Напильник по дереву для грубой обработки название

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Что такое напильник и зачем он нужен

Конструктивно напильник – очень простой инструмент. Он представляет собой стальную пластину, на которую нанесена насечка. Насечка может иметь разную глубину и профиль, что определяет сферу применения инструмента. В процессе работы его держат за ручку, изготовленную из дерева или различных композитных материалов. Инструмент, предназначенный для грубых (обдирочных) работ, может иметь две ручки и внешне напоминать привычный рубанок.

Задача напильника состоит в том, чтобы удалить тонкий слой древесины, тем самым выравнивая поверхность заготовки и придавая ей требуемую форму. В принципе, все это делает и шлифовальная машина, но ею крайне проблематично выполнять тонкую работу.

Краткая характеристика рашпилей

Плоский рашпиль позволяет обрабатывать вогнутые поверхности. Он особенно хорош, чтобы снимать заусеницы и торцевать различные заготовки из дерева или цветных металлов. Современные плоские рашпили обладают удобными двухкомпонентными рукоятками с отверстиями для подвеса. Основная рабочая часть сделана из прочной инструментальной стали.

Круглые рашпили также снабжены эргономичными двухкомпонентными рукоятками. Это создает дополнительные условия для комфортной и удобной работы. Круглая форма позволяет обрабатывать различные отверстия, неровные поверхности из нетвердых материалов. Часто такими инструментами пользуются для выполнения многих слесарных работ.

А вот полукруглая форма инструмента позволяет применять их для отпиливания и зачистки не только вогнутых, но и плоских поверхностей. Также такими рашпилями обрабатывают отверстия больших диаметров. Для того чтобы было удобней работать, сделана двухкомпонентная рукоятка. Более того, она дополнительно обработана противоскользящим покрытием. Как и напильники, полукруглые рашпили имеют две рабочие поверхности. Одна сторона – плоская, а другая – полукруглая. Такая форма позволяет выполнять работы разной сложности на нетвердых материалах.

Разновидности напильников

Промышленность предлагает различные виды данного инструмента, большинство из которых универсальны и с одинаковым успехом могут использоваться для тонкой обработки дерева и металла. По виду режущей части различают инструмент:

с одинарной насечкой;
с двойной крестовой насечкой;
для дерева с дуговой насечкой;
с рашпильной насечкой;
штампованный напильник.

Отдельно стоит отметить инструмент, предназначенный для тонких работ с миниатюрными деталями. Надфиль по дереву – это тот же напильник, но имеющий меньшие размеры, что делает его незаменимым при изготовлении небольших поделок из дерева и других мягких материалов. Для тех же целей используют и разновидность надфилей – рифели. Их рабочая часть изогнута, что заметно облегчает изготовление мелких деталей сложной формы.

Все напильники вне зависимости от их предназначения классифицируют по сечению рабочей части. Более всего востребован инструмент следующего профиля:

плоский (прямоугольный);
квадратного и круглого сечения;
треугольный;
полукруглый;
ромбический.

Форма инструмента, размер, глубина и вид насечки подбираются в зависимости от типа выполняемой работы. Чем грубее обработка, тем крупнее должна быть насечка и больше ее шаг. Из этого можно сделать вывод, что в домашней мастерской должен быть не один напильник, а целый набор подобных инструментов с разными характеристиками.

Выбор напильников и их виды

Главная / Ликбез / Выбор напильников и их виды

Рассматривая вопрос шлифования металла или дерева, не всегда стоит подразумевать использование электроинструмента, как это обычно происходит сегодня. Многие мелкие работы можно провести и с помощью обычного напильника, а их качество будет зависеть от правильно подобранного инструмента. Сегодня, поговорим о том, как правильно выбрать напильник.

Напильники по дереву

Как правило, существует два вида напильников – по металлу и по дереву. В отличие от инструмента для дерева, напильники по металлу более твердые, что обусловлено свойствами обрабатываемого материала. Производство напильников для металла основано на использовании твердой легированной стали, соответствующей установленным нормам и стандартам.

Напильники по металлу

Если использовать напильник для древесины в работе с металлом, через короткое время он затупится, в то время как инструментом для металла можно обрабатывать деревянные поверхности, но разная структура лезвия инструментов сделает эту работу мало эффективной и к тому же, он займет много времени.

По форме рабочей части, напильники для дерева и металла отличаются. К наиболее распространенным формам инструмента можно отнести: круглую, изогнутую, прямоугольную или треугольную. Разнообразие форм напильников позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант инструмента. Поскольку при обработке дерева или металла важна точность, разнообразие форм предоставляет такую возможность.

Не зависимо от предназначения напильников, важным его элементом является ручка, которая должна быть выполнена мягкой и удобной, а также прочной. Применение комбинированных материалов является оптимальным и практичным решением, сочетающим в себе такие критерии как удобство и прочность. Важно подобрать такую рукоятку, чтобы она соответствовала форме руки, что исключит образование мозолей, да и сама работа покажется в радость.

Для работы с напильником не нужно изучать инструкции и в отличие от электроинструмента, они намного безопасней.

Главное правильно выбрать инструмент, чтобы работы была выполнена качественно и доставляла удовольствие.

Пихта Белая: свойства и способы обработки

Пихта Белая (Abies alba) Семейство: Сосновые Другие названия: сосна обыкновенная европейская (Великобритания); белая ель (Великобритания) Распространение: дерево широко распространено по всей Европе (за исключением Дании и Нидерландов), в Великобритании и западе России Описание древесины Пихта Белая Пихта Белая варьируется от почти белого до бледно-желтовато-коричневого с натуральным блеском цветов. Кольца роста на ровных распиленных поверхностях менее…

Венге: свойства и способы обработки

Венге (Millettia laurentii) Семейство: Бобовые Другие названия: диккла, миботу, боконг, чикалакала (Заир); авонг (Камерун); Палиссандре дю Конго (Конго) Распространение: в основном Заир, а также Республика Камерун и Габон Описание древесины Венге Четко выраженная сердцевина темно-коричневого цвета, с очень близкими, мелкими, почти черными венами. Близко расположенные беловатые полосы паренхимы дают древесине наиболее привлекательную внешность. Это довольно…

Вотэгам: свойства и способы обработки

Вотэгам (Eugenia spp.) Семейство: Миртовые Другие названия: келат (Малайзия, Папуа-Новая Гвинея); сатинаш (Австралия) Распространение: Малайзия, Папуа-Новая Гвинея, Соломоновы острова и острова Санта-Крус Описание древесины Вотэгам Цвет сердцевины варьируется от серо-коричневого до красновато-коричневого до шоколадно-коричневого с фиолетовым оттенком. Зерно изменяется от прямого, сцепленного, волнистого до неправильного. Текстура средняя. Вес варьируется от 640 до 960 кг/м3. Механические…

Орех Южноамериканский: свойства и способы обработки

Орех Южноамериканский (Juglans neotropica) Семейство: Ореховые Коммерческие названия: перуанский орех (Великобритания и США) Распространение: Перу, Колумбия, Эквадор, Венесуэла, Аргентина и Мексика Описание древесины Орех Южноамериканский Расквартированная древесина имеет красивый темно-коричневый цвет с черно-полосатой фигурой. Зерно от прямого к волнистому, а текстура довольно грубая. Весит 650 кг/м3; удельный вес .65. Механические свойства Прочность на изгиб и устойчивость…

Орех Европейский: свойства и способы обработки

Орех Европейский (Juglans regia) Семейство: Ореховые Коммерческие названия: названы в честь страны происхождения, например, английский, французский, итальянский, персидский орех и т. д. Распространение: Европа, включая Великобританию, Малую Азию и Юго-Западную Азию Описание древесины Орех Европейский Цвет сердцевины варьируется в зависимости от происхождения. Обычно серовато-коричневый с инфильтрациями более темной окраски, неравномерно распределенными в виде полос дымчатого…

Особенности и сфера применения рашпиля

В столярном деле часто используется отдельный вид напильника, называемый рашпилем по дереву. На первый взгляд эти два инструмента похожи, но между ними имеются серьезные отличия. Дело в том, что насечка рашпиля выполнена в виде отдельных заусенцев разной формы. Благодаря подобной конфигурации инструмент не забивается и может быстро обработать большую поверхность.

Обратите внимание! Рашпиль незаменим в тех случаях, когда использовать другие методы обработки поверхности (пила, рубанок) нецелесообразно.

Например, нужно удалить несколько миллиметров с торцевой поверхности небольшой дощечки. Пила с высокой долей вероятности испортит заготовку, использовать рубанок невозможно из-за небольшой длины доски, простым напильником работать долго, к тому же он будет постоянно забиваться опилками.

Набор рашпилей для домашней мастерской

Домашнему умельцу, который занимается или только планирует заняться изготовлением изделий из дерева, без рашпилей не обойтись. Если окончательную шлифовку детали вместо напильника можно выполнить шлифовальной шкуркой, то для черновой работы нужен именно рашпиль. Конечно, данный инструмент должен быть не один. Даже начинающему мастеру стоит приобрести несколько самых ходовых разновидностей.

Совет! Подбирая рашпили для домашней мастерской, важно обращать внимание на материал и профиль рабочей части, материал и качество изготовления ручки, номер насечки.

Для изготовления качественного рашпиля используют углеродистую инструментальную сталь марки У7, У7А, У8. Она отличается высокой прочностью, долго держит заточку.

Одной из важнейших характеристик рашпиля является класс насечки. Различают 1-й и 2-й класс. Между собой они отличаются количеством зубьев и расстоянием между ними. Легко догадаться, что чем больше расстояние между зубьями, тем реже забивается инструмент, но тем грубее получается поверхность.

Работают рашпилем, удерживая его за ручку, следовательно, она должна быть удобной и надежной. Оценить удобство проще всего, взяв инструмент в руку. С оценкой надежности сложнее. Тут все зависит от производителя, его ответственности. Можно только отметить, что качественный инструмент должен иметь деревянную или двухкомпонентную прорезиненную ручку. На ней не должно быть трещин и сколов.

Нож для резьбы по дереву из старого напильника

Привет всем любителям помастерить, предлагаю к рассмотрению проект по изготовлению крепкого ножа для резьбы по дереву. Самоделку автор изготовил из старого советского напильника. Лезвие ножа получилось таким прочным, что нож даже режет стекло. Конечно же, сделать такой нож из современного напильника не получится, так что заранее подыщите правильный напильник для самоделки. Клинок был вырезан болгаркой, но вот для шлифовки понадобится ленточный шлифовальный станок. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально! Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:

— старый напильник; — дерево для накладок; — латунные стержни для штифтов; — эпоксидный клей; — масло дерева.
Список инструментов:
— болгарка; — ленточная шлифовальная машина; — бормашина; — кузнечная печь и масло для закалки; — бумага, карандаш, ножницы; — баллон с краской; — сверла с твердосплавными наконечниками; — полировальный станок. Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Подготовка напильника

Первым делом проверьте, правильный ли в ваших руках напильник. От напильника можно отломать кусок и посмотреть на торец, металл должен быть зернистым, серого цвета и цвет должен быть равномерным.

Сталь напильника довольно твердая и для дальнейшей работы ее лучше отпустить. Раскаляем напильник до желтоватого свечения и оставляем в печи плавно остывать. Если все будет сделано правильно, сталь станет пластично и податливой для обработки.

Шаг второй. Вырезаем основной профиль
Автор нарисовал профиль ножа на листке бумаги от руки и вырезал ножницами. Далее прикладываем шаблон к напильнику и закрашиваем все краской из баллончика, в итоге на напильнике останется не закрашенная область, которую и предстоит вырезать.

Грубую резку автор произвел при помощи болгарки, проблемные участки можно вырезать кусками. Также отлично подровнять профиль можно с помощью толстого диска для шлифовальных работ.

Шаг третий. Шлифовка клинка
При изготовлении такого ножа предстоит много шлифовальных работ, вам понадобится такая вещь, как ленточная шлифовальная машина. Автор тщательно обработал профиль по контуру, изделие будет сильно нагреваться и жечь руки, так что охлаждаем клинок время от времени в холодной воде.

Чтобы отшлифовать плоскости, автор использовал магнитный сварочный угольник, но учтите, что при нагревании магнит имеет свойство размагничиваться. В завершении автор также сформировал скос на лезвии.

Шаг четвертый. Отверстия
В области рукояти нужно просверлить отверстия для штифтов. Эта задача для автора оказалась не такой легкой, даже отпущенная сталь не захотела сверлиться обычными сверлами. В итоге решить задачу удалось специальным сверлом с твердосплавными наконечниками.
Шаг пятый. Термическая обработка
Для начала закалим клинок, тем самым мы сделаем сталь максимально твердой, но учтите, что клинок будет хрупок, его структура будет больше походить на стекло. Раскаляем клинок до желтоватого свечения и погружаем в масло. Что касается масла, то его автор предварительно разогрел при помощи раскаленного болта до температуры порядка 70°C.

После закалки аккуратно отправляем клинок в печь, и греем часик при температуре 213°C. После процедуре на металле должны появиться желтоватые оттенки, которые будут говорить об отпуске до оптимальной жесткости.

У автора клинок получился довольно твердые, лезвие оставляет на бутылке царапины.

Шаг шестой. Шлифовка и полировка
После закалки шлифуем клинок мелкой наждачной бумагой, дабы убрать окалину. Чтобы наждачная бумага работала лучше, используем WD-40 или воду с моющим средством. В завершении автор отполировал область лезвия пастой ГОИ на полировальном станке, металл стал блестящим как зеркало.

Вот и все, клинок готов, заматываем его изоляционной лентой, чтобы не повредить и не замазать клеем в дальнейшем.

Шаг седьмой. Рукоять
Делаем накладки для рукояти, древесину лучше использовать плотную и прочную, желательно с красивой текстурой. В качестве материала может подойти шпон или подобный. Вырезаем две заготовки для накладок и устанавливаем на рукоять, используя латунные штифты. Шлифуем все вместе на ленточной шлифовальной машине и потом можно склеить накладки на рукояти. В качестве клея автор использовал эпоксидный. Когда клей застынет, нужно задать рукояти окончательный профиль, для этого понадобится шлифовальная машина, а также бормашина. Финальную обработку проводим мелкой наждачной бумагой, рукоять должна сталь идеально гладкой, тогда и древесина будет красиво выглядеть.

Шаг восьмой. Финальные штрихи

В завершении рукоять пропитываем маслом, так дерево не будет впитывать воду, и будет отлично смотреться. Вот и все, после этого нож готов, смотрится самоделка великолепно, да и технические качества у ножа на высоте. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.
Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Назначение некоторых видов рашпилей

Пожалуй, первое, на что следует обратить внимание, выбирая рашпиль, – профиль его рабочей части. Именно от этой характеристики зависит перечень работ, которые с его помощью можно выполнить. При всем многообразии инструмента более всего распространены четыре его разновидности: плоский, круглый, полукруглый, треугольный.

Плоский

Данным инструментом удобно обрабатывать ровные поверхности и углубления с большим радиусом кривизны. Также с его помощью можно формировать внутреннюю поверхность пазов, пропилов в древесине.

Круглый

Прежде всего, круглым рашпилем разрабатывают отверстия в дереве и торцевые поверхности криволинейных разрезов. Помимо этого, данный инструмент поможет сгладить торцы досок и плит на древесной основе.

Полукруглый

Рашпиль с полукруглой рабочей частью выгодно отличается универсальностью, одна его сторона выполняет работу плоского, вторая – круглого рашпиля. С одинаковым успехом его можно применять для выравнивания плоских и криволинейных распилов.

Треугольный

Этот инструмент имеет сразу три плоскости, что и определяет сферу его использования. Он может выравнивать небольшие плоские детали, разрабатывать внутренние поверхности отверстий многоугольной формы. Также с его помощью делают фигурные запилы при создании элементов шиповых соединений.

Напильник представляет собой разновидность ручного инструмента, который используют для обрабатывания металлических поверхностей.

Содержание

Для чего предназначен напильник

Напильник относится к универсальному инструменту, который используют для обработки и зачистки металлических деталей. Конструкция изделия выполнена в виде небольшого бруска. Для его изготовления выбирают металлический сплав.

По периметру присутствуют насечки разного размера и толщины. На конце имеется хвостовик, благодаря которому фиксируют ручку. Она может быть выполнена из пластика или древесины.

Где используют напильник? Выделяют несколько областей, в которых применяют данный инструмент:

Обработка граней у металлической заготовки. В процессе удаётся достичь необходимых размеров детали;
Удаление ржавчины, лакокрасочных покрытий и грязи;
Заточка режущих граней;
Шлифование.

Как работает инструмент? Для осуществления шлифовки металлической части мастер оказывает незначительное усилие на рифленую часть напильника. Зубья, которые расположены по всему периметру металлического бруска контактирует с обрабатываемой поверхностью, тем самым удаляя тонкий слой металла.

Напильники производятся учётом требований ГОСТ 1465 -59. Для этого предусмотрено использование определенного вида стали, которые применяют для разных типов поверхностей.

Технические особенности напильника

Перед покупкой напильника важно учитывать несколько требований. Они заключаются в следующем:

Размер изделия. Параметры инструмента должны выбираться с учетом области, в которой его будут применять. Например, для обработки небольших железных площадей понадобятся компактные модели изделия;
Материал рукояти. Пластиковые модели при длительном напряжении скользят в руке. Деревянная основа приятнее на ощупь;
Материал наконечника. Для частого использования рекомендуют подбирать модели, рабочая часть которых выполнена из стали категории ШХ 15, 13Х, У10А;
Размер насечек. Металлическая часть может быть выполнена в виде тонких полос, толстых рёбер или с чередованием.

Если учесть эти рекомендации, удается приобрести инструмент, который будет соответствовать всем требованиям. Компактные и миниатюрные изделия не стоит использовать для обработки больших деталей. Для этого размер напильника должен быть не менее 15 см.

Виды современных напильников

Сегодня выделяют несколько видов изделий. Они делятся на несколько групп в зависимости от следующих признаков:

Разновидность насечки. Они могут располагаться по всему периметру металлического бруска или присутствовать в нескольких частях инструмента;
Форма изделия. Модели напильников могут быть круглыми, треугольными, четырёхугольными;
Область применения.

Особенности напильников

Для изготовления напильников используют твердые виды металлических материалов. Дело в том, что при оказании физического воздействия на рабочую поверхность возможно появление деформации изделия.

Напильником осуществляют точение, фрезерование, протягивание и нарезание деталей разного размера. В свою очередь они делятся на:

Одинарные. Их применяют для работы с изделиями, которые изготовлены из мягкого металла, пластика или дерева;
Двойные. Эти варианты изделия имеют форму треугольника, прямоугольника или круга. Насечки нанесены под определённым углом, что позволяет быстро стирать металлические границы. При контакте с твердой основой образуется тонкая стружка. Такие модели делятся между собой по размер зубцов. Существует 5 категорий напильников.

Специалисты рекомендуют приобретать все модели изделий, чтобы осуществлять разные виды работ в домашних условиях.

Типы напильников

По своему предназначению напильники подразделяются на несколько видов. К ним относят:

Ручной. Его можно применять в любой сфере деятельности. Чаще всего такой инструмент выбирают слесари и токари. На поверхности металлического бруска присутствует определённая насечка двойного вида. Подбор зубьев должен осуществляться в зависимости от качества желаемого результата;
Модели спецназначения. Их выбирают на промышленных предприятиях, которые занимаются изготовление деталей разного размера. При их помощи можно быстро удалить дефекты, образующиеся после станка. Они обладают высоким качеством;
Надфили. Данный тип относится к распространенной группе, в составе которой присутствует 10 подгрупп инструмента. Они делятся в зависимости от формы и размера. По периметру модели присутствует круговая насечка. Размер зазубрин варьируется от 1 до 5. Данная категория инструмента была разработана для аккуратной и точной обработки мелких элементов;

Рашпили. Изделие отличается большой длиной и наличием крупных зубьев по периметру металлического бруска. Стих выбираются для создания грубой черновой обработки.

Осуществлять выбор инструмента необходимо с учетом его размера, категории, типа и толщины зубьев.

Форма напильника

Сегодня в спецотделах можно встретить напильники разной длины и формы.

Они делятся на несколько видов:

Плоские. Такие модели считаются классическими. Они используются для создания канавок, отверстий и пазов;
Трехгранный или треугольный. На поверхности используют зазубрины, нанесенные под определенным углом;
Квадратные. Их выбирают для создания сложных отверстий;
Круглые. Они предназначены для обработки больших отверстий;
Ромбовидные. Изделия такой формы выбирают для сознания шестерёнок.

При выборе необходимо учитывать несколько факторов. Они заключаются в следующем:

Материал рабочей поверхности должен быть выполнен из плотной стали. Насечки могут быть созданы в виде алмазного покрытия. Благодаря этому удается быстро шлифовать железные заготовки;
Параметры изделия. Длина и ширина напильника должна подбираться с учетом области его применения. Например, для миниатюрных отверстий и канавок лучше выбирать модели компактных размеров;

Размер зубьев подбирается с учётом типа обработки. Например, напильники с большими зубьями подходят для проведения грубых работ, в ходе которых не учитывают точность.

Черновая обработка многих изделий осуществляется с использованием специальных инструментов. Классическим набором мастера является сочетание рашпиля и напильника. Оба этих приспособления имеют свои определенные характерные особенности. В большинстве случае они применяются при работе с металлическими и деревянными поверхностями.

Рашпиль представляет собой одну из разновидностей напильника с крупными насечками. Его используют для предварительной обработки материалов, в том числе древесины, пластмассы, кожи или мягкого металла. Как правило, в подобных случаях чистовой инструмент применяться не может. Это обусловлено тем, что созданные углубления достаточно быстро забиваются стружкой, поэтому получить ровную поверхность таким образом не удастся.

Что такое напильник и зачем он нужен

Виды напильников и их назначение

Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.

К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.

Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.

Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.

Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.

Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.

Виды напильника по форме

Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.

1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.

Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.

2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.

Разновидности напильников

с одинарной насечкой;
с двойной крестовой насечкой;
для дерева с дуговой насечкой;
с рашпильной насечкой;
штампованный напильник.

плоский (прямоугольный);
квадратного и круглого сечения;
треугольный;
полукруглый;
ромбический.

Какие бывают напильники

Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.

Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.

Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.

С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.

Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.

Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.

Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.

Особенности и сфера применения рашпиля

Обратите внимание! Рашпиль незаменим в тех случаях, когда использовать другие методы обработки поверхности (пила, рубанок) нецелесообразно.

Рашпиль по дереву – этимология слова

Начнем с самого интригующего! Главное отличие рашпиля от напильника – в насечках, которые выполнены отдельно в виде зубчиков или выступов. Изготавливают рашпили методом штампования, то есть на стальных листах выдавливают отверстия, у которых острые торчащие края. По внешнему виду рашпиль напоминает металлическую пластинку с треугольными зубчиками, и чем-то они похожи на зубья у терок. Данный инструмент необходим для обрабатывания деревянных, гипсокартонных, пластиковых, резиновых, кожаных и других материалов.

Набор рашпилей для домашней мастерской

Совет! Подбирая рашпили для домашней мастерской, важно обращать внимание на материал и профиль рабочей части, материал и качество изготовления ручки, номер насечки.

Техника использования рашпиля и секреты ухода

При работе с рашпилем не нужны специальные знания и умения. Для удобства работы деталь лучше плотно закрепить в настольных тисках или струбцине, которые должны быть установлены на высоту согнутых в кулак пальцев рук. Локти в это время должны находиться на губках тисков, сам рашпиль надо держать правой рукой, а конец придерживать левой. Такое положение позволит лучше контролировать движение и направление рашпилей. Работая с данным инструментом, надо использовать всю длину, а как только поверхность выравнивается, нужно пользоваться коротким ходом.

Рашпиль хорош для заглаживания торцов, ребер и отверстий изделий. Чтобы поверхность в конце работы была ровная и прямая, надо пользоваться плоскими рашпилями. Ведем его горизонтально и управляем им обеими руками. Результат будет наилучшим, если вести рашпиль по диагонали к волокнам дерева. Часто во время работы данным инструментом на деталях из дерева могут оставаться следы, поэтому, чтобы добиться гладкости и ровности, надо в конце работы древесину подравнять наждачной бумагой.

А можно сначала воспользоваться напильником, перед обработкой наждачкой, такой способ более деликатный для выравнивания любой поверхности. Чтобы получить более глубокие выемки при работе инструментом надо сильней на него надавливать, да и древесины таким способом убирается намного больше. Когда работа приближается к концу, и виден желаемый результат, надо просто уменьшить нажим и работать мягче и деликатней. После работы рашпилем на поверхности остается много пыли, убрать все можно при помощи щеток. Чтобы результат был заметней, надо чаще смахивать пыль в процессе обработки.

Если участки для работы тонкие и небольшие, и нет возможности пользоваться обычным рашпилем, то тогда надо применить рифленый инструмент. Во время работы инструмент часто забивается стружками, опилками и древесной пылью. Весь мусор скапливается между зубчиками, почистить же его можно легкими ударами о кусок дерева. Забиваются у инструмента и сами насечки, и тогда для очистки понадобится небольшая широкая щетка с короткими и жесткими проволочными щетинками. Понять, когда нужно срочно почистить рашпиль, можно по первому важному признаку – древесина перестает резаться. Если чистка не дает положительного результата, тогда нужно менять сам инструмент.

Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой. Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается.

Назначение некоторых видов рашпилей

Плоский

Круглый

Полукруглый

Треугольный

Toggle navigation

Ремонт в регионах

НАПИЛЬНИК многорезцовый режущий инструмент, предназначенный для обработки поверхности путем снятия большого количества очень мелких стружек.

Работа напильника (опиловка) производится повторными движениями напильника по обрабатываемому материалу, причем движение от себя - рабочее, а возвратное — холостое.

Формы сечения, назначение и род насечки весьма разнообразны, но в связи с механизацией целого ряда работ, производимых ранее опиловкой, большое количеств специальных видов напильников вышло из употребления. Все же и в настоящее время номенклатура довольно значительна.

Содержание

Виды напильников

По форме сечения самыми распространенными являются следующие:

плоские тупоносые, ОСТ 20167 (рис. 1, а);
плоские остроносые, ОСТ 20168 (рис. 1, б);
трехгранные, ОСТ 20171 (рис. 1, в);
квадратные, ОСТ 20169 (рис. 1 , г);
полукруглые, ОСТ 20176 (рис. 1, д);
круглые, ОСТ 20177 (рис. 1, е).

Менее распространены ножевочные, ОСТ 20172 (рис. 1,ж), мечевидные, или ромбические, ОСТ 20173 (рис. 1,г), и овальные, ОСТ 20175 (рис. 1, и).

Сечения напильников подбираются в соответствии с формой подлежащей опиловке поверхности.

Отдельную группу составляют напильники, которые применяются для заточки ручных пил по дереву. Эта группа напильников имеет также большую номенклатуру как по форме сечения, так и по виду насечки в зависимости от назначения напильников.

Наиболее распространенными и применяемыми в настоящее время являются следующие три формы сечения:

круглые,
трехгранные и
ромбические напильники (рис. 2).

Для мелких работ в инструментальных цехах и на предприятиях точной индустрии применяются тонкие напильники, имеющие специальное наименование — надфили, ОСТ 7016—7027 (рис. 3), изготовляемые тех же сечений, что и напильники.

Отличительной особенностью надфилей является помимо их размеров сечения и то, что надфиль отковывается из круглой проволоки, причем половина длины является профилированной рабочей частью, а другая половина круглого сечения ручной.

В часовом производстве при меняют специальные надфили с укороченной рабочей частью и ручкой квадратного сечения. Для обработки штампов, а чаще в ювелирном деле и скульпторами применяются изогнутые двусторонние и односторонние, называемые рифлуарами (рис. 4). Количество видов рифлуаров очень значительное, зависящее от разнообразия форм, подлежащих обработке ими.

Все перечисленные виды являются ручным инструментом. Отдельную группу составляют напильники, служащие машинным инструментом. К этой группе относятся:

1) Напильники для напилочных станков (рис. 5), изготовляемые тех же профилей, что и ручные;
2) бор-напильники (или турбо-напильники) (рис. 6) для станков с гибким валом типа Варио-Флекс.

Напильники изготовляются размером (по длине) от 75 до 450 мм. Длина надфилей 60 - 220 мм, наиболее распространены надфили 80—160 мм. Н. для напилочных станков изготовляются длиной 100— 250 мм. Длина бор-напильников вместе с хвостовиком 60—80 мм.

Насечки напильников

В зависимости от количества зубьев насечки, приходящихся на единицу длины (1 см), считая по оси, напильники подразделяются на 6 основных видов или классов причем бархатные насечки делятся в свою очередь на классы или номера в зависимости от частоты насечки.

Остированы насечки драчевая — I класс, личная—II класс и бархатные III, IV, V и VI классы.

Количество насечек на 1 см.

В числителе указано количество рашпильных насечек на 1 см, а в знаменателе рашпильных насечек на 1п.см ширины. Колличествонасечек указанодля нижнего зуба, для верхнего зуба количество насечек для первых четырех классов на 1-2 больше , чем на нижнем, а для остальных классов на 3-5 больше.

Количество насечек на единицу длины в зависимости от длины напильника и назначение напильника в зависимости от насечки показаны в таблице.

Отдельную группу напильников занимают так называемые рашпили (рис. 7), у которых в отличие от напильников, имеющих один зуб по ширине (линейные зубья), имеется по ширине несколько зубьев (точечные зубья). В отличие от напильников, в основном применяемых для опиловки металлов, рашпили предназначены для опиловки более мягких материалов (дерева, кости, рога и т. п.).

Рашпили изготовляются в основном 3 профилей:

а) плоские тупоносые (ОСТ 2006),
б) плоские остроносые (ОСТ 2007), полукруглые (ОСТ 2008), круглые (ОСТ 2009), плоские — конные рашпили (ОСТ 2011) и сапожные рашпили полукруглые (ОСТ 2010).

Помимо насеченных в целях получения более правильного угла резания изготовляют напильники с фрезерованным зубом (рис. 8а, 8б, 8в,). Они обладают высокой производительностью в особенности эффективны при обработке цветных металлов.

Изготовление напильников

Изготовление состоит в основном из следующих операций:

отрезка заготовок,
отковка хвоста и носка напильника,
отжиг,
правка (рихтовка),
обточка, или шлифовка, плоскостей,
опиловка для личных и бархатных напильника,
снятие фаски,
наседка, или нарезка, зубьев,
обрезка носка,
заправка (заточка носка),
закалка,
очистка,
отпуск хвоста,
смазка
упаковка.

Сталь напильника

Материалом для напильников служит углеродистая сталь с содержанием 0,8—1,5% С; 0,10—0,30% Si; 0,25—0,45% Мп;

Читайте также: