Станок для 3d обработки дерева

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

На предприятиях, выпускающих большими партиями оригинальную мебель и элементы архитектурного декора из древесины, необходим фрезерный станок с ЧПУ по дереву. Подобное оборудование можно рассмотреть на примере станков от отечественного производителя MULTICUT. На сайте у них есть подробное описание каждой модели и возможность сравнить цены.
Фрезерный станок с ЧПУ быстро изготавливает множество ножек, балясин, колонн с резьбой, не отличимой визуально от произведений искусств, созданных вручную. Подключение к фрезеру CNC – числового программирования, позволяет копировать сложные конфигурации и быстро изготавливать любое количество совершенно одинаковых деталей при минимальном участии человека.

100% точные и неубиваемые фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ WATTSAN вы можете купить в компании LASERCUT по специальным ценам напрямую с завода производителя.

Основные виды оборудования

При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов. Различают основные типы фрезерных станков:

универсальный;
копировальный;
настольный;
мини фрезер;
токарный;
сверлильный;
расточной;
гравировальный.

У 3D гравировального станка по дереву на стол устанавливается шпиндель. Он вращается от отдельного привода по единой с инструментом программе, и позволяет обрабатывать длинные детали типа вал со всех сторон за одну установку.

Универсальный фрезерный станок с ЧПУ относится к промышленным. Он крупногабаритный и способен произвести множество операций, включая:

расточку;
сверление;
торцевую фрезеровку;
зенкование;
отрезку.

На станке фрезерно гравировальном с ЧПУ по дереву создают резные панели и другие уникальные элементы. Программой задается объемная финальная картинка, и фреза скользит по оптимальному маршруту для быстрого и точного выполнения работы. Особенность гравировального оборудования с ЧПУ – относительно небольшая глубина обработки.

Кроме дерева на гравировальных станках обрабатывают ДСП, фанеру, пластик, гипс, оргстекло и алюминий.

В домашней мастерской большой перечень работ выполняет настольный фрезерный станок с ЧПУ. В зависимости от установленной программы, он способен самостоятельно обрабатывать небольшие партии и единичные детали.

По конструкции станины и принципу работы различают станки:

одностоечные – вертикальные;
двухстоечные – портальные или консольные.

Одностоечные фрезерные станки имеют подвижный стол, обеспечивающий перемещение детали по 2 осям. Они малогабаритные и предназначены для изготовления небольших деталей. В деревообработке применяются редко, в основном рассчитаны на фрезеровку металла.

Двухколонные крупные промышленные агрегаты и небольшие настольные имеют подвижный стол и перемещающуюся по поперечинам шпиндельную головку. На крупных агрегатах она способна вращаться и менять угол наклона. В результате инструмент обрабатывает и боковые стороны деталей, торцы.

У наиболее крупных станков с ЧПУ, обрабатывающих детали до 3 м, стол для прочности неподвижен. При работе перемещается вдоль заготовки консоль с работающей по программе фрезой. Чаще всего такие станки используют для раскроя листов ДВП и ДСП с мебельной и строительной промышленности.

Механический копировально-фрезерный станок изготавливает деталь по образцу. В программу закладывается трехмерное изображение с готового предмета. Датчики определяют размеры заготовки, и фреза повторяет заданные конфигурации. Программа определяет оптимальный режим резания и кратчайшую траекторию. Изменить параметры в программе нельзя. Надо переделывать образец и снова закладывать его в программу.

При работе с копиром по образцу скользит датчик, и фреза повторяет его движения.

Устройство и принцип работы

Не зависимо от размеров, промышленный агрегат и настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву имеют одинаковые узлы, обеспечивающие перемещение инструмента по 3-м основным осям:

X – шпиндельный узел, перемещающийся по балке поперек стола;
Y – перемещение консоли вдоль стола;
Z – вертикальное движение шпинделя с цанговым патроном и инструментом.

Вдоль оси Y дополнительно перемещается стол. На столе 3D станков устанавливается независимый шпиндель с кулачками для крепления заготовки. При обработке длинных деталей напротив крепится центр – задняя бабка.

Для удобной работы устанавливается приспособление для сбора стружки. На домашнем оборудовании это обычный пылесос с большим мешком. Шланг подводится в зону реза и легкие опилки засасывает внутрь поток воздуха.

Каждый узел приводится в движение отдельным приводом. Мощность двигателя и количество оборотов подбирается разное, в зависимости от назначения. Фрезеровка производится на большой скорости для обеспечения чистоты обработки. Стол и консоль перемещаются медленно, но с большими нагрузками от веса самих узлов и детали.

Основой служит станина, на которой установлены консоли, стол, блок управления. Для движения имеются направляющие и зубчатые реки. Само перемещение осуществляется вращением звездочек на подвижных узлах.

Движение всех узлов – изготовление деталей на фрезерных станках происходит по команде блока ЧПУ шаговым двигателям, каждому отдельно, исходя из положения инструмента в данный момент, и куда ему следует сместиться для гравировки или объемной обработки.

Программа закладывается в блок ЧПУ в виде координат по 3-м осям. Производится корректировка – указывается форма и размер фрезы. После включения станка начинается движение фрезы и детали относительно друг друга. Компьютер сам выбирает оптимальную траекторию фрезеровки и, какой из узлов удобнее перемещать.

Блок управления подает команды и постоянно получает отчеты о координатах фрезы в каждой оси.

Программирование производится по специальной программе непосредственно на компьютере станка при изготовлении небольших партий. В процессе работы в программу – конфигурацию детали, можно вносить изменения. Вся обработка производится одной фрезой.

Промышленное оборудование использует для управления программные блоки, созданные программистами на отдельно стоящих компьютерах. Программы загружаются в блок управления в виде дискеты. Изменить что-то невозможно, надо создавать новую программу. Возможно использование нескольких видов инструмента для изготовления одной детали. Вначале работы с первой заготовкой от партии устанавливается нулевая точка для каждого.

Настольный фрезер ЧПУ по дереву в домашней мастерской использует в основном механическое копирование. Оно производится по реальному шаблону. Копировальная втулка или считывающий датчик движется по одной из осей X или Y вдоль материального шаблона, и передают все координаты на рабочий инструмент. Обработка производится поэтапно, предварительная, грубая и чистовая.

Назначение и возможности ЧПУ станков

Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации. Перечень выполняемых операций большой:

фигурная резка;
нанесение объемных узоров;
изготовление декоративных деталей для мебели;
гравировка по мягким металлам;
создание рекламных надписей;
построение демо-макетов для выставки и демонстрации архитектурных проектов;
изготовление литейных форм;
создание заготовок для чип-сетов печатных плат.

Универсальный 3D фрезерный станок ЧПУ по дереву, возможности которого практически не ограничены, создает уникальные объемные резные элементы для мебели, столбы и балясины для лестницы. Настольное оборудование позволяет делать ювелирные изделия, фрагменты резных наличников, рам, багетов, сувенирные изделия.

На станке консольного типа с ЧПУ для дома можно изготавливать элементы декора для фасадов мебели, резные панели, ажурные конструкции из фанеры, дерева и пластика.

В домашних мастерских элменты фигурной мебели, ножки стола, накладные элементы отделки.

Фрезерование дерева на ЧПУ происходит на большой скорости с минимальным участием человека. Производительность оборудования высокая. Рабочий ставит нужную программу, устанавливает заготовку и дает команду начинать работу.

Выбор фрезерного станка по дереву

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

Художественное или фигурное фрезерование – самый распространенный вид обработки стальных или деревянных поверхностей.

Выполнение подобной работы вручную нередко влечет за собой массу ошибок, негативно отражающихся на качестве изделия. В связи с этим набирают популярность 3 D фрезерные станки.

Общее устройство и назначение

Фрезеры 3 D нашли широкое применение в самых различных сферах: их можно использовать почти в любом производстве. В сувенирном бизнесе эти станки наиболее востребованы, поскольку именно здесь изготавливают изделия с самой разной конфигурацией, конструкцией и размерами. Также оборудование популярно в следующих направлениях:

выпуск рекламной продукции – гравировка логотипов брендов, создание сложных и массивных конструкций;
мебельное производство – изготовление резных фрагментов, криволинейный раскрой материалов, точный подгон каждого элемента;
машиностроение – выточка деталей для самых различных механизмов.

Фрезерные 3 D станки используют даже в домашних условиях для выполнения хоббийных изделий. У всех типов этих устройств общие принципы функционирования, тем не менее, они могут отличаться друг от друга конструкцией, что обусловлено специализацией той или иной модели.

По дереву

Предназначение данного оборудования – создание объемного рисунка на поверхности заготовки. Для выполнения конкретной задачи мастеру требуется режущая часть, блок управления и рабочая поверхность. Фрезерный станок по дереву имеет ряд конструктивных особенностей:

заготовка закрепляется посредством специального устройства для фиксации, она может оставаться недвижимой или перемещаться относительно фрезы;
смещение элементов станка происходит при помощи сервоприводов или шаговых двигателей, такие конструкции отличаются разной точностью позиционирования;
в структуре фрезеров 3 D присутствует блок ЧПУ, предназначенный для правильного функционирования двигателей, за счет которых происходит смещение детали или фрезы.

К основным элементам станка по дереву относятся:

двигатели;
портал;
датчик выставления режущего инструмента;
шпиндель и система его охлаждения;
датчики нулевого положения;
рабочий стол с Т-образными пазами;
фальшивый стол, вспененный ПВХ;
системный блок и кабели для его подключения к станку.

Некоторые модели оснащены датчиками для максимально точного позиционирования и имеют функцию удаления отходов фрезеровки.

При выборе фрезерного станка 3 D рекомендуется обращать внимание на его мощность, и на то, с какими размерами деталей он сможет работать.

По металлу

Современные 3 D фрезеры по металлу с ЧПУ управляются автоматически при помощи компьютерных программ. Это оборудование предназначено для обработки металлических заготовок в 3-х плоскостях с высокой точностью. Модели из разных групп отличаются друг от друга мелкими конструктивными особенностями, при этом их основные узлы на всех видах агрегатов абсолютно одинаковые. У каждого фрезерного станка, в первую очередь, имеется устойчивая база (станина), в которую помещен вал шпинделя и коробка переключения скоростей.

Стандартный фрезерный станок также включает в свою структуру:

вертикальные направляющие станины – при включении оборудования движение консоли с коробкой передач происходит именно по ним;
хобот – приспособление для поддержки и крепления рабочего инструмента посредством специальных подвесок;
шпиндель – предназначен для передачи вращения от коробки скоростей к фрезам, точность выполненной работы зависит от жесткости этого элемента и его устойчивости к вибрациям;
салазки – конструкция с поворотным устройством, несущая продольную рабочую поверхность;
фрезерная оправка – конический стержень, расположенный на торце шпинделя, к нему гайками прикрепляются кольца фрезы.

Фрезер 3 D, как правило, оснащен системой подачи охлаждения, фундаментальной плитой, а также механизмами для выбора скорости вращения узла шпинделя, направления стола, а также для выполнения других функций. Внутри агрегата присутствует один или несколько электродвигателей и блок с электрическим оборудованием.

Разновидности

Предназначение фрезерных станков – обработка деталей с фасонными и плоскими поверхностями. Технологические возможности этого оборудования расширяются благодаря наличию таких дополнений, как:

долбежная, вертикальная или универсальная головка;
универсальный делительный аппарат;
устройство для нарезания гребенок;
круглый делительный стол.

Модели фрезеров различаются размерами и видом выполняемых работ. Их технические характеристики зависят от марки агрегата и производителя.

Обрабатывающие центры

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ – сложные устройства, допускающие осуществление максимально точной обработки объемных заготовок. Они нашли широкое применение в следующих отраслях промышленности:

автомобильная;
аэрокосмическая;
приборостроение;
тяжелое машиностроение.

Такие центры позволяют выполнять большое количество операций различного характера: растачивающих, сверлильных и фрезерных. В результате можно обработать сложные корпусные детали, пресс-формы и штампы с поверхностью 3D. Оборудование подразделяется на 2 типа:

Все станки оснащены специальными приводами и высококлассными элементами, влияющими на скорость резки и точность позиционирования инструмента.

Рабочий орган оборудования (суппорт) имеет возможность перемещения во всех системах координат и вращения по оси.

Токарно-фрезерные

Подобные станки 3D широко используются при производстве мебели и в столярных мастерских. С помощью этих устройств изготавливают фигурные балясины, конструкции с круговой обработкой и т. п. Токарно-фрезерное оборудование позволяет выполнять сверление, распил или выточку заготовок с возможностями 3D моделирования. Благодаря его оснащению системой программного управления можно повысить точность операций, получив более качественный результат, и свести к минимуму отходы производства.

Фрезерно-гравировальные

Суппорт у этой разновидности фрезеров многопозиционный с возможностью автоматической смены инструмента. Устройство установлено на станину, представляющую собой раму с высокой жесткостью. Такая конструкция позволяет получить детали без погрешностей в форме и размерах. Производительность фрезерно-гравировальных станков обуславливают следующие факторы:

быстрая замена инструмента;
скорость рабочей подачи;
периодическое охлаждение электрических узлов на всех режимах работы.

Современное программное обеспечение, используемое в оборудованиях, дает возможность управления всеми процессами с максимальной точностью и быстрого создания необходимых моделей изделий. Функционируя по заданной программе, станки производят детали 3D с любым уровнем сложности и сечением:

прямоугольным;
круглым;
квадратным.

Эти агрегаты используют для обработки следующих материалов:

искусственного камня;
древесины любых пород;
полистиролов;
мягких цветных металлов;
акрилового стекла;
композитных материалов.

При выборе подобного оборудования рекомендуется детально ознакомиться с его техническими характеристиками и сопоставить их с требованиями, касающимися изготовления конкретных деталей.

Критерии выбора

Выбор и приобретение оборудования осуществляют с учетом производственных нужд и целей. Эффективность решения задач напрямую зависит от технологических возможностей станка:

последовательности выполнения необходимых операций;
затрачиваемого времени на каждое действие;
допустимость работы с конкретными материалами.

В свою очередь, технологические возможности оборудования определены его конструктивными особенностями:

габаритами рабочей зоны и высотой портала;
способами управления устройством;
функциональностью шпинделя;
комплектацией агрегата.

Существенными характеристиками оборудования являются рабочее напряжение, количество потребляемой электроэнергии и мощность двигателя.

Также при выборе необходимо обратить внимание на массу и конструкцию станины.

Обзор популярных моделей

Фрезерные станки 3D с ЧПУ изготавливают в следующих странах:

Италия.
Чехия.
США.
Австрия.
Тайвань.
Германия.
Малайзия.
Китай.
Турция.

Самыми популярными производителями подобного оборудования являются:

Zenitech.
JCC.
Kami.
Redwood.
RuStan.
Hyundai Wia.

Фрезеры 3D обладают массой достоинств: на выходе детали отличаются высокой точностью и качеством выполнения. Работа с подобным оборудованием минимизирует влияние человеческого фактора, что существенно снижает трудоемкость и способствует экономии финансовых затрат.

Для резьбы по дереву вручную необходимо затратить много времени и усилий. Прогресс не стоит на месте – были созданы станки по обработке древесины и создания как простых изделий, так и требующих высокой точности. Рассмотрим, какими деревообрабатывающими станками можно воспользоваться как на производстве, так и в домашних условиях.

Особенности

В зависимости от вида изделия, используются разные станки.

Распиловочные станки применяют для придания определенной формы древесине. Обычно используется циркулярная либо ленточная пила.
После распила необходимо срезать неровности. Выполняется с помощью рубанка или строгального станка.
Вырезать различные отверстия можно благодаря сверлильному станку.
Токарный позволяет изготовить изделия, представляющие собой фигуры вращения.
Шлифовальный придает изделиям аккуратный вид и сглаживает неровности.

В продаже обычно встречаются ручные и электрические станки. Последние получили широкое распространение благодаря своей функциональности и удобству в использовании. Однако без ручных инструментов нельзя обойтись – к ним относятся ножи, пилы, стамески и ручные станки.

Ручной

Существует два вида ручного фрезерного станка.

Погружной — опускаем фрезу сверху в материал и ведём по направлению заданной траектории шаблона или линейки.
Кромочные фрезеры не способны погружаться в материал, все параметры фрезерования устанавливаются заранее. Выставляется глубина, фиксируется параллельный упор, основной объём работы производится по кромкам.

Фрезеры можно разделить на 3 уровня мощности:

малая мощность — 500 – 1200 ватт;
средняя — 1200 – 1900 ватт;
высокая — 1900 – 2400 ватт.

Фрезеры малой мощности удобны для работы в домашних условиях, они компактны, многофункциональны.

Минусы — работы можно производить с материалом до 32 мм, также есть ограничения по длине фрезы, в основном они комплектуются насадками 6-8 мм.

Может быть использован для изготовления шкатулок, маленьких подставок, рамочек и прочего.

Высокой мощности фрезеры нужны для крупных работ, объёмных частей мебели и других габаритных конструкций. Преимущество таких фрезеров — использование в перевёрнутом виде, сделав боковой упор, и можно изготавливать изделие как на фрезерном станке.

Какие особенности учитывать при выборе?

Рабочее вертикальное вхождение- 40-50 мм, 50-60 мм, 60-70 мм (соответственно мощности по возрастанию).
Должен присутствовать регулятор оборотов, медленный пуск.
Возможность работы с копировальными приспособлениями.
Система пылеудаления.
Ограничитель глубины фрезерования.

Уделите особое внимание выбору кабеля, удобно брать вариант с мягкой резиной, достаточной длинный, чтобы не использовать дополнительные средства.

Люфт стойки фрезера должен быть устойчивый, при опоре не давать наклон. Иначе работа будет небезопасной. Обратите также внимание на вентиляционные отверстия.

Существуют приборы для ручной обработки древесины. Электростамески — это приборы нового поколения. Применение этих аппаратов происходит обычно на бытовом уровне. Это универсальный инструмент заменил ручную стамеску. Благодаря своей компактности и небольшому весу модель пользуется огромной популярностью. Можно регулировать скорость, в основных моделях их 3, а также мощность, учитывая мягкость древесины и тонкость работы.

Агрегат используется для резьбы по дереву, очистки поверхностей от разных неровностей и загрязнений, для чистки от клея, краски. Имеет множество различных насадок, подходящих под размер и плотность материала.

Также используется для выполнения гравировки на деревянной поверхности, создания неповторимых узоров и орнаментов. Можно создать уникальные сувениры из дерева. Электростамеска удобна и безопасна в использовании.

Настольный

Станки для художественной и высокоточной резьбы можно использовать как на производстве, так и в домашних условиях. Лучшим вариантом для работы дома считается бормашина для резьбы по дереву, которая позволяется сверлить изделие под любым углом. Небольшие размеры и легкость в использовании позволяют выполнить работу быстро, аккуратно и точно.

Для изготовления сувениров лучше использовать фрезерно-гравировальный станок. Он подключается к компьютеру благодаря ЧПУ (числовое программное управление), а после выполняет работу самостоятельно. В промышленности также может использоваться копировально-фрезерный станок, который используют для вырезания 3D фигур из дерева, или лазерный станок. Его особенность заключается в том, что инструмент снабжен ЧПУ, о чем можно узнать немного ниже.

Управляемый компьютером

Инновационные станки позволяют выполнять высокоточные задачи. 3D станки с оборудованием ЧПУ используются чаще всего. Процесс моделирования производится на компьютере. Затем карта памяти с 3D моделью вводится в порт станка. Дальше станок работает сам, без участия оператора. Иногда после изготовления заготовки требуется ручная шлифовка. 3D станки бывают как бытовые, так и промышленные. Бытовые значительно меньше и легче промышленных. Возможности использования промышленных очень многогранны и практически безграничны.

Преимущество 3D станков с ЧПУ — это скорость производства, снижение цены изделия, многократность повторений по заданной программе производства деталей.

Таким образом, стало доступно быстро и высококачественно производить детали для элементов интерьера — резные элементы мебели, иконы, оправы для часов и зеркал, поручни, ножки и многие другие детали.

Самодельный режущий инструмент

Для изготовления станка в домашних условиях потребуются определённые детали, рассмотрим их по списку.

Станина – может быть собрана из металлических профилей, можно использовать деревянные бруски. Главное — обеспечение жёсткого крепления опорных элементов сборного станка.
Передняя бабка используется для крепления вала мотора, а также ведущего центра, является неподвижной. Служит базой для размещения основного узла вращения. Таким образом, двигатель и план-шайба являются ведущим центром и передней бабкой. Через ведущий центр вращательное движение передаётся заготовке, задняя бабка должна свободно менять положение.
Ведущий и ведомый центры должны располагаться на одном уровне. Обязательны три условия – центровка, фиксация и вращение. Ведомый центр крепления изготавливается с конусовидным наконечником и должен легко перемещаться по раме, учитывая размеры заготовки.
Электропривод должен быть с регулятором скорость оси вращения. Ведущий центр, необходимый для крепления материала для обработки, содержит болванку. Есть 3 способа для ведущего центра — план-шайба, патрон и трезубец.
Упор для резца-подручника, который должен быть изготовлен из толстостенного железа и очень хорошо фиксироваться, то есть, после установки нужного положения, должен также обеспечивать жёсткую фиксацию всех опорных элементов.

Можно изготовить мини-станок по дереву. Самый простой состоит из трёх деталей: двигателя, задней бабки и подручника. Двигатель подойдёт от старой стиральной машины, мощность двигателя 180 Вт (W) и 1500 оборотов в минуту будет достаточной для бытовых нужд. Ведущий центр станка можно изготовить из части металлической водопроводной трубы, нужно только подобрать диаметр, подходящий к валу двигателя. Подручник крепится к столу крепёжным винтом снизу, для устранения выступающих частей.

Нужно проверить лёгкость перемещения во всех плоскостях, подручник должен быть подвижен и закреплён на необходимом уровне и положении. Для этого используются сменные направляющие различной ширины. Итак, крепите слева двигатель, справа — заднюю балку, посередине — подручник, закрепляете деталь для обработки, и у вас уже целая мастерская, сделанная своими руками! В работе на станках по дереву важно соблюдать меры безопасности – пользоваться наушниками, защитными очками, включать вентиляцию и пылесборник. Из одежды обязателен защитный жилет, перчатки и фартук.

Работа фрезерного станка с ЧПУ по обработке древесины показана в следующем видео.

Постоянно развивающийся технологический процесс сегодня позволяет использовать в процессе обработки материалов компьютерные информационные устройства. Особенно активно это новшество внедряется в обрабатывающие отрасли промышленности, в которых станочное оборудование управляется чаще всего с помощью специально разработанных программ, что позволяет значительно сократить время на производство изделий и трудозатраты, а также повысить качество обработки. В число таких обрабатывающих комплексов входят и гравировально-фрезерные станки с ЧПУ, где управление процессом осуществляется не руками станочника, а электронными блоками, вырабатывающими сигналы при помощи компьютерных программ.

Такой фрезерно-гравировальный станок может выполнять сложную графику в виде разнообразных изображений и рельефов. Человеку нужно только задать программу обработки. На этом его ручное участие в обработке детали прекращается, и дальше работой руководит электронный мозг самого станка.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ, предназначенный для создания изображений, способен выполнять самые сложные технологические задачи, и достаточно легок в управлении. В частности, на станке можно запрограммировать задание на изготовление художественной гравировки, надписи, рисунка в графическом формате 3D. И такую работу может выполнять как фрезерно-гравировальный станок по дереву, так и станки для обработки пластика, композитных материалов.

В каталоге нашей продукции представлены такие модели, как гравировально-фрезерные станки с ЧПУ, фрезерно-гравировальные станки по дереву, аппараты для металлообработки, станки для ювелиров (фрезеровка по модельному воску), и т.д.

У нас представлены настольные станки для гравировки и работы с различными материалами. При достаточно компактных размерах и небольшой массе такое оборудование способно выполнять множество разнообразных операций. И большой плюс в том, что благодаря небольшим габаритам такой станок можно разместить в помещении с малой площадью – в гараже, личной мастерской и даже дома. Большим преимуществом является цена фрезерно-гравировального станка, которая очень демократична в сравнении со стоимостью стационарного полноформатного оборудования. Это очень удобно, ведь в наше время далеко не каждому предпринимателю по карману покупка крупногабаритного агрегата с производительностью, превышающей миллион рублей. Сейчас такая техника доступна не только крупным предприятиям, но и обычным народным умельцам, работающим с деревом или металлом. Возможность доступа широкого круга людей к высокотехнологичному оборудованию говорит о росте достатка населения и широте возможностей реализовать свои творческие или бизнес-идеи. А для малого или среднего бизнеса достаточно малопроизводительных циклов, выполняемых на небольших фрезерно-графировальных станках с ЧПУ. При этом следует учитывать и то, что с таким оборудованием гораздо ниже расход электроэнергии, чем при работе на полноформатном станке. В результате получается двойная выгода. Кроме того, для работы на таких станках нет необходимости набирать многочисленный обслуживающий персонал. Достаточно оператора, в чью задачу будет входить выполнение загрузки необходимых программ в блок ЧПУ и запуск станка.

Если вы планируете открыть небольшое производство, то вам просто необходимо купить фрезерно-гравировальный станок настольного типа. Управление таким станком легко освоить. Еще недавно на таких устройствах было только ручное управление. Сегодня же ЧПУ позволяет выполнять гравировку различного вида, просто задав соответствующую программу.

Выбирая, какой станок приобрести, вы должны заранее определиться с теми задачами, которые хотите решать с помощью данного технического обеспечения. С помощью фрезерного станка с ЧПУ можно выполнять любые виды резьбы по дереву – украсить фасад дома, изготовить мебельный гарнитур или парковые скамьи. Когда-то все это делалось вручную, ведь резьба по дереву всегда была одной из традиций славянского искусства. Но сегодня гравировальные станки вытеснили из данной сферы ручной труд. Станок выполняет заданную программу с высочайшей точностью благодаря большому количеству режущих инструментов.

Более широко о свойствах фрезерных станков вы можете узнать, обратившись к нам по указанным на сайте компании контактам или ознакомившись с представленной на нашем интернет-ресурсе продукцией.

Наши новинки:

Планшетные плоттеры (флюгерный, биговочный, осциллирующий, тангенциальный нож)

Читайте также: