Агрегат для рыхления почвы

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 19.09.2024

Часто приобрести подходящий по цене и производительности культиватор довольно сложно. В продаже можно встретить разнообразное оборудование для обработки земли с различными техническими возможностями. Как подобрать культиватор для дачи, какой лучше справится с поставленными задачами?

Основные критерии выбора

Культиватор является это устройство, которое предназначено для облегчения сельскохозяйственных работ. С его помощью можно рыхлить землю на участке, окучивать ее, удалять сорняки и проводить подкормку растительных культур.

Перед тем как приобрести такое садовое оборудование следует определиться с основной задачей его использования. Это позволит избежать лишних финансовых затрат и приобрести культиватор с оптимальными необходимыми характеристиками.

Основными критериями выбора такой сельскохозяйственной техники является:

площадь обрабатываемого земельного участка;
какие работы необходимо выполнять с помощью культиватора;
особенности почвенного состава;
рельефные характеристики местности;
мощность культиватора;
производительность оборудования.

Подбирая культиватор нужно обратить внимание на удобство его использования. Некоторые культиваторы имеют практичную ручку, с помощью которой легко разворачивать аппарат в любую сторону.

Существуют техника с оптимальными возможностями – мотокультиваторы. Они включают в себя целый рад функций, с помощью которых можно выполнять множество операций по обработке почвы.

В комплектацию многих культиваторов могут входить различные дополнительные приспособления, которые крепятся к аппарату для расширения его рабочих возможностей. Это может быть навесная роторная косилка, плуг, устройство для подкапывания картофеля, окучник. Есть мотокультиваторы с прицепом или тележкой.

Сравнительная таблица технических характеристик различных видов культиваторов:

Тип двигателя	Мощность	Средняя ширина обработки	Глубина вспашки	Максимальное число скоростей	Масса аппарата
Бензиновый	1 – 10 л/с или от 0,7 до 6 кВт	100 см	от 5 до 30 см	6 вперед и 2 назад	сверхлегкие – до 10 кг; легкие – до 30 кг; средние до 60 кг; тяжелые – более 60 кг
Аккумуляторный	от 0,8 до 1 кВт или до 2 л/с	40 см	до 25 см	2 вперед, 2 назад	до 35 кг
Электрический	от 0,6 до 2 кВт или 1-3 л/с	45 см	До 25 см	2 вперед, 2 назад	от 6 до 20 кг

Виды культиваторов по принципу работы

Оборудования для рыхления почвы может работать ка от бензина так и от электричества и аккумуляторной батареи. Каждый вид культиваторов имеет свои особенности.

Бензиновые

Культиваторы на бензиновом двигателе – это лучший вариант для обработки больших земельных участков. Такая техника выделяется высокой производительностью.

Различают два вида культиваторов на бензине:

четырехтактный – работает от бензина;
двухтактный – в двигатель заливается масло, смешанное с бензином.

Мотокультиватор четырехтактный – это усовершенствованный аппарат, который в процессе работы расходует меньше топлива и создает минимум вибрации и шума.

двигатель – четырехтактный, одноцилиндровый;
диаметр фрезы – 33 см;
мощность – 6,5 л/с;
ширина обработки – до 65 см;
вес – 56 кг;
объем бака для топлива – 3 л.

Культиватор имеет шесть фрез и предназначен для рыхления, окучивания земли на приусадебных участках и распуши целины. К нему можно добавлять навесное оборудование для выкапывания картошки и внесения в почву удобрения. Рекомендованная площадь обработки – 1500м².

Культиватор для дачи, работающий на бензине

Электрические

На небольших дачных участках в основном используют электрические культиваторы. Такая техника отличается небольшим весом и размером. Для работы препарата требуется доступ к электрической сети.

Глубина рыхления и мощность двигателя электрического культиватора значительно меньше от оборудования для обработки грунта на бензине. Аппарат прост в использовании и незаменимый при обработке маленьких земельных площадей возле дома.

мощность – 2 кВт;
ширина обработки – 55 см;
глубина вспашки – 25 см;
диаметр фрезы – 28 см;
вес – 30 кг.

Работает такой аппарат от сети 220В. Прекрасно подходит для рыхления земли и прополки участков до 10 соток.

Культиватор имеет четыре фрезы для культивации почвы и одну передачу вперед. Оснащено устройство специальным ограждением, которое препятствует попаданию культурных растений к рабочему инструменту. Удобная ручка регулируется по необходимой высоте.

Аккумуляторные

Среди дачников популярностью пользуется небольшое аккумуляторное оборудования для рыхления грунта возле усадьбы. Такие культиваторы не требуют привязанности к сети и в отличие от бензиновых аппаратов имеют более легкий вес, не выделяют дыма и работают без шума.

Аккумуляторные культиваторы предназначены для обработки земли в теплицах, вокруг деревьев, междурядий на грядке. Недостатком прибора считается ограниченное время использования. Заряд батареи держится от тридцати минут до одного часа. По истечении этого времени аккумулятор заряжают в течение восьми часов.

мощность – 600 Вт;
ширина культивации – 45 см;
глубина обработки – 15 см;
время работы батареи – 40 минут;
вес – 30 кг.

Культиватор предназначен для возделывания легких верхних слоев грунта. Аппарат имеет четыре фрезы. Он не способен обрабатывать глинистую тяжелую почву, а также грунт, который предварительно не культивировался.

Разновидности культиваторов: классы

За техническими характеристиками и весовой категорией культиваторы делят на классы.

Сверхлегкий класс

Культиваторы, относящиеся к сверхлегкой категории, используют для культивации небольших огородов, клумб, теплиц или оранжерей. Благодаря небольшим габаритам х легко перевозить. У некоторых моделей снимается ручка, и они компактно помещаются в сумку или рюкзак.

Сверхлегкие модели имеют общие технические показатели:

мощность – от 1,5 до 3 л/с;
вес – до 15 кг;
захват в ширину – 20-30 см;
глубина обработки – до13 см.

Работать с таким культиватором можно только на ранее обработанных почвах, где не растет большое количество сорняков.

Небольшая сельскохозяйственная техника для возделывания почвы без переворота земельных пластов. Помогает содержать в порядке небольшие огороды и цветники. Может применяться для окучивания.

Имеет такие рабочие параметры:

двигатель – бензиновый, двухтактный;
мощность – 1,7 л/с;
передачи скоростей – 1 вперед;
глубина обработки – 12 см;
культивируемая ширина – 23 см;
вес – 14,5 кг.

В комплектацию культиватора входит четыре фрезы.

Легкий класс

Такой культиватор применяется для обработки небольших земельных участков с мягким грунтом. Считается как аппарат для дополнительного рыхления земли после обработки трактором или другой тяжелой техникой.

К классу легких относятся оборудование с такими возможностями:

мощность – от 2,5 до 4,5 л/с;
вес – до 45кг;
ширина рыхления – 35- 50 см;
обработка почвы на глубину – до 35 см.

Такие культиваторы несложно перемещать. К такому аппарату обычно прилагается небольшой окучник для формирования посадочных борозд.

Культиватор хорошо справляется с обработкой почвы на небольших огородах. Его особенностью является поддержка заднего хода. Реверсивное движение значительно повышает маневренность изделия, что имеет особую ценность при разворотах на маленьких площадях.

Технические свойства культиватора:

мощность -3,5 л/с;
источник питания – бензиновый;
двигатель – четырехтактный;
вес – 40 кг;
ширина культивации – 45 см;
глубина обработки – 25 см.

Для легкого управления культиватор оснащен рулем с удобными рукоятками. Конструкция изделия допускает установку дополнительных приспособлений для расширения функциональных возможностей.

Средний класс

Средняя группа культиваторов может возделывать не только легкий грунт, а и почву с глинистым составом. К общей характеристике среднего класса относится:

мощность двигателя – от 4 до 6 л/с;
весовая категория – 45 -60 кг;
ширина захвата – до 85 см;
глубина рыхления – от 25 до 35 см.

У таких культиваторов с помощью фрез можно не только обрабатывать почву, а и передвигаться. В качестве дополнительного оснащения к средним моделям устанавливают косилку, плуг, борону или окучник.

Достаточно мощная техника для обработки земельных участков. Благодаря цепному редуктору с помощью такого культиватора можно качественно взрыхлить почву до самых нижних слоев.

Технические особенности модели:

тип двигателя – бензиновый;
максимальная мощность – 5,5 л/с;
вес изделия – 58 кг;
захват по ширине культивации – от 60 до 85 см;
глубина обработки – 32 см.

Аппарат имеет две передачи вперед и одну назад. Модель хорошо справляется с обработкой целины. На второй передачи скорости может перемалывать сорняки с корнями. В комплект входят четыре фрезы, которые можно регулировать по необходимому размеру.

Тяжелый класс

К группе тяжелых мотоблоков относится техника для возделывания целинных участков. Она отличается более высокими техническими показателями:

мощность – более 10 л/с;
вес – свыше 60 кг;
ширина захвата – боле 1 м;
рыхление в глубину – от 25 см.

Опустить в почву и поднять культиватор можно с помощью нажатия на ручку – вниз или вверх. При работе с мотоблоком соблюдается соотношение давления – один килограмм на один сантиметр.

Аппарат представляет собой мини-трактор, который предназначен для выполнения различных сельскохозяйственных задач на профессиональном уровне.

мощность – 9 л/с;
двигатель – дизельный, четырехтактный;
вес изделия – 164 кг;
глубина обработки –28 см;
ширина рыхления – 135 см.

Культиватор имеет две передачи вперед и одну назад. В комплект входят 8 фрез. Аппарат способен обрабатывать тяжелые почвы и целину. Благодаря наличию вала отбора мощности можно установить дополнительное различное оборудование.

Выпускают различные конструкции культиваторов. Каждая модель имеет свои технические возможности и различный уровень производительности. Перед тем как приобрести технику для обработки земли на участке следует определить основные задачи ее использования.

Орудием для проведения вспашки почвы является плуг. Задачей оборудования является глубокое рыхление почвы дающее основу для проведения подготовки к посеву сельскохозяйственной культуры и дальнейшего процесса её возделывания. Данное землеобрабатывающее устройство характеризуется работой с самыми большими энергозатратами среди всех других видов рыхлительных устройств (борон, культиваторов) в составе агрегатов.

Разновидности плугов

Среди рыхлительных устройств, по характеру обработки почвы, существуют следующие виды плугов:

Отвальные
Безотвальные
Специальные

Первые две категории относятся к устройствам сельскохозяйственного назначения и используются для основной обработки почв. Между собой устройства отличаются характером рыхления, где первые, обеспечивают вспашку с оборотом пласта почвы, а вторые (безотвальные) обрабатывают плодородный пласт без его переворачивания.

Корпус отвального плуга Рабочая лапа безотвального плоскореза Рыхлители чизеля

В категорию специальных плугов входят устройства, предназначенные для мелиоративных операций или кочевания в разработке площадей после лесозаготовок. Рабочие органы таких устройств отвечают характеру выполняемых задач. В примере снизу показано универсальное устройство, обеспечивающее при переналадке: корчевание, нарезание противопожарных борозд, окучивание.

Агрегатирование плугов

По характеру соединения с трактором плуги различаются на:

навесные
полуприцепные
полунавесные
прицепные

Полуприцепные и полуприцепные плуги соединяются через прицепное устройство навески трактора. Для хода агрегата в транспортном положении плуги оборудованы ходовыми колёсами. Часть массы плуга распределяется на сцепное устройство трактора другая часть на ходовые опорные колёса в составе оборудования.

Прицепные плуги оборудованы ходовой частью, воспринимающей полную массу на свои опорные колёса без усилия на сцепку трактора.

Полунавесной пахотный агрегат Полуприцепной пахотный агрегат Прицепной пахотный агрегат

Перевод прицепных и полуприцепных (полунавесных) устройств в рабочее положение осуществляется гидроцилиндрами, встроенными непосредственно в конструкцию землеобрабатывающего оборудования. Такие плуги отличаются высокой производительностью, имеют в своём составе от 6-ти до 12-ти рабочих корпусов. Учитывая значительное тяговое усилие, требуемое для работы таких устройств, пахотные агрегаты формируются с мощными энергонасыщенными тракторами не мене 5-го тягового класса.

Отвальные, лемешные плуги

Плуги, осуществляющие вспашку с оборотом пласта, имеют конструкцию рыхлительного органа в виде корпуса с режущим лемехом и отвалом, переворачивающим пласт. Такие устройства являются самыми распространёнными и широко применяются для основной обработки почв.

Виды отвальных плугов

Отвальные плуги делятся на две категории:

1 Устройства общего сельскохозяйственного назначения, используемые для основной обработки почвы. В данную категорию навесные и полуприцепные и прицепные устройства как однокорпусные, так и многокорпусные землеобрабатывающие устройства.

2 Плантажные плуги применяются для произведения глубокой обработки (от 50 см до 100 см) при восстановлении плодородия почв, вспашки перед посадкой садов и виноградников, при проведении мелиоративных мероприятий. Конструкция устройства представляет собой мощный навесной корпус с отвалом для глубокого рыхления. Работа таких устройств характеризуется перемешиванием верхних и нижних горизонтов почвы, открывая доступ к влаге нижних с нижних слоёв.

Кроме этого существуют плуги-культиваторы с дисковыми органами, имеющие несколько универсальные функции в использовании. Такие устройства обеспечивают вспашку с частичным оборотом пласта, где глубина обработки регулируется изменением угла атаки хода режущих дисков.

Форма отвалов

Для достижения хорошего качества вспашки, в зависимости от физического состояния обрабатываемой почвы, корпуса плуга для основной обработки могут оснащаться отвалами различной типа-формы. Так для оснащения отвальных плугов существует четыре основных типа отвалов:

Цилиндрический – по отношению к потоку срезанного пласта отвал поставлен круто, в следствии чего пласт резко изгибается и крошится при падении. Такой отвал не даёт полного оборота пласта, но хорошо крошит почву.
Культурный – более изогнутый чем цилиндрический, удовлетворительно крошит и переворачивает пласт. Применяется на ухоженных площадях с легким составом почв.
Полувинтовой – применяется на старопахотных и задернелых участках, ним хорошо оборачивается пласт с частичным раскрашиванием.
Винтовой- отличается хорошей оборачиваемостью пласта с плохим крошением, применяется на задернелых участках.

Дополнительно, для эффективной заделки пожнивных остатков и хорошего дробления комьев грунта, отвальные плуги могут оснащаться предплужниками в виде отдельного подрезающего лемеха установленного спереди каждого корпуса на ⅓ глубины обработки основного корпуса. Оборудование с предплужниками в классификации плугов называют — культурными.

Оборотный отвальный плуг

Для увеличения производительности пахотных агрегатов в конструкцию отвальных плугов включают дублирующие корпуса с обратным направлением работы. При необходимости разворота агрегата гидроупровляемым поворотным механизмом в составе плуга меняется направления работы пахоты сменой корпусов. Такая конструкция позволяет избежать образования свальных и развальных борозд в горизонте пахоты, уменьшить расход топлива и время на развороты агрегата, так как с функцией смены направления работы корпусов ненужно делить поле на загонки, а движение агрегата проводят по челночной схеме.

Модели отвальных плугов

Среди моделей отвальных плугов существуют устройства для машин от самого малого тягового класса (мотоблоки и минитрактора), до высокопроизводительных, при агрегатировании с энергонасыщенными сверхмощными тракторами.

Примеры расшифровки аббревиатуры моделей отвальных плугов:

ПЛН 5-35 –плуг лемешный навесной 5-ти корпусной, с ширеной захвата корпуса 35 см.
ПНО 3-35 (ПОН 3-35) – навесной оборотный 3-х корпусной, захват корпуса 35см
ПЛП 7-30 – лемешный прицепной 7-ми корпусной, с ширеной захвата корпуса 30 см.

Дополнительно в обозначениях отвальных плугов производитель может указывать тип установленных отвалов или дополнительную литеру, указывающую специализацию в применении устройства.
Например:

ПБН-3-50А – болотный навесной 3-х корпусный, с ширеной корпуса 50 см,
ПЛБ-1 — лемешный болотно-кустарниковый однокорпусной

Таблица основных моделей отвальных плугов

Безотвальные плуги

В категорию безотвальных плугов входят глубокорыхлители-плоскорезы и чизельные рыхлители. Вспашка такими устройствами характеризуется глубоким рыхлением плодородного пласта с минимальным нарушением его верхней части. Такая обработка позволяет защитить почву от ветровой эрозии и пересыхания.

Рабочие органы плоскореза выполнены в виде мощных стрельчатых лап, обеспечивающих рыхление по всей толщине горизонта без нарушения поверхности. На чизельных плугах установлены долотообразные рыхлители, которые позволяют вместе с эффективным рыхлением, при максимальном заглублении, разрушать уплотнённый слой пахотной подошвы, обеспечивая углубление пахотного слоя и поступление из нижних слоёв влаги.

Основная часть моделей безотвальных рыхлителей требует создания значительного тягового усилия от трактора для работы агрегата. Среди представленных на рынке безотвальных устройств самым малым тяговым усилием, в составе такого пахотного агрегата, требуется трактор не менее 2-го тягового класса и выше.

Также нужно отметить, что существуют модели плугов с универсальным применением, где при переоборудовании рабочих корпусов рыхлительное устройство могут применять в качестве отвального плуга и безотвального рыхлителя. Примером такой землеобрабатывающей навесной машины является плуг скоростной комбинированный универсальный — ПСКу-5(6), который в отвальном режиме оборудуется винтовыми отвалами, а в безотвальном режиме – отвалы демонтируются.

Марки плоскорезов

Расшифровка марок плоскорезов

КПГ-2-150 культиватор плоскорез глубокорыхлитель с 2-мя рабочими органами, с захватом одной стрельчатой лапы 150 см
ПГН-5 плоскорез-глубокорыхлитель навесной с 5-ю режущими лапами
ПГП-7 плоскорез-глубокорыхлитель прицепной с 7-ю режущими лапами

Марки чизелей

Примеры расшифровки аббревиатуры чизелей глубокорыхлителей:

ПЧН-4,5 плуг чизельный навесной с ширеной захвата 4,5 м
ПЧГ-3 плуг чизельный глубокорыхлитель с рабочим захватом 3 м
ГЧ-4 глубокорыхлитель чизельный с захватом 4 м
ПЧ-3/1-6 – плуг чизельный с захватом 3 м, один ряд рабочих органов с 6-ю рыхлителями
ПЧ-4,5/2-9 – плуг чизельный с захватом 4,5 м, два ряда рабочих органов с 9-ю рыхлителями

Специальные плуги

К данной категории устройств относятся плуги предназначенные не столько для обработки почвы, сколько для выполнения технологических операций связанных формированием рельефа или очищения почвы, таких как:

корчевание корней и пней
окучивание культур
нарезание поливных, посадочных и противопожарных борозд

В конструкции данных устройств не прослеживается определённой основополагающей системы и характера работы рабочего органа и обработки. Режущие, рыхлительные органы специальных плугов имеют различный вид, с формой и конструкцией отвечающей специфики выполняемой работы.

Рыхлители. Устройство и работа. При разработке каменистых, плотных, а также смерзшихся грунтов, для облегчения работы землеройной техники, применяются устройства, которые называются рыхлители. Удаление остатков пней после работы кусторезов и корчевателей, разрушение дорожных асфальтобетонных покрытий, подлежащих уничтожению, также являются операциями, в которых применяют рыхлители.
Рыхлители, это навесные устройства, устанавливаемые на трактор, как правило, сзади по ходу движения, управляемые с помощью гидравлических приводов из кабины тракториста –оператора.

Рыхлители классифицируются:

по целевому назначению— на обычные, для создания продольных заглублений в грунте глубиной до 1 метра и специальные –для глубокого внедрения в грунт;
по тяговому усилию, создаваемого трактором—на сверхтяжёлые, тяжёлые, средние и лёгкие
по типу ходовой части трактора—на гусеничном или пневмоколёсном ходу.

Условия работы и применение рыхлителей.

Рыхлители средние и тяжёлые наиболее широко используются при строительстве всех видов дорог и других строительных объектов, они являются основным парком этого оборудования.
Способ рыхления основан на механическом разрушении тяжёлых плотных грунтов, мёрзлых почв, легко разрушаемых горных пород и применяются при создании углублений, типа котлованов, на больших площадях, копания траншей и создания колеи при строительстве дорог различного назначения.

Существует несколько способов применения траекторий перемещений рыхлителей на строительных площадках, при обработке больших площадей: зигзагообразные, круговые и параллельные. При использовании всех этих способов, величина заглубления рыхлителя в грунт должна оставаться постоянной, для облегчения последующей работы землеройных машин.

Основным базовым трактором для навески рыхлителей является гусеничный трактор, т.к. он обладает большим тяговым усилием и высокой проходимостью на местности любого рельефа.
Пневмоколёсные рыхлители используются значительно реже, их применяют совместно с скреперами, для ускорения их загрузки.

По целевому назначению рыхлители делятся на: основные и вспомогательные.
Основные, навешивают на трактор, снабжённый бульдозерным ножом и применяют для рыхления тяжёлых грунтов, смёрзшихся почв и легко разрушаемых скальных пород.
Вспомогательные, навешиваются на фронтальные погрузчики и автогрейдеры, для выполнения небольших объёмов работ по рыхлению грунтов.
По конструктивным особенностям различают рыхлители с одним рабочим звеном, с тремя, четырьмя звеньями и более.

Рыхлители могут крепиться к заднему мосту базового трактора или к раме ходовой части, с возможностью регулирования заглубления, с помощью привода, рабочего органа в грунт.
Рыхлители, конструктивно бывают однозубыми и с несколькими зубьями. Однозубые рыхлители являются основным видом этого оборудования, и применяются для разработки лёгких скальных пород, для глубокого рыхления, рытья траншей для различных коммуникаций. Многозубые рыхлители применяются для не глубокой обработки песчаных и мягких грунтов.

Зубья рыхлителей могут крепиться на раме жёстким способом или шарнирно. Жёсткое крепление зуба не даёт возможности менять его угол в горизонтальной плоскости, тогда как шарнирное крепление, позволяет это сделать, для оптимального применения зубьев на различных грунтах, при разработке слоистых пород и каменистых почв.

Устройство рыхлителей.( см. рис.)

Наиболее часто применяемыми конструкциями навесных рыхлителей является рычажная система, построенная по принципу параллелограмма. Эта конструкция состоит из нижней несущей рамы, шарнирно закреплённой на раме ходовой части трактора, задней рабочей рамы, шарнирно закреплённой на нижней несущей раме и системы гидроцилиндров, обеспечивающих поворот этих рам в вертикальной плоскости и относительно друг друга и создающих усилие, для заглубления рабочего ножа в грунт. Рабочий нож, жёстко закреплённый на задней раме, является сменным рабочим органом и снабжён сменяемыми зубьями, выполненными из износостойкой стали.

Гидроцилиндр привода нижней несущей рамы, шарнирно закреплённый на раме ходовой части трактора, обеспечивает её поворот и приближение к грунту, подъём при транспортировке.
Гидроцилиндр привода задней рабочей рамы, также шарнирно закреплённый на раме ходовой части трактора, обеспечивает её поворот относительно нижней несущей рамы и, тем самым, поворот рабочего ножа в вертикальной плоскости, для создания оптимального угла внедрения его в грунт.

Все гидроцилиндры снабжены замковыми стопорными устройствами для надёжного сохранения выбранного положения сторон рабочего параллелограмма при работе рыхлителя.

Гидравлическая система управления рабочими органами представляет собой комплекс устройств включающий: гидравлический бак с насосом, гидравлические распределители с ручным управлением, расположенные в кабине тракториста— оператора, предохранительные клапаны, манометры, жёсткие трубопроводы и шланги высокого давления.

Основными изготовителями навесных рыхлителей в Российской Федерации являются:
Петербургский тракторный завод (ПТЗ), Камский машиностроительный завод (ПТ Ф К Технотрон), Элеватормельмаш (ЭММ).

Если вы хотите прочитать про Кусторезы. Устройство и работа, переходите по ссылке.

Основная обработка почвы — глубокая сплошная обработка, проводимая под определенную культуру севооборота и изменяющая плотность сложение пахотного слоя и перемешивающая слои или горизонты почвы.

Основная обработка может состоять из общих приемов, например, вспашки или глубокого рыхления, так и специальных — двух- или трех-ярусной обработки, щелевания, кротования и т.д.

В зависимости от способа основную обработку подразделяют на:

отвальную с полным или частичным оборотом пласта;
безотвальное рыхление без оборота пласта;
обработку с полным или частичным перемешиванием почвы пахотного слоя.

Вспашка

Вспашка — прием основной обработки почвы, обеспечивающий оборачивание пласта обрабатываемого слоя не менее чем на 135°, рыхление и частичное перемешивание почвы, подрезание подземной части растений, заделку удобрений и растительных остатков. Вспашка изменяет сложение пахотного слоя, придавая ему рыхлую комковатую структуру.

Усиление аэрации почвы при вспашке увеличивает активность почвенной микрофлоры, часть семян, проростков и вегетативных органов сорных растений перемещается в глубокие слои, теряя всхожесть или отмирая.

Культурная вспашка — вспашка плугами, оборудованными предплужниками, при которой одновременно обрабатывается верхняя и нижняя части пахотного слоя.

Основной корпус плуга поднимает нижележащий слой почвы, крошит и оборачивает его, засыпая сброшенный пласт. Оборачивание пласта позволяет заделывать дернину, удобрения, семена, вегетативные органов сорных растений, препятствует вымыванию коллоидных частиц и питательных веществ в условиях избыточного увлажнения.

Конструкции плугов

Для вспашки применяют плуги с различными корпусами: культурным, винтовым, полувинтовым, цилиндрическим, вырезным, с почвоуглубителем, с выдвижным долотом, дисковым и др. Степень крошения и оборачиваемости пласта зависит от конструкции плуга, формы отвала и скорости движения.

Плуги с полувинтовыми и винтовыми отвалами сильнее оборачивают пласт, но слабо крошат его. По этой причине их применяют на тяжелых и задерненных почвах, многолетних травах и целинных землях.

Цилиндрический отвал хорошо крошит почву, но оборот пласта существенно меньше, чем у полувинтовых и культурных.

Комбинированные отвалы представляют сочетание культурных и полувинтовых. Наиболее совершенной признается вспашка плугами с культурной и комбинированной формой отвала с предплужниками.

Культурные отвалы плугов обеспечивают хорошее крошение, оборот пласта и заделку растительных остатков старопахотных земель. Для более лучшего крошения и оборота устанавливают предплужники, который дополнительно выравнивает поверхность, уменьшает глыбистость и снижает засоренность полей.

В условиях орошаемого земледелия, горной местности и для более лучшего качества вспашки очень тяжелых, задернелых почв применяют специальные фронтальные оборотные плуги типа ЛФ-2А. Такой тип вспашки называют гладкой. Этот плуг снабжен двумя корпусами: право- левооборачивающими, оборачивающие пласт на 180 градусов и приваливающие его в одном направлении. В горных условиях гребни и борозды не создают под уклон. Дополнительный корпус, установленный после основного — заплужник, подрезает нижние ребра пластов и вместе с основными корпусами укладывает пласты в борозду. За счет этого создается выровненная поверхность поля без гребней и развальных борозд.

Виды корпусов плуга: а - культурный; б - полувинтовой; в - безотвальный; г - вырезной; д - корпус с выдвижным долотом; е - дисковый; ж - корпус с почвоуглубителем,
1 - лемех; 2 - отвал; 3 - стойка корпуса; 4 - перо отвала; 5 - полевая доска; 6 - пятка полевой доски; 7 - щиток; 8 - уширитель; 9, 10 - верхний и нижний лемеха; 11 - долото; 12 - диск; 13 - почвоуглубительная лапа; 14 - углосним

Дисковые плуги применяют при обработке каменистых почв. Эти плуги представляют собой ряд насаженных на общую ось сферических дисков с режущими краями.

Плуги подразделяются на:

навесные — ПЛН-3-35, ПЛН-4-35, ПЛН-5-35, ПОН-5, ПОН-4-35;
полунавесные — ПТК-9-35, ШШ-6-35, ПНИ-6-40, ПЛН-6-35;
фронтальные — ПФ-2А;
прицепные — ПЛ-5-35.

Навесной плуг ПЛН-5-35: 1 - предплужник; 2 - корпус; 3 - угольник; 4 - прицепка для борон; 5 - главная балка; 6 - кронштейн крепления ножа; 7 - дисковый нож; 8 - опорное колесо; 9 - навеска; 10 - продольная балка; 11 - поперечная балка; 12 - кронштейн; 13 - кронштейн предплужника

Предплужник

Плуги с предплужниками используют при глубине пахотного слоя не менее 20 см. Что связано с необходимость заделки сброшенного в борозду верхнего 10-12-сантиметрового слоя нижележащим слоем. Особенно это важно при заделке дернины. По этой причине почвы с мощностью пахотного слоя менее 20 сантиметров и однородные торфяники пашут плугами без предплужников.

Предплужники не используют при заделке органических и сидеральных удобрений или при необходимости их перемешивания с почвой во время двоения пара, то есть летней перепашки.

Технологические особенности вспашки

Глубина вспашки определяется зональными особенностями, мощностью пахотного слоя и типа почвы, особенностями культуры, а также глубиной основной обработки под предшествующие культуры, засоренностью сорными растениями.

Вспашку в зависимости от глубины подразделяют на:

мелкую — менее 20 см,
обычную — 20-23 см,
глубокую — 24-40 см,
плантажную — более 40 см.

Сроки вспашки зависят от почвенно-климатических условий, увлажнения почвы и возделываемой культуры. Зяблевую обработку под яровые культуры проводят после уборки предшественников, весновспашку выполняют при физической спелости. При возделывании озимых — за 2-3 недели до посева.

На каменистых почвах на корпуса плугов устанавливают углосним, срезающий угол пласта во время его движения по отвалу.

Безотвальная обработка почвы

Безотвальная обработка почвы — прием основной обработки почвы, заключающийся в рыхлении почвы без ее оборачивания. Широко применяется в условиях недостаточного увлажнения и при обработке почв, подверженных ветровой эрозии. Безотвальная обработка позволяет подрезать сорняки и рыхлить почву с оставлением до 50% стерни на поверхности поля, которая задерживает снег, снижает скорость ветра в приземном слое в 1,5-2 раза.

Глубина промерзания почв, обработанных безотвальными орудиями, меньше, что способствует более раннему её оттаиванию весной. Талые воды лучше поглощаются почвой, уменьшается их сток, а запасы воды в почве увеличиваются в 1,5-2 раза по сравнению с отвальной обработкой.

Глубокое безотвальное рыхление на 25-27 см выполняют при осенней зяблевой обработке в чистых парах, для предпосадочного рыхления под картофель, пропашные и другие культуры. Проводят его безотвальными плугами конструкции Т.С. Мальцева, безотвальными орудиями параплау, плугами со снятыми отвалами, плугами со стойками СибИМЭ, плугами-глубокорыхлителями.

В Зауралье разработанная Т.С. Мальцевым (Шадринская сельскохозяйственная опытная станция Курганской области) система безотвальной обработки почвы получила широкое применение. В ней исключена вспашка с оборотом пласта. Глубокое безотвальное рыхление проводят на глубину 35-40 см один раз в 3-5 лет, сочетая его с ежегодными мелкими обработками: лущением или дискованием на глубину 10-12 см. Верхний слой почвы в такой системе не перемещается, обогащается органическим веществом растительных остатков однолетних культур.

Безотвальная обработка ухудшает фитосанитарное состояние почвы: накапливаются семена и вегетативные органы размножения сорных растений, возбудители болезней.

Чизелевание

Чизелевание — прием основной обработки почвы с помощью чизельных орудий, обеспечивающий рыхление и частичное перемешивание. Чизелевание используют для сплошного глубокого рыхления без оборачивания пласта при уходе за парами, под культуры сплошного посева и пропашные, для углубления и окультуривания пахотного слоя, например, подзолистых и засоленных почв. Глубина рыхления составляет от 20 до 40 см.

Чизелевание позволяет разрыхлять плужную подошву и уплотненные слои, что способствует проникновению в глубокие слои воды, воздуха и корней растений. Поэтому его используют на тяжелых и засоленных почвах при проведении промывных и влагозарядковых поливов. Прием эффективен для предпосадочного глубокого рыхления при возделывании корнеплодов, картофеля, кормовых культур особенно на тяжелых и легкозаплывающих почвах.

Для чизелевания применяют чизельные плуги ПЧ-2,5, ПЧ-4,5, оборудованные приспособлениями для выравнивания гребней ПСТ-2,5 и ПСТ-4,5.

Чизелевание позволяет увеличить урожайность культур на 15-20%.

Плоскорезная обработка

Плоскорезная обработка почвы — прием безотвальной обработки почвы плоскорежущими орудиями с сохранением до 80-90% пожнивных растительных остатков на поверхности поля, обеспечивающая рыхление на глубину от 8 до 30 см с подрезанием сорных растений. Преимущественно используется в районах ветровой эрозии и в засушливых условиях, в системе зяблевой и предпосевной обработок под озимые и яровые культуры, при уходе за чистыми и кулисными парами.

Оставляемая стерня при плоскорезной обработке уменьшает в 2 раза скорость ветра в приземном слое, снижает интенсивность испарения влаги летом, способствует снегозадержанию, особенно в годы с недостаточными осенними и зимними осадками. Прибавка урожайности зерновых культур при плоскорезной обработке в таких условиях составляет от 0,2 до 0,4 т/га.

Культиватор-плоскорез-глубокорыхлитель КПГ-250: а - культиватор; б - схема рабочего процесса

Глубина и количество плоскорезных обработок зависят от почвенных и погодных условий, засоренности поля. Для глубокой (16-30 см) плоскорезной обработки используют плоскорезы-глубокорыхлители, например, КПГ-250А, КПТ-2-150, ПГ-3-5, ПГ-3-100. Для мелкой (7-16 см) — культиваторы-плоскорезы КПШ-5, КПШ-9, КПШ-11.

Плоскорез-глубокорыхлитель ПГ-3-100: 1 - плоскорежущая лапа; 2 - рама; 3 - опорное колесо; 4 - механизм опорного колеса

Широкозахватный культиватор-плоскорез КПШ-5: 1 - пневматическое колесо; 2 - тяга; 3 - рычаг; 4 - замок; 5 - центральная рама; 6 - механизм опорного колеса; 7 - рабочий орган; 8 - боковая рама; 9 - гидроцилиндр

Для внесения гранулированных минеральных удобрений при плоскорезной обработке используют плоскорезы-глубокорыхлители типа КПГ-2,2 со специальными устройствами-удобрителями. Мульчирующий слой на поверхности почвы и хорошее крошение создают штанговые культиваторы типа КШ-3,6. Мульчирующий слой позволяет уменьшить риск ветровой эрозии. Эти культиваторы используют при подготовке поля к посеву озимых и яровых зерновых культур, а также сплошного рыхления почвы при уходе за парами.

Плоскорезная обработка, несмотря на высокую почвозащитную функцию и меньших энергозатратах на её проведение по сравнению с отвальной обработкой, ухудшает фитосанитарное состояние почвы. Вследствие чего в севооборотах ее сочетают с отвальной обработкой, введением чистых паров в чередование культур и применением гербицидов.

Культиватор-глубокорыхлитель-удобритель КПГ-2,2: 1 - прицепное устройство; 2 - гидроцилиндр; 3 - регулятор глубины; 4 - полуось; 5 - вентилятор; 6 - бункер; 7 - высевающий аппарат; 8 - воздуховод; 9 - тукопровод; 10 - смеситель; 11 - распределитель; 12 - лемех; 13 - долото; 14 - стойка; 15 - карданный вал; 16 - колесо; 17 - рама

Фрезерование

Фрезерование — прием основной обработки почвы с использованием фрез, обеспечивающих интенсивное рыхление и тщательное перемешивание. Один проход фрезы позволяет качественно подготовить почву для посева, поэтому фрезерованием можно заменять вспашку, культивацию и другие приемы рыхления.

Как правило, его используют на глубоко задернованных и торфянистых почвах для ускорения процессов минерализации.

Фреза представляет собой барабан с пружинными лапами и ножами разной формы. Барабан вращается в обратном движению агрегата направлении, при этом лапы врезаются в торф или дернину и отбрасывают их небольшими кусками назад, где они ударяются о защитную решетку и сильно крошатся, не образуя глыб. Обычная вспашка не позволяет добиться такой быстрой разделки почвы.

Однако фрезерование сильно распыляет почву, поэтому после одно-, двукратной обработки фрезой торфянистых и задернованных почв переходят на вспашку плугом с предплужниками. Фрезерование также используют при коренном улучшении лугов и пастбищ.

Фрезерование совмещают с другими приемами: внесением удобрений, применением гербицидов, посевом, выравниванием и прикатыванием поверхности почвы. Для этого используют комбинированные посевные агрегаты, например, для зерновых культур КА-3,6, КА-7,2, представляющие собой комбинацию фрезы и зерновой сеялки, КФС-3,6 и др. Фрезы могут быть садовыми (ФПШ-200, ФСН-0,9А), полевыми (КФГ-3,6, КФ-5,4), болотными (ФБН-2, ФБН-1,5) и др.

Фрезерная обработка повышает полевую всхожесть семян, например, зерновых на 15-25%. Фрезерование переувлажненной почвы до посева приводит к ее заплыванию, что снижает полевую всхожесть и урожайность. Следовательно, этот прием желательно применять в засушливые годы.

При длительном применении фрезерной обработки в полевых севооборотах повышается засоренность посевов, особенно корнеотпрысковыми и корневищными сорными растениями.

Читайте также: