Какие органы у сеялки с3 3 6а обеспечивают технологический процесс посева и называются рабочими

Обновлено: 08.07.2024

Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.

Проверка комплектности и правильности сборки.

В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.

Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.

Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.

Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15. 0,20 МПа.

Расстановка сошников на заданную ширину междурядий.

Сошники лучше всего расстанавливать на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.

Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений.

Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

где 15 - принятое число оборотов колеса сеялки;

Q - заданная норма высева, кг/га;

πD - длина обода колеса, м;

В - ширина захвата сеялки, м;

α = 1,05 - коэффициент, учитывающий скольжение колес.

Значения Q, πD и В выбирают из табл. 5 по указанию преподавателя. Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.

Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину рабочей части катушки. Например, норма высева семян пшеницы 170 кг на га. Эта норма может быть доступна при следующих условиях (табл. 1):

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Агротехнические требования

Семена должны быть равномерно распределены по поверхности поля. Отклонение фактической Нормы высева семян от заданной допускается не более ±3%, а Для минеральных удобрений — не более ± 10 %. Неравномерность высева в рядках, то есть отдельными высевающими аппаратами не должна превышать для зерновых 6%, зернобобовых 10%, трав 20%.

Высевающие аппараты и другие рабочие органы не должны повреждать более 0,2% семян-зерновых и более 0,7% семян зернобобовых. Отклонение глубины заделки отдельных семян средней должно быть не более ± 15 %, что при глубине посева 3. 4 см составляет +0,5 см, 4. 5 см ±0,7 см, при 6.. 8 См ± 1 см. Ширина стыкового междурядья не должна отклоняться от ширины основного более чем на ± 5 см.

3.2 Аналитический расчет агрегата

Установить оптимальное соотношение между тяговым усилием трактора опорами машин – орудий можно различными способами: практическим, аналитическим, графическим и т. д.

В агрегатах, рабочих органах, кроме опоры передвижения возникает еще и дополнительное сопротивление вследствие приведения механизмов в действия. Поэтому в курсовом проекте необходимо провести аналитический способ расчета агрегата так. Как перед тем как подобрать тип и марку трактора и соответствующие сельскохозяйственные машины, необходимо рассчитать целый ряд факторов: вид и назначение операции, конфигурацию и площадь поля, тип грунта, длину гонов, угол наклона и. т.д.

В курсовом проекте мы проводим аналитический способ расчета комплектуемого агрегата. Комплектуем агрегат с трактором ЮМЗ-6 и зерновой сеялкой СЗ-3,6. Урожайность ячменя 25 ц/га.

Берем трактор ЮМЗ-6 (масса Qтр=33400 Н) и СЗ-3,6 (масса Gк=12500);

По агротехническим требованиям допустимая скорость движения при использование комплексного агрегата на обработке почвы 9-10 км\час. Выбираем для работы вторую и третью передачу.

3.2.1. Определим тяговое усилие с расчетом конкретных условий по по формуле:

Где Ne-еффективная мощность двигателя, 44,2 кВт;

ITp-передаточное число трансмиссии;

ηтр-К. П.Д. трансмиссии трактора, 0,9;

nД - количество оборотов двигателя, 1750 об/мин;

ro - радиус начальной окружности ведущего колеса, 0,79;

Qтр - масса трактора, 34,3 кН;

I - наклон поля, 0,02;

f - коэффициент опоры качения, 0,14;

3.2.2. Максимальную ширину захвата агрегата определяем по формуле:

Где КС - Тяговое сопротивление СЗ-3,6 с учетом скорости движения.

Где КС-сопротивление сеялки при скорости V0=5 км/час, К0=1,8 кН/м;

VР-рабочая скорость движения,

П - коэффициент, что рассчитывает прирост сопротивления на скорости, 0,025.

Где δ-коэффициент на буксование, δС=12%,

3.2.3. Определим рабочую скорость для сеялки на 2 и 3 передаче по формуле:

3.2.4. Определим по формуле дополнительное сопротивление, что возникает при движении на подъем:

3.2.5. Определим, на какой передаче будет работать агрегат:

Таким образом из расчета видно, что две сеялки СЗ-3,6 будут рационально работать на 2 передаче с небольшим запасом мощности.

3.2.6. Определим тяговое сопротивление агрегата по формуле:

3.2.7. Определим коэффициент тягового усилия трактора по формуле:

Проанализировав аналитический расчет агрегата можно сделать вывод, что одну сеялку можно агрегатировать с трактором ЮМЗ-6 на 3 передаче и трактор будет загружен всего на 62%.

3.2.8. Определим сменную производительность агрегата по формуле:

W см = 0,1 * Вр * V p * Тр , га / см, (3.20)

Где Вр - рабочая ширина захвата машины;

В к - конструктивная ширина захвата машины, м (В к = 3,6);

b - коэф. использования ширины захвата (b - 0,98);

Вр = 3,6 * 0,98 =3,53 м;

Тр – рабочее время смены, ч;

Где Тсм – время смены, ч (7ч)

Т – коэф. использования времени смены ( Т=0.7)

Тр = 7 х 0.7 = 4.9 ч,

W см = 0.1 *3,53 *9,77*4.9 = 16,9 га / см.

3.2.9. Определим затраты топлива на 1 га обработки, кг/га

Где QР, QХ, QО — часовое потребление топлива при выполнении работы, холостого хода, на остановках и с работающим двигателем (QР = 9,6 кг/ч; QХ = 6,3 кг/ч; QО = 1,1 кг/ч);

Тр, Тх, То — время работы, холостого хода, остановок.

3.2.10. Затраты топлива за смену определяем по формуле:

Расчеты показывают, что укомплектованный агрегат работает эффективно на третей передаче, а вторая является дополнительной.

3.3 Подготовка агрегата к работе

Перед комплектованием агрегата проводят подготовку трактора, машин, сцепки, регулируют их на специальной площадке, а затем формируют агрегат в натуре. Дополнительные регулировки осуществляют в загоне.

В зависимости от типа машин, с которыми агрегатируется трактор,— навесных, полунавесных или прицепных — должно быть дополнительно подготовлено прицепное или навесное устройство. Для работы с машинно-тракторными агрегатами, навесные машины которых имеют колеса (сеялки, культиваторы, прицепные комбайны), раскосы механизма навески устанавливают на свободный ход для лучшего приспособления машины к рельефу поля в поперечной плоскости.

У некоторых тракторов можно изменять высоту прицепа над поверхностью поля установкой бугелей и прицепной скобы в разные положения. Чем тяжелее почва, тем ниже должен быть размещен прицеп.

При комплектовании и подготовке агрегата к работе надо не забывать, что от этого зависит качество выполнения работ на высоком уровне. Первое, что проверяется и подготавливается это трактор, поэтому к подготовке трактора к работе нужно отнестись очень добросовестно. Подготовка осуществляется следующими действиями:

-проверяют комплектацию трактора,

-проверка наличия дополнительных устройств, если такие имеются,

-проведение технического обслуживания,

-осмотр технического состояния.

После того, как трактор подготовили необходимо также отнестись к с.-х. машине и выполнить следующие операции:

- произвести наладку сошников на глубину посева,

-проверка технического состояния,

-проведение технического обслуживания

После того, как произвели комплектование и наладку агрегата к работе необходимо также произвести подготовку поля к работе.

3.4 Подготовка поля к работе

Эффективное использование агрегатов и качество выполняемой работы зависит от правильной подготовки поля, поэтому следует выполнить следующие операции:

1-произвести осмотр поля и освобождение от посторонних предметов.

2-участок разбивают на загоны, отбивают поворотные полосы.

3-выбирают способ движения в данном случае – гоновый петлевой.

4-опасные участки ограждают.

Разметка поворотных полос. Для гонового способа движения на концах загонов нужно оставлять полосы для холостого заезда. Ширина поворотных полос зависит от состава агрегата и видов поворотов.

Примерную длину поворотной полосы определяем по формуле

Где Rmin - минимальный радиус поворота (берём 6,12 м ) Rmin=1.7*Bm

la-кинематическая длина агрегата

Ширину поворотной полосы принимаем кратной ширине захвата

K-количество проходов агрегата

Eопт=6,53*3,6=23,5м Принимаем 24 м.

Разбиваем поле на загоны.

L-длина гона, 1000 м;

Берём Conm=К*Bp (3.30)

К=Сопт/Вр=88/3,6=24,4 (берём 24 прохода).

Определяем Сопт =24*3,6 = 86,4м.

Где F-площадь посева

Берем 12 полных загона, в которых Сопт = 86,4м и одну загонку шириной, в котором Сопт =43,2 м. Остаток вполне достаточный для работы агрегата.

C = 86,4*12+43,2 = 1080м.

1-перед началом работы агрегат устанавливают на поворотной полосе и при выезде на контрольный участок приводят в рабочее положение. После контрольного прохода если все требования соблюдены, то начинают работу, способ движения выбирают гоновый петлевой.

2-при первом проходе, проехав 20…30м, останавливаются и проверяют качество выполнения операций соответственно с агротехническими условиями, при дальнейшей работе следят за состоянием рабочих органов.

3-в конце ряда, на поворотной полосе проверяют агрегат для дальнейшей его работы. При необходимости рабочие органы очищают от земли и бурьяна.

Для лучшего использования техники надо: загружать трактор, чтоб не было недогруженных тракторов, совмещать операции тем самым экономить топливо, используемая техника должна отвечать нормативам.

Принимаем 14 загонок из них 13 загонок шириной 86,4 м, и одна 77 м.

3.5 Охрана труда и противопожарные меры

При всех видах агротехнических работ следует строго выполнять общее правило охраны труда и меры безопасности предусмотренные для механизированных полевых работ.

К работе допускаются лица, знающие устройства техники, правила эксплуатации и пришедшие инструктаж по безопасности труда.

До начала работы необходимо тщательно осмотреть машины, убедится в ее исправном состоянии, в наличии предохранительных приспособлений и надежности работы тормозов, механизмом сцепления и механизмом управления. двигатель должен заводиться со стартера непосредственно самим механизатором.

- заводить трактор буксированием и скатыванием с горы;

- передавать управление посторонним лицам;

- находиться на рабочем месте под воздействием наркотических и алкоголических веществ;

- производить какие-либо регулировки при работающим двигателе;

- производить заправку при работающем двигателе.

При воспламенении топливо смазочных материалов гасят огнетушителем, забрасывают землей, песком и или перекрывают доступ кислорода.

Если в процессе эксплуатации машины возникает неисправность, машина должна быть остановлена и неисправность устранена. Если не возможно быстро устранить неисправность, представляющую опасность для человека, работа должна быть немедленно прекращена.

Перед работой в поле трактор должен быть опробован под руководством бригадира или механика, оборудован исправным инструментом, комплектом приспособлений для его технического обслуживания, аптечкой первой медицинской помощи и огнетушителем.

3.6 Операционно-технологическам карта

Операционной - технологическая карта это комплекс организационной технологических правил, которые определяют строгий технологический порядок выполнения технологических операций. В данном курсовом проекте разрабатывалась операционной технологическая карта на уборку картофеля, которая представлена на листе формата А - 1.

В операционной технологической карте представлены: агротехнические требования, предъявленные к операциям, подготовка рабочего участка и агрегата, контроль качества работы, комплектование агрегата и подготовка МТА мероприятия по охране труда.

В операционно-технологической карте определяют: условия работы и агротехнические требования, порядок подготовки агрегата и поля к работе, способ движения и скоростной режим, производительность агрегата, затраты топлива и контроль за качество.

Операционно-технологическую карту выполняют по существующей форме, используя данные предыдущих расчётов, и выполняют дополнительные расчёты показателей организации выполнения операции:

Øопределяем длительность одного цикла в минутах по формуле:

Где Lр-рабочая длина ряда, м;

Vp-рабочая скорость агрегата, км/час;

tn-время поворотв вконце ряда, мин.( tn=1,5…2 мин)

Где L-длина ряда, м (L=1000 м);

Е - ширина поворотной полосы, м;

Øопределим техническую производительность за цикл, га/час

Где ВР, VP, τ –используем из предыдущих расчетов;

ТЦ - час цикла, час (ТЦ=0,25 час).

Øколичество циклов за смену находим по формуле:

Выполненные расчеты расчетно-пояснительной записки используем в операционно-технологической карте.

Дмитрий Гольцев

Дмитрий Гольцев запись закреплена

МЯСО КРОЛИКА: полезные свойства и противопоказания.

Мясо кролика (крольчатина) — один из самых полезных видов мяса. Несмотря на это, оно не часто появляется на столах жителей нашей страны. Крольчатина обладает высокой биологической ценностью и массой полезных свойств, его используют в лечебном питании и рекомендуют включать в свой рацион людям всех возрастов.
Показать полностью.

Описание мяса кролика:
Крольчату относят к белым видам мяса. Она считается более полезной чем говядина, телятина, баранина, свинина и куриное мясо, и усваивается организмом более чем на 90%. Мясо кролика розоватого цвета, мягкое, плотное, не жирное, состоит из тонких мышечных волокон, которые практически не смешиваются с внутренним жиром. Самым полезным для человека считается мясо кроликов возрастом 4-5 месяцев. Полезными свойствами обладает не только мясо кролика, но и жир. Жир кролика широко используют в народной медицине для лечения многих заболеваний, в косметологии как гипоаллергенную основу для косметических средств, а также в фармацевтической промышленности.

Состав мяса кролика:
Мясо кролика содержит полноценный легкоусвояемый белок, жиры, минералы и витамины. Белок крольчатины содержит все незаменимые аминокислоты, а жиры богаты полиненасыщенными жирными кислотами. Мясо кролика содержит витамины РР, С, группы В (В6, В12), макро- и микроэлементы, такие как железо, фосфор, магний, калий, марганец, кобальт и другие минеральные вещества.

Калорийность мяса кролика:
Калорийность мяса кролика составляет около 180 ккал на 100 грамм продукта.

Полезные свойства мяса кролика:

Мясо кролика оказывает благоприятное влияние на сердечно-сосудистую систему, помогает предупредить гипертонию, атеросклероз и другие заболевания.Мясо кролика положительно влияет на работу желудочно-кишечного тракта, его рекомендуют включать в рацион питания при язвенной болезни, гастрите, заболеваниях кишечника, поджелудочной железы, печени, почек и желчевыводящих путей.Полезно людям, подверженным аллергиям, оно содержит намного меньше аллергенов чем другие виды мяса.Мясо молодых кроликов не накапливает соли тяжелых металлов и стронций-90, который образуется в результате распада гербицидов и пестицидов, попадающих в организм с кормом. Именно поэтому специалисты рекомендуют употреблять крольчатину людям, проживающим на территориях с повышенным радиационным фоном или проходящим курс химиотерапии.Регулярное употребление мяса кролика благоприятно влияет на состояние кожи и слизистых оболочек.Специалисты рекомендуют включать крольчатину в рацион питания детей, подростков, беременных и кормящих женщин, людей преклонного возраста, а также людей после тяжелых болезней и тех, кто подвержен сильным физическим нагрузкам.Крольчатина — отличный продукт для людей с избыточной массой тела. Низкая калорийность, богатый витаминный и минеральный состав, легкая усвояемость белка, а также большое количество рецептов вкусных низкокалорийных блюд из мяса кролика, помогут худеющим сохранить хорошее самочувствие и настроение.

Противопоказания мяса кролика:
Крольчатина противопоказана людям, страдающим болезнями, при которых запрещено употребление мяса. Кроме этого, не стоит увлекаться мясом кролика при подагре и артритах, так как в нем хоть и в меньших количествах, но все-таки есть пуриновые основания, которые в организме человека преобразовываются в мочевую кислоту, которая способна повреждать сухожилия и суставы

Технологическая настройка сеялок типа СЗ-3, 6

Технологическая настройка сеялок типа СЗ-3,6.

Проверка технического состояния сеялок.

Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов. Диски сошников должны свободно вращаться. Зазор между ними в точке соприкосновения не более 1,5 мм, толщина лезвия не более 0,5 мм, ширина фаски заточки 6…7 мм.

Запрещается работать без чистиков и семянаправителей. Поводки сошников должны быть прямые, а длина нажимных пружин в свободном состоянии – одинакова для всех сошников. На семяпроводах не должно быть разрывов. Катушки высевающих аппаратов должны свободно вращаться вместе с розетками, а вал вместе в катушками – передвигаться в корпусах при перемещении рукой рычага регулятора высева.

При технологической настройке сеялок устанавливают сошники на заданную ширину междурядий и на глубину заделки семян, регулируют высевающие аппараты на равномерность и норму высева семян, устанавливают вылеты маркеров и следоуказателей.

Установка сошников на ширину междурядий.

При установке сошников на ширину междурядий пользуются разметочной доской, на которой наносят линии на расстоянии, равном заданному междурядью. Сошники опускают на разметочную доску и, ослабив крепления поводков, совмещают диски с соответствующей меткой на доске. Расстановку сошников начинают от середины разметочной доски.

Установка глубины хода сошников.

До выезда в поле проверяют и, при необходимости, регулируют винтами поворота квадратной оси крепления сошников транспортный просвет, т.е. расстояние от нижней точки сошников в транспортном положении до дороги. Для сеялок семейства СЗ-3,6 просвет должен составлять не менее 150 мм.

Замеряют давление в шинах колес и доводят его до нормы (0,16…0,20 МПа). Разность давлений в шинах колес одной сеялки не допускается.

Глубина заделки семян в почву зависит от глубины хода сошников, которую регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на снице сеялки. Максимальное заглубление достигается при полностью ввинченном винте, минимальное (примерно 4 см) при вывинченном (шток гидроцилиндра должен быть полностью втянут.

Чтобы обеспечить равномерность заглубления сошников, пружины всех сошников сжимают одинаково. Если сошники, идущие по следу колес трактора, не заглубляются на заданную глубину, необходимо поджать пружины на штангах соответствующих сошников. С целью обеспечения равномерности глубины хода сошников можно установить дополнительно на раму сеялки культиваторные лапы для рыхления почвы, уплотняемой колесами трактора, а также колесами сеялки.

Установка высевающих аппаратов на равномерность высева.

Чтобы обеспечить равномерность высева, все катушки высевающих аппаратов относительно своих корпусов должны располагаться одинаково, что достигается перемещением корпусов в овальных отверстиях. Это позволит установить одинаковую рабочую длину катушек при перемещении их одним рычагом регулятора.

Как уже отмечалось, зазор между клапаном и ребром муфты на всех высевающих аппаратах должен быть одинаковым и составлять 1…2 мм при высеве зерновых и 8…10 мм – для гороха и других крупносеменных культур.

При проверке равномерности высева на стационаре собирают семена от каждого высевающего аппарата в отдельные мешочки и взвешивают их. Равномерность высева оценивают коэффициентом неравномерности Н, который определяют по формуле.

масса семян, высеваемая в среднем одним аппаратом; к – число высевающих аппаратов, участвующих в опыте; m i – масса семян, высеянных i-аппаратом. При высеве зерновых культур коэффициент неравномерности не должен превышать 6.

Технологическая настройка сеялки на норму высева.

Технологическая настройка сеялки на норму высева проводится в два этапа: на стационаре и в полевых условиях. При настройке на стационаре до выезда в поле под раму подставляют подпорки, чтобы освободить колесо.

В зависимости от высеваемой культуры устанавливают зазор между клапаном и ребром муфты, определяют по таблице и устанавливают необходимое передаточное число редуктора. В зависимости от высеваемой культуры и нормы высева по диаграмме определяют и устанавливают на сеялке рабочую длину катушки. Наиболее равномерный высев обеспечивается при минимально возможном передаточном отношении и максимальной рабочей длине катушки. При этом катушки меньше повреждают семена.

После подготовительных операций проводят пробный высев на стационаре. Для этого засыпают в бункер семена и заполняют высевающие аппараты путем вращения за колесо. Под семяпроводом подвешивают мешочки и, вращая руками колесо с той же частотой, что и при посеве в поле, считают обороты. Сделав n оборотов, взвешивают семена, высеянные в мешочки, и сравнивают фактическую массу М ф (кг) с расчетной М р . которую должна высеять сеялка за n обротов колеса в поле при соблюдении заданной нормы.

где D – диаметр опорно-приводного колеса, м (в СЗ-3,6 – 1,18 м); n – число оборотов колеса; В р – ширина захвата сеялки, м; Q – норма высева семян, кг/га; К ск – коэффициент, учитывающий скольжение колеса (для СЗ-3,6 – 0,90…0,95.

Сеялка считается отрегулированной, если при двух или трехкратной установке.

Если фактический высев отклоняется от расчетного более чем на 3%, изменяют положение катушки и повторяют опыт.

Проверку точности настройки сеялки на норму высева целесообразно совмещать с проверкой равномерности высева. В этом случае семена собирают в мешочки отдельно от каждого высевающего аппарата и используют навески как для расчета коэффициента неравномерности, так и для определения фактической массы семян.

Обычно колесо проворачивают на число оборотов, соответствующее высеву на 0,01 га, тогда.

Если в формулу подставим численные значения, то определим, что.

n = 100 ·0,95/3,14 ·1,18 ·3,6=7,12 или n=100 ·0,90/3,14 · 1,18· 3,6=6,75.

Как правило, при проверке точности настройки сеялки типа СЗ-3,6 на норму высева колесо проворачивают на 7 оборотов, что примерно соответствует высеву на 0,01 га.

Регулировка туковысевающих аппаратов также производится до начала работы сеялки. Для проверки касания клапанов туковых аппаратов рычаг опорожнения переводят в крайнее верхнее положение. При этом клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Если не все клапаны касаются катушек, необходимо отвернуть стопорные болты и установить соответствующие клапаны так, чтобы они касались катушек.

Для удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапаном следует установить равным 8…10 мм. При высеве удобрений повышенной влажности клапаны можно несколько опустить. После установки передаточного числа и заслонки следует произвести пробный высев аналогичный высеву при проверке зерновых аппаратов.

В полевых условиях проверяют и корректируют норму высева семян. Для этого предварительно заполняют высевающие аппараты семенами. Затем в бункер засыпают контрольную навеску М и проезжают контрольный путь L, который вычисляют по формуле.

В полевых условиях, как правило, сеялку при высеве больших доз (220 кг/га) проверяют на площади 10 соток (0,1 га), тогда.

L= 10 4 ·22/220·3,6=278 (м.

При высеве маленьких доз, например, 15 кг/га клевера, сеялку рекомендуется проверять на площади 1 га.

При проверке точности настройки сеялки в полевых условиях, во время движения агрегата семена в бункере постоянно разравниваются. После высева семян определяют в % отклонение длины, на которой высеены семена от заданной (278 м), при необходимости корректируют рабочую длину катушки или передаточное число.

Читайте также: