Машина для предпосевной подготовки семян

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 19.09.2024

Протравливание семян и посевного материала является обязательным приемом в технологии возделывания различных культур. Эффективность протравливания в значительной мере зависит от используемого протравливателя.
Наиболее широко применяют три способа протравливания семян.
Это сухое протравливание (с увлажнением), влажное протравливание и инкрустация (дражирование). Сухое и влажное протравливание осуществляются предварительным увлажнением семян водой в той или иной степени.
Инкрустация - технологический процесс, посредством которого на поверхность семян наносится жидкий состав на основе водного раствора пленкообразователя, создающего защитную среду. Защитная среда содержит вещества, стимулирующие рост и развитие растений. Эти вещества закрепляются в оболочке на поверхности семян, обеззараживают их, закрывают места микротравм, изолируют их от патогенной микрофлоры почвы, уменьшают потери биологически активных веществ с поверхности семян.

Наиболее эффективным является заблаговременное протравливание семян. Обработанные семена меньше повреждаются мышевидными грызунами, в меньшей степени на всхожести сказываются обычные при комбайновой уборке повреждения семян, снижается плесневение, возрастает полевая всхожесть.

К машинам и технологическому процессу протравливания предъявляются следующие агротехнические требования:

своевременность обеззараживания посевного материала;
полное и равномерное покрытие семян пестицидами;
недопущение травмирования семян в процессе протравливания или предпосевной обработки;
соблюдение заданной нормы расхода химических препаратов для данной партии посевного материала;
высокая производительность машин, безопасность их в работе, надежность в эксплуатации, удобство в обслуживании;
влажность семян не должна превышать установленных стандартов.

Семена с влажностью выше 15 % следует протравливать за два-три дня до посева, а с более низкой влажностью - заблаговременно.
Выбор способа протравливания зависит от химического состава протравителей, биологии возбудителей заболевания или вредителей, сорта, состояния и степени зараженности семян, условий их обработки и других факторов.

Эффективность протравливания и предпосевной обработки семян зависит от многих факторов, среди которых важнейшее значение имеет правильная организация технологического процесса.
Перед проведением предпосевной обработки семян, необходимо ознакомить обслуживающий персонал и вспомогательных рабочих с особенностями технологии обработки, а также обучить правилам обращения с пестицидами, устройством и регулировками машин для протравливания, техникой безопасности при работе с пестицидами и агрохимикатами.

Виды протравливателей

Протравливание семенного материала выполняется с помощью специальных машин, имеющих различные конструкции смешивающих устройств.
Протравливатели бывают трех типов: шнековые, барабанные и камерные.

В шнековых протравливателях перемешивание семян с ядохимикатами происходит при одновременном перемещении их вдоль шнека.
Качество перемешивания зависит от длины шнека, времени смешивания и степени его заполнения смешиваемыми компонентами. В таких протравливателях проводят сухое и увлажненное протравливание.

В барабанных протравливателях перемешивание происходит во вращающемся барабане при свободном падении компонентов, поднимаемых стенкой барабана за счет сил трения, возникающих между поверхностью стенки и перемешиваемым материалом. Продолжительность перемешивания зависит от угла наклона барабана к горизонту.

В камерных протравливателях семена в виде кольцевого потока свободно падают под действием силы тяжести, пересекая факел суспензии ядохимиката, распыленной водой или диском. Эти протравливатели позволяют выполнять протравливание семян в основном с увлажнением.

В настоящее время обработка семян чаще всего производится универсальными машинами-протравливателями: ПСШ-5, ПС-10, ПС-10А, "Мобитокс-супер" и другими. Они могут быть использованы для обработки семян перед посевом бактериальными препаратами и стимуляторами роста, а также для смешивания семян с микроудобрениями.
Кроме того, в эксплуатации на семенных заводах используются:
- агрегат АПЗ-10 для протравливания семян зерновых и технических культур;
- агрегат АПС-4 для протравливания семян свеклы;
- оборудование ПСТ-0,5 КПС-10, К-618, К-619 и комплект оборудования КТС-0,5 для термического обеззараживания семян пшеницы и ячменя от пыльной головни и сушки их до кондиционной влажности, а также другие машины зарубежного производства из комплектов зерноочистительных заводов.

Характеристики наиболее распространенных в СХ протравливателей

Навесной культиватор растениепитатель УСМК-5,4В в зависимости от применяемых рабочих агрегатов и приспособлений может выполнять следующие технологические операции: подпосевную обработку почвы; разрушение почвенной корки; первую обработку почвы в междурядьях (шаровку), вторую обработку почвы в междурядьях, рыхление почвы в междурядьях и внесение гербицидов, инсектицидов; подкормку жидкими и минеральными удобрениями; рыхление почвы в междурядьях (глубокая).

Культиватор состоит из рамы, колес, опоры, секции рабочих органов и транспортного устройства.

Рама образована пустотелым брусом и съемным замком автосцепки. К одному из концов бруса приварен фланец для крепления транспортного устройства, а ко второму фланец для установки маркера, а также сделаны отверстия для присоединения сницы. Последнюю используют для соединения культиватора с трактором при дальней транспортировке.

В замок входят два швеллера, сваренные под углом 65° и соединенные связью. Колеса установлены на консольной оси на шарикоподшипниках и оснащены пневматическими шинами. Давление воздуха в шинах 0,3 МПа.

При дальней транспортировке культиватора колеса используют как транспортные. Колеса оборудованы колпачками со звездочками, при помощи которых вращение поступает к туковысевающим аппаратам.

Подкормочное приспособление образовано туковысевающими аппаратами АТП-2. Аппараты соединены между собой приводными валиками.

Секция присоединена к раме передним кронштейном 5 (рис. 1) при помощи скобы 4. Секция включает в себя копирующее колесо 13, грядиль 10 и рабочие органы 9 и 11.

Подвеска 12 выполнена в виде параллелограммного механизма. Верхним звеном изменяют угол вхождения рабочих органов в почву. Стабилизирующая пружина 2 регулирует усилие нагрузки на рабочие органы в процессе работы культиватора и обеспечивает надежный контакт копирующих колес 13 с почвой.

Рабочие органы выбирают в зависимости от целей обработки. Универсальную стрельчатую лапу применяют при рыхлении почвы и уничтожении сорной растительности. Плоскорежущие односторонние лапы 9, 11 (правые и левые) захватом 85 и 150 мм используют для рыхления почвы и уничтожения сорняков. Конструкция этих лап предохраняет растения от засыпания почвой при междурядной обработке всходов. Рыхлительную долотообразную лапу применяют для глубокого рыхления. Подкормочный нож предназначен для внесения твердых минеральных удобрений в почву.

Секторный механизм 1 служит для регулировки рабочих органов на заданную глубину обработки.

Транспортное устройство позволяет уменьшить ширину захвата культиватора при транспортировке до 2,5 м. Устройство включает в себя брус, две опоры (сочлененные с брусом штырями) и кронштейн для перевода культиватора в рабочее и транспортное положения.

Рис. 1. Секция рабочих органов:
а — секция, б — окучник первого срока окучивания, в — окучник второго срока окучивания; 1 — сектор; 2 — стабилизирующая пружина; 3 — гайка; 4 — скоба; 5 — передний кронштейн; 6 — гайка стяжная; 7 — винт; 8 — задний кронштейн; 9 — стойка с правой лапой; 10 — грядиль; 11 — стойка с левой лапой; 12 — подвеска; 13 — копирующее колесо; 14 — левый отвал; 15 — стойка с лапой; 16 — кронштейн; 17 — стойка с лапой; 18 — правый отвал; 19 — стойка; 20 — отвалы; 21 — лапа

Световозвращатели обеспечивают определение габаритов культиватора при переездах в ночное время.

Приспособление для предпосевной обработки используют для подготовки почвы под высев сахарной свеклы на глубину заделки семян. Оно включает устройство для навески борон и комплект легких посевных борон.

Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют, собирают и устанавливают рабочие органы. При необходимости на культиваторе монтируют подкормочные приспособления. В этом случае следят за сносностью приводных валиков. Несносность, определяемая линейкой, не должна превышать: 10 мм при междурядье 45 см и 14 мм при междурядье 60 см. Короткие боковины держателей оснащают долотами и подборочными ножами или односторонними плоскорежущими лапами (в соответствии с проводимой культивацией). Задние держатели оборудуют ротационными рабочими органами.

Автоматический прореживатель ПСА-2,7 используют для прореживания и формирования растений сахарной свеклы заданной густоты. Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.

К брусу рамы прореживателя присоединены четыре секции. Секция состоит из рамки, опорных колес, диска-заземлителя и двух прореживающих блоков, включающих в себя гидрораспределители, гидроприводы с рычагами, ножи, датчик обнаружения растений и датчик контроля за работой ножей. На раме прореживателя установлен электронный блок, к которому подключены кабели и прореживающие блоки.

Прореживатель оснащен автоматической гидросистемой с гидронасосом. Гидронасос работает от ВОМ трактора.

Система контроля и управления прореживателя связана с электрооборудованием трактора. Прореживатель подготавливают к работе следующим образом. При помощи верхней тяги навесной системы трактора раму прореживателя устанавливают строго горизонтально.

Электронную систему прореживателя ПСА-2,7 подключают к электронной системе трактора.

Прореживатель всходов навесной УСМП-5,4 используют для вдольрядного прореживания сахарной свеклы, рыхления почвы и уничтожения сорняков в зоне рядка. Агрегатируют его с тракторами МТЗ-80; МТЗ-82, (оборудованных узкими шинами) и трактором Т-70С.

Рис. 2. Прореживающая секция:
1 — нож; 2 — диск; 3 - опорно-приводное колесо; 4 — винтовой механизм регулировки глубины хода ножей; 5 — брус рамы; 6 — пружина; 7 — параллелограммная подвеска

Культиватор включает в себя раму, опирающуюся на два опорных колеса. Передняя часть рамы оснащена устройством для автоматической навески прореживателя на трактор. К раме присоединено 12 прореживающих секций. Секции рабочих органов и опорные колеса расставляют на 45 или 60 см, с учетом ширины междурядий обрабатываемых посевов сахарной свеклы.

Прореживающая секция (рис. 2) состоит из редуктора, параллелограммной подвески 7, опорно-приводного колеса 3, диска режущей ГОЛОВКИ 2 С ножами 1. Для достижения оптимального сцепления опорного колеса с почвой параллелограммная подвеска оборудована стабилизирующей пружиной 6. Опорно-приводное колесо прикреплено к входному валу редуктора, а режущая головка — к выходному. Расположена режущая головка под углом 40° к направлению движения прореживателя. Передние ножи 1 съемные, имеют передний угол резания 60°. Прикреплены они болтами к диску 2 прореживающей головки попарно одним прижимом при помощи заклинивания стойки ножа в пазе диска. Диск имеет 24 паза, которые способствуют установке числа ножей кратного 2, 3, 4 или 6, но не более 18, размещая их по окружности по одному, по два или по три вместе. Такое размещение ножей обеспечивает различную длину букета (50—150 мм) с учетом густоты растений. Глубину хода ножей регулирующей головки устанавливают винтовым механизмом 4. Режущие головки приводятся в действие от пневматических опорно-приводных колес.

Как показывает опыт ведения земледелия, выбор технологий возделывания сельскохозяйственных культур является одним из определяющих факторов получения высокого урожая. Последние годы все большее внимание заслуживает проблема сохранения почвенного плодородия и переход от традиционных технологий к энерго-ресурсосберегающим. Устойчивый баланс между этими факторами является залогом успеха сельхозпроизводителей. В настоящее время в хозяйства Алтайского края все больше поступают посевные почвообрабатывающие комплексы отечественного и зарубежного производства, выполняющие за один проход до семи операций (предпосевная культивация, подрезание и вычесывание сорняков, выравнивание, боронование и прикатывание почвы, посев зерновых культур с внесением удобрений). Применение таких комплексов позволяет сократить затраты труда, расход топлива, способствует сохранению влаги в почве. При этом значительно сокращается количество проходов машинотракторных агрегатов по полю, что повышает эрозионную устойчивость почвы.

ФГУ "Алтайская государственная зональная машиноиспытательная станция" провела испытания и рекомендовала к использованию в сельскохозяйственном производстве:

посевной почвообрабатывающий комплекс ППК-8,2;

почвообрабатывающий посевной АПП-7,2;

посевной комплекс СКС-6,4,

два посевных комплекса корпорации "Джон Дир" США.

Одним из первых современных разработок комбинированных машин является почвообрабатывающий посевной комплекс конструкции ОАО "Рубцовский машиностроительный завод".

ППК-8,2 предназначен для проведения за один проход предпосевной культивации, посева зерновых культур, внесения удобрений, прикатывания и боронования посевов. В состав комплекса входят: культиватор, распределитель культиватора, мульчер, уплотняющие катки, вентилятор с воздушной линией, двигатель вентилятора, дозаторы и приводы дозаторов, семенной бункер и бункер удобрений, загрузочный шнек, гидросистема, система электрооборудования. Комплексы агрегатируются с тракторами класса 5. Управление приводом дозатора и контроль за работой двигателя вентилятора осуществляется из кабины трактора.

ОАО "Авторемзавод "Павловский" производит посевные комплексы СКС-6,4 и СКС-8,6 предназначенные для посева зерновых культур без предварительной обработки почвы.

Комплексы за один рабочий проход выполняют предпосевную обработку, уничтожение и вычесывание сорняков, посев, выравнивание и мульчирование поверхностного слоя почвы. Рабочими органами являются горизонтальные сферические диски, обеспечивающие сплошной посев семян. Привод высевающих аппаратов механический от задних опорных колес.

Комплексы агрегатируются: СКС-6,4 с тракторами класса 3,4 и 5, СКС-8,6 – с тракторами класса 5.

ОАО НПО "Сибсельмаш" г. Новосибирск предложил почвообрабатывающий посевной агрегат АПП-7,2, который предазначен для предпосевной обработки почвы и посева семян зерновых культур с одновременным внесением в почву минеральных удобрений с предпосевным, послепосевным прикатыванием почвы. Может применяться без сеялок на предпосевной обработке почвы, обработке паров, рыхлении почвы под зябь.

Агрегат АПП-7,2 состоит из почвообрабатывающей части – агрегата АПК-7,2, сеялочной части, состоящей из двух серийно-выпускаемых сеялок СЗП-3,6, соединенных между собой шеренгово и сцепного устройства для соединения АПК-7,2 с двумя сеялками.

Наряду с машинами отечественного производства в хозяйства края поступают машины из дальнего зарубежья. На МИС прошли испытания два посевных комплекса "Джон Дир".

Посевной комплекс "Джон Дир", состоящий из трактора модели 8420, сеялки 730 и пневмоприцепа 1910, предназначен для рядового посева злаковых, семян масличных культур, кормовых и бобовых растений с одновременным внесением удобрений и прикатыванием. Выполняет предпосевную обработку и посев за один проход.

Пневмоприцеп буксируется посередине, предназначен для монтажа на нем бункеров для семенного материала и удобрений, механизмов транспортирования и дозированной подачи семян и удобрений к рабочим органам комплекса.

Сеялка представляет собой шестирядный культиватор, сзади которого смонтированы двухрядная борона и ряд двухдисковых сошников с прикатывающими катками. Сеялка соединяется с пневмоприцепом при помощи сцепки регулируемой по высоте.

Почвообрабатывающие рабочие органы представляют собой подпружиненные С-образные стойки Tru - Positi о n со стрельчатыми лапами Tru - Width шириной захвата 300 мм. К лапам прилагаются 12 удлинителей для обеспечения большего заглубления лап, идущих по следу колес трактора и пневмоприцепа.

Двухрядная борона со спиральными пружинными зубьями предназначена для выравнивания почвы перед дисковыми сошниками.

Обрезиненные прикатывающие катки обеспечивают быструю и легкую регулировку глубины посева изменением положения ручки регулировки глубины на каждом башмаке сошника отдельно.

Посевной комплекс "Джон Дир" состоящий из трактора модели 8420, пневмоприцепа 1910, сеялки 1840 и прикатывающих катков, предназначен для ленточного посева злаковых, семян масличных культур, кормовых и бобовых растений с одновременным внесением удобрений и прикатыванием. Выполняет предпосевную обработку, посев и прикатывание за один проход.

Пневмоприцеп буксируется посередине, предназначен для монтажа на нем бункеров семенного материала и удобрений, транспортирования и дозированной подачи семян и удобрений к рабочим органам комплекса.

Пневматическая сеялка 1840 представляет собой пятирядный культиватор, сзади которого смонтированы трехрядная борона и сцепка для подсоединения прикатывающих катков. Рабочие органы представляют собой подпружиненные С-образные стойки Tru - Positi о n со стрельчатыми лапами Tru - Width шириной захвата 270 мм, расстановленные на раме с шириной междурядья 190 мм. К стойкам лап крепятся посевные башмаки, которые обеспечивают разбросной способ посева. Трехрядная борона со спиральными пружинными зубьями предназначена для выравнивания почвы за стрельчатыми лапами.

Прикатывающие катки присоединяются к сеялке с помощью сцепки. На раме на пружинах установлены спиральные цельнометаллические катки диаметром 500 мм с последовательно чередующимся правым и левым направлением спиральной линии.

Усилие прижатия катков к почве регулируется путем изменения длины винта.

Из приведенных в таблице результатов испытаний следует, что по производительности отечественные комплексы близки друг к другу, несколько выше производительность у комплексов фирмы Джон Дир при меньшем погектарном удельном расходе топлива. По неравномерности высева семян отдельными аппаратами лучшие показатели имеют агрегаты с механическим способом высева АПП-7,2 и СКС-6,4, а по неустойчивости общего высева у агрегатов – с пневматическим способом ППК-8,2 и Джон Дир. Относительная полевая всхожесть самая низкая у комплекса ППК-8,2, наибольшая у комплексов фирмы Джон Дир, что объясняется лучшей компактностью заделки семян и прикатыванием почвы после посева. Коэффициент надежности технологического процесса у всех комплексов находится на высоком уровне, что свидетельствует об устойчивости выполнения техпроцесса. Коэффициент готовности всех агрегатов ниже единицы, т.к. в процессе эксплуатации имели место технические отказы как производственного, так и конструкционного характера.

В процессе испытаний были выявлены как достоинства, так и недостатки комплексов.

Комплекс ППК-8,2

-большая ёмкость бункеров позволяет длительное время работать без дозаправки семян;

-образование колеи от колес трактора и прицепной тележки отрицательно влияет на заделку семян по глубине;

посев зерновых с одновременным внесением удобрений и прикатыванием;

-трудоёмок процесс установки загрузочно-разгрузочного шнека (необходимо участие двух человек);

-возможность использование на культивации;

-не предусмотрено устройство для обеспечения заделки семян на оптимальную глубину по колее от колес трактора и прицепной тележки;

-наличие электронной системы дистанционного контроля работы агрегата;

-недоработана конструкция лап сошников, имели место изломы крыльев лап

-безболтовое крепление лапы на направляющей сошника, что обеспечивает быструю замену лапы.

Комплекс АПП-7,2

предпосевная подготовка почвы с одновременным посевом и прикатыванием;

-недостаточная прочность стаек рабочих органов в местах крепления лап;

-возможность использование в качестве культиватора;

-удобство проведения ТО

-при переводе агрегата из рабочего положения в транспортное происходит ударное столкновение боковых рам агрегата с транспортными стойками

Комплекс СКС-6,4

предпосевная подготовка почвы с одновременным посевом и прикатыванием;

-отсутствие крыльев на задних колесах приводит к попаданию пыли и отдельных комков почвы на шестерни привода, цепи и приводной ролик, что ухудшает качественные показатели агрегата.

-возможность использование в качестве культиватора;

-использование оригинального дискового сошника в качестве рабочего органа и его вращение вокруг своей оси обеспечивает равномерный износ рабочей кромки и больший срок службы по сравнению с серийным

Комплексы фирмы Джон Дир

-комбинированность: предпосевная подготовка с одновременным посевом, выравниванием и прикатыванием;

-высокая цена комплексов по сравнению с отечественными

-большая ёмкость бункеров позволяет длительное время работать без дозаправки семян;

-оснащение современным бортовым компьютером, контролирующим выполнение технологического процесса;

-комфортные условия труда оператора

Также в процессе испытаний были выявлены производственные недостатки, заключающиеся в некачественной сварке, сборки и изготовлении отдельных деталей и узлов, в том числе и по комплексам фирмы Джон Дир.

Таким образом, в настоящее время на рынок предлагается достаточно разнообразная посевная почвообрабатывающая техника. Эффективность её использования в значительной мере будет определяться её конструкционной обработкой, адаптацией к конкретным почвенно-климатическим условием.

Культиватор состоит из рамы, колес, опоры, секции рабочих органов и транспортного устройства.

Секторный механизм 1 служит для регулировки рабочих органов на заданную глубину обработки.

Световозвращатели обеспечивают определение габаритов культиватора при переездах в ночное время.

Прореживатель оснащен автоматической гидросистемой с гидронасосом. Гидронасос работает от ВОМ трактора.

Электронную систему прореживателя ПСА-2,7 подключают к электронной системе трактора.

Читайте также: