Машина для уборки картофеля картофелекопатели
Добавил пользователь Alex Обновлено: 21.09.2024
Что самое главное при уборке картофеля? Убрать качественно, бережно и быстро!
Машины для уборки картофеля от Гримме представлены в категориях: картофелекопатели и комбайны прицепные и самоходные. Комбайны в свою очередь однорядные, двухрядные, трёхрядные.
В этом разделе представлена техника для уборки, наиболее актуальная на территории Красноярского края и близлежащих республик.
Выбор необходимой комплектации для работы – это то, что обеспечит Вам наилучшие результаты ! Отнеситесь с пониманием к вопросам специалистов отдела продаж и Ваш комбайн будет подобран идеально для Ваших условий!
Первым в ряду идёт картофелекопатель, который уступит место более крупным своим собратьям.
Модульно построенная, 2-х рядная картофелеуборочная машина с укладкой картофеля сбоку или посередине.
Во всем мире как у себя дома: новый копатель WR 200
Везде, где востребован светлый, с крепкой кожурой картофель, к работе приступают копатели – валкоукладчики фирмы Grimme.
Чтобы отвечать на растущие требования к производительности и бережности уборки, был разработан новый копатель WR 200. При разработке машины была учтена возможность комбинации зарекомендовавших себя выкапывающих агрегатов из комбайнов ряда SE с разными сепарирующими устройствами. Машины с длинным просеивающим транспортёром и возможностью укладки картофеля посередине используются там, где уборка ещё является по-настоящему ручной работой. Копатели с дополнительным отделением ботвы и возможностью укладки картофеля посередине, идеальны для уборки урожая по 2-х фазной технологии, где во время стадии просушки крепнет кожура картофеля. С возможностью укладки картофеля сбоку можно достигнуть превосходных результатов: Вы выкапываете 2 рядка копателем и укладываете картофель между 2-мя следующими рядками. После этого, проходя 2-х рядным комбайном, вы убираете в общем 4 ряда. Картофелекопатель WR 200 является универсальной машиной для любых почвенных и погодных условий во всём мире.
Многим известна так же более ранняя модель картофелекопателя от Гримме GWR, которая была предшественником современной модели.
Далее пойдем на увеличение производительности , учитывая комбайны бункерного типа.
Комбайн SE 75-20 c боковым подкопом и самым маленьким бункером 2 т.
Из земли, из валка: бережная уборка урожая, эффективная сепарация и высокая производительность!
- Сепарация комков, отделение ботвы и транспортировка собираемого урожая одновременно.
- Бережная транспортировка на всех транспортерах благодаря „мягким” и высоким выступам на ремнях транспортеров.
- Специальные прорезиненные ролики обеспечивают надёжный привод, равномерный ход и долговечность комбайна.
Следующий в ряду SE 140, который пришел на замену известным уже SE 75-30 и 75-40. Просто, практично, хорошо.
Каковы отличительные признаки нового комбайна SE140 с 4 тонным бункером с донным транспортером? Это – инновации в серии. Компактная конструкция делает возможными развороты с малым радиусом. Эргономичный, еще ниже расположенный сортировочный стол имеет два уровня и вмещает до 6 человек. Гарантией повышения мощности, по сравнению с предыдущей моделью, является 12% больше просеивающей поверхности на 1-м просеивающем транспортере и 8% на 2-м просеивающем транспортере. Ещё на 13% больше просеивающей мощности обеспечивается, благодаря опциональной возможности расширения просеивающего канала с 75 до 85 см.
Кто правильно сепарирует, тому легче у инспекционного стола!
Тип UB - для некаменистых комковитых почв
Игольчатый транспортер, в виде пластинчатого транспортера, – для легких и средних почв, в виде пруткового транспортера – для тяжелых почв. Гидравлический привод (опция) и электрическая регулировка наклона (опция) облегчают выбор режимов работы.
Тип SB - для каменистых почв
Стандарнтый привод игольчатого транспортера – механический.
Гидравлический привод даёт возможность регулировки соответственно индивидуальным почвенным условиям (опция). Камни и неправильно направленный картофель попадают непосредственно на удлинённый транспортёр примесей.
Тип NB - для почв с низким содержанием примесей
Гидравлический привод игольчатого транспортера и счищающего вальца. Скорость инспекционного и игольчатого транспортёра регулируется с пульта управления.
Механическая регулировка наклона транспортёра способствует оптимальному режиму уборки урожая.
Следующий шаг для увеличения производительности – комбайн Se 75/85-55 с бункером ёмкостью 5, 5 т, боковым подкопом и возможностью работать с более широким просеивающим каналом (модель 85-55) при междурядии 90 см.
Этот комбайн имеет те же преимущества, что и его меньшие собратья.
расположение подкапывающего устройства сбоку справа способствует простому управлению машиной. Подкапывающее устройство с большими подпружиненными сошниковыми дисками и захватывающими ботву роликами дает возможность беспрепятственной копки с шириной приема в 540, 580, 620 и 660 мм. Давление гребневого катка можно регулировать вручную. Функция автоматического регулирования давления на гребень или система гидравлической разгрузки гребня являются опцией. Регулировка давления предотвращает уплотнения и образование комков на тяжелой и мокрой почве, а также повреждение картофеля о камни. В то же время, благадэря данной функции, сохраняется структура гребня на легкой почве .
Хороший прием: выберите угол подкапывающего лемеха для идеальной глубины подкопа и используйте 2-х лопаточный лемех для тяжелой почвы, а 3-х лопаточный лемех для средней и легкой почвы . Камнезащитные устройства (опция) обеспечивают дополнительную защиту лемеха от повреждения.
Идеально при наличии большого количества ботвы: 2-ой дополнительный сошниковый диск
Золотая середина: воспользуйтесь преимуществами автоматического поиска середины гребня (опция) . При помощи двух датчиков, расположенных на гребневом барабане, осуществляется гидравлическое управление дышлом.
Простое решение: регулировка глубины подкопа посредством установочного винта, либо гидравлически и бесступенчато (опция) из кабины трактора.
Переходим к двухрядным комбайнам Гримме. Начнем с комбайнов бункерного типа SE .
BR150/170: классик среди комбайнов!
Долговечный: надёжные механические привода, мало гидравлики и использование аналоговой электронной системы управления обеспечивают удобство эксплуатации и обслуживания.
Хорошо оснащён: через использование собственной гидравлики действия всех гидравлических функций находятся всегда в вашем распоряжении .
Пригоден всегда: в сложнейших условиях уборки гидростатический привод (опция) обеспечивает дополнительную движущую силу.
SE 260 – новый 2-рядный картофелеуборочный комбайн с 6-тонным бункером для рентабельного старта на уровне мощности 2-рядных бункерных копателей
Своей 2-рядной SE 260 с боковой буксировкой и 6-тонным бункером Grimme дополняет уже очень успешную серию SE 150-60 и, таким образом, создает в ценовом отношении привлекательный старт в использовании категории мощности 2-рядных бункерных машин.
Уборочная техника основывается на сочетании мощных и щадящих выкапывающих элементов 2-рядной SE 150-60 и простого потока 1-рядной SE 75-55. Компактная конструкция машины обеспечивает высокую маневренность в первую очередь на поворотных полосах. Бережная обработка почвы обеспечивается низким весом в 9,2 тонн и широкими колесами размером 800/45-30.5. SE 260 предусмотрена для тягачей мощностью от 110 л.с.
Наша концепция просеивающего транспортера
Высочайшая мощность просеивания и щадящая транспортировка картофеля являются важным условием успешного сбора урожая.
Точное ведение
Многократно зарекомендовавшее себя выкапывающее устройство состоит из больших подпружиненных дисковых копачей и ботвозатягивающих роликов. Они обеспечивают бесперебойный процесс копки за счет ширины подкопа 540, 580 и 620 мм.
Просеивание, отделение, транспортировка: три функции в одном рабочем процессе. Через минимальную ступень падения поток продукта попадает с 1-ого на 2-ой просеивающий транспортер, после чего поток урожая порционно, в ячейках, подается наверх.
Максимальная мощность разделения
Устройство для отделения комков
Гидравлическая регулировка скорости пальчиковых транспортеров обеспечивает их оптимальное использование на некаменистых почвах с большим содержанием комков.
Ручная сортировка урожая
Большая инспекционная платформа размещает до 7 работников. Важными функциями машины можно управлять с пульта, расположенного за инспекционным столом.
Следующий комбайн SE 150/170-60
Очень производительный, прочный и надежный – SE 150/170-60 фирмы Grimme. 2-рядный бункерный комбайн с боковым подкопом сконструирован специально для продуктивной уборки урожая с больших площадей и при быстро меняющихся условиях.
Расположение подкапывающего устройства сбоку, справа со стороны водителя, способствует простому управлению комбайном. Подкапывающее устройство с большими подпружиненными сошниковыми дисками и 2-мя ботвозатягивающими роликами способствует беспрепятственной уборке с шириной приема (расстояние между сошниковыми дисками) 540, 580, 600 и 620 мм. Функцию автоматического регулирования давления на гребень катка или систему гидравлической разгрузки гребня можно приобрести опционально. Регулировка давления предотвращает образование комков на тяжелой почве или повреждение картофеля о камни. Данная функция способствует также сохранению структуры гребня на легких почвах Идеально при наличии большого количества ботвы: 2-ой сошниковый диск (опция).
2-рядный бункерный комбайн SV 260 был разработан для тяжелых условий применения. В нём сочетается все возможности бункерного комбайна, но при этом он способен разгружаться на ходу, как машины элеваторного типа.
Выкапывающее устройство и варианты бункера (5,8 т – перегрузочный, 6 т – стандарт) были заимствованы у уже проверенного картофелеуборочного комбайна SE 150-60. Его особой отличительной чертой является универсальность в выборе и комбинировании устройств высокой мощности. Среди вариантов дополнительной комплектации вниманию представлены двойной MultiSep, MultiSep с роликовым сепаратором, роликовый сепаратор, а также MultiSep с элеватором мелкой ботвы в верхней или нижней части.
Концепция машины
•Максимально возможное бережное отношение к собираемому урожаю благодаря низким ступеням падения в машине и мягкому дну бункера
Простое управление, настройка и техобслуживание.
Существует три типа комбайнов SV
Тип HE включает следующие компоненты:
Теребильный валец, вращающийся в обратную сторону относительно 2-го просеивающего транспортера, 3-ий длинный, вулканизированный просеивающий транспортер с шагом 28, 32, 35 или 40 мм, элеватор для мелкой ботвы с гидравлической регулировкой наклона.
Сепаратор MultiSep, состоящий из 2-х теребильных устройств, 4 спаренных вальцов с приводом от собственной гидравлики за счет системы Load-Sensing, вкл. реверсирующую электронику и изменение направления движения гладких вальцов, разделенную гидравлическую регулировку высоты и расстояния между ними, один короткий и один длинный транспортеры для передачи на кольцевой элеватор.
Теребильный валец, вращающийся в обратную сторону относительно 2-го просеивающего транспортера, вальцевой сепаратор, состоящий из 9 спаренных вальцов с продольным расположением и приводом от собственной гидравлики за счет системы Load-Sensing, включая реверсирующую электронику, один короткий и один длинный транспортеры для передачи на кольцевой элеватор.
И модель комбайна, который является уникальным по возможностям комплектации – GT 170- комбайн элеваторного типа.
На любых почвах: копать 2 рядка–Убирать с успехом!
Постоянный визуальный контроль за процессом сепарации, благодаря абсолютно новой конструкции рамы и привода, а также низкие эксплуатационные затраты, благодаря минимальным издержкам на тех. обслуживание и износ – это только два из многих преимуществ GT 170.
Преимуществом является такжевозможность индивидуального оснащения машины с помощью оригинальных опций Grimme, что позволяет оптимально оборудовать Ваш двухрядный картофелеуборочный комбайн с перегрузочным элеватором в соответствии с любыми условиями уборки. Следующим гарантом для достижения высокой эффективности и высоких результатов уборки урожая является новаторская разработка для регулирования глубины подкапывания Grimme TERRA-CONTROL, обеспечивающая особенно бережное обращение с собранным продуктом и максимальную урожайность, а благодаря использованию сепарирующих устройств MULTISEP и производительного Doppel- MULTISEP это возможно на любых видах почв. Таким образом, с помощью комбайна GT 170 Вы сможете производить уборку без стресса и с успехом!
Успешная уборка урожая и уверенный ход машины гарантированы: новаторская конструкция Grimme для рамы и привода!
Достоинством новой рамочной и приводной конструкции, и в этом неоднократно можно было убедиться во время любой уборочной кампании, состоит в том, что конфигурации комбайна GT 170 Вы можете проводить индивидульно, с помощью дополнительного оснащения Grimme. Продуманная конструкция машины подкупает своей надежностью в любой ситуации,поэтому Вы можете быть совершенно уверены в достижении оптимальных результатов, именно при этом выборе. Важнейшим новшеством этой конструкции является расположение всех гидравлических и электронных компонентов в боковой раме машины. Таким образом они защищены от загрязнения и повреждений и обеспечиваютбесперебойную работу. Именно с целью достижения бесперебойной работы применяются также надежная коническая угловая передача или клиноременной привод. При этом число, используемых цепных приводов,было сведено к минимуму, что ведет одновременно к сокращению затрат, связанных с износом, и к повышению безопасности в эксплуатации. Ну а если,несмотря на это, возникнут неполадки?
Только индивидуальные решения являются идеальными: опции Grimme для Вас/
Самые различные погодные условия. Различные виды почв. Большое количество разных сортов картофеля. И многие, многие другие факторы. Коротко говоря, условия меняются с каждой уборочной кампанией. Каким образом Вы, несмотря на это, достигнете оптимального результата? – С помощью опций Grimme для комбайна GT 170. Многочисленные варианты установок и оснащения обеспечивают точную установку машины соответственно индивидуальным требованиям представлены не только многочисленные опции, но и две различные модели комбайна GT 170M и GT 170 S.
Видеоматериалы
GT 170 – картофелеуборочный комбайн элеваторного типа от GRIMME (Красноярский край)
Картофель, который 300 лет назад спас население многих европейских стран от голода и цинги, долгое время считался ядовитым декоративным растением. Его высаживали преимущественно на клумбах ради нежных экзотических цветов. Более того – в простонародье картофель числили едва ли ни бесовским творением, что становилось даже причиной бунтов в некоторых странах.
Картофелекопалка в парижском саду Тюильри
Но подлинную картофельную революцию в период народных бунтов против заокеанских корнеплодов произвел обычный кузнец по фамилии Кобылинский. В 1847 году им была создана первая картофелекопалка на конной тяге. Выполнена она была полностью из металла, и являлась прообразом современной элеваторной конструкции с подкапывающим лемехом.
Принцип работы картофелекопалки
Принцип работы машины Кобылинского мало изменился за полтора столетия. Функции уборочного механизма сводятся к:
- подрезанию пласта почвы специальным режущим элементом;
- рыхлению и подъему грунта с клубнями из глубины;
- отделению корнеплодов от земли на просеивающем устройстве;
- размещению клубней в специальном накопительном контейнере или их выкладыванию клубней на поверхность грядки для последующей ручной сборки.
Картофелекопалка, работающая по такому принципу, имеет ряд разновидностей, в которых использует подвижный или вибрирующий подъемник. Но суть процесса сбора корнеплодов от этого не меняется.
Уборочные машины иного – швыряльного (роторного) - типа были изобретены несколькими годами позднее в Западной Европе.
Подъемные (швыряющие) элементы такого устройства располагаются в плоскости, перпендикулярной грядкам. После подрезки лемехом земля с клубнями выбрасывается на разделительную сетку (она не является обязательным компонентом). Сбор корнеплодов осуществляется вручную.
Такая картофелекопалка обладает несколько большей надежностью в сравнении вибрационными механизмами, поскольку не содержит в конструкции элементов с возвратно-поступательными движениями. Но сфера ее применения ограничивается рыхлыми и мало увлажненными почвами. Не удивительно, что она более распространена в странах, где картофель выращивают на легких песчаных почвах.
Основные типы картофелекопалок и их применение
При выборе навесного инструмента для уборки картофеля следует руководствоваться размером участка, видом и мощностью тяглового агрегата, особенностями и состоянием почвы.
В настоящее время наиболее распространены следующие типы копалок для корнеплодов:
- веерные;
- элеваторные;
- транспортерные;
- вибрационные;
- грохотные;
- роторные.
Веерные картофелекопалки – наиболее простые устройства, в конструкции которых нет подвижных элементов. Предназначены для участков в несколько соток и мотоблоков небольшой мощности. Конструктивно они состоят из лемеха, верхняя часть которого оканчивается зубцами (в виде растопыренных веером пальцев). В верной части происходит разделение земли и клубней, которые остаются лежать на поверхности грядки. Устанавливаются такие инструменты на жесткой сцепке и способны обеспечить извлечение из почвы до 80 – 85% урожая.
Картофелекопалка элеваторного типа состоит из подрезающего лемеха и пруткового элеватора, на котором происходит отделение земли от корнеплодов. Ее разновидностью является копалка транспортерного типа, в которой прутковый элеватор является подвижным элементом, улучшающим процесс разделения клубней от вмещающей почвы. В вибрационных механизмах элеватор измельчает и отсеивает землю с помощью вибраторов эксцентрикового или иного типа. Такие навески в сцепке с тяжелым дизельным мотоблоком или мини-трактором мощностью от 12 до 25 л.с. обеспечивают уборку 90 – 95% корнеплодов. Их применение возможно лишь с тракторами или мотоблоками, имеющими вал отбора мощности.
Грохотная картофелекопалка имеет в своей конструкции две подвижные решетки, образующие вибросито. Лемехи, крепящиеся с первой решетке, также испытывают вибрацию и более эффективно подрезают и измельчают почву. Вибрация способствует лучшему очищения клубней от земли. Механизм данного типа является наиболее производительным и сводит к минимуму потери урожая. Ее использование эффективно совместно с мини-трактором мощностью не менее 12 - 15 л.с. или мотоблоком тяжелого типа.
Роторные (швыряльные) устройства для копки картофеля используются достаточно редко. Их применение ограничивается участками с сухой рыхлой почвой, сопровождается значительным пылеобразованием и выбросом отдельных клубней на значительные расстояния. Управление ими требует гибкого регулирования скорости вращения ротора и передвижения трактора в зависимости от состояния грунта. Впрочем, выбор режима работы тяглового устройства и навески при уборке картофеля существенно влияет на результаты при использовании копалок любого типа.
Картофелекопалка своими руками
Именно разнообразие условий выращивания корнеплодов подталкивают фермеров к совершенствованию заводских или созданию собственных конструкций копалок. Еще одним побудительным мотивом является качество материалов и сборки серийных механизмов. Прочность сварных швов, толщина металла и марка стали не всегда соответствуют заявленным параметрам изделия.
Поломки картофелекопалок, сбои в работе случаются и при форсированных режимах эксплуатации, чрезмерной засоренности участка сорняками. Мелкий ремонт, замена изношенных частей достаточно часто перетекает в процесс создания собственной конструкции, наилучшим образом адаптированной к конкретным условиям хозяйства.
Придумать нечто совершенно оригинальное в технологии уборки корнеплодов совсем непросто. Но корректировка углов установки и заглубления лемехов, размеров ячейки и уровня вибрации решеток способны существенно улучшить урожайность, снизить трудоемкость и сократить затраты при сборе картофеля на конкретном участке. А сборка механизма своими руками практически исключает использование непригодных материалов и узлов и, следовательно, выход агрегата из строя в самый неподходящий момент.
Едоки и производители картофеля
А ведь все могло обернуться иначе. Не изобрети в середине позапрошлого века кузнец Кобылинский картофелекопалку – так и бунтовали бы. Давно следует памятник поставить этому нехитрому механизму. Да, видно, не родился еще тот кузнец.
Рассмотрим агротехнические требования, способы уборки, подготовку машин и поля, схемы движения агрегата и контроль качества работы.
Агротехнические требования
Подкапывают клубни на глубину их залегания. При этом резаных крубней должно быть не более 1%, а невыкопанных — не более 3%, чистота клубней, убранных комбайном, — не менее 80%. Механическое повреждение при уборке комбайнами допускается до 12%, при уборке копателями и валкообразователями — не более 5%. Сильно развитую ботву (высотой более 0,5 м) нужно скашивать и убирать с поля не позже чем за 1…2 дня до массовой уборки картофеля.
Выбор способа уборки
На тяжелых почвах при повышенной влажности (более 24%) применяют картофелекопатели КТН-1А, КСТ-1,4 и КТН-2В, которые подкапывают клубни, отделяют их от почвы и укладывают на поле для сбора вручную. Прямое комбайнирование применяют на легких и средних почвах нормальной влажности и на участках с урожайностью более 10 т/га, для чего используют комбайны ККУ-2А и КСК-4.
На средних переувлажненных почвах, с влажностью 24…26%, целесообразно применять раздельный способ уборки. Он заключается в том, что картофелекопатель-валкоукладчик УКВ-2 укладывает клубни в валок, который после подсыхания убирают комбайном, оборудованным подборщиком. В зависимости от погодных условий и урожайности в валок укладывают клубни из двух, четырех или шести рядков. Ботву при этом способе сбрасывают отдельно от клубней на убранное поле.
На легких и средних почвах с влажностью до 24% применяют комбинированный способ, когда клубни с двух или четырех рядков подкапывают картофелекопателем-валкоукладчиком и укладывают в междурядья двух соседних неубранных рядков. Затем образованный валок (2 + 2 или 2 + 4) убирают за один проход комбайном, который вместе с выкопкой двух рядков подбирает клубни, уложенные в их междурядье.
Подготовка машин и поля, схемы движения агрегатов
Агрегат комплектуют в соответствии со способом уборки картофеля. Подготовка машин заключается в настройке и регулировке всех рабочих органов. Поле разбивают на участки по числу уборочных агрегатов, а участки — на загоны. Границы загонов должны проходить по стыковым междурядьям. По краям участков отмечают поворотные полосы 12-метровой ширины. Агрегаты с картофелекопателями работают загонным способом, двигаясь против хода часовой стрелки. Вначале убирают первый и третий загоны, затем — второй и четвертый.
При прямом комбайнировании первый проход начинают с края загона, двигаясь так, чтобы убранное поле всегда находилось с правой стороны комбайна. При раздельной уборке и образовании валка’ из четырех рядков УКВ-2 работают загонным способом. Первый проход начинают с края загона, укладывая клубни за собой вслед, а ботву —на сторону. При втором проходе клубни укладывают поперечным транспортером в валок, образованный при первом проходе, а ботву — вслед.
Для образования валка из шести рядков первый проход делают по третьему и четвертому рядкам от края поля, укладывая клубни за собой вслед, а ботву — сбрасывая транспортером налево в междурядье пятого и шестого неубранных рядков. Вторым проходом выкапывают рядки с уложенной в их междурядье ботвой, укладывая клубни транспортером в валок, образованный после первого прохода, а ботву —вслед. При третьем проходе выкапывают первый и второй рядки от края поля, укладывая клубни транспортером налево в валок, образованный двумя предыдущими проходами, а ботву —вслед. Далее цикл повторяется.
Приведем принципиальные схемы работы картофелекопателя-валкоукладчика УКВ-2 при комбинированном способе уборки.
а — по схеме 2 + 2 (укладка валка из двух рядков в междурядье двух неубранных рядков); б — по схеме 2 + 4 (укладка валка из четырех рядков в междурядье двух неубранных рядков).
При комбинированном способе уборки по схеме 2 + 2 (а) применяют способ движения с чередованием загонов. При первом проходе подкапывают третий и четвертый рядки на первом загоне, укладывая клубни между первым и вторым рядками, а ботву — за собой вслед. Затем валкоукладчик переводят на третий загон, где подкапывают первый и второй рядки, укладывая клубни между третьим и четвертым рядками. Далее снова переходят на первый загон. Закончив работу на первом и третьем загонах, начинают валкообразование на втором и четвертом.
При работе по схеме 2 + 4 (б) валкоукладчик движется челночным способом. Сначала подкапывают первые два рядка с края загона, укладывая клубни между третьим и четвертым рядками. Затем агрегат разворачивают и подкапывают пятый и шестой рядки, укладывая клубни снова между третьим и четвертым рядками. В этом случае ботву при всех проходах укладывают вслед.
Контроль качества работы
Качество работы комбайнов оценивают по четырем основным показателям: потерям, чистоте, повреждению и наличию резаных клубней. Потери на поверхности определяют, собирая за комбайном клубни (клубни массой до 20 г не учитывают) на длине гона 100 м и взвешивая их. Потери в процентах подсчитывают как отношение оставленных на поверхности клубней к общему числу убранных с этой площади.
Для определения чистоты клубней картофелем заполняют тару определенной вместимости, взвешивают, высыпают клубни на землю, затем очищают их от почвы и других примесей, снова засыпают в тару и взвешивают, определяя массу чистых клубней. Содержание земли не должно превышать 30%.
Повреждение клубней определяют, используя ту же пробу, что и для определения чистоты картофеля. Для этого клубни разделяют на три фракции: поврежденные, резаные и неповрежденные. После подсчета клубней в каждой фракции определяют процент поврежденных и резаных клубней по их отношению к числу клубней в пробе.
Наиболее затратной и трудоемкой операцией в технологии выращивания картофеля является уборочные работы. На сбор приходится 60-70 % всех расходов в технологии выращивания картофеля. Современный рынок насыщен различными типами картофеле - уборочных машин - от простейших монтируемых, навесных и прицепных картофелекопалок в современных самоходных картофелеуборочных комбайнов и картофелекопалок - погрузчиков. Анализируя конструкции картофелеуборочных машин, можно сформировать такую цепь техники: одно - четырехрядные картофелекопатели - малогабаритные однорядные комбайны и картофелекопатели -погрузчики - одно-, двух - и трехрядные комбайны и картофелекопатели - погрузчики - самоходные высокопроизводительные двух - шестирядные комбайны и картофелекопатели - погрузчики.
Для фермеров важно выбрать машины, которые обеспечивали бы качественное (полнота сбора - 97 ± 3%, чистота вороха клубней картофеля - 70 %, повреждения клубней - не более 10 %) и своевременную уборку картофеля в агротехнические сроки (до 20 сентября в течение 30 - 35 календарных дней) с наименьшими затратами на выполнение механизированных работ, то есть прямыми эксплуатационными затратами на единицу площади. Для уборки картофеля на площадях до 50 га применяют картофелекопалки и малогабаритные картофелеуборочные комбайны. Картофелекопатели выкапывают картофель, частично очищают ее от примесей и укладывают ее в валок. Сейчас изготавливают картофелекопалки хлебозаводов и метательного типа различной конструкции: вибрационные, грохотные, элеваторные, роторные и т.д..
Картофелекопатели метательного типа выкапывают кусты и раздиляют клубни и почва из рядков в сторону, перпендикулярно к ходу машины. Картофелекопатели этого типа, как правило, однорядные, навесные. Во время движения машины лемех подрезает клубненосный слой почвы . В момент схода с лемеха пласт разрушается и рассеивается по поверхности поля гребенками ротора. После прохода копалки образуется полоса шириной 1,5-3,0 м, на поверхности которой размещается основная часть клубней.
Хотя картофелекопатель метательного типа может работать на почвах высокой влажности и засоренных мелкими камнями, она имеет немало недостатков:
• большое количество потерь клубней через усыпления их грунтом (до 25%);
• невозможность сбора клубней в тару или бункер;
• повышенное повреждения клубней, особенно при работе на сухих почвах.
Машиностроительные фирмы изготавливают два основных типа картоплекопателей просеивающего типа: грохотные и элеваторные. Эти картофелекопалки подкапывают пласт почвы и передают его на сепарированные рабочие органы (элеватор или грохот), на которых грунтовые примеси просеиваются, а клубни, ботву и неотсипарированые комья грунта сбрасываются позади машины на поверхность поля. Недостатки конструкций:
• недостаточное качество очистки, которое зависит от физико - механического состава почвы;
• большие затраты ручного труда на доочистку. Картофелекопатели комплектующие активными, пассивными и комбинированными рабочими органами. Плоский лемех применяют на связных грунтах, если нет сорняков. На легких и засоренных сорняками полях эффективными являются картофелекопалки с лемехом треугольной формы. Для полного подбора и уменьшение глубины копания некоторые модели картоплекопалок комплектующих средней секцией. Для предотвращения навешиванию растительных остатков на боковины и выпадение клубней за картофелекопалку сбоку орала оборудуют дисковыми ножами.
Недостатком корытообразных лемехов является налипание грунта в местах закругления при работе на влажных полях. Комбинированный подкапывающие рабочие органы состоят из пассивных лемехов с активными колеблющимися боковинами. Дисковый грядкоподемник состоит из лемеха и барабана с закрепленными по бокам дисками. Преимуществами этого является подъем слоя на значительную высоту, подкапывания только клубненосного слоя почвы.
На некоторых машинах применяют комбинированные подкапывающие рабочие органы, состоящие из лемеха и бросательного ротора, который сбрасывает подкопаный слой почвы на сепарированые механизмы.
Преимуществами активного колебательного лемеха является самоочищения и активное передвижение подкопаного клубненосного слоя почвы при любых условиях. Недостаток - зубоподобная траектория движения может привести к повреждению клубней, поэтому необходимо устанавливать большую, по сравнению с пассивными рабочими органами, глубину хода таких рабочих органов.
На некоторых моделях выкопных рабочих органах состоящей из нескольких маленьких лемехов. Сепарированый элеватор состоит из одного или двух прутковых транспортеров, оснащенные механическими встряхивателями (эллиптическими звездочками или роликами). Гребенчатые валкообразователи не способны создать узкий сформированый валок картофеля, поэтому после прохода картофелекопалок на поле остается широкий (до 1 м) валок клубней.
Для выкапывания картофеля применяются также картофелекопателей - валкообразователь. Они выкапывают картофель, очищают его от примесей и укладывают клубни в валок сбоку или сзади машины. Европейские и мировые машиностроительные фирмы изготавливают одно-, двух -, четырехрядные машины.
На рынке техники представлены одно- и двухрядные картофелекопатели - валкообразователь производства фирм Grimme(Германия), Krukowiak (Польша) и другие.
Картофелекопатели - валкообразователь GVR 1700, RL 1500, RL-1700, VR 200 (Grimme, Германия) комплектующие подкапывающие устройства, состоящий из двух - или трехлопастных лемехов, гребеневого барабана, двух отрезных дисков и двух роликов для затягивания ботвы. На тяжелых почвах целесообразно применять двухлопастный лемех, а на легких и средних - трехлопастный. Регулировка глубины подкапывания проводят вручную изменением длины установочного винта.
В рабочем положении передняя часть рамы с подкапывающими лемехами опирается на гребне барабаны. Благодаря копированию барабанами поверхности гребня глубина подкапывания получается стабильной, таким образом достигается полное выкапывания и минимальное повреждение клубней лемехами.
Чтобы предотвратить повреждение и поломки, отрезные диски крепят к раме с помощью подпружиненного механизма. Чтобы не допустить забивания отрезных дисков на влажных и липких почвах, предусмотрено чистики.
Картофелекопатели - валкообразователь производства фирмы Grimme оснащен системами механической разгрузки давления барабана на гребень. Благодаря таким системам достигается минимальное повреждение клубней Гребенным барабаном на песчаных и засоренных камнями почвах, уменьшается уплотнения и образования комков на глинистых и мокрых грунтах.
Картофелекопатели RL1500 и RL 1700 оснащен прутковым транспортером, ботвозатяжным валом, игольчатым наклонным транспортером для отделения мелких растительных остатков, который движется навстречу потоку вороха, и поперечным транспортером примесей .
Отделенные растительные остатки и клубни укладываются отдельно: поперечный транспортер выносит растительные остатки на выкопанную часть поля сбоку, клубни же заключають в валок позади машины. С помощью ограничительных катков, образующих небольшое углубление, а также гладких катков в сочетании с ограничительными щитками и подвесных приспособлений для выравнивания поверхности почвы картофелекопалка укладывает клубни в узкий валок, что обеспечивает уменьшение потерь на подбор и повышение производительности работы вспомогательных рабочих. Картофеле - копатель - погрузчик можно применять для раздельного сбора картофеля.
В зависимости от условий работы и способов уборки картофеля картофелекопалка - валкообразователь WR 200 может комплектоваться различными сепаратными - транспортировочными рабочими органами.
Первые три комплектации картофелекопатель - валкообразователя WR 200 можно применять для раздельного сбора картофеля, а четвертую и пятую - для раздельного и комбинированного сбора.
Для обеспечения равномерности потока вороха клубней на холсте сепарувальних транспортеров и повышения эффективности отделения примесей на склонах поля картофелекопалка - валкообразователь УЖ 200 оснащено механизмом выравнивания рамы.
Наряду с двухрядными зарубежные фирмы предлагают и четырядные копатели. Четырехрядные валкоукладчики рекомендуется применять только в хорошую погоду и сухой почвы, чтобы клубни в обозе подсыхали перед уборкой.
Копатель - валкоукладчик SА 42 (Samon) укомплектован копательным устройством - как в картофелекопалок производства фирмы Grimme. Процесс сепарации и разделения вороха клубней происходит на двух прутковых просеивающих транспортерах. Он оснащен двумя поперечными транспортерами, которые могут формировать валок в междурядье между двумя не выкопанными строками или посередине сзади картофелекопалками выкопанную часть поля.
Четырехрядные картофелекопатели - валкообразователи фирм Lenco и Lockwood оборудованы копательным устройством, который состоит из четырех больших, трех малых промежуточных лемехов, двух дисковых отрезных ножей и делителей. Копатель - валкоукладчика SA 42 укомплектован сплошным сегментным лемехом, рабочие кромки которого наваренно износостойким металлом.
Для уборки картофеля применяют картофелекопатели с прицепными сортировочными столами, что позволяет получить кондиционный картофель за счет выборки клубней работниками и затаривания их в мешки и корзины с помощью соответствующих приспособлений.
Преимущества этих картофелекопалок: облегчение труда рабочих и меньше повреждения клубней. Такие картофелекопатели целесообразно применять в сборе раннего и семенного картофеля только в легких условиях работы.
Они оборудованы просеивающим транспортером, переборочным инспекционным столом, устройством для наполнения мешков или контейнеров и площадкой для персонала, приводом от ВОМ трактора, регулируемыми встряхивателями.
Однорядные картофелекопатели погрузчики предлагают несколько европейских фирм - производителей картофелеуборочной техники: Kverneland (Норвегия), (Grimme, Германия), Кrukowiak (Польша), Juko (Финляндия) и др. .Фирма Кverneland производит однорядный картофелекопалку -погрузчик Superfaun UN 1700, который существенно отличается конструкцией от вышеописанных комбайнов.
Подкапывающие орган картофелекапателя - погрузчика состоит из одного большого лемеха, режущего диска, прикрепленного к копирующего барабана размещен под углом к гребню сферического диска, и приемного диска большого диаметра с лопастями. Просеивающие транспортеры размещены перпендикулярно к направлению движения агрегата. Отделитель ботвы состоит из двух прорезиненных вальцов, расположенных перпендикулярно друг к другу в конце первого просеивающего транспортера. Вальцы выделяют ботву и направляют поток клубней на второй просеивающий транспортер, в конце которого установлено прорезиненные вальцы с винтовой лентой проводят доочистки вороха клубней и направляют поток клубней на выгрузной транспортер.
В задней части картофелекопателя - погрузчика размещено рабочие места для переборщики, которые доочищают клубни на выгрузной транспортер.
Сейчас изготавливают прицепные и навесные малогабаритные комбайны. В фермерских хозяйствах наибольшее применение получили прицепные малогабаритные комбайны Z 643/1BOLKO, Z644 Аnna и Z 642 Каrlik производства польских фирм Unia, Sipma S.A, , которые агрегатируются с тракторами класса 0,6 и 0,9. Малогабаритные картофелеуборочные комбайны состоят из рамы, подкапывающие устройства, сепаррально - транспортировочных механизмов, бункера, гидрота электросистем, ходовой части.
Конструкция копательного устройства комбайнов аналогична картофелекопалок RL 1500. Сепарально - транспортировочная линия состоит из прутковых сепаральных, поперечного игольчатых транспортеров, направляющих вальцов и загрузочного элеватора. Над транспортерами располагаются рабочие органы различных конструкций для улучшения процессов измельчения комков и отделения клубней от ботвы. Второй просев - вальный - имеет долгое горизонтальное звено, служит переборочным столом. Малогабаритные комбайны могут оборудоваться сортировочным роликовым механизмом, который выполняет функцию отделения мелких клубней. Привод сепарированых рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора.
Читайте также: