Какой вид льна выращивают для изготовления волокон
Добавил пользователь Дмитрий К. Обновлено: 19.09.2024
Долгунец, (80-120см), имеющий слабо ветвящийся только у вершины стебель и используемый для получения текстильного волокна.
Кудряш, (масличный лен), культивируемый на семена, имеет пучок ветвящихся стеблей , низкорослый (30-50см), имеет в 20 раз больше семенных коробочек, чем долгунец.
Межеумок, занимающий по своему строению, промежуточное положение, имеет ветвящийся стебель (50-70 см), его волокно можно использовать для производства грубых тканей и шпагата.
Поперечная структура стебля льна такова: наружный слой-кожица, под которой расположена кора, содержащая лубоволокнистые пучки, состоящие из групп элементарных волокон (длиной до 120мм), склеенных между собой пектинами. Сердцевина выстилает внутреннюю часть стебля. Подробно см. химический состав льняного волокна
Получение льноволокна
На льнозаводе происходит первичная переработка льна. На мяльно-трепальных агрегатах в процессе мятья и трепания волокна приобретают вид длинных прядей, длина которых приблизительно равна длине стебля. Часть волокон при этом обрывается или откалывается и попадает в отходы трепания. В отходы трепания попадает также разрушенная древесина стебля (костра).
| Между тем все элементарные волокна, содержащиеся в стебле, по своим морфологическим, физическим и химическим свойствам примено одинаковы. Разделение волокна и различная переработка являются следствием принятой технологии. |
По современной технологии из льняного стебля получают различное по качеству длинное трепаное волокно и обработанные отходы трепания - короткое волокно.
Для дальнейшей переработки льноволокно обычно поступает на льнокомбинаты, где длинное трепаное волокно подвергают чесанию, после которого оно разделяется на чесаное и очес. После этого все виды волокна перерабатываются по различным технологиям мокрым и сухим способами прядения и используют для изготовления различных тканей.
Из чесаного длинного льноволокна получают тонкую качественную пряжу, которая идет на изготовление различных тканей для одежды, постельного белья и т.д. Очесы используются для изготовления нетканых материалов (основа под линолеум). Из короткого льноволокна сухим прядением получают более грубую пряжу – для шпагатов, веревок, мешковины и т.д.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
С приходом теплого времени года повышается спрос на льняную одежду. Льняную ткань даже называют материалом будущего – ведь производство сырья экологично, а полотно получается очень прочным. Как из льна делают ткань, чем так привлекательная далеко не дешевая одежда из этого растения, сейчас и рассмотрим.
История изобретения и использования
Лен имеет давнюю историю возделывания, но точно определить, где же он появился впервые, историки затрудняются. Предположительно, однолетний лен появился в Восточном Средиземноморье. Получил широкое распространение во многих странах. А в Древнем Египте в льняное полотно даже оборачивали мумии.
Свойства льняных волокон
Льняная ткань очень популярна на Руси. В северных районах с прохладным влажным летом и длинным световым днем выращивался повсеместно. Уже тогда были известны полезные свойства льняных волокон.
Бактериологическое свойство проявляется благодаря кремнезему в волокнах. Поэтому для перевязочного материала часто используют льняную ткань.
Саморассасывающееся волокно. Это свойство применяется в медицине, для накладывания внутренних швов применяют хирургические нити, которые получают из льна.
Гипоаллергенные свойства. Одежда из этого материала прекрасно подойдет для людей, страдающих аллергией.
Важные свойства материала из льняных волокон – он не растягивается, очень прочный, гигроскопичный, теплопроводный.
Процесс изготовления ткани
Изготовление льняной ткани – дело долгое и трудоемкое. Сейчас почти все делается автоматизировано.
Выращивают лен-долгунец в местах, где летом влажно и прохладно, поэтому эта культура широко распространена в северной части Центральной России, в Карелии, Вологодской области. Заболевания и вредители этому растению не мешают, поэтому при выращивании пестициды почти не используются. Сырье получается чистым, экологичным, что позволяет использовать его, например, в качестве ткани для постельного белья.
Раньше в деревнях лен не срезали серпом, а вырывали с корнем. Сейчас срезают комбайном, получают солому. Чтобы добраться до волокна, солому расстилают на несколько дней для вымачивания росой. Микроорганизмы во влажной среде начинают работать, ослабляя связи волокна с древесиной. На льнозаводах мочат солому в теплой воде, процесс отделения от волокна пойдет быстрее. Потом солому нужно сушат, а дальше подвергают механической обработке, чтобы отделить волокно от древесины (мятье, трепание, трясение).
Получившееся волокно во влажных условиях расчесывают и перерабатывают в пряжу. Из пряжи ткут полотно, которое потом отбеливают, окрашивают.
Виды льняной ткани
В основе классификации материи лежат разные факторы. По типу плетения нитей ткань бывает:
Полотняной – привычный классический вариант ткани.
Жаккардовой – плотная, прочная, плетение крупноузорчатое.
Саржевой – ткань с диагональным плетением, прочная, устойчивая к разрывам.
Рогожкой – ткань с грубым плетением.
Есть и другая классификация:
Парусина – используется для туристического снаряжения, грубая, плотная и прочная.
Полотно – для одежды и предметов домашнего обихода (полотенца, скатерти, салфетки).
Дамаск – ткань с заметным узором, используется для штор и обивки мебели.
Мешковина – грубая прочная ткань для сумок, мешков. Хорошо пропускает воздух, в ней можно хранить овощи, фрукты.
· Холст – материал для художников, сделан из очень прочной льняной нити.+
Плюсы и минусы
Плюсы обеспечиваются свойствами ткани.
- Изделия из льна прочные и износостойкие, поэтому одежда и текстиль долгие годы сохраняют первоначальный вид.
Одежда очень удобна. Летом в ней прохладно, зимой сохраняется тепло. Материя хорошо впитывает пот в жаркую погоду, через ткань свободно циркулирует воздух.
Ткань гипоаллергенная, то есть не содержит вещества, вызывающие аллергические реакции.
Читайте также: