения древесины, по свойствам схожей с мореным дубом, является химическая обработка обыкновенного дерева. Цвет становится весьма схожим с добытым из-под ила деревом. При этом физико-химические особенности преобразованной древесины остаются как у обычного дерева.

Свойства и характеристики

После попадания в воду, благодаря дубильным веществам происходит консервация дуба. При этом процессы разложения замедляются, древесина твердеет, изменяя свой цвет. Все упавшие в воду стволы находятся в разных условиях. Каждый дуб, поднятый для обработки, является по-своему уникальным.

Цвет древесины зависит от количества оксидов металлов в воде водоема, количества дубильных кислот в составе дуба, времени минерализации. Это создает условия для изменения цвета: от розоватого до глубоко черного с фиолетовым отливом. Для получения глубокого черного цвета, необходимо чтобы дуб пролежал в воде не менее тысячи лет.

После проведения процедуры сушки мореного дуба, его древесина приобретает уникальные характеристики:

Прочность – сочетание дубильной кислоты и оксидов металлов способствует отвердеванию волокон древесины, и ее обработка после высыхания весьма усложняется;
Неподверженность гниению и высыханию – во время морения и дальнейшей обработки после извлечения, происходит уплотнение волокон древесины и рост пористости ее клеток;
Отсутствие паразитов – за счет прочности дерева и вымывания питательных веществ во время пребывания в воде, мореное дерево не используется древесными паразитами в качестве пищи.

Технология изготовления изделий

Мореный дуб применяется во многих сферах. Основная область применения – производство мебели или штучных изделий с тонкой ручной обработкой.

Перед изготовлением изделия, древесина должна пройти долгий процесс обработки по определенным правилам – сушку и хранение. В случае, если от мастеров вышла качественная мореная древесина, то из нее мастера изготавливают уникальные предметы: шкатулки, курительные трубки и даже разделочные доски. Такие предметы быта и украшения интерьера украшали ранее и украшают ныне дома весьма зажиточных людей. Мебельные гарнитуры из массива мореного дуба ранее изготовлялись только для королевских покоев.

В зависимости от расцветки мореную древесину используют в интерьере, при создании дизайнерских шедевров (при условии, что у заказчика, хватает на это денежных средств). Благодаря своим свойствам, древесина выдерживает очень долгий период эксплуатации, вплоть до механического разрушения. Естественное воздействие на него почти не оказывает влияния.

Производимая из дуба мебель, относится к категории элитной. Самые популярные изделия – столы, которые устанавливаются в столовых в классической стиле. Единственным минусом, за исключением стоимости, у такой мебели является сложность ремонта. Повторное ручное воздействие почти невозможно, а изготовление запасных частей нерентабельно.

Мореный дуб – высококачественный материал, который ценился во все времена. Производимый природой в течении многих сотен лет, он обладает уникальными качествами. Запасы мореного дуба в мире ограничены и являются невосполнимыми. Поэтому очень жаль, что в нашей стране, где еще можно добывать это полезное ископаемое, исчезла технология его добычи и обработки.

Видео инструкция

Это видео позволит приоткрыть завесу тайны добычи мореного дуба и покажет всю красоту ценной древесины.

Спиртовая морилка

Морилка на спиртовой основе отличается от предыдущей разновидности скоростью высыхания. Она не приподнимает волокна древесины, что устраняет набухание основы. Спиртовая морилка характеризуется хорошими антисептическими свойствами. Но из-за большой скорости высыхания на поверхности может появиться неоднородной оттенок и даже пятна.

Поэтому, создавая, например, паркет из мореной древесины, стоит отдать предпочтение другим разновидностям химических веществ. Спиртовая морилка применяется для небольших деревянных деталей. В этом случае пропитка ложится ровно, пятна появляться не будут.

Добыча материала

Что следует знать?

Вначале мы расскажем обо всех тонкостях и этапах добычи/обработки материала, а после рассмотрим, для каких целей это применяется. Но отметим сразу, что все описанные выше достоинства присущи только в том случае, когда материал добывали и обрабатывали по технологии и без отклонений.

Как добывают материал

Для начала разберитесь в том, как именно материал получает свои уникальные свойства, и это может происходить в двух случаях – либо падают растущие по берегам болот и рек деревья, либо отдельные элементы выпадают и идут ко дну при сплаве бревен по рекам. Обычно на дне они находятся от нескольких десятков до сотен лет, а еще есть дубовые бревна, возраст которых превышает 1000 лет. Здесь все просто – чем старше материал, тем он лучше и дороже.

Технология:

Отметим, что на территории России были найдены самые большие залежи дерева, то промышленная добыча до сих пор не отлажена как следует и такими работами заняты лишь несколько компаний. Обусловлено это тем, что процесс затратный, трудоемкий и для добычи 100 м3 действительно качественного материала потребуется поднять со дна минимум 1 000 м3 дерева.

С момента добычи до продажи готового материала производственный процесс занимает не один год, а это требует больших вложений капитала, при этом окупаться все начнет как минимум через 3 года. По этой причине даже крупные компании не могут позволить себе начать осваивать такие работы.

Добыча – это процесс сложный и крайне ответственный, требует аккуратности.

После следует как можно быстрее доставить элементы на распиловку, так как при нахождении на воздухе даже в течение нескольких часов качество материала резко снижается. По этой же причине при перевозке можно увлажнять древесину или транспортировать ее в емкости с водой.
Что касательно резки мореной древесины, ее проводят при помощи специального оборудования, при котором рабочие элементы имеют напайки из твердосплава для обеспечения эффективной резки материала большой твердости. После того, как древесина высохнет, осуществлять резку будет сложнее, и поэтому крайне важно провести эти работы вовремя.
Готовые доски следует укладывать в штабели в помещении, куда не попадают прямые солнечные лучи и оборудована нормальная вентиляция, при этом все следует делать, пока древесина сырая, чтобы произвести укладку на ровную поверхность и не дать древесине деформироваться.

Для того, чтобы материал приобрел нормальную влажность, ему следует пролежать в хорошо проветриваемом помещении от 2 до 4 лет. Когда пройдет усыхание, элементы потребуется тщательно сортировать (этим занимаются мастера-чернодеревщики), и можно будет использовать дерево для любых своим целей. Как видите, технология сложна в исполнении.

Область применения

Готовый материал крайне популярен и используются в таких сферах:

При изготовлении деревянной мебели высокого качества, которая может стать украшением любого интерьера, и при этом ее срок эксплуатации составляет больше 100 лет. Если разобраться, то в помещениях с микроклиматом, который устойчив, они могут прослужить и вовсе неограниченный срок. Ввиду того, что сложность обработки высока, выполнение проектов под силу лишь высококвалифицированным специалистам, которые имеют все необходимое оборудование. Украшенные ручной резьбой предметы мебели являются настоящим произведением искусства.
Также из этого сырья делают невероятной красоты лестницы, отделочные покрытия и напольные элементы. Конечно, стоимость таких изделий высока, но настоящие ценители не берут во внимание стоимость, хотя для того, чтобы купить мореную древесину, потребуется целое состояние. Такую отделку редко встретишь в домах и квартирах, и чаще всего она есть только в королевских дворцах. Такие конструкции могут украсить даже самый роскошный интерьер.
Еще материал используют для изготовления сувенирной продукции и мелочей – от рукоятки ножа до шкатулки, статуэтки и другое. Разнообразие настолько большое, что нет смысла перечислять все. А вот интересный факт – вы можете заказать изделия по своему чертежи или проекту, и получить уникальное в единственном экземпляре изделие.

Обратите внимание, что производство из мореной древесины практически безотходное, так как из обрезков делают древесный угол высокого качества, и его выход на метры кубические намного выше, чем при использовании обычной древесины. Это хороший способ использования не кондиции и получения с нее прибыли.

Хотя некоторые компании-производители утверждают, что смогли освоить технологию морения искусственным методом, но на выходе это совсем другой материал, который напоминает настоящий только по внешнему виду.

Искусственное морение дуба

Свойства морилки

Искусственные материалы позволяют создать такое изделие, как мореная древесина. Своими руками выполнить пропитку может практически каждый. Необходимо перед этим изучить свойства тонировки и технологию ее нанесения.

Особые химические составы наносят на подготовленную поверхность. Они впитываются древесиной, что позволяет сохранить ее уникальную структуру. В первую очередь представленные пропитки призваны облагораживать натуральное дерево.

При помощи одного или нескольких оттенков можно создать красивейшую отделку интерьера. Это превращает паркет, фасады мебели в настоящее произведение искусства. Некоторые разновидности морилок продлевают срок эксплуатации материала, защищая его от насекомых, грибка. Такие химикаты препятствуют образованию процессов гниения древесины. Поэтому их применение выгодно во всех отношениях.

Использование мореного дуба

Масляная морилка

Еще одной популярной разновидностью химической пропитки является масляная морилка. Она имеет ряд преимуществ. В олифе или масле растворены красители. У этой разновидности пропиток представлен широкий спектр оттенков.

Мебель из мореной древесины, обработанной подобными средствами, получается очень красивой и долговечной. Волокна при пропитке не предпринимаются, а средство ложится довольно равномерно даже на больших площадях.

Эта разновидность морилок менее требовательна к способу нанесения. Применять ее сможет даже человек с минимальным опытом в проведении работ представленного типа. После обработки изделия довольно просто докрашиваются, реставрируются. При работе растворителем можно применять широко доступный уайт-спирит.

Работа с дефектами

Лак-морилка легла неправильно? Есть несколько способов устранения дефектов. Мастер-класс:

Образовался затек

Покрываем место лаком, который растворит нижний слой. Теперь тряпкой зачищаем участок. Работу необходимо проводить сразу после обнаружения дефекта.

Если подтек высох, размягчаем его растворителем для краски. Так же уплотнение можно снять наждачной или рубанком.

Пятна

Сколько ровно не выводили раствор, а все же образовались пятна? Проблема может быть в самой древесине – массив иногда неравномерно впитывает раствор. В таком случае поможет рубанок. На фанере придется снять весь шпон.

Для повторного покрытия подойдет неводная гелевая пропитка. Она не проникает в глубину древесины, равномерно ложится и долго сохнет. Её расход уменьшен за счет поверхностного распределения.

Дерево требует специальной защиты, в большинстве случаев для решения этого вопроса достаточно использовать лакокрасочные материалы. Например, можно ознакомиться с тем, как покрыть дерево морилкой. Она сможет проникнуть в структуру древесины и защитить деревянные изделия от деформации, влаги и грязи.

Для начала следует изучить существующий ассортимент лакокрасочных материалов. Обращаем внимание исключительно на варианты, предназначенные для пиломатериалов.

Восковые, акриловые морилки

В современном мире обработка мореной древесины производится по самым высоким стандартам и требованиям. Наиболее экологичными и пожаробезопасными веществами для тонировки материала выступают восковые и акриловые морилки. Они не выделяют неприятного запаха, легко наносятся на основу. Их применяют в самых разных отраслях.

Акриловые пропитки можно смешивать, получая более тонкие тонировочные цвета. Это качество широко применяют для создания паркета или мебели. Даже нанося средство в 2 слоя, получится создать монотонный оттенок без пятен или линий.

Восковые морилки наносят на основание при помощи мягкой ткани. Средство растирают по поверхности. Применяя эту разновидность тонировки, следует помнить, что она несовместима с лаком кислотного отверждения или полиуретановыми покрытиями. Восковые морилки очень хорошо смотрятся после полирования. Поэтому их активно применяют в деревообрабатывающей промышленности.

Подготовка поверхности

Недостаточно просто удалить старый слой, поверхность нуждается в дополнительной обработке, то есть в шлифовании. Независимо от того о новом или старом материале идет речь, необходимо его тщательно обследовать на наличие дефектов. Если были обнаружены швы, трещины и сучки, то их следует ликвидировать.

Щели на стыках заделываются специальной шпаклевкой для дерева. После высыхания неровности зачищают наждачной бумагой с мелким зерном. Сырое дерево обрабатывать не нужно, так как все действия будут бессмысленными: при высыхании дерево деформируется, соответственно, нанесенный слой деформируется тоже.

Благодаря свойству глубокого проникновения морилки в поры древесины, раствор вступает в химическую реакцию с дубильными веществами, благодаря чему изделие будет полностью защищено от грибков, плесени и насекомых. Чтобы знать, как правильно наносить морилку на деревянную поверхность, необходимо ознакомиться с технологиями и методиками.

Растирание. Морилку наносят на деревянную поверхность, после чего растирают по всей площади. В результате получается ярко выраженная текстура и природный рисунок. Особенно хороши морилки для пористых пород древесины, для них подойдут составы с длительным временем сушки.
Напыление. Оттенок морилки подбирают на несколько тонов светлее, чем желаемый. Наносят жидкость с помощью краскопульта, в результате чего можно получить идеально ровную поверхность.
Валик или тампон. Как и в случае окрашивания поверхности валиком понадобится специальный лоток. В него заливают жидкую морилку и затем уже наносят на дерево. Никаких разводов и потеков. Особенно популярна эта методика при обработке пола. Чтобы изготовить тампон понадобится вата и чистая тряпочка.
Кисть. Простая и доступная для каждого технология. Следует заметить, что покрытие в один слой даст цвет относительно более глубокий, чем при других аналогичных способах нанесения.

Все указанные инструменты для морения дерева равноценны, поэтому при выборе можно руководствоваться исключительно собственными предпочтениями. Технология обработки ничем не отличается от обычной покраски. Но присутствует один важный момент: большинство морилок очень быстро высыхают, поэтому работать следует оперативно и аккуратно. Не дайте наносимому слою высохнуть до завершения работ, в противном случае этот участок будет отличаться от остальной поверхности.

Наносить морилку необходимо параллельно волокнам древесины, избегая соприкосновения слоев.

Как видите, процесс достаточно прост. Количество наносимых слоев зависит от желаемого оттенка. Для закрепления результата деревянное изделие или поверхность необходимо покрыть лаком.

Все фото из статьи

Многие знают о таком виде материалов как мореный дуб, но кроме него встречаются и другие породы, их основной особенностью является то, то они имеют свойства, которые кардинально отличаются от обычных вариантов. Цена таких материалов очень высока, и они используются для производства элитной мебели и отделочных материалов.

В данном обзоре мы расскажем, что представляет собой этот вариант.

Какой эффект дает аммиачное морение

Испарения аммиака воздействуют на дубильные вещества в составе древесины, заставляя материал менять цвет на более темный.

Достоинства: Аммиачное морение не изменяет структуру дерева, а лишь затемняет основной тон, оставляя все прожилки и зернистость на виду. Это важно при морении экзотических пород древесины или материала, который славится интересными текстурами, например ясеня.

Недостатки: Сложно контролировать процесс затемнения с помощью аммиачной дымки. Разные партии древесины или разные детали одной мебели могут сильно отличаться друг от друга, несмотря на использование одинакового процесса и точный подбор процентного состава аммиака.

Чем дольше вы обрабатываете древесину дуба аммиаком, тем темнее она становится

В промышленном производстве используют не бытовой аммиак, а гидроксид аммония (концентрация от 26 до 30 %). Такое морение проводят только в герметичных камерах, и мастера, руководящие процессом, обязаны носить противогазы, длинные перчатки, средства защиты глаз.

Читайте также: