Центр производства азотных удобрений в россии расположен в городе

Обновлено: 02.07.2024

Развитие управляющих функций мозга ребёнка: полезные советы и упражнения для педагогов

Сертификат и скидка на обучение каждому участнику

1. Какой город В-ВЭР расположен в устье реки Ока?

3) Нижний Новгород

2. Какое химическое сырье добывают на территории В-ВЭР?

3. В каком городе В-ВЭР находится нефтеперерабатывающий завод?

3) Нижний Новгород

5. Какой из проживающих в В-ВЭР народов относится к алтайской семье тюркской группы?

6. Установите соответствие между производством и центром его размещения.

Производство

Центр размещения

1) Черная металлургия

3) Азотных удобрений

7. Определите долю чувашей, проживающих в Республике Чувашия, если их численность составляет около 890 тыс. чел., а население республики — около 1314 тыс. чел. Ответ округлите до целых и запишите цифрами.

8. О каком субъекте Федерации идет речь?

Столица субъекта Федерации расположена на крупнейшей реке бассейна внутреннего стока. На территории субъекта есть крупная ГЭС, развита целлюлозно- бумажная, легкая промышленности, машиностроение. Около трети территории занимают леса, однако большая часть расположена в зоне лесостепи. Сельское хозяйство специализируется на мясо-молочном животноводстве и выращивании зерновых культур. Большие посевы хмеля, развито картофелеводство.

9. Известно, что в городе Нижний Новгород находится один из крупнейших в России автомобильных заводов — ГАЗ. С чем связано расположение данного предприятия в этом городе? Назовите несколько причин.

1. Какой город В-ВЭР расположен в устье реки Ока?

3) Нижний Новгород

2. Какое химическое сырье добывают на территории В-ВЭР?

3. В каком городе В-ВЭР находится нефтеперерабатывающий завод?

3) Нижний Новгород

5. Какой из проживающих в В-ВЭР народов относится к алтайской семье тюркской группы?

6. Установите соответствие между производством и центром его размещения.

Производство

Центр размещения

1) Черная металлургия

3) Азотных удобрений

8. О каком субъекте Федерации идет речь?

8. Республика Чувашия

9. Расположение предприятия связано с факторами размещения автомобилестроения и особенностями этой отрасли. Известно, что для сборки автомобилей необходимо кооперирование, поэтому транспортный фактор здесь играет важнейшую роль. Нижний Новгород находится на пересечении не только автомобильных и железнодорожных магистралей, но и речных путей. Помимо этого в городе-миллионере — значительное количество высококвалифицированных трудовых ресурсов.

Задания Д23 C3 № 1417

Производство азотных удобрений является сырьеёмким. Укажите особенность ЭГП г. Невинномысска, благодаря которой обеспечивается бесперебойное снабжение завода сырьём для производства азотных удобрений.

Задание 25 № 1407

Карты какого географического района России необходимо выбрать, чтобы более детально изучить регион, в котором расположен г. Невинномысск?

2) Центральной России

4) Европейского Юга

Город Невинномыск расположен в Ставропольском крае. Надо взять карты Европейского Юга.

Несмотря на временный запрет на экспорт аммиачной селитры, ряд сельхозпроизводителей на юге России столкнулись с дефицитом этого удобрения накануне посевной кампании. Аграрии откладывали покупку удобрений с осени до конца 2021 года, ожидая снижения цен, но стоимость селитры только росла. Теперь потребности АПК превышают мощности производителей на 100 тыс. тонн в месяц.

Рисунок: Виктор Чумачев, Коммерсантъ

Некоторые сельхозпроизводители Краснодарского края столкнулись с дефицитом аммиачной селитры. По словам источников “Ъ”, об этом говорилось на совещании у начальника департамента растениеводства Минсельхоза Романа Некрасова 2 февраля.

Как уточняют собеседники “Ъ”, сельхозпредприятия не могут законтрактовать около 60 тыс. тонн.

По словам Андрея Недужко, у аммиачной селитры существуют аналоги, но для их внесения и хранения потребуется специальное оборудование, которое также нужно закупать.

А Андрей Морунков добавляет, что полностью заменить аммиачную селитру, например карбамидом, нельзя: он бесполезен в холодной почве и для ранневесенних подкормок в марте—апреле не применяется. Кроме того, карбамиду требуется больше времени, чтобы начать действовать после попадания в почву, поэтому для части культур все равно целесообразнее применять аммиачную селитру, отмечает он.

Собеседник “Ъ” на рынке удобрений говорит, что проблемы с обеспечением некоторых регионов в начале 2022 года связаны с изменением традиционной схемы логистики в рамках плана по обеспечению химией аграриев. По его словам, производители вынуждены поставлять в отдаленные от производств удобрений регионы, что вызывает задержки.

Как отмечает источник “Ъ”, требования аграриев на январь и февраль превышают производственные мощности в России, так что дефицит аммиачной селитры оценивается примерно в 100 тыс. тонн в месяц.

С нехваткой аммиачной селитры также сталкивались угольные компании, которые используют ее для взрывных работ (см. “Ъ” от 29 декабря 2021 года). В Минсельхозе отмечают, что для обеспечения аммиачной селитрой принято решение о временном запрете на ее экспорт до 1 апреля (см. “Ъ” от 28 января), что позволит обеспечить доступность этого удобрения для аграриев в период пика потребления. Но Андрей Недужко предупреждает, что необходимый внутреннему рынку объем может даже в условиях эмбарго формироваться полгода. А потребность в минудобрениях, добавляет господин Морунков, в том числе в аммиачной селитре, ежегодно растет и может удвоиться к 2025–2026 годам.

Производство продуктов основной химии определяет развитие НТП, расширяет сырьевую базу промышленности, является необходимым условием интенсификации сельского хозяйства (производство минеральных удобрений). Продукты основной химии - в наше время являются надежным индикатором, показывающим степень модернизации экономики любой страны, уровень использования ею открытий научно-технического прогресса. Все ведущие государства мира интенсивно развивают эту подотрасль.

Производимая химической промышленность продукция (кислоты, удобрения) используются в технологических процессах многих отраслей хозяйства. Основная химия – это производство кислот, щелочей и минеральных удобрений. Серная кислота – важнейший химический продукт, находящий применение при производстве минеральных удобрений, в металлургии, текстильной промышленности.

Доля химической промышленности в структуре ВВП России в 2006 году составляла около 6 %, в структуре экспорта — около 5 %, в отрасли было сосредоточено почти 7 % основных фондов промышленности.

В 2009 году было экспортировано 3,1 млн тонн аммиака на сумму 626 млн долларов, 22 млн тонн минеральных удобрений на сумму 5,6 млрд долларов.

2. Структура, география и факторы размещения основной химии.

Основная химия производит различные виды продуктов:

1. Минеральные удобрения (азотные, фосфатные, калийные);

Размещение отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов, среди которых наибольшую роль играют сырьевой, потребительский, экологический, инфраструктурный.

Различаются следующие группы химических производств:

1. Сырьевой ориентации: горно-химические производства и производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (коксовый газ, сернистый газ) или характеризующиеся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);

2. топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (каустическая сода);

3. потребительской ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку продукции к потребителю или производства по выпуску трудно транспортабельных продуктов (серная кислота).

Наиболее крупные комплексы химической промышленности сложились в следующих экономических районах страны:

1. Центральный район — производство азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты;

2. Уральский район — производство азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты;

3. Северо-Западный район — производство фосфорных удобрений, серной кислоты;

4. Поволжье — нефтехимическое производство (оргсинтез);

5. Северный Кавказ — производство азотных удобрений.

6. Сибирь (Западная и Восточная) —азотная промышленность на коксовом газе.

По производству минеральных удобрений Россия занимает 5-е место в мире. Основными видами минеральных удобрений являются азотные, калийные и фосфатные. Значительную долю в их производстве занимают сложные минеральные удобрения (такие, как аммофос, диаммофос, азофоска и др.), отличающиеся от основных тем, что содержат 2 или 3 компонента. Сложные минеральные удобрения имеют то преимущество, что их состав может меняться в зависимости от требований рынка. Эти виды удобрений являются и одними из основных статей российского экспорта.

В производстве минеральных удобрений ведущее место занимает азотная промышленность. Главным исходным сырьем для производства азотных удобрений являются природный газ и коксующийся уголь. В нашей стране применяется несколько технологических методов получения азотных удобрений. Это, во-первых, аммиачный способ (аммиачная селитра, сернокислотный аммоний), основывающийся на использовании коксового газа, образующегося при коксовании угля (при получении кокса на W коксохимическом производстве) в черной металлургии. При использовании такой технологии определяющее воздействие на размещение азотно-туковой промышленности оказывает сырьевой фактор. Поэтому азотно-туковые предприятия, работающие на коксовом газе, размещаются либо в угольных бассейнах (Кузнецком в Западной Сибири — Кемерово, В Иркутском в Восточной Сибири — Ангарск), либо вблизи от металлургических комбинатов с полным металлургическим циклом (Уральский район — Магнитогорск, Нижний Тагил; Западная Сибирь — Новокузнецк; Центрально-Черноземный район — Липецк, Северный район — Череповец).

Другим технологическим способом производства азотных удобрений является конверсия природного газа, используемого в химии в качестве сырья. В этом случае при размещении производства азотных удобрений определяющим фактором становится потребительский или сырьевой. Предприятия размещаются либо в районах газовых ресурсов (Северный Кавказ — Невинномысск), либо вдоль трасс магистральных газопроводов в сельскохозяйственных районах — основных потребителях азотных удобрений: Поволжский район (Тольятти), Центральный (Дорогобуж, Щекино, Новомосковск), Северо-Западный (Новгород), Уральский (Нижний Тагил).

При производстве азотных удобрений методом электролиза воды предприятия размещаются с учетом электроэнергетического фактора у источников дешевой электроэнергии или с учетом и энергетического, и сырьевого фактора, если электролизу подвергается раствор поваренной соли (Уральский район — Березники, Соликамск).

При использовании в азотно-туковом производстве отходов нефтепереработки основным фактором размещения производств азотных удобрений является сырьевой (Уральский район — Салават — вблизи нефтеперерабатывающих заводов).

В перспективе основная задача — вовлечь в хозяйственный оборот сибирские месторождения фосфатного сырья (Таштагольское, Черногорское, Белозиминское, Ошурковское) и на их основе создать производство фосфатных удобрений в соответствии с потребностью в них удаленных восточных районов.

Основными производителями серной кислоты являются предприятия фосфорных удобрений. Производство серной кислоты основано на использовании самородной серы (Водинское месторождение в Самарской области), серного колчедана (месторождения медно-колчеданных руд на Урале), а также отходящих промышленных сернистых газов черно-металлургических (Нижний Тагил, Пермь, Первомайск, Челябинск) и медеплавильных производств (Красноуральск, Ревда, Карабаш) в Уральском районе. Кроме того, в качестве сырья применяется сера, получаемая при очистке серосодержащего природного газа на газоперерабатывающих комплексах (в Оренбурге на Урале, в Астрахани в Поволжском районе) и при переработке сернистой нефти на нефтеперерабатывающих заводах (Поволжье и Урал). Главные районы размещения сернокислотных производств — Уральский, Поволжский, Восточно-Сибирский, Западно-Сибирский, Северо-Кавказский.

Калийные удобрения производятся из калийных солей. Основным видом калийных удобрений является хлористый калий. В небольших количествах на отечественных предприятиях выпускаются также сульфат калия, калимагнезия и некоторые другие. Отличительная особенность производства калийных удобрений — высокая материалоемкость: из 4—5 т калийных солей получают только 1 т удобрений. Поэтому ведущим фактором размещения является сырьевой. Практически вся калийная промышленность сконцентрирована в Пермской области, где расположен Верхнекамский бассейн калийных солей, имеющий мировое значение; здесь сосредоточено более 25% мировых запасов калия. Центры калийной промышленности: Соликамск, Березники.

Производство серной кислоты из-за трудностей, связанных с опасностью ее транспортировки, тяготеет преимущественно к местам ее потребления — к заводам фосфорных удобрений и другим химическим производствам, к сырьевым источникам — предприятиям черной и цветной металлургии, газо- и нефтепереработки в порядке комбинирования и кооперирования с этими производствами (утилизация в металлургии, газо- и нефтепереработке промышленных отходов).

Производство каустической соды (щелочи) в 2000 г. составило 1,24 млн т. Сырьем для получения каустической соды является поваренная соль. Это высокосырьеемкое производство осуществляется одновременно с хлорным производством — основой получения соляной кислоты, отбеливателей, ядохимикатов, полимерных материалов. Применяется сода в стекольной, мыловаренной, текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности, для очистки нефти, в медицине, в быту. Получение каустической соды связано с использованием не только поваренной соли, но и вспомогательных материалов — известняков, со значительными расходами топливно-энергетических ресурсов. Определяющие факторы размещения производств каустической соды — сырьевой и энергетический. Производство тяготеет к районам с благоприятным сочетанием сырья и топливно-энергетических ресурсов. Районы размещения производства каустической соды: Уральский, Поволжский, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский.

Кальцинированная сода производится также на глиноземных заводах в качестве побочного продукта: в Краснотурьинске, Каменск-Уральске (Уральский район), Ачинске (Восточно-Сибирский район), Пикапеве, Бокситогорске (Северо-Западный район).

3. Технико-экономические показатели развития отрасли

Основные технико-экономические показатели развития основной химии:

1. Многообразие источников сырья для получения химических продуктов. В качестве первичного сырья химической отрасли могут быть использованы практически все органические и минеральные вещества природного и искусственного происхождения. Среди них нефть и природный газ, уголь и сланцы, различные минералы, продукты сельского хозяйства, древесина, отходы производства и прочие. Особое место в качестве исходного сырья для получения химических продуктов занимают многочисленные мономеры, полученные в результате переработки первичного сырья.

2. Многообразие вариантов получения целевой продукции. Особенности химических процессов, гибкость технологии открывают большие возможности в получении одних и тех же продуктов на базе различных видов сырья. С другой стороны, множество разнообразных продуктов могут быть получены на базе одного и того же сырья. Удачный выбор исходного сырья и технологии производства во многом определяет эффективность химического производства.

3. Узкая специализация применяемого оборудования при производстве отдельных продуктов.

4. Высокая материалоемкость и энергоемкость продукции. Доля материальных затрат в структуре затрат на производство химической продукции в среднем превышает 60%. Основная химия относится к наиболее материалоемким отраслям.

Вышеизложенные факты особо остро ставят необходимость внедрения безотходных технологий, покупки более дешевого сырья и энергосбережения.

5. Невысокая трудоемкость химических производств (по сравнению со многими отраслями промышленности). Доля заработной платы в себестоимости химической промышленности не превышает 5 - 6 %. Основной причиной невысокой трудоемкости продукции являются такие специфические особенности многих химических производств, как большие единичные мощности установок, непрерывный характер многих производств, а также высокий уровень автоматизации и механизации производств.

6. Широкое развитие комбинирования, особенно в тех производствах и подотраслях, где осуществляется комплексная переработка сырья.

7. Широкое развитие трубопроводного транспорта, что обусловлено главным образом использованием в химической промышленности жидкого и газообразного сырья, применением жидкофазных и газофазных процессов переработки сырья и полупродуктов, жидким состоянием многих конечных продуктов.

8. Высокая доля амортизационных отчислений и затрат на контрольно-измерительные приборы. Большое количество процессов происходит при сверхвысоких и сверхнизких температурах, давлениях, в агрессивных средах кислот, щелочей и т.д.

9. Особая дорогостоящие тара и упаковка необходимы большому количеству жидких агрессивных продуктов.

10. Большая доля затрат на оплату сверхурочных, праздничных и ночных работ, возникающая вследствие работы большинства предприятий в непрерывном режиме.

11. Резкое укрупнение масштабов химического оборудования, производств и предприятий, приводящее к убыточности малого и среднего бизнеса.

4. Особенности современного развития отрасли и перспективы развития

Неотложными задачами в химической промышленности России являются: преодоление затянувшегося кризиса, техническое перевооружение предприятий с широким применением новых и новейших технологий, способных обеспечивать комплексное использование минерального и углеводородного сырья, рост эффективности производства, сокращение выбросов загрязнений, утилизация промышленных отходов, финансирование приоритетных направлений развития.

Важная стратегическая цель развития химического комплекса России — формирование конкурентоспособных производств на основе новейших технологий и закрепление позиций российских производителей на внутреннем и внешнем рынках. Приоритетными направлениями признано создание озонобезопасных продуктов, а также современных средств защиты растений.

Предполагается развитие в химической промышленности вертикально-интегрированных структур предприятий с технологическим циклом от добычи и переработки сырья до выпуска готовой продукции в целях более комплексного использования ресурсов регионов.

1. Бусыгин, В.М. Оценка конкурентоспособности химической и нефтехимической промышленности Российской Федерации и Республики Татарстан / В.М. Бусыгин. – М.: ЗАО Юстицинформ, 2005. – 272 с.

3. Химия. Большой энциклопедический словарь/Гл. ред. И. Л. Кнунянц. — 2-е изд. — БСЭ, 1998

Читайте также: