Машины для обработки почвы реферат

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 15.09.2024

Машины и орудия для защиты почв от ветровой и водной эрозии. Комбинированные агрегаты

Непроизводительный расход энергии больше полезного на вспашке с боронованием примерно в 1,3, на культивации - в 2,5 раза, а на посеве и уборке зерновых и технических культур еще больше. Существенная раздробленность технологий на мелкие операции в значительной мере препятствует эффективному применению сельскохозяйственной техники, уменьшает и без того низкий коэффициент использования механической энергии трактора. Применительно к существующим технологиям возделывания сельскохозяйственных культур он колеблется в пределах 0,3…0,4. В промышленности ориентировочно коэффициент использования энергии равен 0,6…0,8, или примерно в два-три раза выше, чем в сельском хозяйстве на мобильных процессах. Следует придать особое значение изысканию новых, более экономичных технологических приемов работы тракторных агрегатов, разработке и применению комбинированных средств механизации, позволяющих за один проход агрегата производить целый ряд технологически взаимосвязанных операций, обеспечивающих высокое качество работы. При этом следует учесть, что речь идет не только об объединении отдельных элементарных технологических операций в единый процесс, но и о разработке качественно новых, более совершенных машин и выполняемых ими технологических процессов, которые не повторяют и не копируют прежние, а заменяют их, становятся более экономичными и отвечают задачам комплексной механизации земледелия.

Совмещение технологических операций путем создания и широкого применения высокопроизводительных универсальных комбинированных машин, позволяет в 2-3 раза сократить число проходов техники по полю, сэкономить до 40% топлива на гектаре, повысить качество работ и урожайность возделываемых культур на 10-15%.

Переход на нетрадиционные (бесплужные, минимальные, нулевые и другие) системы обработки почвы, обеспечивающие экономию топлива на 50 и более процентов, повышение плодородия и урожайности возделываемых культур.

В настоящее время все более широкое применение находят комбинированные агрегаты с приводом рабочих органов от тяги трактора. Известно, что при выполнении тяговых работ потери эффективной мощности трактора составляют 20. 60%. В перспективе на комбинированных агрегатах привод рабочих органов будет осуществляться через вал отбора мощности (ВОМ) или совмещенный - от ВОМ и тяги трактора. При этом потери эффективной мощности не превысят 10. 20%. Переход на совмещенный привод позволит применять для обработки почвы легкие тракторы с высокой энергонасыщенностью, что также будет способствовать улучшению использования энергии благодаря увеличению КПД машинно-тракторных агрегатов и снижению давления тракторов на почву.

Создание технических средств для совмещения технологических операций ведется несколькими путями. Самый простой путь - последовательное соединение нескольких однооперационных специализированных машин (орудий) в один агрегат. Такой агрегат называется комбинированным. Комбинированные агрегаты составляются с помощью специальных приспособлений, из нескольких серийных машин (орудий) в последовательности, соответствующей технологическому процессу. При необходимости каждая машина (орудие), входящая в комбинированный агрегат, используется как самостоятельная.Другой путь - размещение на одной раме набора, рабочих органов для выполнения нескольких технологических операций за один проход. Это - комбинированная машина.Третий путь - создание специальных рабочих органов, производящих одновременно две или несколько технологических операций, например предпосевную обработку почвы с посевом или внесением минеральных удобрений.

Основная часть

Эрозия почвы (от лат. erosio - разъедание), разрушение почвы водой и ветром, перемещение продуктов разрушения и их переотложение. Водная эрозия проявляется на склонах; подразделяется на плоскостную (поверхностную) эрозию (сравнительно равномерный смыв почвы водой, неуспевающей впитаться), струйчатую (образование неглубоких промоин) и глубинную (размыв потоками воды почвы и материковой породы, образование оврагов). Ветровая эрозия, или дефляция, развивается на рельефе любого типа; при сильной ветровой эрозии почвы (пыльные бури) ветер поднимает в воздух вверх горизонты почвы, иногда вместе с посевами, и переносит почвенные массы на большие расстояния. По степени разрушения эрозию почвы подразделяют на нормальную (протекает медленно, плодородие почвы не снижается) и ускоренную, или антропогенную (вызывается сведением лесов, неправильными обработкой почвы и поливами, нарушением растительного покрова при бессистемном выпасе скота и т. п.). Интенсивность эрозии почвы во многом зависит от рельефа, крутизны склонов, количества и распределения осадков, водосборной и пылесборной площади, гранулометрического состава и водопроницаемости почвы, растительности и т. п. Чем круче склоны и больше водосборная площадь, тем сильнее эрозионные процессы. Эрозия почвы чаще проявляется на почвах лёгкого гранулометрического состава, в ронахнах с обильными осадками или сильными ветрами. На почвах с хорошо развитым растительным покровом эрозии почвы почти не наблюдается. Корни растений хорошо скрепляют почву, растительный покров задерживает осадки и переводит часть поверхностного стока в подземный, древесные насаждения способствуют задержанию и более равномерному распределению снега, уменьшают силу ветра и др. При сильном развитии эрозии почвы снижается почвенное плодородие, повреждаются посевы, овраги превращают сельскохозяйственные угодья в неудобные земли, реки и водоёмы заиливаются. Всё это наносит огромный ущерб народному хозяйству.

По скорости развития эрозию делят на нормальную и ускоренную. Нормальная имеет место всегда при наличии сколько-либо выраженного стока, протекает медленнее почвообразования и не приводит к заметным изменением уровня и формы земной поверхности. Ускоренная идет быстрее почвообразования, приводит к деградации почв и сопровождается заметным изменением рельефа.

Ветровая эрозия (дефляция) возникает как следствие аэродинамического воздействия воздушного потока (ветра) на поверхность диспергированного почвенного слоя. При этом одновременно происходит три варианта транспортирования воздушным потоком частиц различных фракций: перекатывание по поверхности частиц размером 0,5. 1 мм; сальтация частиц размером 0,1. 0,5 мм; аэрозольный перенос частиц размером менее 0,1 мм. Доля их в общем объеме движущихся частиц составляет соответственно 5. 26, 55. 70 и 15. 40%. Сальтирующие частицы перемещаются скачкообразно, при падении ударяются о почву, разрушают неподвижные комочки на мелкие частицы и вовлекают их в эрозионный процесс, который протекает при этом по законам цепной реакции.

Показателями, характеризующими аэродинамическую стой кость почв к дефляции, приняты критическая скорость ветра и допустимая степень распыленности верхнего (0. 5 см) слоя почвы, при достижении которых начинаются массовый отрыв и перенос частиц.

Для защиты почв от ветровой эрозии используютмашины для основной безотвальной обработки почвы, машины для мелкой обработки почвы с сохранением стерни, машины для поверхностной обработки стерневого агрофона

Машины для основной безотвальной обработки почвы на глубину 25. 30 см снабжены стреловидными плоскорежущими лапами шириной захвата по 110 см. К нижнему концу стойки глубокорыхлительной лапы приварена пятка. К пятке прикреплен башмак с долотом и самозатачивающимися лемехами. В уголок, приваренный к стойке со стороны рамы, ввернут регулировочный винт, головка которого упирается в брус рамы. Вращением винта изменяют угол наклона лапы. Овальное отверстие в стойке позволяет ей поворачиваться относительно переднего болта при изменении наклона лапы. Пласт почвы, подрезанный лемехом, скользит по его наклонной поверхности, разрыхляется и падает без оборота.При этом стерня остается на поверхности поля, предотвращая эрозионные процессы. Плоскорежущие лапы сохраняют 60. 75% стерни.

Плоскорезы-глубокорыхлители ПГ-2С и ПГ-ЗС комплектуют рабочими органами двух типов: плоскорежущими лапами для безотвальной обработки почвы на глубину до 25 мм и чизельнымирыхлительными стойками для нарезки щелей и рыхления почвы на глубину до 35 см. Ширина захвата машин соответственно 2,1 и 3,1 м. Их агрегатируют с тракторами тягового класса 2и 3.

Для безотвальной обработки с сохранением стерни на глубину до 25 см применяют плуги-рыхлители ПБ-5 и ПБ-9, а также плуги общего назначения, оборудованные безотвальными корпусами или рыхлительными стойками.

Машины для мелкой обработки почвы с сохранением стерни применяют для осенней безотвальной обработки почвы, культивации стерневых паров и предпосевной обработки почв на глубину 8. 16см.

Культиватор-плоскорез КП-ЗС снабжен тремя плоскорежущими лапами, каждая шириной захвата 100 см. Глубина обработки достигает 16 см. Машину агрегатируют с тракторами класса 3.

Культиватор КШ-3,6А шириной захвата 3,6 м снабжен штангой, устройство и принцип работы которой такие же, как у штангового приспособления к культиватору КПЭ-3,8А. КШ-3,6А применяют для предпосевной обработки полей под озимые и рыхления почвы на глубину 5. 10 см с сохранением 80. 90% стерни. Он может работать как в прицепном, так и в навесном варианте.Глубину обработки в пределах 4. 10 см в прицепном варианте регулируют, передвигая упор по штоку гидроцилиндра, в навесном - изменяя длину верхней тяги навесного устройства трактора.

Машины для поверхностной обработки стерневого агрофона на глубину 4. 10 см снабжены игольчатыми дискамидиаметром 55 см, собранными в батареи. Батареи установлены в два ряда на продольных уголках рамы, соединенной шарнирно с боковыми брусьями машины (аналогично дисковым лущильникам). Угол атаки батарей можно изменять от 0 до 20° в зависимости от твердости почвы. Каждый диск имеет 12 изогнутых игл круглого сечения. Во время работы диски перекатываются по стерневому полю, заглубляются на установленную глубину, рыхлят верхний слой почвы и одновременно заделывают семена сорняков.

Игольчатые бороны-мотыги БИГ-ЗА, БМШ-15 и БМШ-20 применяют для рыхления верхнего уплотненного слоя почвы при весеннем закрытии влаги -или осенней обработке после уборки зерновых культур. Ширина захвата борон соответственно 3, 15 и 20 м. Глубину обработки в пределах 4. 10 см регулируют, изменяя угол атаки (как у дисковых лущильников) и давление на диски. Игольчатые бороны сохраняют до 70 %стерни.

Мульчирующую обработку с измельчением стерни и поживных остатков грубостебельных культур выполняют тяжелыми дисковыми боронами БДТ-3, БДТ-7, БДТ-10 и комбинированным агрегатом КАД-7. Диски машин воздействуют на верхний слой почвы, измельчают пожнивные остатки и перемешивают их с почвой, образуя мульчирующий слой.

Борьба с водной эрозией, которая проявляется на склонах, включает в себя систему организационных и агротехнических мероприятий, обеспечивающих задержание воды. К ним относятся: своевременная обработка почвы, вспашка с почвоуглубителями или вырезными корпусами, вспашка с одновременным образованием перемычек и валиков в бороздах, образование лунок и прерывистых борозд, кротование и снегозадержание.

Хороший эффект в задержании талых вод дает глубокая вспашка, повышающая водопоглощающую способность почвы. Глубокую вспашку осуществляют отвальными плугами, оборудованными почвоуглубителями, и чизельными плугами.

Применяют также комбинированную (ступенчатую) вспашку склонов крутизной до 4°. Для этого на плуге закрепляют в различном сочетании отвальные и безотвальные корпуса или устанавливают один корпус с нестандартным, удлиненным отвалом, который нагребает земляной валик поперек склона. На поле чередуются неширокие земляные валики с гладкими широкими полосами. Валики задерживают сток воды.

Навесной плуг ПЛН-4-35 с приспособлением ПРНТ-70.000 предназначен для прерывистогобороздования. Он снабжен корпусом с укороченным отвалом и устройством для прерывистого бороздования, рабочим органом которого служит трехлопастная крыльчатка. При движении плуга на пути, равном длине обода опорного колеса, крыльчатка не вращается, нижняя ее лопасть делает борозду.

Зяблевую вспашку с одновременным образованием лунок также выполняют плугом ПЛН-4-35, снабженным батареей, набранной из сферических дисков диаметром 450 мм, которые эксцентрично закреплены на оси и повернуты один относительно другого на угол 180°. Батарею устанавливают с углом атаки 30°.

Приспособления ПЛДГ-5 и ПЛДГ-10 к лущильникам предназначены для образования замкнутых лунок по зяби. В комплект ПЛДГ-5 входит четыре, а в ПЛДГ-10 - шесть дисковых батарей с эксцентрично расположенными дисками. Угол атаки дисков 30°.При работе агрегат образует на поверхности лунки длиной 1,3 м, шириной 50 см и глубиной до 20 см. Глубину лунок регулируют за счет установки батарей на понизителях, а также принудительным заглублением. Суммарная вместимость лунок на 1 га составляет 250. 300 тыс. л. эрозия почва трактор дефляция

Приспособление ППБ-0,6 применяют для прерывистого бороздования и глубокого рыхления междурядий пропашных культур. Его навешивают на пропашные культиваторы. Приспособление состоит из бороздооткрывающих окучников, устанавливаемых вместо культиваторных лап, и четырехлопастных крыльчаток, располагаемых за окучниками.

Приспособление образует на 1 га около 4 тыс. борозд площадью 100x50 см, глубиной до 16 см, вместимостью 250. 280 тыс. л. Культиватор с этим приспособлением можно использовать также для выполнения прерывистых борозд на зяби.

В качестве комбинированного агрегата, защищающего почву от ветровой и водной эрозии, можно использовать высокопроизводительную сеялка Cirrus. Умеренная потребность в тяговой мощности и в тяговом усилии, а также небольшое потребление горючего, являются важными параметрами прицепной посевной комбинации.

В сеялккеCirrus применяются два ряда дисковых сегментов по типу системыCatros Вывод

Универсализацией достигается увеличение продолжительности использования машин в течение года, уменьшение капиталовложений и сокращение марочности машинного парка. Эффект от универсализации полностью исчерпывается снижением отчислений на реновацию за вычетом затрат, связанных с переоборудованием машин для настройки на различные операции. При этом повышения производительности прямого труда не достигается.

Совмещение или замена операций с помощью комбинированных машин (агрегатов) или путем изменения технологического процесса является перспективным направлением технического процесса. Эффект от совмещения операций заключается в повышении производительности прямого труда, снижении стоимости продукции, сокращении обслуживающего персонала и числа проходов агрегатов по полю.

В настоящее время универсальность машин достигается в основном за счет сменных рабочих органов и приспособлений. Однако применение их, хотя и придает универсальность машине, не является единственным способом универсализации. К тому же этот способ может оказаться неприемлемым, если экономический эффект от универсализации малоценной части машины (например, рамы) перекроется убытками на переоборудование и хранение сменных приспособлений.

Универсальные комбинированные машины, выполняющие в разные сроки различные сочетания совмещенных операций. Универсальность их может быть достигнута изменением рабочего режима, параметров и расстановки рабочих органов; применением сменных рабочих органов (приспособлений); изменением рабочего режима, параметров или расстановки одних рабочих органов и замены других сменных.

Таким образом, универсализации могут подвергаться не только специализированные, но и комбинированные машины. В будущем, когда определится критерий степени универсальности и комбинирования машин, приведенная классификация может быть уточнена и расширена.

Список литературы

1. Мацепуро М.Е., К вопросу обоснования направления механизации земледелия нечерноземной зоны страны. Труды (ЦНИИМЭСХ), 1963, том 1

. Точицкий А.А., Костюков П.П. Механизацию обработки почвы и посева - на современный уровень. Агропанорама, 1997, №3.

. Дроздов, Кузнецов, Зайцев. Почвообрабатывающие комбинированные машины и агрегаты. М.: - Агропромиздат, 1988.

. Л. П. Кормановский, Н. К. Мазитов, Н.Т. Леонтьев, В. Р. Алфеев. Энергосберегающий комплекс унифицированных многофункциональных блочно-модульных культиваторов // Техника и оборудование для села. № 8, 2001.

. Шило И.Н., Дашков В.Н. Ресурсосберегающие технологии сельскохозяйственного производства. - Минск.: БГАТУ, 2003. - 183 с.

Теги: Машины и орудия для защиты почв от ветровой и водной эрозии. Комбинированные агрегаты Реферат Сельское хозяйство


Система машин представляет собой совокупность машин, взаимоувязанных по технологическому процессу, технико-экономическими параметрами и производительности, с помощью которых обеспечивается механизация всех производственных процессов. Систему машин разрабатывают с учетом основных природно-климатических природных зон страны, постоянно совершенствуют, дополняют и изменяют на основе достижений науки и техники.

В отличие от промышленности в сельском хозяйстве машина вступает в непосредственный контакт с живой природой. Материалом или средой, подлежащей обработке машинами, служат растения, семена, почва, населенная разными живыми организмами и другие объекты. Вот почему при создании новых машин учитывают технологические свойства и агробиологические особенности возделываемых растений, почвенно-климатические условия и сроки работ. Для успешного применения машин важно также, чтобы растения были приспособлены для машинной технологии их возделывания. Это требование учитывают и при выведении и районировании новых сортов сельскохозяйственных культур.

2. Классификация сельскохозяйственных машин

Сельскохозяйственные машины подразделяются:

По принципу действия на:

Мобильные - это полевые машины, рабочий процесс которых протекает во время их движения. Они обрабатывают материал, рассредоточенный по полю.

Стационарные машины, устанавливаемые на токах, пунктах переработки урожая или подготовки семя, обрабатывают материал, доставляемый к ним транспортными средствами.

Передвижные машины снабжены колесным ходом. Их перевозят с одной позиции на другую для обработки находящегося там материала.

По способу соединения с источником энергии на:

Прицепные машины снабжены колесным ходом, на который они опираются как в рабочем, так и в транспортном положении.

Полунавесные машины в транспортном положении опираются на трактор и собственный колесный ход.

Навесные машины при помощи специального устройства навешиваются на трактор.

Монтируемые машины не имеют единой рамы. Они стоят из отдельных сборочных единиц, которые крепят на трактор в различных местах и соединяют между собой механизмами и коммуникациями.

Самоходные машины включают в себя двигатель, трансмиссию, ходовую часть, кабину и рабочие органы, смонтированные на общей раме.

По назначению подразделяются на:

- приготовление и внесение удобрений,

- посевные и посадочные,

- химической защиты растений,

- для послеуборочной обработки зерна.

Каждая группа делится на виды.

У каждого вида есть типы.

3. Почва. Задачи и приемы ее обработки

Почва - поверхностный слой земной коры. Обработка почвы проводится с целью повышения ее плодородия. Различают 3 вида (системы) обработки:

Отвальная система предусматривает оборот почвенного пласта, что обеспечивает заделку пожнивных остатков, семян сорняков, и возбудителей болезней в нижние слои пахотного слоя. При этом пожнивные остатки быстрее разлагаются, а сорняки, личинки вредителей и возбудителей болезней погибают. Отвальная обработка получила наибольшее распространение в районах достаточно и избыточно увлажнения.

Безотвальная система исключает оборот почвенного пласта, его заменяют глубоким рыхлением и сохранением стерни, защищающей почву от ветровой эрозии. Эта система обработки получила распространение в степных районах, где проявляются эрозийные процессы, а также в районах недостаточного увлажнения как способ накопления и сохранения влаги в почве.

Минимальная система предусматривает сокращение количества обработок и их глубины, совмещение и одновременное выполнение нескольких технологических операций и процессов за один проход агрегата. Ее применяют в различных районах, чтобы снизить уплотнение и распыление почвы двигателями тракторов, а также сократить сроки подготовки почвы. В некоторых случаях обрабатывают не всю поверхность почвы, а только узкие полосы, в них затем высевают семена. Такая обработка почвы называются нулевой.

В зависимости от глубины хода рабочих органов и выполняемых операций различают:

- специальную обработку почвы.

Основная обработка - это первая наиболее глубокая
(20…30 см) обработка почвы после возделывания предшествующей культуры. Ее проводят плугом с оборотом и последующим рыхлением почвенного пласта. Почву, поврежденную ветровой эрозией, рыхлят без оборота пласта на глубину 25…40 см.

Поверхностная обработка проводится перед посевом, в процессе или после посева на глубину не более 14 см. Ее выполняют лущильниками, культиваторами, боронами, мотыгами, катками, фрезами с целью рыхления, перемешивания или уплотнения почвы, подрезания сорняков и заделки удобрений.

Специальная обработка нужна при освоении новых земель, а также чтобы создать некоторые специфические условия для нормального произрастания растений. К ней относятся вспашка кустарниково-болотными плугами, плантажная и ярусная обработка, рыхление на большую глубину фрезерование почв, нарезание гряд.

Наиболее распространены следующие приемы обработки
почвы:

- вспашка и глубокое рыхление для основной обработки почвы,

- лущение, дискование и прикатывание для поверхностной обработки почвы.

Вспашка в нашей зоне (Кировская область) производится отвальными плугами.

4. Агротехнические требования, предъявляемые к вспашке

1. Вспашка должна производится на заданную глубину не менее 20 см, а при меньшей глубине пахотного слоя - на полную глубину. Отклонения от глубины: ± 5% - для ровных участков;
± 10% - для неровных участков.

2. Высота гребней должна быть не более 5 см.

3. Глубина развальных борозд и свальных гребней
не более 7 см.

4. Вспашку рекомендуется проводить перпендикулярно предыдущей вспашке на ровных участках и поперек склонов.

5. Должна быть полная разделка растительных остатков при вспашке и отсутствие не пропаханных участков. Должно быть осуществлена запашка поворотных полос.

5. Классификация, маркировка и общее устройство плугов

По технологическим признакам на:

По конструкции рабочего механизма на:

По способу агрегатирования на:

По технологии вспашки:

Плуг состоит из смонтированных на раме рабочих органов, механизма навески на трактор, опорных колес. Основные рабочие органы плуга - нож, предплужник и корпус.

По конструкции различают корпуса:

- с выдвижным долотом,

Безотвальные корпуса предназначены для рыхления почвы в ветроэрозийных и засушливых районах.

Вырезной корпус служит для отвальной вспашки подзолистых почв и одновременно углубления пахотного горизонта на 4…5 см.

Корпус с накладным долотом предназначен для вспашки твердых почв, засоренных камнями.

Корпус с почвоуглубителем используют для отвальной вспашки подзолистых, каштановых и маломощных черноземов с одновременным углублением пахотного слоя на 15 см.

Дисковый корпус применяют для вспашки тяжелых твердых почв, засоренными древесными корнями, а также для переувлажненных почв для возделывания риса.

Комбинированный корпус предназначен для вспашки тяжелых почв с одновременным интенсивным рыхлением почвенного
пласта.

Предплужник отрезает верхний задернелый слой почвы и укладывает его на дно борозды.

Нож подрезает почву в вертикальной плоскости для получения ровной борозды.

Почвоуглубитель служит для рыхления подпахотного
горизонта.

6. Подготовка плугов к работе

Подготовка плуга вначале производится на ровной площадке. Зависит от марки и типа плуга. Трактор устанавливают на брусья равные глубине пахоты.

Далее с помощью тяг выравнивают раму плуга.

Опорные колеса плуга винтовым механизмом поднимают на ту же высоту, что и трактор.

Окончательную настройку плуга завершают в борозде.

Подготовку полунавесного плуга выполняют также.

7. Контроль качества вспашки

Глубину вспашки измеряют по открытой борозде линейкой или бороздомером, а по вспаханному полю измеряют на стыках пластов по диагонали участка (в начале, середине, конце) за всеми корпусами.

Глыбистость проверяют одновременно с глубиной на площади 1 м2. Считается количество глыб (чем меньше, тем лучше).

Гребнистость проверяют линейкой или при помощи деревянной рейки.

Качество заделки дернины, растительных остатков, удобрений определяют путем раскопки. Остальные показатели определяют визуально.

Основная задача механической обработки почвы — создание благоприятных условий для развития культурных растений с целью получения высоких и устойчивых урожаев. В процессе механической обработки почвы уничтожают сорняки и насекомых-вредителей, заделывают пожнивные остатки и удобрения, создают условия для накопления влаги.

Различают основную, специальную и поверхностную обработку почвы

Основную обработку — вспашку плугом с оборотом пласта — проводят на глубину от 20 до 35 см. Вспашку почв с небольшим пахотным горизонтом иногда сочетают с одновременным рыхлением н аыеоенк6огжних слоев на глубину 35—42 см. В районах, подверженных ветровой эрозии (разрушение и выдувание почвы под действием ветра), основная обработка почвы состоит в рыхлении плугами-рыхлителями или культиваторами-плоскорезами на глубину 16—30 см без оборота пласта. При такой обработке на поверхности сохраняется стерня, которая защищает почву от выдувания. Обработка почвы по методу Т. С. Мальцева заключается в рыхлении плугами на глубину 35—40 см без оборота пласта. Такую обработку проводят один раз в пять-шесть лет.

К специальной обработке относят вспашку целинных, болотных почв, плантажную и ярусную вспашку, глубокое рыхление, фрезерование почвы, бурение ям под посадку деревьев и др.

Поверхностная обработка предусматривает следующие операции: лущение, боронование, шлейфование, культивацию, прикатывание, окучивание, нарезку гребней и поделку гряд (в районах избыточного увлажнения) и др.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН И ОРУДИИ

В соответствии со способами механической обработки почвы различают три группы почвообрабатывающих машин и орудий:

тракторные плуги и другие машины и орудия общего назначения для основной обработки почвы, плуги и другие машины и орудия специального назначения машины и орудия для поверхностной обработки почвы. Тракторные лемешные плуги общего назначения производят вспашку с оборотом пласта, причем пахота может быть свально-развальной или гладкой (без свальных гребней и развальных борозд). Плуги для свально-развальной пахоты имеют правооборачивающие корпуса, а плуги для гладкой пахоты — право- и левооборачивающие корпуса, которые работают попеременно при прямом и обратном ходах плуга.

Плуги для гладкой пахоты подразделяют на оборотные, клавишные и челночные. Оборотный плуг имеет право- и левооборачивающие корпуса, смонтированные на раме, которая поворачивается вокруг продольной оси после каждого прохода плуга. Клавишный плуг имеет право- и левооборачивающие корпуса, подвешенные к рамам двух секций, которые попеременно включаются в работу. Челночный плуг состоит из двух самостоятельных плугов (право- и лево-оборачивающего), один из которых устанавливают спереди трактора, а другой — сзади.

Плуги для гладкой пахоты обеспечивают однородную обработку почвы. Отсутствие борозд и гребней улучшает условия работы сеялок и других машин на повышенных скоростях. Производительность плугов для гладкой пахоты несколько выше, чем обычных (для свально-развальной пахоты), благодаря сокращению холостых переездов, но по конструкции они сложнее обычных.

К орудиям основной обработки почвы относят также плуги-лущильники, плуги для безотвальной пахоты по методу Т. С. Мальцева, культиваторы-плоскорезы для обработки почвы, подверженной ветровой эрозии.

В число машин и орудий специального назначения входят плуги кустарниково-болотные, плантажные, садовые, для каменистых почв, для горных склонов, ярусные, лесные, дисковые, рыхлители для пред-плантажной и предпосадочной обработки почвы, виноградниковые машины, фрезы для обработки почвы на осушенных болотах, ямокопатели и др.

Машины и орудия для поверхностной обработки почвы подразделяют на следующие группы:

бороны (зубовые, сетчатые, шлейф-бороны, дисковые и др.) и дисковые лущильники для рыхления почвы, борьбы с сорняками и выравнивания поверхности поля;

культиваторы для сплошной и междурядной обработки почвы;

катки для уплотнения почвы, дробления комков и выравнивания поверхности.

По способу соединения с тракторами и самоходными шасси почвообрабатывающие машины и орудия могут быть навесными, полунавесными и прицепными. Навесной называют такую машину или орудие, вес которых при переводе в транспортное положение полностью воспринимается ходовой частью трактора. К полунавесным относят машины и орудия, вес которых при транспортировании частично воспринимается трактором, а частично — опорными колесами машины или орудия.

Прицепные машины и орудия имеют собственный колесный ход, который воспринимает вес машины при холостых переездах и в работе. Навесные машины и орудия в 1,5—2 раза легче прицепных, значительно проще по конструкции, их легче транспортировать. Производительность навесных машин и орудий выше, чем прицепных.

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.



Содержание
Введение. 3
Машины для глубокой обработки почвы.. 5
Машины для поверхностной и мелкой обработки почвы.. 7
Лущильники. 12
Общее устройство и классификация сеялок. 15
Машины для ухода за посевами. 16
Рабочие органы пропашных культиваторов. 18
Зерноуборочные комбайны.. 20
Заключение. 25
Литература. 26

Бороны применяют для рыхления верхнего слоя почвы, вырав­нивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, кроше­ния комков, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений. Бороны бывают зубовые, роторные и дисковые.
Зубовые бороны. Рабочим органом зубовых борон является зуб, воздействующий на почву как двугранный клин: пе­редним ребром раскалывает (разрезает) почву, a боковыми граня­ми раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, ударом разру­шает крупные комки, вычесывает сорняки и отмершие растения. По конструкции зубья бывают прямые, лапчатые и изогнутые с пружинящей стойкой.
Различают зубья c квадратным, круглым, прямоугольным сечениями. Конец зуба c квадратным сечением имеет косой срез. При движении зуба по стрелке возникает вертикальная со­ставляющая силы сопротивления почвы, направленная вверх, глу­бина хода зуба уменьшается в сравнении c движением по данному направ­лению. Для разрезания дернины прямоугольный ножевидный зуб имеет режущую кромку. Пружинящая стойка зуба во время работы колеблется и самоочищается от зацепившихся за нее рас­тительных остатков. Зубья крепят на раме в шахматном порядке так, чтобы каждый зуб прочерчивал на поле свою борозду на рас­стоянии 20 - 50 мм .
Зубовыми боронами обрабатывают почву на глубину 3- 10 см . Диаметр комков после обработки должен быть не более 5 см , глу­бина борозд — 3- 4 см . Зубовыми боронами весной обрабатывают посевы озимых культур: рыхлят верхний слой почвы и удаляют отмершие растения. Количество поврежденных растений при этом не должно превышать 3 %. Луговыми боронами прочесывают травостой, разрезают дернину, измельчают и растаскивают крото­вины и экскременты животных на лугах и пастбищах. Различают бороны c жесткой и шарнирной рамой, составлен­ной из отдельных, соединенных между собой звеньев. Шарнирной рамой оснащены сетчатые и луговые бороны. Они хорошо при­спосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномер­ное заглубление всех зубьев.
Зубовая борона c жесткой рамой составлена из прямоугольных и корытообразных 9 планок, на пересечении кото­рых закреплены зубья. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм . Чтобы борона не заби­валась комками и растительными остатками, соседние зубья в од­ном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см один от друго­го. Квадратные зубья располагают ребрами по направлению дви­жения, прямоугольные — узкой или широкой гранью.
Из борон посредством сцепок составляют широкозахватные аг­регаты для работы c тракторами тяговых классов 3- 5 или присое­диняют их к плугам, культиваторам, сеялкам и комбинированным агрегатам. Каждая секция бороны снабжена прицепным устрой­ством в виде крючков, к которым присоединяют поводки или цепи.
Глубина обработки зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, a для борон c зубьями квадратного се­чения и от расположения косого среза зубьев по отношению к на­правлению движения.
B зависимости от давления на один зуб, которое определяют делением силы тяжести звена на число зубьев, различают бороны тяжелые, средние и легкие. Давление на один зуб тяжелой бороны составляет 20-30 H, средней — 10-20H, легкой — 5-10 H. Тяже­лые и средние бороны снабжены квадратным зубом, a легкие — крyглым.
Тяжелую борону БЗТС-1 применяют для дробления глыб и рыхления пластов после вспашки, вычесывания сорняков, обработки лугов и пастбищ.
Средняя борона БЗСС-1 предназначена для рыхления и вырав­нивания поверхности поля, уничтожения всходов сорняков, раз­бивания комков, заделки удобрений, боронования всходов зерно­вых и технических культур.
Легкие посевные трехзвенные бороны ЗБП-0,6 u ЗОР-0,7 служат для боронования посевов, разрушения поверхностной корки, за­делки семян и минеральных удобрений, выравнивания поверхнос­ти поля перед посевом.
Сетчатая борона БСО-4 предназначена для рыхле­ния верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневых посадок картофеля. Секция бороны составлена из рамки, к которой це­пями прикреплено сетчатое полотно. Звенья полотна — это круглые стальные прутки c тупыми концами — зубьями. Рабочие органы БСО-4 хорошо приспосабливаются к неровностям поля.
Секции борон присоединяют к брусу навески НУБ-4,8 тягой и цепями. Цепи удерживают секции в поднятом положении. Брус нужно располагать так, чтобы передние и задние ряды зубьев бороны заглублялись одинаково. Цепи должны провисать, чтобы секции бороны копировали рельеф поля.
Ротационные бороны имеют вращающийся рабочий орган, снабженный прутками, зубьями или планками. Прутковая ротационная борона снабжена барабаном, составленным из дисков и пропущенных через отверстия дисков круглых прутков. При движении бороны барабан вра­щается, прутками воздействует на верхний слой почвы: рыхлит, выравнивает и выбрасывает сорняки на поверхность. Ротационные бороны устанавливают на культиваторах и комбинированных машинах.
Ротационная мотыга предназначена для весеннего рыхления по­чвы на озимых посевах и предпосевной обработки c целью уничтожения почвенной корки и сорной растительности. Рабочие органы мотыги — диски c вогнутыми зубьями.
Несколько дисков, смонтированных на оси, образуют батарею. Сцепляясь c почвой, диски вращаются, делая 150 уколов на 1 м 2 и полностью разрушая почвеннyю корку. Для уменьшения повреждений культурных растений при обработке посевов батареи крепят к раме так, чтобы зубья были направлены выпуклой стороной по направлению движения. Для интенсивного рыхления почвы и уничтожения сорняков батареи разворачивают на угол 180° (диск вращается по направлению стрелки м). Изменяя массу балласта на площадке, регулируют глубину обработки (до 9 см ).

Лущение — обработка почвы на небольшую глубину, предше­ствующая вспашке. Лущение проводят c целью рыхления почвы, заделки пожнивных остатков, вредителей и возбудителей болез­ней культурных растений, семян сорняков и провокации их к про­растанию. Последующей вспашкой проросшие сорняки заделыва­ются на большую глубину и погибают. Лущение снижает затраты механической энергии на вспашку.
Почву лущат дисковыми и лемешными лущильниками. Рабо­чий орган дисковых лущильников — сферический диск, лемеш­ных — отвальный корпус шириной захвата 25 см . Диски лущиль­ников располагают так, чтобы плоскость вращения дисков состав­ляла c направлением движения угол атаки 30-35°. При таком угле атаки диски лущильников по сравнению c дис­ками борон в большей степени оборачивают и крошат почвенный пласт, заделывают в верхний слой почвы пожнивные остатки, сор­ные растения и их семена. Качество лущения зависит от остроты дисков, которые по мере затупления затачивают.
Дисковыми лущильниками лущат стерню зерновых культур на yчастках, засоренных преимущественно корневищными и другими многолетними сорняками. Уплотненную почву после уборки кукурузы и подсолнечника и участки, засоренные кор­неотпрысковыми сорняками, обрабатывают лемешными лущильниками.
Лущение стерни дисковыми лущильниками проводят на глуби ну 4- 10 см , лемешными — 6- 12 см . Отклонение средней глубины обработки от заданной не должно превышать ± 2 см . Верхний слой почвы после рыхления должен быть мелкокомковатым, a по­верхность поля — слитной и ровной. Развальная борозда в стыке средних батарей дисковых орудий не должна превышать глубины обработки почвы. Поля лущат поперек направления движения уборочных агрегатов на скорости не более 10 км/ч , так как с уве­личением скорости агрегата глубина лущения уменьшается.
Прицепной дисковый лущильник ЛДГ-5А предназначен для лу­щения почвы после уборки зерновых культур, ухода за парами, разделки пластов и размельчения глыб после вспашки.
K раме лущильника опирающейся на колеса 7, присоединены брусья 2 c четырьмя дисковыми секциями и гид­равлическим механизмом их подъема. Секция состоит из рамки 12 и батареи 13. Батарея 15 установлена со смещением влево, чтобь обрабатывать полосу по центру лущильника и перекрывать проме­жуток при изменении угла атаки.
Брусья 2, шарнирно присоединенные к раме, опираются на са­моустанавливающиеся колеса I и 10. Брусья связаны c рамой раз­движными тягами 3 и 8, изменением длины которых регулирую угол атаки дисков. Для лущения стерни диски устанавливают с уг­лом атаки 30-35°. При использовании ЛДГ-5А в качестве боронь угол атаки дисков уменьшают до 15-25°.
Рамку 12 батарей можно представлять в отверстиях понизителей 11. Если рамку закрепить c использованием нижних отверстий ползунов 19 понизителей, диски заглубляются. Вра­щением болта 18 понизителя можно перемещать ползун 19, под­нимая или опуская ушки рамки. Понизителями пользуются для установки всех дисков батарей на одинаковую глубину обработки. Лущильник агрегатируют c тракторами МТЗ-80 и T-40. Гидрофицированны е дисковые лущильники ЛДГ-10А, ЛДГ-15А ЛДГ-20 устроены аналогично лущильнику ЛДГ-5А. Для подъема и принудительного заглубления дисков лущильники ЛДГ-10А, ЛДГ-15А и ЛДГ-20 оборудованы гидравлически механизмом подъема секций. Каждая секция рамка 12 в двух точках шарнирно крепится к ползунам понизителей 11 двумя штангами 21 соединена c двуплечими рычагами 22, закрепленными на трубе 14 подъема секции. При подаче масла в правую полость гидроцилиндра 4 шток выходит из цилиндра, при помощи рычага 23 поворачивает трубу
и батареи поднимаются. Чтобы опустить батареи, масло подают
левую полость гидроцилиндра и рычаги 22 опускают батареи. При
этом рычаги 22, сжимая пружины 25, заглубляют диски в почву. Глубину обработки регулируют ограничением хода штока гидроцилиндра и изменением сжатия пружин 25, переставляя быстросъёмные шплинты 24 по отверстиям штанг 21. Кроме того, глубина лущения зависит также и от угла атаки: при большем угле диски сильнее заглубляются. Для надежного заглубления дисков при обработке тяжелой по гранулометрическому составу почвы лущильник оборудуют балластным ящиком. Полунавесной лемешный плуг-лущильник ППЛ-10-25 предназ­начен для лущения стерни на глубину до 12 см на полях, засорен­ных корнеотпрысковыми и корневищ-ными сорняками, для предпосевной обработки почвы, обработки парового поля на глубину 6- 14 см и вспашки легких почв c удельным сопротивлением до 6 H/см 2 на глубину 16- 18 см . Плyг-лущильник агрегатируют e тракторами тягового класса З. Корпуса лущильника смонтированы на раме, со­ставленной из двух шарнирно соединенных секций: передней с прицепным устройством и задней. На передней секции уста­новлена коленчатая ось с двумя ходовыми колесами. Правое хо­довое колесо при работе лущильника находится выше вспаханной поверхности поля, a левое служит опорой для центра рамы. Перед­няя и задняя секции опираются во время работы на колеса. Такая расстановка колес обеспечивает хорошее копирование рельефа поля, a также одинаковую глубину обработки и ширину захвата корпусов. Глубину обработки регулируют перемещением колес и относительно рамы. Положение ходовых колес из­меняют, вращая штурвал. Корпус гидроцилиндра шарнирно прикреплен к поводку свободного хода, a шток — к двуплечему рычагу. Нижнее плечо рычага тягой соединено с кронштейном, закрепленным на оси. Для подъема задней секции рамы служит штанга, связанная с механизмом подъема через закрепленный на оси кулак. Штанга соединена c кулаком пружинным догружателем с регу­лировочной гайкой. Для перевода плуга-лущильника в транспор­тное положение необходимо рычаг управления гидроцилиндром установить так, чтобы масло поступало в правую полость ци­линдра.

Сеялка состоит из семенного бункера высевающих аппаратов, семяпроводов, сошников устройства для засыпания борозд. Высевающие аппараты снабжены вращающимися частями, которые приводятся в движение от опорно-ходовых колес через цепную и зубчатую переда­чи. В бункере может быть установлен ворошитель для активиза­ции засева малосыпучих семян.
Семена из бункера поступают в корпус высевающего аппарата, котрый подает их равномерным потоком в семяпровод и далее в сошник. Сошник образует в почве борозду, на дно которой укладывает семена. Борозду засыпают почвой различными уст­ройтвами: загортачами, боронами, отвальчиками, катками. Прикатывающие катки улучшают контакт семян c почвой. Для предпосевного внесения удобрений сеялки снабжают дополнительным бункером и туковысевающими аппаратами. Удоб­рения заделывают в почву семенным или туковым сошником.
По способу посева различают рядовые, квадратно-гнездовые, гнездовые, пунктирные и разбросные сеялки, по назначению — универсальные, специальные и комбинированные.
Универсальные сеялки предназначены для посева семян раз­личных культур, например зерновые и зернотравяные сеялки для зерновых, бобовых, масличных и некоторых технических культур. Специальные сеялки (свекловичные, хлопковые, кукурузные, овощные) рассчитаны на одну или ограниченное число культур
Универсальные сеялки наиболее экономичны, так как при их использовании уменьшается число машин в хозяйстве, увеличива­ется время использования каждой машины, облегчается ее эксплуатация. Замена специальных сеялок универсальными затрудне­на, так как размеры семян разных культур, нормы и способы их посева, глубина заделки, междурядья весьма разнообразны.
Комбинированными называются сеялки c туковысевающими аппаратами.
По компоновке рабочих органов различают моноблочные, раз­дельно-агрегатные и секционные сеялки.
Моноблочные сеялки оборудованы общей рамой, на которой смонтированы все рабочие органы. Эта группа сеялок снабжена одним или двумя бункерами, из которых семена поступают сразу в несколько высевающих аппаратов, из них в семяпроводы и далее в сошники.

Раздельно-агрегатные сеялки состоят из отдельных блоков (мо­дулей), соединенных в единый агрегат. Такие сеялки включают в себя бункер большой вместимости, смонтирован­ный на тракторе или специальной тележке-блоке, и посевной блок. На бункере закреплен один или два высевающих аппарата (дозатора), связанные центральными трубопроводами с одним или двумя распределителями потоков, которые смонтированы на раме посевного блока. Распределители соединены семяпрово­дами с сошниками, закрепленными на посевном блоке. Из бункера семена самотеком поступают в дозатор, из него в центральный трубопровод. Далее семена транспортирует воз­душный поток, нагнетаемый вентилятором. B корпусе распреде­лителя семена делятся на несколько потоков и подаются в со­шники. Секционные сеялки состоят из отдельных посевных секций присоединенных к раме. Каждая секция снабжена бункером, высевающим аппаратом, механизмом привода, сошником, опорными колесами, каточками и загортачами. Раз­двигая секции по раме, можно изменять ширину междурядий. Та­кая компоновка характерна для специальных сеялок, используе­мых для широкорядного и пунктирного посевов.
По способу агрегатирования с тракторами различают навесные и прицепные сеялки. Зерновые сеялки обычно прицепные, что по­зволяет составлять посевной агрегат из 1—6 сеялок. Тех­нические культуры (сахарную свеклу, хлопчатник, овощи, а также кукурузу на зерно) хозяйства возделывают на небольших площа­дях по сравнению с зерновыми культурами, часто на орошаемых участках. Для посева их семян выгоднее применять специальные навесные сеялки.

Заключение
Научно-технический процесс в механизации сельскохозяй­ственного производства направлен на снижение удельных затрат энергии, повышение производительности, улучшение показате­лей качества выполняемой работы и условий труда тракториста-машиниста, автоматизацию рабочего процесса машин, снижение техногенной нагрузки на природную среду.
При разработке новой техники используют принцип дополне­ния или принцип замены. В первом случае производственную ма­шину усовершенствуют или модернизируют без изменения ее ра­бочего процесса. Производительность усовершенствованной ма­шины увеличивается в 1,3 раза, а модернизированной — в 1,6 раза по сравнению с производственной. Во втором случае, используя изобретения, разрабатывают новую или принципиально новую машину, рабочий процесс которой отличается существенной но­визной, а производительность возрастает в 2 раза и более.
В отличие от промышленности в сельском хозяйстве машины непосредственно воздействуют на объекты живой природы: расте­ния, семена, почву, населенную разнообразными живыми орга­низмами, и др. При выполнении технологических процессов машины должны, во-первых, создавать наилучшие условия для возделывания расте­ний, а во-вторых, не наносить им вреда и не создавать условий, препятствующих их развитию. Поэтому при создании новых ма­шин или выборе их из образцов, выпускаемых промышленностью, учитывают технологические свойства и агробиологические осо­бенности возделываемых растений, почвенно-климатические ус­ловия и сроки работ. Для успешного применения машин важно также, чтобы растения были приспособлены для машинной тех­нологии их возделывания. Это требование учитывают при выве­дении и районировании новых сортов сельскохозяйственных культур.
Агрономы, экономисты, инженеры и другие специалисты должны иметь необходимые знания о сельскохозяй­ственных машинах, с тем чтобы выбирать на рынке экономически эффективные образцы техники, составлять из них комплексы для реализации запланированных технологий и организовывать эф­фективное их использование.

Читайте также: