Презентация по технологии изделия из дерева

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 19.09.2024

Первичным сырьем для получения пиломатериалов являются стволы деревьев. Они подвергаются заблаговременной очистке от веток, коры. Материалом могут служить как хвойные, так и лиственные деревья. Последние зачастую применяются в качестве пиломатериала для отделки помещений, зданий. Хвойные породы служат для сооружения несущих конструкций. Производство пиломатериалов практически не имеет отходов, поскольку они относятся к ценному вторсырью, что используется в промышленных и бытовых целях.

Одними из доступных видов древесины, что используются для изготовления пиломатериалов, считаются береза и тополь. Распространенной является порода таких деревьев, как сосна, ель, липа, ясень, клен, лиственница. Промышленно значимой выделяют древесину граба, дуба, кедра.

Достаточно легким материалом считается береза, она имеет необычную структуру и приемлемую стоимость.

Для производства влагостойкого, устойчивого к влиянию грибка, плесени, изделия используется лиственница.

Отличную эластичность и высокие прочностные показатели имеет древесина ясеня.

Для создания мебели, лестниц, полов используют дуб, поскольку он имеет хорошие прочностные характеристики. Это эстетически прекрасный и достаточно прочный материал. Он довольно популярен, даже несмотря на высокую стоимость.

К горючим материалам, способным возгораться, относится сосна.

Гибким и мягким материалом, легко поддающимся обработке, является ель.



Древесина и ее применение.

Лиственные и хвойные породы древесины.

Ознакомить учащихся с сущностью понятия технология; творческими проектами учащихся; правилами безопасного пове-дения в кабенете; требованиями организации труда и оборудо-ванию рабочего места; значением древесины как конструкцион-ного материала в народном хозяйстве; научить определять по вне-нему виду образцов древесные породы; воспитывать уважение к труду и людям труда, бережному отношению к инструментам, оборудованию, материалам; развивать навыки природоохранной деятельности человека.

Методы обучения:

Наглядные пособия:

комплект образцов пород и древесные пи-ломатериалы.

Инструменты и оборудование:

инструкции по правилам поведе-ния и техники безопасности при работе в школьной мастерской.

Организационно-подготовительная часть

    Приветствие учителя, контроль посещаемости.

Проверка готовности учащихся к уроку.

Вводный инструктаж

  1. Ознакомление учащихся с основными правилами поведения и техники безопасности при проведении занятий в учебной мастерской.

3. Повторение пройденного материала.

3.1 Что такое разметка?

3.2 Какой инструмент для разметки вы знаете?

3.3 Чем можно провести параллельные линии на заготовке?

4. Теоретическая часть.

4.1 Изложение нового учебного материала. (данный материал находится в приложении урока).

Лиственные и хвойные породы древесины.

Древесина – это плотный природный материал, который состоит из корней, ствола и ветвей дерева. Больше всего древесины сосредоточено в стволах, которые распиливают на части. Ее часто называют деловой древесиной. Заготавливают ее из спиленных и очищенных от ветвей и сучьев стволов деревьев – хлыстов. Ствол, сучья, корень, листья(хвоя) используются в промышленности по-разному: из ветвей получают щепу, лаки, смолу; из корней получают скипидар и канифоль; из стволов в дальнейшем изготавливают различные строительные конструкции, мебель, бумагу, игрушки.

В России произрастают два вида пород деревьев – хвойные и лиственные. К хвойным относятся такие породы как ель, сосна, лиственница, пихта, кедр. К лиственным породам – клен, осина, береза, дуб.

Деревья имеющие листву, называются лиственными, а имеющие хвою(иголки) – хвойными. Почти все хвойные породы – вечнозеле-ные, исключение составляет лиственница, сбрасывающая иголки поздней осенью. У лиственных пород листья широкие, осенью опадают.

Отличительными свойствами породы древесины являются: кора, хвоя(листья). Цвет, запах, расположение суков и веток, твердость, текстура. Текстура – рисунок поверхности древесины, образованный в результате перерезании годичных колец и волокон.

Производственную древесину получают из спилов деревьев при распиливании их на части. Ствол наиболее используемая часть дерева, которая имеет более толстую(комлевую) часть у основания и более тонкую – вершину.

Деревообрабатывающая промышленность занимается производством пиломатериалов. Материалы из древесины, полученные путем продольного распиливания бревен, называются пиломатериалами.

Доски – пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Выпускают обрезные и необрезные. Брус – пи-ломатериал толщиной и шириной более 100 мм. Если брус опилен с двух сторон, то его называют двухкантным, а если с четырех сто-рон то четырехкантным. Бруски – пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной менее двойной толщины. Пластины – получают при продольном распиливании бревна пополам, а четвертины – на четыре части. Горбылем, или обаполом, называют выпиленную боковую часть бревна. Пиломатериалы имеют следующие элемен-ты: пласти, кромки, торец и ребра.Пластью называют наиболее широкую плоскость пиломатериала, а кромкой – узкую плоскость. Ребром является линия пересечения двух плоскостей. Торец – поперечная (торцевая) плоскость пиломатериала.

Существует еще один распространенный вид конструкционного материала – фанера.

Фанеру получают путем наклеивания друг на друга трех (и более) тонких листов древесины – шпона. Шпон получают промышлен- ным способом путем срезания тонких слоев на специальных стан-ках. Далее листы шпона сушат, намазывают клеем и укладывают друг на друга так, чтобы направление волокон в них было перпен-дикулярно друг другу. Потом все прессуется прессом.

К разновидности конструкционных материалов также относятся древесностружечные(ДСП

) и древесноволокнистые(
ДВП
) плиты. ДСП получают путем измельчения древесины в виде стружек, опи-лок, древесной пыли с дальнейшим перемешиванием клеем и прессованием, а ДВП получают из пропаренной и измельченной массы. ДВП имеют приятный серый цвет и идеально ровную по-верхность, на поверхности ДСП можно видеть фрагменты перера-ботки древесины в виде стружки и опилок.

4.Практическая часть.

Задание. Определение пород древесины в видов пиломатериалов.

Оборудование. Измерительный инструмент(линейка, циркуль, рулетка, треугольник), образцы различных пород древесины(дос-ки, бруски, рейки).

Порядок выполнения работы. По образцам определить пило-материалов определить их вид: ДСП, ДВП, брусок, доска (обрез-ная, необрезная, горбыль). На образце обрезной доски показать пласть, ребро, торец, кромку. Сосчитать общее количество слоев фанеры, измерить ее толщину.

5.Итог урока.

5.1 Отчет о самостоятельной проведенной работе.

5.2 Оценка практической работы учащихся.

Виды пиломатериалов

Вид готового изделия различают по типу сырья (порода древесины), применяемого оборудования, технологического процесса, выбора способа распила. Текстура доски напрямую зависит от последней характеристики.

Виды методов распиловки бревна отличаются направлением распила материала. Распиловку делят на:

  • поперечную (древесина распиливается поперек волокон);
  • полурадиальную или рустикальную (распил выполняется под острым углом к волокнам);
  • радиальную (ось разреза проходит через сердцевину бревна);
  • тангенгенциальную (по касательной на некотором расстоянии от сердцевины).

Распил бревна поперек волокон, в основном, применяется для создания художественного паркета, полурадиальный тип распила применим для производства напольного покрытия. Доски, изготовленные радиальным способом, имеют высокий показатель прочности, устойчивы к каким-либо деформациям и влиянию извне, а также эстетически красивы. Добиться на поверхности готового изделия узора, что представляет собою арки и кольца, можно благодаря тангенциальному распилу.

Поверхность некоторых досок по истечении времени может иметь отслоения. Однородную текстуру обеспечивает радиальный распил. Пиломатериалы, изготовленные этим способом, хотя и имеют высокую стоимость, но достаточно востребованы на рынке из-за своих определенных размеров, оптимальных механических свойств и степени усушки древесины.

Процесс сушки досок может проводиться на улице и в специально оборудованных помещениях (камерах). При сушке готового продукта на открытом воздухе содержание влаги составляет около 20%, при использовании камер – около 14%. Срез доски используется торцованный (по всей длине изделия), а также неторцованный.

По степени обработки различают следующие виды пиломатериалов:

  • необрезные – когда есть необработанные участки бревен, но сучки уже отсутствуют;
  • обрезные – спилены дефектные боковые части бревна, благодаря чему образуется прямоугольная форма;
  • строганые – нет шероховатости на одной или более гранях.

Спецификация пиломатериалов

Пиломатериалы различны по своей форме, типоразмерам, механическим свойствам и имеют несколько видов.

Брусом называют обтесанное со всех сторон бревно. Сфера применения – материал для возведения зданий, элемент при создании окон и лестниц. Изделие имеет толщину от 100 мм.

Бруски относят к миниатюрным брусам, поскольку их толщина составляет менее 100 мм. Различают необработанные, строганные (минимум 1 сторона изделия обработана), калиброванные (выполнена подгонка под определенный размер) бруски. Применяется готовый материал при изготовлении мебели, обрешетки, настилов, каркасов, беседок и т. п.

Доски – материал, изготавливаемый из бревна или бруска. Различают обрезные (с гладкой кромкой), обрезные с 1 стороны и необрезные. Также делят доски на калиброванные (с заданными типоразмерами).

Шпалами называют материал, который имеет высокий показатель прочности и восприимчивость к перепадам температуры.

Горбыль. К такому изделию относят доски, созданные путем распила бревна. Продукт имеет ровную и полукруглую площадь поверхности.

Обапол изготавливается из боковины бревна. Готовое изделие имеет только 1 плоскую сторону.

Оцилиндрованное бревно служит неплохим материалом для строительства дома. Его округлая гладкая форма, надежная система замков обеспечивают прочность строению. Этот материал в ценовом плане является одним из дорогих. Но стоимость оправдана, поскольку постройка не нуждается в проведении дополнительных отделочных работ.

Профилированный брус также довольно популярен в строительстве. Его изготавливают или фрезерованием, или строганием. Соединение элементов между собой прочное и надежное. Строение, выполненное из такого материала, не потребует возведение мощного фундамента и проведение какой-либо отделки.

Клеёный брус. Сырьем для его являются цельные доски либо отдельные куски. Изделие представляет собой ламели, которые крепко соединены. Такой брус имеет высокие прочностные характеристики, долговечен, устойчив к влиянию внешних воздействий.

Сырье для изготовления пиломатериалов

Фото 1. Сырье для изготовления пиломатериалов

Первичным сырьем для изготовления пиломатериалов служат очищенные от коры и веток стволы любых деревьев. Древесина хвойных пород используется для строительства несущих конструкций, а лиственные породы используются для проведения различных отделочных работ. Древесина лиственных деревьев используется для проведения разно рода отделочных работ. Отходы, которые образуются в процессе производства пиломатериалов, применяются как в промышленности, так и в быту.

Самая дешевая и доступная древесина, используемая для изготовления пиломатериалов – это береза или тополь. Довольно часто также используются:

Очень важное значение для промышленного строительства имеет древесина кедра, дуба и граба. Березовая древесина отличается своей легкостью и высокой прочностью. Кроме того, большим преимуществом этой породы являются низкая цена и красивая структура. Лиственница выделяется на фоне остальных за счет высокой влагоустойчивости, а также способности противостоять образованию грибка и плесени. Ясень характеризуется ударопрочностью и повышенной эластичностью.

Бук используется в изготовлении лестниц, полов и мебели. Древесина дуба отличается легендарной прочностью и красотой одновременно. Естественно, что такой материал и стоит недешево.

В древесине сосны содержится повышенная концентрация смол, именно поэтому данный материал более уязвим перед огнем и быстро воспламеняется. Древесина ели менее прочная, она отличается мягкостью и гибкостью, за счет чего ее намного легче обрабатывать.

Плюсы и минусы пиломатериалов

Человечество уже много веков окружено деревянными изделиями. Дерево применялось для создания жилых зданий, церквей, бань и подобных построек. Помимо помещений создавались также оконные рамы, столы, стулья, шкафы, кровати и т. п. Данный материал не менее актуален и сегодня благодаря своим характеристикам. Ниже представлены достоинства и недостатки пиломатериалов.

Достоинства:

  • материал имеет высокую несущую способность, несмотря на небольшой вес;
  • характеризуется простотой и легкостью в обработке (сверление, распил, изготовление разнообразных форм);
  • минимальные трудозатраты при монтаже;
  • природный состав обеспечивает безопасность для человека и окружающей среды, не склонен вызывать аллергическую реакцию;
  • работы по обработке материала не требует большого количества времени и средств;
  • эстетически приятный материал;
  • естественный запах дерева благоприятно влияет на микроклимат в помещении;
  • пиломатериалы имеют множество форм и размеров;
  • невысокая стоимость изделия.

Недостатки:

  • материал способен быстро воспламеняться;
  • восприимчив к влиянию грибка, плесени и насекомых;
  • длительное воздействие влаги приводит к возникновению процессов гниения.

Для обеспечения данному строительному материалу таких свойств, как износостойкость, долговечность, его обрабатывают спец. веществами, которые защищают пиломатериал от негативных внешних факторов и способности быстро воспламеняться.

Важные особенности использования пиломатериалов

Пиломатериалы получили широкое распространение при выполнении различного рода строительных работ. Их используют на этапе подготовительных работ при установке фундамента здания, при устройстве опалубки; пиломатериалы незаменимы при монтаже междуэтажных перекрытий и перегородок; при возведении временных построек; при монтаже крыш.

На этапе завершения строительства устанавливаются оконные блоки, происходит обшивка крыши, а также внутренняя отделка, затем приступают к наружной отделке объекта, и на каждом этапе этих строительных процессов необходимо применение древесных пиломатериалов, особенно это актуально при возведении коттеджей, дач и резиденций.

Ввиду востребованности данного строительного материала ассортимент древесины достаточно большой и готов удовлетворить спрос широкого круга потребителей. В зависимости от вида строительных работ применяются различные виды пиломатериалов.

Сорта пиломатериалов

Определение сорта пиломатериала выполняется путем оценки структуры наихудшей стороны, пласти, кромки и сечения.

Продукт отборного сорта должен быть без гнили, плесени, грибных пятен, поросли и каких-либо инородных включений на поверхности материала. Трещины от усушки, также должны отсутствовать. Количество сросшихся здоровых сучков должно быть не более двух на 1 м длины. Неглубокие трещины на кромке и пласте изделия не должны превышать 16% от общей площади, а глубокие – 10%. Зачастую используется такой стройматериал в авто- и судостроении.

Первый сорт применяется в строительной сфере. Его основные характеристики – отсутствие сухих сучков, которые шатаются; здоровые сучки должны быть не выше 1 см; трещин, более 1 см, не должно быть. Также должны отсутствовать трухлявость, заросшие раны на древесине, механические повреждения, плесень, инородные включения и молодые слои древесины.

Второй сорт зачастую применяется для производства мебели. Такой пиломатериал характеризуется следующими свойствами: общая длина трещин не превышает 1/3 от общей длины изделия; количество червоточин составляет не более 3-х на метр длины; отсутствует трухлявость, следы от поражения насекомыми, механические повреждения, иные включения.

Третий сорт используется для создания тары.

Четвертый сорт нашел применение при строительстве бытовых помещений, хозяйственных сооружений, беседок. Помимо этого из пиломатериала такого сорта выполняют ящики, строительные леса, поддоны, опалубки.




Отделка изделий из древесины – окончательная технологическая операция, улучша.

Отделка изделий из древесины – окончательная технологическая операция, улучшающая внешний вид изделия

Тонирование используют для окрашивания древесины в более тёмный, чем натураль.

Тонирование используют для окрашивания древесины в более тёмный, чем натуральный, цвет. При этом текстура не закрашивается. Для тонирования используется морилка

Окрашивание морилкой выполняют мягкой широкой кистью или малярным или ватным .

Окрашивание морилкой выполняют мягкой широкой кистью или малярным или ватным тампоном

Лакирование – это нанесение на поверхность изделий из древесины тонкого слоя .

Лакирование – это нанесение на поверхность изделий из древесины тонкого слоя лака. Лак – вязкая жидкость специального состава, которая при высыхании образует твёрдое прозрачное покрытие, сквозь которое видна текстура древесины

Акриловые краски универсальны. Они с успехом применяются как для наружных, та.

Акриловые краски универсальны. Они с успехом применяются как для наружных, так и для внутренних работ. Придают окрашиваемой поверхности не только красивый эстетичный вид, но еще и защищают ее практически ото всех внешних воздействий. Акриловые краски быстро сохнут, долговечны, не выгорают на солнце, не тускнеют, не трескаются на морозе, устойчивы к мытью и другим видам чистки.

1. Избегать попадания краски на кожу. 2. Наносить краску на поверхность издел.

1. Избегать попадания краски на кожу. 2. Наносить краску на поверхность изделия только кистью. 3. Если краску наносите губкой, используйте защитные перчатки 4. Нельзя подносить банки с краской близко к лицу. Нельзя краску нюхать. Это может отразиться на состоянии здоровья. 5. При попадании краски в глаза надо немедленно промыть их в большом количестве воды. 6. После выполнения окрашивания промыть кисти и вымыть руки или протереть влажной салфеткой



Презентации этого автора

Орнамент из листьев. Что такое орнамент 1 класс

19.11.2018 скрыт

Технология изготовления изделия (руководство для школьников)

Предметы быта из дерева изготавливались человеком с древних времен. Мебель, домашняя утварь и даже посуда создавались с использованием различных подсобных инструментов и по определенным правилам работы с ними, необходимым для получения действительно хороших результатов. Данная презентация предлагает к изучению и претворению в жизнь технологическую последовательность изготовления круглого стола на фигурных ножках – подробное описание действий в таком составе:

- Подготовка к работе – выбор материалов и проектирование,

- Порядок первичной подготовки деталей будущего изделия,

- Действия по изготовлению столешницы для стола,

- Установка усилителей и запил пазов для ножек,

- Подгонка и установка ножек стола,

- Окончательное оформление работы.

Показ составлен из 22-х красочных видеостраниц, каждая из которых представляет крупную фотографию какого-либо этапа создания столика своими руками. Слайды дополнены краткими комментариями, описывающими работу в текстовой форме.

Презентация используется как наглядное пособие по изготовлению стола из дерева, а также как основа ученического проекта на аналогичную тему.


В деревянном зодчестве человек украшал жилище резными деревянными изделиями, а дом декоративной резьбой. В деревянном зодчестве человек украшал жилище резными деревянными изделиями, а дом декоративной резьбой. ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ


Мастерил игрушки, деревянную посуду и сувениры Мастерил игрушки, деревянную посуду и сувениры


ОСОБОЕ МЕСТО В ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОБРАБОТКЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПОЛУЧИЛА РУЧНАЯ РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ. Резьба по дереву — это вид декоративно-прикладного искусства , которая является одним из видов художественной обработки дерева наряду с выпиливанием и токарным делом. Существует много видов резьбы. Среди них наибольшее распространение получили: - Плосковыемчатая - Рельефная - Сквозная - Скульптурная РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ


ПЛОСКОВЫЕМЧАТАЯ РЕЗЬБА Характерна тем, что её основой служит плоский фон, а элементы резьбы углубляются в него, то есть нижний уровень резных элементов лежит ниже уровня фона.


Виды плосковыемчатой резьбы контурная резьба — очевидно, самая простая резьба, давшая начало всем остальным видам. скобчатая (ногтевидная) резьба - может рассматриваться как подвид контурной, поскольку не отличается особой сложностью. Узор создается различными вариантами сочетания разных по направлению и размерам скобок - полукруглых насечек на плоском фоне. чернолаковая резьба (резьба по черному лаку) - заготовка покрывается черным лаком или краской, а затем на нем прорезаются линии. Таким образом и создается узор. Характерная игра контраста передает порой, интересные сюжеты. геометрическая резьба - основные элементы - Основным элементом геометрической выемчатой резьбы является: трехгранник с прямыми, вогнутыми или выпуклыми сторонами, грани которого образуют пирамиду, опрокинутую вершиной вниз; отсюда и название – трехгранно-выемчатая резьба, а также двухгранные, четырехгранные и многогранные выемки с прямыми и изогнутыми сторонами


Рельефная резьба Характерная особенность - основной фон находится на уровне рисунка или значительно ниже его. Резные элементы не врезаны в фон, как в видах плосковыемчатой резьбы, а наоборот, поднимаются над фоном


Виды Рельефной резьбы плоскорельефная резьба - фон на уровне рисунка (иногда называют такую резьбу плоскорельефной с подушечным фоном)глухая - (иногда называют такую резьбу плоскорельефной с выбранным фоном) фон выбирается, а вот насколько глубоко по отношению к рисунку, определяет подвиды этой резьбы барельефная - не очень глубоко, рисунок имеет низкий рельеф горельефная - значительно глубже, рисунок имеет высокий рельеф кудринская (абрамцево-кудринская) резьба - зародилась в деревне Кудрино усадьбы Абрамцево, поэтому носит как одинарное, так и двойное название. Характерна особенным узором, который невозможно спутать ни с каким другим. Ислими - особая резьба, характеризуется глубокой выборкой и чеканкой фона. Распространена главным образом в Средней Азии. Татьянка - относительно свежий вид резьбы, изобретенный в конце 20 века нашим соотечественником. Название свое резьба получила в честь супруги автора. Резьба относительно проста и очень насыщена растительными элементами. При желании доступна резчикам любых возрастов, ограничений нет.


Сквозная резьба Из названия понятно, что такая резьба имеет сквозные отверстия, главным образом удаляются участки фона. За кажущуюся воздушность, легкость и схожесть с кружевом часто носит название ажурной резьбы.


Прорезная или Пропильная (сквозная ажурная) резьба - вид декоративной обработки древесины, при котором намеченные на плоской поверхности узоры выпиливаются с помощью лобзика или выкрутной пилы. В пропильной резьбе декоративность достигается ажурной сеткой. Пропильная резьба – является наиболее простой. Эта работа не требует больших материальных затрат, а по простоте и легкости исполнения является наиболее доступным ремеслом для любого школьника.


МНОГО КРАСИВЫХ ИЗДЕЛИЙ МОЖНО ИЗГОТОВИТЬ ИЗ ФАНЕРЫ И УКРАСИТЬ ИХ ПРОПИЛЬНОЙ РЕЗЬБОЙ: МЕБЕЛЬ, КУХОННЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ПОДСВЕЧНИКИ, ПОЛОЧКИ, ШКАТУЛКИ И Т.Д.


В ПРОРЕЗНОЙ РЕЗЬБЕ ЧАЩЕ ВСЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПЛОСКИЙ ОРНАМЕНТ, ГДЕ СКВОЗНЫЕ УЧАСТКИ ПРОРЕЗАЮТСЯ СТАМЕСКАМИ И РЕЗЦАМИ.


Скульптурная резьба (объемная) Скульптурная резьба не имеет четких подвидов, а выделяются лишь направления, обусловленные культурными или историческими предпосылками: богородская резьба (главным образом богородская игрушка), миниатюра (небольшие декоративные скульптуры, например нэцкэ и окимоно), лесная резьба (резьба на стоящих высохших деревьях - как правило вырезаются лица и фигуры людей, сказочных персонажей и такое дерево остается стоять в лесу), тотемные столбы индейцев Северной Америки и т.п.

Читайте также: