Агрегаты для внесения удобрений для подсолнечника

Обновлено: 04.07.2024

В промышленных масштабах вручную заниматься внесением удобрений в почву слишком затратно и отнимает много времени. Именно из-за этого были созданы специальные машины, которые быстро и качественно могут вносить удобрения на поля. Некоторые из них используются для подкормки грунта органическими веществами, а другие в качестве средства механизации, которое может значительно облегчить внесение удобрений.

Требования к внесению удобрений

Машины, с помощью которых вносятся удобрения, должны гарантировать равномерное распределение гранул синтетических туков, имеющих диаметр до 5 мм. Доза удобрений которые вносятся в землю должна быть разной, так как разные почвы и разная посевная культура требуют разных норм.

Удобрения должны распределятся туковыми сеялками более точно чем разбрасывателями. Отклонения по данному показателю для сеялок не должно быть выше чем 15%, в то время как для разбрасывателей этот показатель может составлять около 25%. Касаемо глубины заделки такими машинами, то она не должна отличаться от заданной больше чем на 15%. Период же между разбрасыванием и заделкой не должен превышать 2 часа. При внесении удобрений нельзя допускать необработанных полос, поэтому смежные проходы нужно перекрыть.

Классификация

Вся техника использующаяся для внесения удобрений, классифицируется по назначению на ту, которая осуществляет следующие действия:

приготовление удобрений к внесению;
транспортировка удобрений;
разбрасывание туков.

По типу удобрений, которые вносятся, машины можно разделить на:

осуществляющие разбрасывание минеральных удобрений;
осуществляющие разбрасывание органических туков.

Зависимо от технологии, по которой будет проводится внесение, можно выделить следующие сельскохозяйственные машины для выполнения данных работ:

1. Техника для разбрасывания жидкого удобрения.

2. Техника для внесения пылевидных туков.

3. Навозо- и жижеразбрасыватели.

4. Центробежные и авиационные машины.

5. Сеялки имеющие туковысевающие аппараты.

Процесс внесения минеральных туков

Агрегаты, вносящие минеральные удобрения делятся на два типа — те которые вносят жидкие и твердые туки. Твердое удобрение вносят по специальным схемам.

Разбрасыватели твердых туков

Помимо стандартных, данные разбрасыватели могут быть с повышенной вместимостью, для внесения увеличенных доз удобрений.

Одна из машин для внесения в землю твердых минеральных удобрений называется 1-РМГ-4. Она используется для внесения удобрений в овощеводстве, для удобрения лугов и для подкормки зерновых. Устройство данной машины выглядит следующим образом.

Кузов машины опирается ходовой подрессорный механизм. На полу установлен транспортер, а на стенке в задней части находится дозатор, имеющий заслонку. Этот разбрасыватель имеет тукоделитель, которым удобрения можно разделить на две половины, после чего они начинают поступать на диски для разбрасывания. Удобрения с помощью данной техники можно вносить до 5 т/га. Ширина разброса равна 6-14 м.

Для перевозки и внесения удобрений используют агрегат РУМ-8. Это полуприцеп имеющий специальный транспортер с разбрасывателями. При помощи транспортера удобрения перемещаются к дозатору, который имеет заслонку. От дозатора туки подаются к туконаправителям и дискам. Ширина разброса равна 10-20 м. Контролируется процесс удобрения через смотровое окно.

Помимо этих, существует большое количество других машин, с помощью которых вносятся удобрения. Их принцип действия и устройство по большинству параметров совпадает с данными моделями.

Агрегаты для измельчения туков

В данном процессе используются также такие машины, которые подготавливают удобрения к внесению. Их применяют, когда нужно измельчить туки, которые слежались. Агрегаты, которые чаще всего используют в этих целях называются ИСУ-4. На днище бункера данной машины установлен рабочий элемент, к которому крепятся решета, выгрузные скребки, фреза и ножи. Над ротором установлен специальный тент, защищающий механизм от пыли.

Большие куски удобрений измельчаются фрезой и после данной процедуры представляют из себя гранулы, имеющие в диаметре не более 7 мм. Измельченное удобрение вручную собирается с дна и подается на ротор, который выбрасывает удобрения в бурт. Кроме того агрегата который рассмотрен выше, применяются также такие как:

Жидкие удобрения

Эти удобрения вносятся в грунт при использовании специальных машин. Дозирование производится путем подбора калиброванного жиклера. Эти машины осуществляют равномерное внесение жидких минералов на нужную глубину, которая может достигать даже 30 см, что дает возможность доставлять азот прямо под корневую систему.

Кроме данных машин, для этих же целей часто используется такая машина как АВА-8, с помощью которой тоже можно вносить жидкие удобрения, однако, она вносит их на гораздо меньшую глубину — около 15 см.
Машины для удобрения органическими туками

Данные машины можно разделить на два вида:

Агрегаты для разбрасывания твердых удобрений.
Агрегаты для разбрасывания жидких удобрений

Кузов у этих машин гораздо более вместителен, если сравнивать их с аналогичными машинами для внесения минеральных удобрений. Данное отличие объясняется тем, что органические удобрения необходимо применять в очень больших дозах. Разбрасыватели компостов и навоза работают по аналогичному принципу — к устройству которое непосредственно разбрасывает удобрения, они подаются на транспортере, там проходит процесс измельчения и они сразу же разбрасываются.

Внесение твердой органики

Для внесения твердой органики тоже разработано много разного оборудования.

При помощи машины РОУ-5, производится разбрасывание навоза, компоста и торфа. Механизм машины состоит из измельчающего и разбрасывающего отсеков. Доза применения удобрений регулируется скоростью, с которой движется транспорт. Грузоподъемность данной машины равна 5 тоннам, а разброс удобрений в ширину достигает 6 метров.

Есть еще одна машина, с помощью которой вносят органические удобрения, она называется ПРТ-10. Тут у транспортера есть 2 ветки, между которыми установлен треугольный разделитель. Доза применения удобрений регулируется подбором звездочек определенного размера в приводе. Грузоподъемность данной машины равна 10 тоннам, а разброс удобрений в ширину достигает 6 метров.

Техника для внесения удобрений в борозды

Для этих работ используется специальный агрегат МЛГ-1, в кузове которого находится транспортер, выравниватель и бункер. При движении бороздоделателем режутся борозды, органика по транспортеру поступает на барабан для измельчения. После этого, ленточным транспортером она подается в борозды. Заделываются борозды при помощи окучника.

Удобрение жидкой органикой

Для удобрения полей жидкой органикой применяются машины РЖТ-8, которые часто используют также для мойки машин.

В цистерну агрегата встроен люк, через который происходит загрузка. Доза вносимых удобрений равна 10-40 т/га, подача регулируется путем смены насадок или изменением скорости агрегата. Само внесение происходит при помощи щитка-отражателя и затвора. Выходящая струя попадает на отражатель, трансформируясь в жидкостный веер. Разброс удобрений в ширину достигает 8 метров.

В заключении

Машины, которые вносят удобрения, созданы для того, чтобы заменить человеческий ручной труд при проведении данных работ. Минералы вносятся при помощи сеялок и разбрасывателей. Также используются механизмы для внесения удобрений жидкой консистенции. Их принято считать максимально эффективными в сравнении с машинами для внесения твердых удобрений.

На сегодняшний день подсолнечник является одной из самых рентабельных, высокодоходных сельскохозяйственных культур в России. По данным Росстата, за последние 30 лет площадь посевов подсолнечника в России выросла в три раза и достигла 8,5 млн га. Согласно научным данным, дальнейшее наращивание посевных площадей будет только возрастать. На сегодняшний день увеличение производства семян подсолнечника возможно только за счет соблюдения технологической дисциплины его выращивания.

Технология выращивания подсолнечника предусматривает широкий спектр элементов, основными из них являются: севооборот, обработка почвы, минеральное питание, уход за посевами.

Эксперт кратко остановилась на основных выводах, полученных в институте при изучении элементов технологии возделывания подсолнечника.

В сравнении с другими полевыми культурами подсолнечник наиболее требователен к соблюдению правильного севооборота.

Эта особенность характеризуется двумя основными факторами: запасами остаточной влаги и наличием инфекционного начала в почве.

наиболее эффективное использование влаги подсолнечником наблюдается при возврате его на прежнее место не ранее, чем через 6 лет. Непродуктивное использование влаги в короткоротационных чередованиях обусловлено ухудшением факторов жизни растений подсолнечника;
при размещении подсолнечника в севооборотах с короткой ротацией содержание нитратного азота в почве снижается в сравнении с восьмипольным чередованием на 29-48%, подвижного фосфора на 12,1-17,6%;
выращивание подсолнечника в севооборотах с короткой ротацией приводит к увеличению количества цветоносов заразихи: у пятипольном чередовании — на 107%, четырехпольном — на 338%, в шестипольном с двумя полями подсолнечника более чем в 10 раз по сравнению с восьмипольным севооборотом. Тенденция к снижению численности цветоносов заразихи на одном растении и ослаблению ее вредоносного влияния начинается с семипольного чередования;
стабилизация урожайности подсолнечника начинается при возврате его на прежнее место не ранее, чем через 6 лет.

Требования к внесению удобрений

Подсолнечник достаточно требователен к наличию в почве питательных веществ. За счет проведенных исследований было установлено, что на черноземах ЦЧЗ эффективность применения минеральных удобрений под подсолнечник зависит в основном от содержания в почве подвижного фосфора в начальные периоды органогенеза. Между урожайностью подсолнечника и концентрацией этого элемента в почве наблюдается прямая корреляционная связь г = 0,77+/-0,15.

Исходя из этого, дозу основного внесения минерального удобрения было принято устанавливать в зависимости от содержания в почве подвижного фосфора. При средней и низкой обеспеченности целесообразно вносить минеральные удобрения в дозах, указанных в таблице.

При высокой и очень высокой обеспеченности почв подвижным фосфором подсолнечник практически не реагирует на удобрение, следовательно, вносить их нецелесообразно.

Отношение подсолнечника к обработке почвы

Проведенные исследования показали, что подсолнечник достаточно толерантен к различным приемам обработки почвы. Наиболее эффективным приемом обработки почвы под подсолнечник на черноземе обыкновенном является вспашка на глубину 20-22 см.

При применении энергосберегающих способов обработки почвы хоть и отмечается некоторое снижение его урожайности, однако доходность производства семян при этом ухудшается.

Наиболее слабым звеном в технологии возделывания подсолнечника считается защита его посевов от сорняков.

При малолетнем типе засоренности возможно применение ресурсосберегающих приемов обработки почвы. Но при этом следует понимать, что снижение интенсивности обработки может сопровождаться не только увеличением численности сорняков, но и сменой доминантной их группы.

При малолетне-корнеотпрысковом типе рекомендуется вспашка на глубину 23-25 см, а при большом распространении корнеотпрысковых сорняков — улучшенная система обработки почвы.

Широкорядный способ посева и медленный рост культур в начале вегетации делают его посевы наиболее уязвимыми со стороны сорных растений.

Наибольший вред сорняков отмечается на ранних этапах развития культуры, особенно в фазе 3-5 пар настоящих листьев, поскольку в это время идет формирование зачатков корзинки и цветков.

В связи с этим очень важно содержать посевы подсолнечника в чистом от сорняков виде вплоть до фазы шести настоящих листьев культуры или же смыкания рядков, примерно на протяжении 40 дней после посева.

При таком уровне засоренности урожайность подсолнечника может снижаться на 20-30 и более процентов. Наибольшая конкурентоспособность в посевах подсолнечника характеризуется двудольными видами сорняков: в зоне ЦЧР — это горчица полевая, марь белая, щирица запрокинутая. На их долю приходится, как правило, порядка 60-75% всех сорняков в посевах подсолнечника.

Злаковые сорняки относятся к поздним видам, поэтому появляются позже и, как правило, не представляют реальную угрозу урожаю подсолнечника.

В настоящее время на посевах участилось появление наиболее злостного сорняка — заразихи.

Системы защиты посевов подсолнечника от сорняков

классическая, основанная в основном на механических способах борьбы с сорняками;
система Clearfield, основу которой составляют гибриды подсолнечника, устойчивые к препаратам класса имидазолинонов;
система ExpressSun, основанная на гибридах, устойчивых к действию гербицидов на основе трибенурон-метила.

В последние годы учеными отмечается снижение площадей под возделыванием подсолнечника по классической технологии.

в пользу технологий выращивания подсолнечника, устойчивого к имидазолинонам и трибенурон-метилу.

Ниже представлены основные элементы технологии защиты посевов подсолнечника от сорняков.

Классическая технология возделывания подсолнечника достаточно сложна, громоздка и затратна. Схема защиты подсолнечника предполагает использование довсходовых гербицидов и от 3 до 5 механических обработок. Необходимо заметить, что эффективность почвенных препаратов зависит от влажности почвы. Как правило, в зоне центрального Черноземья эффективность редко превышает 50%-й уровень.

Из почвенных препаратов в нашей зоне наиболее хорошую эффективность показывают препараты на основе С-Метолахлор в норме 1,5 л/га. Гербициды обеспечивают эффективность против злаковых и против однолетних двудольных сорняков на уровне 50%.

В настоящее время в качестве альтернативы традиционной системы защиты посевов подсолнечника от сорняков предлагаются новые производственные системы, представляющие собой комбинацию высокоэффективного гербицида и гибрида подсолнечника, устойчивого к его действию: Clearfield и ExpressSun.

Основное различие данных систем обусловлено воздействием действующих веществ гербицидов на основе их и соответствующим ему устойчивым гибридом подсолнечника.

В отличие от многоэтапной классической системы защиты посевов подсолнечника от сорняков технология Clearfield и Express решает вопрос засоренности в один этап. Система обработки посевов устойчивых гибридов гербицидами из класса и имидазолинонов при выборе технологии Clearfield или на основе трибенурон-метила в случае технологии Express.

Особенности производственных систем защиты посевов подсолнечника от сорняков

Основным действующим веществом системы Clearfield является класс имидазолинонов. Гербициды на основе данного д.в. обладают избирательным действием и способны контролировать как однолетние двудольные, так и злаковые сорняки. Для достижения лучших результатов препараты необходимо использовать в фазу активного роста сорняков. При этом двудольные сорняки не должны перерастать фазу 6 листьев, злаковые — 4-х листьев. Растения подсолнечника в этот период, как правило, находятся в стадии 1-3 пар настоящих листьев. Гербициды не рекомендуется применять до наступления фазы 2 листьев у культуры.

В соответствии с механизмом действия гербициды системы Clearfield обладают не только листовым, но и почвенным действием, образуя высокоэффективную защиту.

Гербициды способствуют не только гибели взошедших сорняков, но и проростков. Благодаря такому механизму действия гербициды данной группы обеспечивают надежный контроль сорняков в посевах подсолнечника на протяжении всего периода вегетации.

Также необходимо отметить, что фирма-изготовитель не рекомендует применять препараты из группы имидазолинонов в смеси с фосфороорганическими инсектицидами из-за возможного сильного повреждения растений подсолнечника. Интервал применения препаратов должен составлять не менее 14 дней.

Препарат из группы имидазолинонов длительно сохраняет свою активность в почве и обладает эффектом последействия на целый ряд культур. Поэтому при их применении необходимо соблюдать ограничения посевов в севообороте и выдерживать безопасный интервал для посевов чувствительных культур.

Следует заметить, что гербициды на основе трибенурон-метила контролируют только двудольные виды сорных растений и уничтожают лишь взошедшие на момент обработки экземпляры, но при этом, помимо однолетних сорняков, гербициды данной системы способны контролировать и некоторые многолетние виды, такие как осот полевой и бодяк полевой.

Однолетние сорняки наиболее эффективно подавляются обработкой в фазе 2-6 листьев, многолетние — в фазе розетки.

Преимуществом данной системы является ее полная безопасность для последующих культур. Участвующие в севообороте гербициды на основе трибенурон-метила имеют кратковременное остаточное действие и быстро разлагаются в почве. Поэтому использование препаратов на его основе не имеет ограничений для чередования культур в севообороте.

Также необходимо отметить, что гербициды на основе трибенурон-метила не рекомендуется применять в баковых смесях с противозлаковыми гербицидами, фосфороорганическими препаратами, микроудобрениями. В случае необходимости, противозлаковые гербициды или фосфороорганические удобрения следует вносить за 7-10 дней до обработки трибенурон-метилом либо через 7-10 дней после применения гербицидов на основе трибенурон-метила.

Внекорневая подкормка микроудобрениями будет наиболее эффективна через 5-7 дней после применения гербицидов группы трибенурон-метил.

В рамках изучения эффективности данных систем защиты подсолнечника от сорняков в условиях ЦЧР была выполнена серия опытов, в которых оценивалось действие различных гербицидов, используемых в технологии Clearfield и Express. Гербициды из класса имидазолинонов различались как по концентрации д.в., а также препаративными формами.

Современные системы защиты посевов подсолнечника от сорняков позволяют решить большинство проблем, связанных с засоренностью. При выборе стратегии защиты необходимо в первую очередь отталкиваться от фитосанитарного состояния полей, видового состава сорняков, наличия проблемных видов, уровня засоренности и т.д. Для этого в каждом хозяйстве должна быть и ежегодно регистрироваться карта засоренности полей. Опираясь на нее, можно прогнозировать не только видовой состав сорняков, но и количественный. Это позволит заранее и более точно определиться с технологией возделывания и системой защиты подсолнечника.

Промышленную обработку сельскохозяйственных земель удобрениями невозможно выполнять вручную. Для этого существует специализированная техника. Машины для внесения удобрений делятся на те, что непосредственно распределяют органику, и другие — облегчающие процесс. Оборудование должно соответствовать агротехническим требованиям. Благодаря механизации процесса удается сэкономить деньги и время предприятий, занимающихся сельским хозяйством. Остается только выбрать технику, которая позволит эффективно выполнять конкретные задачи с минимальными потерями.

Классификация специализированных машин для внесения удобрений

Выбор спецтехники зависит от масштабов хозяйства, видов выращиваемых культур и имеющегося бюджета. Весь перечень машин для внесения удобрений делят на группы с учетом признаков:

по назначению — техника для подготовки подкормок, погрузки, перемещения и внесения в грунт, комбинированные и универсальные агрегаты;
по состоянию удобрений — для жидких, пылевидных и твердых составов;
по типу удобрений — для органических, минеральных и комбинированных (сложносоставных) смесей;
по методу соединения с трактором — навесные и прицепные агрегаты;
по технологии внесения удобрений — навесные, авиационные и кузовные разбрасыватели, а также оборудование для внутрипочвенного внесения и рассеивания туков.

Помимо перечисленных, существуют новые технологии и способы обработки земель, включая дифференцированную обработку земельных участков, где учитывается состав почвы и применяется техника, дозирующая разные составы с учетом их дефицита в грунте.

Агрегаты для сезонной подготовки и погрузки удобрений

Машины для подготовки и погрузки удобрений применяются в тех случаях, когда требуется измельчить слежавшиеся составы. В качестве примера можно отметить ИСУ-4, который дробит и просеивает удобрения. На самом дне бункера фиксируются выгрузные скребки, а также фреза и ножи возле рабочего органа и решетки. Слежавшиеся глыбы удобрений дробятся фрезой до получения фракции размером 5–7 мм. Мелкие кусочки просеиваются через решета. С днища их сгребают вручную и подают к ротору, который выбрасывает их в бурт. Не поддающиеся дроблению куски выгружают сквозь окно в бункере. После дробления удобрения грузят в специальные машины — сеялки и разбрасыватели, такие как РМС-6, СТТ-10, СЗТМ-4Н, МХА-7, КСА-3 (центробежные и автомобильные).

Машины для внесения минеральных жидких удобрений

Машины для внесения твердых органических удобрений (компост, зола, торф)

Так же, как и техника, предназначенная для минеральных агрохимикатов, машины для внесения органических удобрений представлены в широком разнообразии. Примеры наиболее популярной техники:

РОУ-5 — предназначена для разбрасывания навоза, торфа и компоста. Грузоподъемность — около 5 т, ширина разброса — 6 метров.
ПРТ-10 — позволяет регулировать дозировку туков. Грузоподъемность — 10 т, разброс — 6 метров.
РУН-15Б — равномерно распределяет по полям органику, предварительно разложенную кучами в шахматном порядке. Объем разброса на 1 га составляет 15–60 т органических веществ.
МЛГ-1 — для внутрипочвенной заделка органики. Есть регулировка высоты разбрасывания и глубины борозды.

Техника для внесения сезонных жидких органических удобрений

Существует также техника для распределения жидких подкормок, которые считают более эффективными. Машины для внесения удобрений в этом случае работают по прямоточной технологии. Разновидности:

РЖТ-8. Помимо применения в сельскохозяйственной сфере, этот жижеразбрасыватель используется для мойки автомобилей и пожаротушения. Цистерна на 8000 литров заполняется через люк. Техника комплектуется вакуумным и напорно-переключающим, а также распределительным устройством. Загрузка происходит за счет вакуумных насосов. Аналогичное строение и схема работы у агрегатов РЖТ-4 и 16, МЖТ и ПЖТ.
РЖУ-3,6. Цистерну объемом 3,4 куба устанавливают на шасси от ГАЗ-53. Захват — 8 м.

Назначение машин для внесения удобрений — избавить человека от тяжелого и отнимающего время ручного труда. Все операции осуществляются быстро, точно и эффективно. Туки равномерно распределяются с помощью сеялок разных габаритов и разбрасывателей с туковысевающими устройствами. Органику можно разбрасывать тем же транспортом, которым осуществлялась транспортировка.

Агротехнические требования к технике и нормам

При выборе машин для внесения минеральных удобрений учитывают ряд требований, предъявляемых к спецтехнике. Агрегаты должны равномерно распределять синтетические туки, имеющие диаметр гранул до 5 мм и влажность до 15 %. Дозирование учитывает тип культуры и грунта и составляет от 50 до 1000 кг/га.

Сеялка должна распределять туки равномернее, чем разбрасыватели. Допустимые отклонения для сеялок — не более 15 %, для разбрасывателей — не более 25 %. Что касается машин для внесения жидких удобрений органических (навоза, компоста, навозной жижи), неравномерность распределения по длине аналогична погрешностям туковых сеялок, а по ширине — разбрасывателей.

Техника должна заделывать удобрения в грунт на заданную глубину. Допустимо отклонение, но не более 15 %. Интервал между разбрасыванием и заделкой органических туков должен быть не более 2 часов, минеральных подкормок — до 12 часов. Учитывая, что нужно избегать необработанных полос, смежные проходы предварительно закрываются.

Выбор по техническим характеристикам

Существует достаточно много заблуждений относительно использования удобрений. Одно из них базируется на том, что любая химия вредна, а органика исключительно полезна. Навоз и компост на первый взгляд кажутся безвредными за счет натурального происхождения. Если же обратиться к фактам и сравнить состав химической смеси Миттлайдера и навоза, выводы могут удивить. Сравнительный анализ количества веществ, попадающих в грунт с навозом за один прием, и со специализированным удобрением в течение года выглядит так:

навоз — 1,2 азота, 0,6 фосфора, 1,44 калия и 0,312 магния;
смесь Миттлайдера — 0,305 азота, 0,168 фосфора, 0,305 калия и 0,0432 магния.

Получается, что единовременное попадание в почву перечисленных элементов с навозом в 4–7 раз превышает дозировку, распределяемую по участку с помощью химических удобрений. Такой огромный объем веществ растения не способны усвоить, а полученный избыток солей сказывается на урожае не лучшим образом. В результате из-за навоза овощи перенасыщены нитратами, а в почве наблюдается общее засоление.

Назначение. Для междурядной обработки и подкормки восьмирядных посевов кукурузы, подсолнечника, сахарной свеклы и других пропашных культур, высеянных с шириной междурядья 70 см и для междурядной обработки двенадцатирядных посевов сои и сахарной свеклы, и других пропашных культур, высеянных с междурядьями
45 см. Применяется во всех почвенно-климатических зонах, кроме зон горного земледелия и почв, засоренных камнями, при влажности почв до 25%.
Конструкция. Основными узлами культиватора являются: рама, транспортное устройство, опорно-приводные колеса, подкормочное приспособление, секции рабочих органов.
Агротехническая оценка. Испытания проводились на междурядной обработке и подкормке посевов кукурузы в агрегате с трактором МТЗ-82 на рабочей скорости 7,5 км/ч; средняя глубина обработки рыхлительными лапами (при установочной 12 см) составила 12,6 см; подрезание культурных растений – 0%; подрезание сорных растений – 100%. Все агротехнические показатели качества выполнения технологического процесса соответствуют нормативным требованиям.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Проведена на междурядной обработке и подкормке посевов кукурузы в агрегате с трактором МТЗ-82 на рабочей скорости 7,5 км/ч; сменная производительность составила 2,8 га/ч; удельный расход топлива – 3,31 кг/га. Показатели качества работы культиватора при этом удовлетворяют требованиям ТУ. Коэффициент надежности технологического процесса получен равным 0,99.
Надежность. При наработке 35 ч коэффициент готовности составил 1.

Культиватор чизельный навесной почвообрабатывающий КЧНП-4,7

Назначение. Для безотвальной обработки почвы всех типов при влажности почвы 8. 20% и твердости почвы до 4,5 МПа на полях с ровным микрорельефом местности и на склонах, не превышающих 8°, кроме зон, подверженных водной и ветровой эрозиям и засоренных камнями. На полях не допускается скопление куч соломы и наличие растительных остатков, шпагата и проволоки.
Конструкция. Основными узлами культиватора являются: центральная рама, левое и правое крылья рамы, на которых установлены рыхлители, прикатчики, навесное устройство.
Агротехническая оценка. Испытания проводились на безотвальной обработке почвы в агрегате с трактором John Deere 8430 на рабочей скорости 9,9 км/ч; средняя глубина обработки (при установочной 24 см) составила 24,3 см;
подрезание сорных растений – 100%; гребнистость поверхности почвы – 4,5 см, забивание и залипание рабочих органов не наблюдалось. Все агротехнические показатели качества выполнения технологического процесса соответствуют нормативным требованиям.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Проведена на безотвальной обработке почвы в агрегате с трактором John Deere 8430 на рабочей скорости 9,9 км/ч; сменная производительность составила 3,64 га/ч; удельный расход топлива – 5,81 кг/га. Показатели качества работы культиватора при этом удовлетворяют требованиям ТУ. Коэффициент надежности технологического процесса получен равным 1.
Надежность. При наработке 120 ч коэффициент готовности составил 1. Культиватор чизельный навесной почвообрабатывающий КЧНП-4,7 соответствует основным требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

Назначение. Для ресурсосберегающей предпосевной и паровой культивации почвы, подрезания и вычесывания сорняков, а так же выравнивания и уплотнения поверхности почвы под посев. Применяется в почвенно-климатических зонах с влажность почвы 8. 27%, твердостью почвы в обрабатываемом слое в пределах 0,4. 1,6 МПа.

Конструкция. Основными узлами культиватора являются: рама, правое и левое крылья, на которых установлены рабочие органы, прицеп, гидросистема, центральная, правая и левая секции, транспортное устройство, опорные колеса.
Агротехническая оценка. Испытания проводились на предпосевной культивации почвы в агрегате с трактором К-744 Р4 на рабочей скорости 11,8 км/ч; средняя глубина обработки (при установочной 7 см) составила 8 см; подрезание сорных растений – 100%; гребнистость поверхности почвы получена равной 3,9 см, забивание и залипание рабочих органов не наблюдалась. Все агротехнические показатели качества выполнения технологического процесса соответствуют нормативным требованиям.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Проведена на предпосевной обработке почвы в агрегате с трактором К-744 Р4 на рабочей скорости 8,6 км/ч; сменная производительность составила 6,55 га/ч; удельный расход топлива – 6,64 кг/га. Показатели качества работы культиватора при этом удовлетворяют требованиям ТУ. Коэффициент надежности технологического процесса получен равным 1,0.
Надежность. При наработке 120 ч коэффициент готовности составил 0,99. культиватор широкозахватный предпосевной ПШК-10 соответствует основным требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

Читайте также: