Комплекс для посева зерновых
Добавил пользователь Skiper Обновлено: 18.09.2024
Главная задача при производстве зерна – получение его с минимальной себестоимостью. Цену на зерно определяет рынок, и прибыль можно получить только лишь производя его с минимальными затратами. Решением, которое позволит радикально снизить себестоимость зерна и обеспечить гарантированную прибыль даже в самые засушливые годы, является переход на технологию прямого посева по стерне. Производственная компания Агромастер успешно производит и реализует агрегаты под маркой AGRATOR для ресурсосберегающей технологии производства зерновых, позволяющих значительно снизать себестоимость продукции. С каждым годом производство и номенклатура техники AGRATOR расширяется, и компания сейчас по объемным показателям находиться в первой пятерке предприятий сельхозмашиностроения России.
Технология выращивания зерновых культур с применением стерневых посевных комплексов AGRATOR предельно проста – она заключается в одном единственном проходе по стерне или другому агрофону. За этот единственный проход посевной комплекс AGRATOR своими лапами-сошниками разделывает стерню, формирует семенное ложе, осуществляет посев семян и внесение удобрений полосой шириной 15 сантиметров, встроенная трехрядная борона закрывает слоем мульчи посевной материал и уже в конце опорно-прикатывающие катки посевного комплекса прикатывают почву только над полосой семян. Тем самым, семена ложатся на плотное семенное ложе, а в неприкатанных междурядьях не прорастают сорняки. Технология посева озимых аналогична: посев производиться по необработанной стерне за один рабочий проход посевного комплекса.
Революция в экономике и управлении хозяйства.
Был проведен эксперимент: поле в 110 га разделили на 4 участка. На первом участке провели вспашку оборотными плугами на глубину 25 сантиметров, второй участок был обработан дискаторами БМД, на третьем участке разделали стерню лущильником ЛДГ-15, на четвертом участке стерню оставили нетронутой. Урожайность на всех участках была примерно одинакова. Вопрос, если нет разницы, то зачем тратить ГСМ, покупать и обслуживать дополнительные тракторы и сельхозорудия, содержать дополнительных работников? Понятно, что сначала очень тяжело совершить такую революцию – перейти на минимальную технологию с применением стерневых посевных комплексов – не пахать, но результат того стоит.
Но если вы все-таки хотите провести послеуборочную обработку почвы, то прекрасно можете это сделать с помощью того же самого посевного комплекса AGRATOR. Его сеялка-культиватор отлично справится с обработкой почвы не хуже дисковых борон и дискаторов. Приобретая посевной комплекс AGRATOR, вы приобретаете еще и отличное орудие для обработки почвы. Внедрив технологию прямого посева, хозяйство в 4-5 раз снижает затраты на производство зерна, экономя на горюче-смазочных материалах, заработной плате, запасных частях. Но самое главное, технология прямого посева по стерне уменьшает потребность в тракторах, сельхозтехнике, в их обслуживании, а значит и в людях – также в 4-5 раз. А чем меньше требуется людей и техники, тем легче ими управлять и организовывать хозяйство.
Почему надо выбирать ресурсосберегающие технологии.
Целью любого бизнеса является прибыль, и глупо тратить деньги на приобретение просто более дорогой техники. Ведь чем отличаются импортные комплексы от AGRATOR – только тем, что они намного дороже. А если эта импортная техника сломается, где брать запчасти и по каким ценам? Посевные комплексы AGRATOR разработаны с применением общедоступных автомобильных комплектующих и с запчастями и расходными материалами у хозяйства не будет никаких проблем. Да и по ценам на запчасти вы окажетесь в выигрыше.
Видео: широкозахватный посевной комплекс Agrator 11000.
Самое главное для достижения успеха.
Для достижения успеха в производстве зерна необходимо реализовать три основные задачи: во-первых, внедрить эффективную технологию; во-вторых, внедрить эту технологию с минимальными инвестиционными затратами и в-третьих, убрать из хозяйства все, что не требуется при новой технологии, то есть реформировать хозяйство. Первая задача решается переходом к технологии прямого посева по стерне с применением посевных комплексов культиваторного типа. Вторая задача решается приобретением высококачественных и недорогих посевных комплексов. Для решения третей задачи необходимо оптимизировать хозяйство. Эффект от применения и внедрения ресурсосберегающих технологий достигается только в том случае, если одновременно с их внедрением Вы проводите полную реорганизацию хозяйства. То, что вы купите дополнительный посевной комплекс для хозяйства и станете его использовать, особого эффекта не даст. Ведь весь эффект применения ресурсосберегающих технологий в снижении затрат. Вы должны полностью пересмотреть всю структуру хозяйства и предельно оптимизировать её.
Внедрять новую технологию надо системно и комплексно! Помните главное: весь смысл ресурсосберегающих технологий – в возможности снижения затрат! При правильной постановке процесса можно достаточно просто и быстро получить очень хорошие деньги, развивать бизнес и получить удовлетворение от своей деятельности!
| Характеристики | Модель посевного комплекса AGRATOR | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3400 M | 4800 M | 5400 M | 6600 | 7300 | 8500 | 9800 | 11000 | 12200 | |
| Ширина захвата, м | 3,4 | 4,8 | 5,4 | 6,6 | 7,3 | 8,5 | 9,8 | 11 | 12,2 |
| Производительность, га/час | 3,4 | 4,8 | 5,4 | 6,6 | 7,3 | 8,5 | 9,8 | 11 | 12 |
| Емкость бункера для зерна, т | 1,5 | 2,4 | 2,8 | 8 | 8 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 |
| Емкость бункера для удобрений, т | 1,1 | 1,6 | 1,8 | 8 | 8 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 |
| Рабочая скорость, км/ч | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Транспортная скорость, км/ч | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 25 | 20 |
| Масса, кг | 1500 | 2100 | 2360 | 7900 | 8500 | 10500 | 11000 | 12100 | 13200 |
| Требуемая мощность трактора, л.с. | 80 | 120 | 150 | 180 | 220 | 280 | 330 | 360 | 420 |
| Цена (с НДС), руб. | 600000 | 1030000 | 1080000 | 2015000 | 2543000 | 2825000* / 2890000** | 3213000* / 3278000** | 3490000* / 3555000** | 3570000* / 3635000** |
Примечание к таблице: * – Цена с бункером 8 кубометров: 4,8 куб.м. зерно и 3,2 куб.м. удобрение. ** – Цена с бункером 12 кубометров: 7,2 куб.м. зерно и 4,8 куб.м. удобрение. Цены актуальны на январь 2015 года.
Производственная компания Агромастер модернизировала посевные комплексы AGRATOR. В конструкцию агрегатов внесено более 200 крупных и мелких изменений. Основные изменения, которые существенно увеличили потребительские характеристики и функциональные возможности посевных комплексов:
- Увеличенный бункер емкостью 12 кубометров позволяет повысить производительность агрегата на 30%.
- Стенки бункера с выштамповками в два раза повышают его жесткость.
- Загрузочный шнек диаметром 200 мм (вместо шнека 160 мм) позволяет в 2,2 раза повысить скорость загрузки бункера.
- Увеличен диаметр и внедрены полимерные втулки на шарнирах и узлах вращения. Ресурс узлов повышен в 5 раз.
- Усилены ступичные узлы и установлена авторезина и диски повышенной грузоподъемности на агрегатах с шириной захвата более 8,5 метров.
- Рама сеялки-культиватора пространственной конструкции в три раза увеличивает запас прочности агрегата.
- Освоено производство посевных комплексов с шириной междурядий 24 см.
- По заказу устанавливается централизованная система смазки агрегата.
Благодаря применению посевных комплексов сокращается себестоимость производства сельхозпродукции, так как они позволяют совмещать несколько операций за один проход. Однако для агрегатирования таких машин требуются тракторы мощностью от 250 л. с., и популярный МТЗ его попросту не потянет. Что еще нужно учесть при покупке?
За один проход
С помощью посевных комплексов, по его словам, можно высевать практически все виды культур – зерновые, травы, мелкосеменные культуры, кукурузу на силос, за исключением пропашных культур. При этом качество посева не страдает и даже, наоборот, улучшается, так как посев осуществляется сразу после обработки почвы и тем самым не теряется влага, необходимая для прорастания семян.
– В наше время, когда погодные условия становятся все более экстремальными, оптимальный период для высева сокращается. При использовании же посевных комплексов сельхозпроизводитель становится менее зависим от климатических факторов, упрощается логистика подвоза семян и удобрений. Да и всходы после посева такими машинами получаются более дружные, их намного проще обрабатывать и удобрять, они равномерно дозревают, что само по себе приносит выгоду, – замечает руководитель отдела экспорта фирмы Horsch Мартин Крамер.
– Где меньше занято людей, там быстрее можно добиться более качественного исполнения, – считает эксперт.
Одинаково хороши
За один проход посевной комплекс выполняет обработку почвы, выравнивание, прикатывание, посев. В зависимости от модификации в этот перечень операций может также входить внесение удобрений.
– Даже если комплекс выполняет все эти операции с меньшей скоростью, чем если бы это было по отдельности, в конечном счете он будет производительнее, – замечает Андрей Тощевиков.
По мнению экспертов, посевные комбинации одинаково хороши как для традиционной технологии, так и для минимальной.
Применение посевных комплексов при традиционной технологии ведет к снижению затрат за счет сокращения количества предпосевных обработок (культиваций), комментирует Виктор Егоров. К примеру, комплекс с активной почвоподготовкой может сеять сразу по стерне или по пахоте. Посевной комплекс с пассивными почвообрабатывающими органами осуществляет посев по стерне после одного дискования, после вспашки либо после одного дискования и вспашки.
Тянем-потянем
Согласно наблюдениям Виктора Егорова, в основном такие машины используют малые (от 1000 га до 5000 га) и средние (10-30 тыс. га) хозяйства.
– При необходимости один посевной комплекс, к примеру, фирмы Kuhn с шириной захвата 4 м может засеять около 800 га за сезон, правда, при этом на него будет большая нагрузка, – предупреждает Юрий Филлипов. – Шестиметровый комплекс способен обработать в полтора раза больше.
Однако Андрей Тощевиков напоминает, что требования к мощности трактора для агрегатирования с посевным комплексом довольно высокие. Трактор марки МТЗ, который, пожалуй, есть сегодня в каждом хозяйстве, попросту его не потянет.
– За счет того что машина может выполнять несколько операций за один проход, это отражается на ее весе, – поясняет Виктор Егоров. – Как правило, он значительно больше, чем у обычной сеялки. К примеру, наш посевной комплекс с шириной захвата 6 м весит примерно 8 т, а пневматическая сеялка с такой же шириной захвата – 5 т, – сравнивает эксперт. – Соответственно, и потребность в тяговой силе у посевных комплексов больше: для 6-метрового комплекса нужен трактор мощностью 250-300 л. с., что характерно для обычной 12-метровой сеялки.
В числе недостатков посевных комплексов Юрий Филлипов также называет высокую начальную стоимость. Тем не менее, он считает, что в любом случае их использование оправданно.
Отличительные особенности
К примеру, в линейке концерна Kverneland присутствует две модели – это дисковая посевная комбинация MSC с шириной захвата до 6 м, производительность которой от 6 га/ч, а также посевной комплекс культиваторного типа AirSeeder с шириной захвата до 12 м.
– В первом случае подготовка почвы осуществляется при помощи двух рядов сферических дисков с индивидуальной подвеской каждого диска к раме и шинного пакера, двухдисковыми сошниками с индивидуальной подвеской к раме, прикатывающими катками и подрессориванием (постоянное давление сошника на почву 160 кГс), – отмечает Антон Кашлаков. – Машина предназначена для строчного посева с междурядьем 12,5 см, ее рабочая скорость может достигать 18 км/ч.
Второй комплекс – AirSeeder работает при скорости 10-12 км/ч, его производительность – от 9 га/ч. Машина имеет пять рядов стоек с рабочими органами (расстояние между стойками 270, 225 или 180 мм.). Возможна установка двух типов рабочих органов на выбор. Это стрельчатые лапы шириной 250 или 300 мм для рыхления почвы, уничтожения сорняков и посева лентой шириной до 120 мм либо долотообразный сошник для строчного посева. Емкость прицепного бункера составляет 6 или 8 тыс. л.
В конструкции посевных комплексов Kverneland используются катушечные высевающие аппараты, обеспечивающие высев любых культур сплошного сева (зерновых, бобовых культур, трав, рапса и т. д.) в диапазоне норм высева от 2 до 400 кг/га без применения сменных катушек высевающего аппарата при переходе с одной культуры на другую. Стоимость посевных комплексов Kverneland, по данным Антона Кашлакова, составляет от 400 до 900 тыс. руб. за метр ширины захвата.
Все современные посевные комплексы можно заказать в комплектации с внесением удобрений. По мнению Мартина Крамера, посев с одновременным внесением удобрений особенно актуален весной для хорошего старта роста растений. Стоить такая комплектация будет несколько дороже. Так, например, модель Pronto 6 DC PPF с внесением удобрений обойдется примерно в 118 000 евро (с НДС), без – около 99 000 евро, включая НДС.
Ресурсосбережение
Если говорить о модели 1830, то она оснащена анкерными сошниками или стрельчатыми лапами, которые обеспечивают предпосевную подготовку и посев с возможностью одновременного внесения гранулированных минеральных удобрений в одну строку с семенами. В зависимости от набора рабочих органов машина может работать как по стерне, так и по традиционной технологии. Как таковой отдельной почвообрабатывающей секции у 1830-й модели нет.
– Основное отличие североамериканских от европейских машин заключается в том, что они способны работать по фонам с большим количеством пожнивных остатков, – считает Александр Щербик, специалист по развитию продукта компании CNH. – В зависимости от модели и комплектации они имеют расстояние между стойками от 19 до 30 см, массивную раму, предназначенную для тяжелых условий, большой набор оборудования для работы с различными формами удобрений: гранулированными, жидкими, газообразными. Кроме того, широкий выбор рабочих органов позволяет без проблем адаптировать посевные комплексы к различным почвенно-климатическим условиям и культурам.
Причем, по словам Щербика, между собой посевные комплексы североамериканских производителей, таких как Flexi Coil, Bourgault, Morris, John Deere, также имеют отличия в конструкции. Например, у компании Flexi Coil в линейке есть сеялка-культиватор ST820 с повышенной гибкостью посевной секции: она может отклоняться до 30 см. Машина осуществляет за один проход подрезание сорняков, посев на всю ширину стрельчатой лапы с одновременным внесением удобрений, с последующим заделыванием и выравниванием четырехрядными боронами. Для прикатывания существует два варианта катков: адресные или прицепные спиралевидные.
В отличие от ST820, у модели FC 5000 (посевной комплекс с анкерными сошниками) система прикатывания работает более эффективно вследствие более правильного распределения усилия. А благодаря широкому выбору вариантов прикатывающей системы (ширина катка от 2 до 14 см) машину можно использовать по различным агрофонам. Все поперечные балки имеют эластичные проставки, за счет чего достигается дополнительная гибкость (отклонение +–30 см), добавляет Александр Щербик.
В другой последовательности
Последовательность выполнения операций может быть иной. Например, в посевных комплексах от Amazone сначала осуществляется прикатывание, а потом посев.
– После почвообработки происходит выравнивание, за ним обратное полосовидное уплотнение почвы, затем посев в уплотненные полосы сошниками RoTec или RoTec+ и закрытие семенного материала рыхлой землей, – рассказывает Виктор Егоров. – Таким образом, обеспечиваются все условия, необходимые для посева: укладка семян равномерно по глубине на предварительно подготовленное семенное ложе и закрытие семян рыхлой почвой.
Между собой посевные комплексы Amazone отличаются способом подготовки почвы. Она может быть пассивной, когда в качестве рабочих органов используются диски (Cirrus Special, Cirrus Super), а также активной, если обработка почвы осуществляется с помощью ротационных борон/ротационных культиваторов (Cirrus aktiv, Avant, AD, ADP). В первом случае посевная комбинация более скоростная и производительная. Такие комплексы работают со скоростью 12-15 км/ч.
Во втором случае посевной комплекс осуществляет очень хорошую подготовку при любых почвенных условиях, при этом производительность немного меньше. Оптимальная скорость работы машин с активными почвообрабатывающими органами 6-12 км/ч.
– У посевных комплексов Pronto DC сначала идет 2-рядная дисковая борона для подготовки семенного ложа, затем туковые сошники для внесения удобрений, колесный почвоуплотнитель, который выравнивает и прикатывает почву, что обеспечивает максимальную производительность и качество посева на скорости 12-18 км/ч, и после него – высевающие сошники с последующим прикатыванием, – рассказывает Мартин Крамер. – Комплексы универсальны и подходят для любой технологии. Так, например, при посеве после плуга колесный почвоуплотнитель служит в качестве шасси, благодаря чему машина не тонет, при этом высевающий сошник выдерживает глубину с помощью прикатывающего ролика. Этим обеспечивается точный посев, равномерное распределение веса машины на всю рабочую ширину. При минимальной почвообработке общий вес комплекса можно передать на высевающие сошники, за счет чего выдерживается точность выкладки семян. Посевные комплексы Pronto DC поставляются с рабочей шириной захвата от 3 до 12 м.
Фирменный стиль
При покупке посевного комплекса производители предлагают довольно много дополнительных опций. К примеру, у John Deere одна из самых востребованных опций, по признанию Андрея Тощевикова, это система сигнализации забивания семяпроводов. Благодаря этой функции можно выявить неполадку и вовремя устранить ее.
– Причина забивания может быть различной: попадание камней, плохо очищенные семена, слишком низкие обороты вентилятора, – приводит пример Андрей Тощевиков. – Если не устранить забивание своевременно, результаты будут видны только по всходам.
Аналогичную функцию для модельного ряда Pronto DC можно заказать на заводе фирмы Horsch. Помимо этого, производитель предлагает заполнение среднего сегмента колес полиуретаном, что позволяет избежать проколов колес при транспортировке по полевым дорогам.
В качестве дополнительных опций, которые предлагает компания Kverneland, Антон Кашлаков выделяет электрический привод высевающих аппаратов, автономный гидравлический привод вентилятора для агрегатирования с отечественными тракторами, а также электронные системы управления и контроля, совместимые с системой IsoBus трактора.
– В нашем хозяйстве 1500 га занято сахарной свеклой, 3000 га озимой пшеницей, 1700 га пивоваренным ячменем. У нас есть два посевных комплекса: канадская сеялка-культиватор Concept (Morris) и Kverneland с шириной захвата 6 м. Первую купили еще лет 8 назад, она дешевле, но, правда, и качество работы не самое хорошее. Высевающий орган – стрельчатые лапы, мы не можем регулировать глубину сева, некоторые семена заделываются на 2 см, а некоторые почти на 10 см, поэтому всходы получаются неравномерными. Но зато производительность у этого комплекса хорошая – засеваем по 250 га/сутки. А Kverneland по качеству сева нам нравится, там дисковый высевающий аппарат, комплекс работает круглые сутки, агрегатируется с трактором Case.
До покупки комплексов мы сеяли обычными сеялками СЗ-4, у нас их четыре штуки, сейчас они работают на небольшом участке. Посевные комплексы, конечно, намного экономнее. Во-первых, нужен меньший парк техники, во-вторых, меньше трудозатрат. К четырем сеялкам нужно было четыре тракториста, четыре сеяльщика, семена и удобрения подвозили четыре машины, плюс удобрения нужно было разбрасывать. А сейчас к комплексу Kverneland одна машина подвозит семена, другая удобрения, через шнек все загружается – работает всего два человека, не считая шоферов. Мы экономим и на зарплате людям, и на ГСМ. В этом плане комплексы намного выгоднее. А вот по качеству работы не скажу, что комплекс Concept лучше сеялок СЗ, они нормально работают.
Комплексы окупились у нас примерно за 2 года при средней урожайности пшеницы 35-40 ц/га, ячменя – 25-30 ц/га. Мы каждый год расширяем и обновляем парк техники, сейчас раздумываем над приобретением еще одного посевного комплекса.
С одной проблемой мы все же столкнулись: выяснилось, что комплекс нельзя выпускать по сырому полю, каточки забиваются прилипающей землей и из-за этого выглубляют сошники. Мы попросили компанию установить нам хорошие чистики, и проблема была решена.
Главная задача при производстве зерна – получение его с минимальной себестоимостью. Цену на зерно определяет рынок, и прибыль можно получить только лишь производя его с минимальными затратами. Решением, которое позволит радикально снизить себестоимость зерна и обеспечить гарантированную прибыль даже в самые засушливые годы, является переход на технологию прямого посева по стерне. Производственная компания Агромастер успешно производит и реализует агрегаты под маркой AGRATOR для ресурсосберегающей технологии производства зерновых, позволяющих значительно снизать себестоимость продукции. С каждым годом производство и номенклатура техники AGRATOR расширяется, и компания сейчас по объемным показателям находиться в первой пятерке предприятий сельхозмашиностроения России.
Технология выращивания зерновых культур с применением стерневых посевных комплексов AGRATOR предельно проста – она заключается в одном единственном проходе по стерне или другому агрофону. За этот единственный проход посевной комплекс AGRATOR своими лапами-сошниками разделывает стерню, формирует семенное ложе, осуществляет посев семян и внесение удобрений полосой шириной 15 сантиметров, встроенная трехрядная борона закрывает слоем мульчи посевной материал и уже в конце опорно-прикатывающие катки посевного комплекса прикатывают почву только над полосой семян. Тем самым, семена ложатся на плотное семенное ложе, а в неприкатанных междурядьях не прорастают сорняки. Технология посева озимых аналогична: посев производиться по необработанной стерне за один рабочий проход посевного комплекса.
Революция в экономике и управлении хозяйства.
Был проведен эксперимент: поле в 110 га разделили на 4 участка. На первом участке провели вспашку оборотными плугами на глубину 25 сантиметров, второй участок был обработан дискаторами БМД, на третьем участке разделали стерню лущильником ЛДГ-15, на четвертом участке стерню оставили нетронутой. Урожайность на всех участках была примерно одинакова. Вопрос, если нет разницы, то зачем тратить ГСМ, покупать и обслуживать дополнительные тракторы и сельхозорудия, содержать дополнительных работников? Понятно, что сначала очень тяжело совершить такую революцию – перейти на минимальную технологию с применением стерневых посевных комплексов – не пахать, но результат того стоит.
Но если вы все-таки хотите провести послеуборочную обработку почвы, то прекрасно можете это сделать с помощью того же самого посевного комплекса AGRATOR. Его сеялка-культиватор отлично справится с обработкой почвы не хуже дисковых борон и дискаторов. Приобретая посевной комплекс AGRATOR, вы приобретаете еще и отличное орудие для обработки почвы. Внедрив технологию прямого посева, хозяйство в 4-5 раз снижает затраты на производство зерна, экономя на горюче-смазочных материалах, заработной плате, запасных частях. Но самое главное, технология прямого посева по стерне уменьшает потребность в тракторах, сельхозтехнике, в их обслуживании, а значит и в людях – также в 4-5 раз. А чем меньше требуется людей и техники, тем легче ими управлять и организовывать хозяйство.
Почему надо выбирать ресурсосберегающие технологии.
Целью любого бизнеса является прибыль, и глупо тратить деньги на приобретение просто более дорогой техники. Ведь чем отличаются импортные комплексы от AGRATOR – только тем, что они намного дороже. А если эта импортная техника сломается, где брать запчасти и по каким ценам? Посевные комплексы AGRATOR разработаны с применением общедоступных автомобильных комплектующих и с запчастями и расходными материалами у хозяйства не будет никаких проблем. Да и по ценам на запчасти вы окажетесь в выигрыше.
Видео: широкозахватный посевной комплекс Agrator 11000.
Самое главное для достижения успеха.
Для достижения успеха в производстве зерна необходимо реализовать три основные задачи: во-первых, внедрить эффективную технологию; во-вторых, внедрить эту технологию с минимальными инвестиционными затратами и в-третьих, убрать из хозяйства все, что не требуется при новой технологии, то есть реформировать хозяйство. Первая задача решается переходом к технологии прямого посева по стерне с применением посевных комплексов культиваторного типа. Вторая задача решается приобретением высококачественных и недорогих посевных комплексов. Для решения третей задачи необходимо оптимизировать хозяйство. Эффект от применения и внедрения ресурсосберегающих технологий достигается только в том случае, если одновременно с их внедрением Вы проводите полную реорганизацию хозяйства. То, что вы купите дополнительный посевной комплекс для хозяйства и станете его использовать, особого эффекта не даст. Ведь весь эффект применения ресурсосберегающих технологий в снижении затрат. Вы должны полностью пересмотреть всю структуру хозяйства и предельно оптимизировать её.
Внедрять новую технологию надо системно и комплексно! Помните главное: весь смысл ресурсосберегающих технологий – в возможности снижения затрат! При правильной постановке процесса можно достаточно просто и быстро получить очень хорошие деньги, развивать бизнес и получить удовлетворение от своей деятельности!
| Характеристики | Модель посевного комплекса AGRATOR | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3400 M | 4800 M | 5400 M | 6600 | 7300 | 8500 | 9800 | 11000 | 12200 | |
| Ширина захвата, м | 3,4 | 4,8 | 5,4 | 6,6 | 7,3 | 8,5 | 9,8 | 11 | 12,2 |
| Производительность, га/час | 3,4 | 4,8 | 5,4 | 6,6 | 7,3 | 8,5 | 9,8 | 11 | 12 |
| Емкость бункера для зерна, т | 1,5 | 2,4 | 2,8 | 8 | 8 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 |
| Емкость бункера для удобрений, т | 1,1 | 1,6 | 1,8 | 8 | 8 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 | 8 или 12 |
| Рабочая скорость, км/ч | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Транспортная скорость, км/ч | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 25 | 20 |
| Масса, кг | 1500 | 2100 | 2360 | 7900 | 8500 | 10500 | 11000 | 12100 | 13200 |
| Требуемая мощность трактора, л.с. | 80 | 120 | 150 | 180 | 220 | 280 | 330 | 360 | 420 |
| Цена (с НДС), руб. | 600000 | 1030000 | 1080000 | 2015000 | 2543000 | 2825000* / 2890000** | 3213000* / 3278000** | 3490000* / 3555000** | 3570000* / 3635000** |
Примечание к таблице: * – Цена с бункером 8 кубометров: 4,8 куб.м. зерно и 3,2 куб.м. удобрение. ** – Цена с бункером 12 кубометров: 7,2 куб.м. зерно и 4,8 куб.м. удобрение. Цены актуальны на январь 2015 года.
Производственная компания Агромастер модернизировала посевные комплексы AGRATOR. В конструкцию агрегатов внесено более 200 крупных и мелких изменений. Основные изменения, которые существенно увеличили потребительские характеристики и функциональные возможности посевных комплексов:
- Увеличенный бункер емкостью 12 кубометров позволяет повысить производительность агрегата на 30%.
- Стенки бункера с выштамповками в два раза повышают его жесткость.
- Загрузочный шнек диаметром 200 мм (вместо шнека 160 мм) позволяет в 2,2 раза повысить скорость загрузки бункера.
- Увеличен диаметр и внедрены полимерные втулки на шарнирах и узлах вращения. Ресурс узлов повышен в 5 раз.
- Усилены ступичные узлы и установлена авторезина и диски повышенной грузоподъемности на агрегатах с шириной захвата более 8,5 метров.
- Рама сеялки-культиватора пространственной конструкции в три раза увеличивает запас прочности агрегата.
- Освоено производство посевных комплексов с шириной междурядий 24 см.
- По заказу устанавливается централизованная система смазки агрегата.
Посевные работы в сельском хозяйстве - весьма ответственный этап, на котором важное значение имеет не только предварительная подготовка почвы, но и сам процесс внесения семян. От точности их закладки и качества последующего прикатывания зависит степень всхожести высеваемых культур и простота дальнейшего ухода за ними. Поэтому при покупке посевной техники особое внимание нужно уделить оценке ее функциональных возможностей, а также степени соответствия потребительскому запросу. В настоящей статье представлена информация о различных видах сеялок, а также многофункциональных посевных комплексах.
Сеялки. Виды сеялок.
В зависимости от типа высеваемых культур различают пропашные и зерновые сеялки.
Современные зерновые сеялки могут осуществлять посев различными способами: рядовым (семена ложатся параллельными рядами, междурядье 12-15 см), широкорядным (междурядье больше 15 см), узкорядным (междурядье менее 8 см), ленточным (сближенные рядки семян чередуются с широкими междурядьями) и перекрестным (поочередный засев в перпендикулярных друг другу направлениях). Существуют и разбросные сеялки, которые применяют, в основном, при посеве кормовых трав. Основными требованиями к посевным машинам при этом является равномерное распределение семян согласно способу посева, а также качественное прикатывание почвы над ними.
В зависимости от назначения различают универсальные и специальные сеялки.
Конструктивные различия сеялок
Сеялки могут отличаться способом агрегатирования: быть прицепными или навесными. Прицепным чаще являются оборудование для посева зерновых растений, так как это дает возможность составить агрегат из нескольких сеялок и тем самым увеличить ширину захвата посевной площади. Навесные сеялки, как правило, используются при возделывании небольших участков технических или овощных культур.
Отличия существуют и по типу семявысевающих аппаратов, которые могут быть катушечными (характерны для зерновых, зерно-травяных, овощных, льняных сеялок) или ячеисто-дисковыми (чаще устанавливаются на пропашных сеялках), а в зависимости от способа приведения в действие высевного механизма – механическими и пневматическими. Пневматические сеялки отличаются большей скоростью посева и легко перенастраиваются под различный вид семян. Механические же существенно дешевле и не так требовательны к чистоте и однородности посевного материала.
Такой элемент конструкции, как семяпровод, также может быть выполнен в различных вариациях: трубчатой, конусной, воронкообразной и трубчато-гофрированной форме. Трубчатые семяпроводы изготавливают из стальной ленты. Они достаточно гибкие, легко сжимаются и растягиваются, однако, сильное растяжение иногда приводит к образованию зазоров между витками ленты и просыпанию в них семян. Конусные семяпроводы чаще делают из прорезиненной такни. Они недорогие, легкие, но недолговечные, так как портятся под воздействием низких температур и солнечных лучей. Воронкообразные семяпроводы состоят из нескольких воронок, соединенных в цепочку. Они служат достаточно долго, но слабо сжимаются и гнутся. Гофрированный семяпровод, изготовленный из резины, по мнению специалистов, является наиболее удобным в использовании – он обладает достаточной гибкостью и практически не деформируется при эксплуатации.
Большое влияние на качество посева оказывает и тип установленного на сеялке сошника, именно он делает в почве борозду, в которую попадают семена и удобрения. Наибольшее распространение в мировой сельскохозяйственной практике получили дисковые, анкерные и дисково-анкерные сошники. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
Анкерный сошник создает в почве U-образную посевную борозду, ложе для семян при этом образуется ровное и плотное. Имеет относительно простую конструкцию и весьма надежен в эксплуатации. При работе выравнивает поверхность поля, не вдавливая стерневые остатки в борозду. Удержание заданной глубины происходит за счет давления сошника, а потому при изменении почвенных условий требует подгонки. Используется на сеялках, предназначенных для посева, как зерновых, так и для пропашных культур, в том числе и мелкосеменных. Возможно переоборудование под ленточный посев.
Дисковый сошник может состоять из одного или двух дисков. Однодисковый сошник действует по тому же принципу, что и дисковая борона. Отличается высокой проходимостью, в том числе и по стерне. Удержанию заданной глубины способствует прижимной ролик, а потому давление сошника остается неизменным при работе на разных типах почв. Однако такие сошники испытывают постоянное одностороннее давление, что приводит к быстрому изнашиванию навески и их постепенному сближению. По этой причине требуется периодическое выравнивание сошников и их регулировка. Двухдисковый сошниксоздает V-образную борозду. Необходимое давление на почву обеспечивается за счет индивидуального прижимного гидроцилиндра. При движении они повторяют рельеф поля и мало нарушают поверхность почвы. Отличаются высоким качеством укладки семян при работе на стерне. Дисковые сошники используются для посева любых сельскохозяйственных культур.
Дисково-анкерные сошники образуют посевную борозду в виде перевернутой буквы Т. Они характеризуются равномерным распределением семян, хорошей способностью копировать почвенный рельеф при минимальных нарушениях поверхности, способностью работать на тяжелых, уплотненных почвах с большим количеством стерни. Плюсом их является и то, что семена и удобрения при внесении их в почву располагаются по разным краям борозды. Используются для посева зерновых, мелкосеменных и технических культур.
Посевные комплексы
Посевной комплекс - это современное высокопроизводительное модульное орудие, способное выполнять большое количество агротехнических операций. За однократный проход посевной комплекс производит культивацию и выравнивание земли, формирование посевной борозды и выкладку в нее семян, внесение жидких или сухих удобрений, прикатывание посевов. То есть работает он по системе нулевой обработки почвы (No-till). Урожайность при этом улучшается, так как между выполнением агротехнических операций нет временных зазоров, и семена вносятся во влажную почву непосредственно после ее обработки. Использование такой техники позволяет многократно сократить сроки посева, уменьшить расход ГСМ, сэкономить трудовые ресурсы и в конечном итоге снизить себестоимость производства сельхозпродукции. Еще одним плюсом применения настоящего орудия является сбережение земель – эксплуатируемая почва меньше уплотняется, замедляется образование эрозий. Сегодня посевные комплексы чаще используются для высевания зерновых, зернобобовых и широкорядных культур.
В этой статье мы расскажем Вам, что представляют из себя современные ТЭС и о том, как правильно подойти к выбору деталей для неё. Начнём с того, что ознакомим Вас наши дорогие клиенты с принципом работы Тепловых ЭлектроСтанций России. Детали трубопровода для ТЭС ТЭС получают электричество в результате преобразования тепловой энергии, получаемой при выгорании топлива. Основополагающими элементами таких станций считается сырьё из природных компонентов - мазута и газа, но меньше всего используют уголь и торф по причине их пониженной температуры горения. Различают несколько объектов тепловых электростанций: ТЭС и теплоэнергоцентраль (ТЭЦ) - тепловая электростанция, образующая не только электроэнергию, но и нагревающая воду, которая по трубам отапливает наши с вами дома. В главном цехе ТЭС устанавливается чан с водой. При сжигании топлива вода, находящаяся в резервуаре, подвергается нагреву в 200 - 300°С и превращается в пар. Пар под высоким давлением приводит в движение турбину, а она при этом вращает центральный генератор. Он в свою очередь образует энергию .
Читайте также: