Тиски для обработки дерева

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 19.09.2024

Качественные тиски — удовольствие не из дешёвых. Хорошо, когда есть возможность приобрести тиски необходимого формата, но бывает и так, что мастера делают тиски своими руками. Это обусловлено как финансовым вопросом, так и необходимостью сделать инструмент непосредственно под узкие задачи.

Это пополняемая (по мере того, как мне будет попадаться информация) подборка идей от разных мастеров, которые сделали себе тиски своими руками под свои потребности.

Тиски столярные своими руками

Автор канала Старший Мастер показал, как он делает столярные тиски, как альтернативу чешским тискам York. Они собраны из доступных материалов для домашней столярной мастерской с минимальными затратами на изготовление.

Видео изготовления тисков:

Ручные тиски своими руками для мелких деталей

При обработке мелких деталей при помощи гравёра, бормашинки или даже напильника, удерживать деталь просто пальцами зачастую очень неудобно и можно даже испортить работу. Для таких работ применяют ручные тиски, которые надёжно удерживают деталь при обработке.

Автор канала LabaKraba сделал такие, полезные в поделочном быту, тиски своими руками из старой сломанной вешалки. Он постарался сделать их на профессиональном уровне и считает, что они лучше, чем покупные. У тиком есть плавная регулировка усилия винтами, на губках предусмотрены мягкие накладки, чтобы не повреждать тонкие детали.

Видео процесса изготовления ручных тисков:

Столярные тиски своими руками

Автор канала Science Vetal подробно показал, как он сделал дешёвые столярные тиски из подручных материалов. Понадобились: шпилька, гайка, шайбы м18 и т.д.

Видео процесса изготовления:

Как сделать деревянные тиски, встроенные в верстак

На своём канале Александр Солдатенко демонстрирует процесс изготовления тисков своими руками для ранее изготовленного верстака. Тиски он делает с максимальным применением дерева. Из стальных элементов — только шпилька и гайки.

Видео процесса изготовления деревянных тисков:

Компактные тиски Моксона

Андрей Ярмолкевич на своём канале показал, как он сделал компактные переносные тиски Моксона, которые крепятся к любому столу или верстаку при помощи F-струбцин.

Особенностью тисков Моксона (Moxon vise) является наличие двух винтов для зажима заготовки по краям широких губок тисков. Изначально они были сконструированы Моксоном для зажима заготовок в вертикальном положении при выполнении шиповых соединений.

Видео процесса изготовления компактных тисков Моксона с пояснением их возможностей и сферой применения:

Если вы решили оборудовать собственную мастерскую, верстак или рабочий стол, то могут однозначно понадобиться самодельные тиски. Это сравнительно несложное дело, а сделанный верстак или мастерская прослужат вам длительное время. Следует подробнее изучить вопрос о том, как сделать слесарные тиски своими руками и какие нюансы сопровождают этот процесс.

Двухвинтовое столярное устройство

Если вам необходимы столярные тиски для верстака, которые являются по-настоящему мощными, то лучше всего подойдет двухвинтовая модификация указанного устройства. Фаркоповые болты М20 дают усилие в несколько тонн, что является прекрасным вариантом для таких тисков. Порядок сборки такого устройства следующий:

Подготавливаем все необходимые инструменты;
Делаем соответствующие прорези и отверстия;
Вставляем болты и повороты;
Проверяем тиски на прочность и работоспособность.

Пошаговый и подробный инструктаж по сборке и самостоятельному созданию тисков для мастерской и верстака имеются на специализированных ресурсах и форумах в виде фотографий и рекомендаций.

Мини-тиски Моксона

Для уже готовых рабочих столов очень удобно сделать мини-тиски Моксона. Для начала понадобятся следующие материалы и инструменты:

После того как заготовка была обрезана, необходимо отшлифовать края с помощью наждачной бумаги. Закругляем края колес сверлом и все той же наждачной бумагой. Чтобы изготовить винты, необходимо приобрести длинный резьбовой стержень и разрезать на две части металлические заготовки.

После этого необходимо вставить гайки в отверстия. Наклеиваете кожу на зажимы и убираете все лишнее. Защита поверхности обеспечивается тунговым маслом. Оно, в отличие от других средств для пропитки древесины, полимизируется внутри и снаружи дерева с быстрым проникновением в нижние слои. После того как масло высохнет, останется соединить все получившиеся части вместе — и тиски будут готовы к использованию.

Тиски для верстака

Их также легко изготовить своими руками. Для начала необходимо разрезать по размеру фанеру. Две гайки приварить к плоской панели для резьбового направляющего и прикрепить под столом винтами, так как это добавит стабильности рассматриваемой конструкции. Очень важно все грамотно выровнять, в противном случае она работать не будет.

После этого необходимо зубилом сделать выемку под гайку. На наружном замке просверливаете отверстие глубиной 3 см. Поэтому толщина фанеры должна быть равна 3 см.

Деревянная конструкция

Она является копией обычных тисков, только сделана из дерева. Из металлических деталей здесь следует использовать только винт длиной 45 см и толщиной 8 см. Подходит массированная фанера из сосны, хорошо просушенная.

Губки тисков делают из отдельных блоков, которые впоследствии склеивают вместе. Для придания им окончательной формы отшлифуйте их края наждачной бумагой. При этом для одного блока стоит выбрать более толстое дерево. Это компенсирует пространство между подвижной и неподвижной частями. Ручка через головку должна проходить в отверстие свободно, затем добавляем набалдашник и наковальню. По окончании снимите крепежные винты, покройте элементы тисков двумя слоями масляного полиуретана и оставьте сохнуть на всю ночь. Прикрепите болтами тиски к рабочему столу.

Дубовые тиски

Дизайн данной конструкции основан на старинных чертежах, корпус сделан из дубовой шпалы. Губки можно вырезать вручную или с помощью пилы. Канавки продалбливают вниз с обеих сторон от основания. Кронштейны добавляют прочности задней губке и хорошо крепят ее к основанию.

Верх тройника находится сверху прижимного болта. Также понадобятся большой болт и квадратная головка, закрепляемая в пазе корпуса в основании тисков. С каждой стороны основания внизу следует добавить стальную полосу, которая защитит боковые кронштейны от изнашивания.

Сделать самодельные тиски, как видим, оказывается, не так уж и сложно. В Интернете имеется немало сайтов и статей, которые подробно рассказывают об изготовлении устройств для различных верстаков и рабочих столов. Очень интересным является изготовление дубовых тисков, так как для них является идеальной массивная сосновая фанера. Хорошим дополнением является стальная полоса, так как она предотвращает изнашивание кронштейнов и тисков в целом. Удачной работы и изготовления самодельных верстаков!

Несмотря на простоту конструкции, настольные тиски являются самым востребованным инструментом в мастерской. Каждый человек, который хоть раз держал в руках ножовку или напильник, знает, что обрабатываемую заготовку или деталь необходимо жестко зафиксировать. Плохо закрепленная деталь при обработке вибрирует, болтается, что делает даже самую простую работу сложной и неудобной, а иногда и вовсе невозможной. В таком случае лучше зафиксировать деталь.

Тиски (иногда их называют тисами) — это слесарный или столярный инструмент для фиксации детали при различных видах механической обработки (пиление, сверление, строгание). Они представляют собой пару параллельных пластин, одна из которых обычно неподвижна, а вторая прижимается к детали с помощью винта. Эти незаменимые устройства фиксации изготавливаются из различных материалов: слесарные — из металла; столярные — чаще из дерева.

Рассмотрим применение и основные разновидности тисков.

Для чего нужны тиски

Данный инструмент незаменим как для мастера-любителя, так и для профессионала на производстве. Начиная ремонтные работы, в первую очередь приходится задумываться о наличии строительных инструментов и приспособлений облегчающих сам процесс. Ведь согласитесь, выполняя в своем гараже или мастерской работы по сверлению, строганию или фрезерованию, то без чего не обойтись в первую очередь – это удерживающее, фиксирующее приспособление для обработки деталей и материалов. Под ними понимается приспособление, которое имеет в своем составе корпус и две зажимные губки.

Работа с использованием тисов

Фиксируется обрабатываемая заготовка при помощи вращений рукоятки главного винта. Вместо него могут быть приспособлены и другие механизмы, такие как клиновые, диафрагменные, эксцентриковые или пневматические. По сути, это основной слесарный (столярный) инструмент. Хорошие мастера знают, что если обрабатываемую деталь прочно не закрепить, то работа не получится точной и качественной. Более того, когда деталь надежно закреплена, это дает возможность контролировать процесс и делать работу эффективней.

Виды тисков

По назначению тиски бывают слесарными, станочными, столярными и ручными.

Виды станочных тисков

Станочные тиски больше применимы в производственных процессах. Они крепятся на большие верстаки и служат для обработки деталей в промышленных масштабах. Такие тиски зачастую оснащены поворотным механизмом, что облегчает манипуляции с обрабатываемой деталью. Тиски станочные поворотные предназначены для обеспечения жесткого закрепления деталей при различных работах. На них имеется специальная поворотная платформа, она нужна для обеспечения свободного вращения деталей вокруг вертикальной оси. Когда позиция будет выбрана, инструмент закрепляется к основе при помощи специальных болтов. Поворотную платформу не следует использовать постоянно, иначе может снизиться жесткость всей конструкции.

Синусные станочные тиски предназначены для фиксации обрабатываемой детали под требуемым углом по отношению к плоскости стола. Для расчета установки определенного угла используется формула, с помощью которой определяется высота проставки за счет которой и достигается необходимый угол. При расчетах используется показатель – синус угла на основании, которого и назван данный тип устройств. В качестве проставки применяется КИД (концевая мера длины).

Самоцентрирующиеся тиски устанавливают на высокоточных производствах, особенно там, где требуется идеально точно зафиксировать деталь в требуемом положении. Устройство приспособлений такого рода имеет подшипниковую основу.

Двухпозиционные (крестовинные) тиски очень универсальны и наиболее популярны у специалистов. Данное приспособление позволяет устанавливать детали с наклоном в двух перпендикулярных плоскостях. Существует также еще одна станочная разновидность инструмента – лекальные тиски (другое их название — прецизионные). Они применяются при чистовой обработке деталей, когда уже не обязательно сильно фиксировать предмет, потому что с ним не будут производить интенсивных физических операций. Особенность прецизионных тисков в том, что разъем там сделан так, что обеспечивает почти идеальную параллельность и перпендикулярность осей при креплении, поэтому данные инструменты считаются высокоточными.

Если детали требуется закрепить под углом в нескольких плоскостях, то тогда не обойтись без трехкоординатных тисков. Это самый сложный и дорогой инструмент, но зато он имеет много возможностей. Во время работы на таких тисках есть возможность использовать отдельные половинки прижимов. Такой инструмент позволяет обрабатывать сразу две детали. Это удобно и помогает повысить производительность. Тиски данного вида не особо распространены, но все же в некоторых областях пользуются достаточно высоким спросом.

Гидравлические и пневматические тиски служат для надежной фиксации крупногабаритных заготовок. Пневматические для зажима используют силу сжатого воздуха. Гидравлические обычно имеют силовой поршневой привод. Рабочая жидкость под давлением поступает от насоса в цилиндр привода тисков. Чаще всего такие тиски применяются на больших промышленных производствах. Некоторым недостатком является то, что они не дают возможности закреплять обрабатываемые детали предварительно с небольшой силой зажатия, что бывает необходимо в процессе их установки и выверки.

Слесарные тиски и их виды

Самый распространенный в частных гаражах и мастерских вид — это слесарные тиски. Они бывают разных размеров, от больших (с шириной губок до 200 мм) до миниатюрных, применяемых, как правило, в домашних мастерских (с шириной губок порядка 60 мм). Такие экземпляры обычно закрепляются на столе с помощью нижнего винта струбцины. Большие же тиски используются на производстве или мастерских для обработки крупных деталей. Их обычно крепят к рабочему столу, верстаку мощными болтами.

Поворотные слесарные тиски, как и станочные, очень удобны тем, что мастер имеет возможность зафиксировать обрабатываемую заготовку в нужной ему плоскости и под удобным для работы углом. На них можно производить обработку самых труднодоступных участков детали, которые в обычных зажимах обработать сложно, а иногда и вовсе невозможно. Поворотные тиски, как и все слесарные, могут быть стационарными, закрепляемыми на верстаках, или маленькими, со встроенной струбциной для крепления к столу.

Трубные тиски используются для фиксации труб или цилиндрических деталей. Если обычные слесарные не способны плотно зафиксировать трубу из-за очень маленькой площади соприкосновения с круглой деталью, то трубные имеют специфическую форму губок, что способствует полному зажиму.

В быту и маленьких мастерских распространены компактные ручные тиски. Они служат для обработки небольших заготовок, для качественного прижатия нескольких деталей друг к другу, при этом не требуется крепление к столу, есть удобный захват. На них вполне можно обработать небольшую деталь напильником либо просверлить в ней отверстие. По своему размеру они могут быть крупногабаритные, средние и совсем небольшие. Размер большой роли в работе такого приспособления не играет, просто более крупные могут удерживать детали большего размера. Также данные компактные образцы могут быть дополнены вакуумным креплением к столу. В этом случае на подошве располагается резиновая мембрана, управляемая рычагом. Такие тиски можно устанавливать в любом доступном месте.

Столярные тиски

Столярные тиски применяются для работы с деревянными изделиями. Это специфические виды работ, поэтому их конструкция несколько отличается от слесарных. Зачастую столярные зажимные устройства изготавливаются из дерева целиком, либо крепление деталей осуществляется через деревянные губки. Сами губки значительно шире, чем у слесарных, и имеют большую площадь зажима. В связи с этим столярные тиски обычно укомплектованы двумя направляющими, которые предотвращают перекосы при удерживании заготовок. Направляющие могут быть как частью верстака, так и съемными.

Конструкция слесарных тисков

Настольные слесарные тиски имеют следующие основные конструкционные элементы:

Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства. Основной параметр, который имеют слесарные тиски, — это максимально возможное расстояние между щечками. Оно определяет наибольший размер заготовки, закрепленной в устройстве. Все детали зажимного устройства стальные. Чугун из-за своей хрупкости используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.

Конструкция столярных тисков

Тиски для столярных работ состоят из следующих элементов:

Опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой.
Подвижной зажимной губкой.
Металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка.
Ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки.
Воротка, за счет которого вращается ходовой винт.

Неподвижная губка.
Подвижная губка.
Направляющая.
Ходовой винт.
Рукоятка.

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. В серийных моделях также должна быть предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Эти накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла или полимерных материалов.

Поскольку столярные верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает манипуляции. Он может быть установлен и на самодельные столярные тисы, что облегчит предварительный зажим детали. Окончательно она фиксируется с помощью ходового винта. Если этот механизм отсутствует, столяру придется держать на весу заготовку, прежде чем к ней придвинется подвижная зажимная губка.

Самодельные тиски — от столярных до слесарных

Каждый хозяин хочет иметь в своей мастерской удобные слесарные или столярные тиски. Это позволит в любое время обработать любые детали или заготовки из дерева или материала. С их помощью быстро выполняется резьба по деревянным заготовкам. Многие мастера заменяют данное приспособление струбцинами. Это немного неудобно, они могут время от времени соскальзывать, да и прикреплять их нужно только к бруску. Лучше иметь тиски, которые можно сделать даже самим в домашних условиях.

Слесарный зажимной инструмент обычно выполнен из металла. Самостоятельное их изготовление более трудоемко в сравнении с деревянными столярными вариантами. В следующем видео ролике подробно описаны все этапы по самостоятельному изготовлению тисков из металла:

Так как столярные фиксирующие устройства предназначены в основном для обработки древесины и других податливых материалов, то в их конструкции задействовано минимум металлических компонентов. Изготовить их намного проще из подручных материалов, и следующий видео ролик это продемонстрирует:

Если обратить внимание на столярные верстаки заводского изготовления с зажимным устройством, то они представляют собой корпус и подвижную планку. Последняя, в свою очередь, может перемещаться по двум направляющим. Инструмент нужно прикручивать винтами и специальными болтами к поверхности. Губки сделаны таким образом, что всегда можно крепить разные накладки: деревянные, пластмассовые или из другого мягкого материала. Рассмотрев принцип работы и устройство, вполне можно спроектировать самодельные столярные тисы.

Первым делом нужно подобрать и приобрести соответствующие детали. В качестве ходовых винтов можно использовать шпильки с резьбой. С ролью направляющих справятся отрезки труб малого диаметра или гладкая металлическая арматура (прут). Неподвижная губка может быть сделана из сосновой доски. Ее нужно прочно прибить к поверхности стола. Подвижную часть также изготавливают из доски соответствующих размеров. В досках сверлят отверстия под шпильки. Дополнительно губки могут быть укреплены металлической полосой. В зависимости от того, какие будут подобраны детали, можно изготовить тиски разного размера. Это позволит работать с досками любой длины и с деталями разных размеров и формы. Важно, чтобы во время работы данный инструмент был крепко прикреплен.

Рассмотренные виды фиксирующих устройств незаменимы как в любой домашней мастерской, так и в производственных циклах. Настольные тиски довольно многофункциональны. Они могут быть столярными, слесарными или станочными. А размеры их варьируют от крупных промышленных образцов до миниатюрных ручных вариантов. Для личного использования в продаже имеется большой ассортимент зажимных устройств. А при желании всегда модно изготовить тиски своими руками из подручных материалов.

Домашнюю мастерскую сложно представить без столярных тисков, поскольку работать с деревом приходится практически постоянно.

Слесарные тиски можно купить, а можно и изготовить самостоятельно. В этом случае не только денег сэкономите, но и определенный опыт получите.

Первым делом необходимо отрезать кусок уголка нужного размера. По центру сверлим отверстие диаметром 25 мм — под ходовой винт, по краям — два отверстия диаметром по 10 мм.

После этого автор вырезает из уголка заготовку требуемой формы. Края надо будет зачистить болгаркой или с помощью шлифмашинки (гриндера).

Рекомендуем прочитать: как своими руками изготовить ручной гриндер из маленькой болгарки.

Основные этапы работ

На следующем этапе от резьбовой шпильки М24 мастер отрезает ходовой винт нужной длины, к концу которого приваривает сантехнический тройник на ¾.

Далее вставляем ходовой винт в ранее просверленное отверстие в металлической пластине (накладке) и фиксируем с помощью гайки.

После этого автор отрезает два куска резьбовой шпильки М10, которые будут использоваться в качестве направляющих. Они находятся внутри труб диаметром 20 мм.

Затем из гаек и куска полосы надо будет сделать направляющую для ходового винта. На боковые направляющие автор надевает втулки и фиксирует их при помощи деталей из фанеры.

На последнем этапе из кусков фанеры надо будет сделать прижимные губки. Потом из деревянного черенка мастер делает вороток.

Подробно о том, как сделать столярные тиски для верстака своими руками, смотрите на видео.

Читайте также: