Машина для обрезки лука вос 756

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 20.09.2024

Луковицы попадают в приемный бункер машины, где они выстраиваются одна за другой, а затем по транспортеру попадают в автоматическую систему позиционирования. Эта система размещает в нужном положении луковицы на стабилизирующие держатели принимающей транспортной цепи. У луковицы обрезается шейка и корень посредством вращающихся ножей, а затем надрезается с двух сторон.

Вслед за обрезкой шейки и корня, луковицы автоматически транспортируются в систему очистки шелухи, которая делает надрез по окружности луковицы и одновременно сдувает шелуху воздухом. Конечный продукт и шелуха разделяются реверсивным потоком воздуха. Установлен воздушный насос для направленного движения очисток (чище рабочее пространство) и полного разделения с готовой продукцией.

Ножи для обрезки шейки и корня легко настраиваются, в зависимости от качества продукта, желаемого конечного результата очистки и оптимального процента отхода.

Для сбора отходов, как опция, можно установить собирающий транспортер или конвейер внизу машины. Машина USM-100A очищает луковицы ø 60-105 мм. Другие размеры изготавливаются под заказ. Машина выпускается для стандартного размера луковиц (не удлиненной, и не плоской формы) с автоматической системой среза шейка и корня.

В зависимости от качества лука, машина может очищать до 100 луковиц/минуту.

  • Практически не требует ручного управления
  • Превосходное качество очистки: качественная обрезка шейки и корня
  • Высокий результат: минимальный отход
  • Ножи с увеличенным сроком эксплуатации

2). Ресивер 500 литров
Емкость ресивера 500 литров, рассчитан на давление 11 бар
Гальваническое покрытие внутри и снаружи
Оборудован манометром, предохранительным клапаном, краном для слива конденсата.
Не требует аттестации в органах Госгортехнадзора
Прилагается паспорт сосуда работающего под давлением
Габариты (диаметр х высота) 600 х 2 185 мм.
Вес 100 кг

3). Фильтр тонкой очистки DD 32 х 2шт.
Предназначен для предварительной защиты.
Пропускная способность – 1,92 м3/мин.
Максимальное рабочее давление 16 бар.
Удаление частиц до 1 микрона. Удаление жидкой воды.
Остаточное содержание масла 0.1 мг/м3.
Включает автоматический дренаж.
Присоединительный размер ½ дюйма.

4). Автоматический инспекционный стол.

Обрезчики лука HOLARAS – машина, предназначенная для обрезки лука, срезает верхушки и корневые луковицы.

Описание

Описание работы

Специальный вибрационный мотор передает определенное кол-во вибраций на вибрационную сетку, благодаря чему лук перемещается вдоль по решетке.

Высокая скорость вращения лезвий провоцирует сильный порыв воздуха, который утягивает вниз луковые верхушки через отверстия в решетке, где острые ножи, расположенные непосредственно под решеткой, аккуратно их срезают.

Эта система обрезки работает эффективно и без брака даже при больших объемах.

Высокоскоростные лезвия обрезчика и специальная конструкция является гарантией того, что корневые луковицы будут срезаны надежно и без повреждений.

Луковые саженцы, большие и средние луковицы, лук — шалот обрезчик HOLARAS может обрезать быстро, чисто и без повреждений.

При этом очень важен непрерывный поток продукта, который достигается при помощи дозировочной опции и опцией предварительной сортировки.

Вибрирующие сетки имеют разный размер ячеек от 16 до 36мм и подходят для любого типа лука, включая лук — шалот.

Дополнительные размеры сетки возможны по запросу.

Большие модели – VS/AS20 (с предварительной сортировкой) или AS 20 (без предварительной сортировки). Они имеют четыре винтовых двигателя, и режущие лезвия, привинченные к винту. Эти лезвия имеют два взаимозаменяемых режущих ножа из марганцевой стали. Порча продукта исключается, так как через открытия в решетке обрезаются только верхушки.

Машина проста в эксплуатации, режущие лезвия взаимозаменяемы и являются легко съемными.

Возможно повторное использование лезвий после заточки. Вибрирующие двигатели — почти не требует специального обслуживания, их легко заменить и снять при помощи быстрой системы переключателя.

Желательна регулярная очистка решеток.

Все модели могут быть оснащенными системой предварительной сортировки и идут с полным набором решеток.

Модельный ряд

Обрезчик лука с закрытой циркуляцией воздуха/

Возможно изготовление всех модели HOLARAS с закрытой циркуляцией воздуха.

Модели могут быть оснащены предварительными сортировщиками для сортировки 3 размеров лука.

После сортировки отобранный по размеру лук попадает в камеру, затем подается на 1 или 2 ботворежущие решетки.

Маленькие луковицы и лом поступает на ленточный конвейер, идущий по всей длине машины под решетками.

Обрезчик с закрытой ботворежущей камерой, которая включает в себя предварительную сортировку, обрезку, отвод лома и обрезков, предотвращает попадание воздуха и пыли в обрезную камеру.

Внутренние стенки камеры во избежание покрыты звукоизоляционными пластинами. Все машины идут с 1, 2, 3, 4 или 6- ю режущими лезвиями или опцией предварительной сортировки.

Ленточные конвейеры различной длины являются дополнительными.

Так же всегда могут быть удовлетворены специальные требования: относительно:

  • размеров решеток
  • высоты машины
  • высоты выгрузки конвейерной ленты
  • высоты выгрузки обрезанного лука
  • дистанционного контроля машины

Сервисное обслуживание оборудования:

  • установка и подключение оборудования по всем требованиям и нормам производителя;
  • монтаж и наладка оборудования;
  • проверка работоспособности;
  • консультации по правильной эксплуатации оборудования;
  • рекомендации по обслуживанию;
  • сопровождение монтажных работ;

Оборудования для приемки, переборки, фасовки картофеля и пр. корнеклубнеплодов.

•Машины и оборудование для посадки и послевсходовой обработки картофеля
•Машины и оборудование для переработки и закладки на хранение корнеклубнеплодов (картофель, свекла, лук, морковь и т.д.)
•Машины и оборудование для приемки, переборки, сухой очистки, мойки, калибровки по размеру, фасовки и упаковки корнеклубнеплодов (картофеля, свеклы, лука, моркови и т.д.)
•Комплексы линий для приемки, переборки, сухой очистки, мойки, калибровки по размеру, фасовки и упаковки корнеклубнеплодов (картофеля, свеклы, лука, моркови и др.)
•Машины для уборки овощей

Машина автоматическая для упаковки в сетку МАУС-25

МАУС-25 предназначена для автоматической фасовки корнеклубнеплодов и автоматической зашивки заполненных продуктом сетчатых мешков. Формирует ручку мешка. Пределы взвешивания 2,5-25 кг. Производительность - до 10 тонн в час.

Используются совместно с весовыми станциями, весоупаковщиками в линиях для предреализационной подготовки корнеклубнеплодов.

Весовой дозатор ВСП-50 - предназначен для взвешивания и расфасовки овощной продукции (картофель, лук, морковь, свекла) в упаковочную тару. Взвешивающий бункер загружается овощами с помощью ленточного транспортера с лотками. Взвешивание обеспечивается высокоточным электронным определителем веса (тензодатчик). Величину веса устанавливает оператор (от 2 кг. до 50 кг.). Продукт высыпается в сетку рукав (клипсатор), готовые сетки, мешки, пакеты. На Фасовочной машине ВСП-50 установлено два транспортера (основной и до загрузочный), до загрузочный транспортер служит для того чтобы при взвешивании не было погрешности.

Машина автоматическая для упаковки в сетку-рукав МАУР-5 предназначена для фасовки плодоовощной продукции в плетеную сетку-рукав.
Работает со всеми видами взвешивающих устройств, но рекомендовано использование с компьютерно-весовыми станциями КВС-12 и весоупаковщиками ВСП-50. В качестве дополнительного оборудования рекомендовано использовать крутящийся круглый стол и отводящие
транспортеры. Это значительно упрощает работу.

Моечная машина УМК-10 – предназначена для мойки овощей (картофеля, моркови, свеклы, топинамбура), продукт моется в барабане, который вращается в емкости с водой. Уровень воды в моющей машине регулируется. Водяной центробежный насос омывает продукт сильными струями воды через систему форсунок. Также имеется система форсунок на выводящем (отводящем) транспортере для ополаскивания мытого продукта. Установка для мойки корнеклубнеплодов УМК-10 оборудована системой рециркуляции воды.

Машина полировочная предназначена для полировки и финишной мойки овощей (картофеля, лука, моркови, свеклы и др.) Вращающимися щетками удаляется грязь из "глазков" и ямок продукта. Продукт ополаскивается из форсунок и поступает на переборочный стол и сушку.

Палетайзер УСПА-10 компактен и адаптивен. Благодаря своим небольшим размерам эту модель можно легко и быстро установить в различных помещениях производственной компании. При этом машина обладает широким набором опций. Модель подходит для всех паллет размером до 1600х1200 (морские паллеты) и в связи с этим имеет широкий спектр использования. Опционально можно заказать автоматическую подачу паллет при помощи конвейерной системы и обмотчика.

Машина автоматическая для упаковки в сетку МАУС-25 и дозатор весовой ВСП-50 2 шт. (автоматизированный фасовочный комплекс производительностью до 15 т/ч с транспортером) предназначена для автоматической фасовки корнеклубнеплодов и автоматической зашивки заполненных продуктом сетчатых мешков. Формирует ручку мешка. Пределы взвешивания 2,5-25 кг. Производительность - до 15 тонн в час.

Линия предназначена для автоматической фасовки корнекрупнеплодов картофель , лук, свекла и атоматической зашивки заполненных продуктом сетчатых мешков. Формирует ручку мешка. Пределы взвешивания 2,5-25 кг в комплекте с паллетоукладчиком УСПА-15 для автоматической укладки продукции, упакованной в мешки и сетки, на паллеты.

Машина для обрезки лука РЗ-КЧИ предназначена для удаления шейки и донца.

Машина (рис. 1) состоит из рамы 1, конвейера 2 для подачи лука на обрезку, выполненного из расположенных в одной плоскости лент, движущихся в противоположные стороны, ротора 10, представляющего собой два диска, вращающихся на одной оси, по окружности которых размещены держатели 11 в виде У-образных

Рис. 1. Машина для обрезки лука РЗ-КЧИ

Рис. 1. Машина для обрезки лука РЗ-КЧИ

пластин. Для регулирования расстояния между пластинами держатели диска размещены по валу так, что возможно их осевое перемещение относительно друг друга. Чтобы разделить обрезанный лук и отходы, диски ротора снабжены цилиндрами 12, по периферии которых смонтированы фигурные лопасти 13.

Толщина обрезки лука автоматически регулируется с помощью ориентирующих устройств 3, установленных над каждым ротором. Устройства выполнены из обращенных друг к другу лотков, укрепленных шарнирно на рычагах 5. Против лотков расположены с зазором фрезы 9, которые приводятся во вращение клиноременной передачей. С противоположной стороны размещено фиксирующее устройство 4, удерживающее луковицу в держателях 11. Фиксирующее устройство, установленное на оси под действием роликовтулочной цепи 6 и груза 7, выполняет качательное движение. Рабочая поверхность фиксирующего устройства, контактирующая с головками луковиц, имеет нож, режущая кромка которого выступает на 1,5. 2,0 мм.

Для удаления обрезанных луковиц из держателей над ротором предусмотрен выбрасыватель 8, а под ротором расположены шнеки 14 и 15 для удаления луковиц и отходов.

Машина работает следующим образом: головки лука с конвейера 2 поштучно в ориентированном положении вручную укладывают в держатели 11 ротора 10, которые по мере вращения его прижимаются сверху фиксирующим устройством 4. При этом нож устройства врезается в луковицу, предотвращая ее смещение в держателе 11. Затем головка входит в ориентирующее устройство 3 и, касаясь концами (шейкой и донцем) его лотков, раздвигает их вместе с фрезами 9, образующими необходимую величину шейки и донца. Обрезанную головку лука выбрасыватель 8 удаляет из держателя 11. После этого фиксирующее 4 и ориентирующее 3 устройства занимают исходное положение для обработки следующей луковицы. Обрезанные луковицы и отходы поступают на фигурные лопасти, по мере вращения которых они под действием силы тяжести в разное время скатываются и попадают в соответствующие шнеки.

Техническая характеристика машины для обрезки лука: производительность 500 кг/ч; потребление энергии 1,1 кВт-ч; габаритные размеры 3400x1000x1600 мм; масса 750 кг. Обслуживают машину 4 человека.

Автомат для обрезки концов моркови (рис. 2) состоит из вращающегося барабана 7, обечайка которого набрана из носителей, включающих воронкообразные кассеты 5 с жестко прикрепленными к ним цилиндрическими патрубками 3. На свободных концах патрубков закреплены подпружиненные фиксаторы 4, управляемые копиром 2.

Внутри барабана расположен щит 10. Под барабаном на участке АВ находится устройство 7, с помощью которого корнеплод устанавливается в патрубках на заданную высоту. Автомат снабжен загрузочным бункером 6, ножом 8, лотком 9 для удаления отходов и транспортером 11 для выгрузки обработанной моркови.

Машина работает следующим образом. Предварительно откалиброванная по диаметру морковь через бункер 6 направляется внутрь вращающегося барабана 7 и благодаря щиту 10 попадает на участок АВ, где отдельные корнеплоды с помощью воронкообразных кассет 5 поступают внутрь патрубков 3. Так как их внутренний диаметр соответствует диаметру предварительно откалиброванной моркови, то внутрь каждого патрубка может попасть только один корнеплод и расположиться в нем утолщенным или тонким концом вниз. Так как на участке АВ подпружиненные фиксаторы 4 с помощью копира 2 оттянуты, попавшие в патрубки 3 корнеплоды свободно проходят и упираются в устройство 1.

По мере вращения барабана фиксаторы 4 сходят с копира 2 и удерживают корнеплоды в патрубках 3 утолщенным концом вниз, а корнеплоды, попавшие в патрубок 3 тонким концом вниз, не удерживаются, так как фиксаторы 4 могут входить внутрь патрубка 3 только до их продольной оси. При вращении барабана 7 незафиксированные корнеплоды в патрубках 3 выпадают из них опять на участок загрузки барабана.

Зафиксированные в патрубках 3 корнеплоды подаются к ножу 8 только утолщенными концами. После обрезки концов моркови подпружиненные фиксаторы 4 вступают в контакт с копиром 2, оттягиваются и освобождают обработанные корнеплоды, которые выпадают из патрубков на транспортер 77 для удаления их.

Рис. 2. Автомат для обрезки концов моркови

Рис. 2. Автомат для обрезки концов моркови

Максимальная производительность машины (кг/мин)

 Максимальная производительность машины (кг/мин)

Рис. 3. Машина для обрезки концов кабачков

Рис. 3. Машина для обрезки концов кабачков

Машина для обрезки концов кабачков по конструкции аналогична автомату для обрезки концов моркови. Однако в связи с тем, что у кабачков необходимо обрезать оба конца, их ориентацию осуществляют в два этапа: сначала кабачки поштучно выделяются из общей массы с одновременной обрезкой одного конца, затем для обрезки второго конца переориентируются.

У машины для обрезки концов кабачков (рис. 3) цилиндрические патрубки 1 жестко не связаны с конусными направляющими 2 и подпружиненные фиксаторы 3 расположены посредине патрубков 1.

Кроме того, для обрезки второго конца дополнительно сделаны устройство 4, с помощью которого корнеплод устанавливается в патрубках на заданную высоту, копир 5 и нож 6, что исключает влияние отклонений длины кабачков на размер обрезаемой части.

Машина имеет ряд преимуществ, основные из которых — надежность, простота конструкции и возможность наращивать производительность путем простого увеличения числа патрубков-носителей.

Устройство А9-КЧГ предназначено для удаления кочерыг белокочанной и краснокочанной капусты.

В сварном корпусе размещены привод, включающий в себя электродвигатель, конический и червячный редукторы, механизм для поворота захватов на 120° с остановками. В верхней части механизма расположен фланец, к которому прикреплены три захвата под углом 120°. Устройство имеет привод вращательного и возвратно-поступательного (вверх-вниз) движения ножей.

При загрузке устройства оператор укладывает на нижний диск захвата кочан капусты кочерыгой вниз так, чтобы выступающая часть ее вошла в отверстие диска. Далее при помощи зеркальной поверхности, расположенной под диском, оператор ориентирует визуально кочерыгу концентрично отверстию в диске. При повороте всей карусели захваты перемещают верхний и нижний диски навстречу один другому и зажимают кочан. Захват с зафиксированным кочаном, продолжая вращаться от позиции загрузки, повернувшись на 120°, останавливается на позиции вырезки кочана, при этом ось кочерыги автоматически совмещается с осью ножа. Нож, приводимый во вращение от редукторов, вырезает кочерыгу до тех пор, пока кулачок не отпустит нож в исходное положение. Стружка свободно падает в бункер под кочаном и вращающимся вместе с ножом ротором отбрасывается по лотку из машины.

После вырезки кочерыги захват поворачивается к позиции выгрузки. При движении в этом секторе диски разжимаются и свободно лежащий кочан на нижнем диске сбрасывается отражателем в лоток.

Читайте также: