Как выбрать углубление в дереве фрезером

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 19.09.2024

Прошу совета, подскажите, как быстро выбрать с помощью подручного инструмента широкое углубление в массиве дерева (колода)? Надо сделать нечто вроде ступы, только у дна полость будет ещё и расширяться в виде трапеции. Стамеской и долотом, имхо, долго. Может, как то с помощью дрели можно? Или ещё какие инструменты бывают?

Около 150 мм по перпендикуляру ко дну и вбок по дну пойдёт около 200 мм на скос, угол 25 градусов. Ничего, кроме электродрели с перками в голову не приходит. Диаметр отверстия по верхнему краю примерно 120 мм.

перка идеальный вариант.
можно ещё коронками по дереву засверлить, а потом забить клин, чтобы отломить "цилиндр". При таком методе можно выиграть в диаметре до 2х раз, но глубина будет ограничена высотой коронки. Перка будет подлиннее, так что её придется меньше работы совершить. Правда, потом встанет вопрос о обработке внутренней поверхности))

добавлено в [mergetime]1200306600[/mergetime]

QUOTE (Leonid1984 @ Jan 14 2008, 14:43)

Пилой электро-бензо,пазорез,фрезерование.
P.S:глубина выборки какая?

пазорез штука хорошая, но те, с которыми я встречался уж больно громоздкие, да и цена их около 40к. Ширина шины около 120мм, толщина около 30мм и глубина не больше 500мм. Да и цилиндрическое углубление сомнительно сделать им, тем более ещё и трапецивидное.
Фрезерование станком я думаю будет затруднительно)) А ручным фрезером. ну-ну, вперед))
Насчет бензо-электропил: для запиливания торцом шины есть специальные курсы, без них это не допустимо.
Люди используя пилы по назначению остаются инвалидами, а Вы предлагаете пилить торцом. Вы слышали про "обратный удар"?
Да и даже если пройти эти курсы, то это очень неудобный способ.

QUOTE (Жак @ Jan 14 2008, 15:36)

спасибо. я потом заглажу тогда стамеской полукруглой.

Дрель преднозначена для сверления дерева/металла/бетона.
Но не в таких обьемах.
Например для сверления в металле отверстий большого диаметра(от 20мм) и большой глубины (от 50мм) та же дрель Бошь стоит от 30к. Атлас Копко, Хилти и Милуоки минимум в 2 раза дороже.
Для сверления таких же отверстий в дереве Бошь стоит 6.5-7тр.
Собственно к чему это я: я думаю, что у Вас нет таких девайсов и сверлить Вы будете обычной дрелью. Не сожгите её, для неё это будет экстремальный режим, давайте её передохнуть!
Не допускайте появления запаха "чего-то горелова"
Не сверлите больше 3-4 дырок за раз и тогда дрель вам прослужит долго!

Ага, спасибо за ценный совет! Действительно, у меня дрель отечественного производства, надо будет поосторожнее. Мне главное выбрать основной объем древесины, далее буду стамеской, видимо.

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 15:24)

Насчет бензо-электропил: для запиливания торцом шины есть специальные курсы, без них это не допустимо.

Первый раз такое слышу,и где у нас такие можно пройти?,что они(курсы)дают?ИМХО-очередной развод на деньги?!

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 15:24)

Люди используя пилы по назначению остаются инвалидами, а Вы предлагаете пилить торцом. Вы слышали про "обратный удар"?

Про "обратный удар"-слышал,достигается касанием верхним краем торца шины.При условии ещё, если цепь неострая.
Достаточно легко выпиливаются пазы(сквозные и несквозные)
P.S:я не профессионал в этом деле,пилу в руках держу нечасто,при этом всё получается легко,быстро и качественно
2P.S:пила MAKITA UC4030A

QUOTE (Жак @ Jan 14 2008, 14:13)

Что строишь если не секрет? Возможно, оптимальным вариантом будет собрать (это изделие) из нескольких, изготовленных отдельно, деталей.

QUOTE (Leonid1984 @ Jan 14 2008, 18:32)

Первый раз такое слышу,и где у нас такие можно пройти?,что они(курсы)дают?ИМХО-очередной развод на деньги?!

Нет, не развод. Проводит компания ОСК, что на Дзержинской, официальный дилер Штиль.
Обратный удар достигается касанием торца шины. Без разница верхом или низом торца.
Острота цепи на него не влияет никак!
Рад за Вас и Ваше умение владеть пилой. У меня такие запилы тоже проходят на мах! Но не все могут похвастаться таким умением. Думаю топикстартер в другом дока, иначе не искал бы здесь совета!

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 21:21)

Без разница верхом или низом торца.

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 21:21)

Острота цепи на него не влияет никак!

Ещё как влияет!,"тупая"цепь цепляется за материал,вместо того чтоб резать и в таком случае, крутящий момент с цепи, передаётся на пилу.Вот тогда, вполне реально отхватить, шинкой по лбу.
З.Ы:во вложении скан из инструкции к пиле

QUOTE (Leonid1984 @ Jan 14 2008, 22:48)

Разница есть!Если неправильно коснуться верхним краем,то пила полетит вверх!

1. Я писал что без разницы верхом или низом торца касаться, потому что "обратный удар" возникает и втом и в том случае.
2. При "острой" цепи "обратный удар" возникнет также. При таких оборотах пиле уже все-равно острая уепь или нет. Если Вы будете пилить дрова основанием шины, то тогда ощутите разницу между тупой цепью и свеженаточенной. При запиливании торцом удар возникает в обоих случаях.

гы. что-то сразу не уловил:

QUOTE

"тупая"цепь цепляется за материал,вместо того чтоб резать

а наточенная цепь скользит чтоли?

добавлено в [mergetime]1200355446[/mergetime]
а насчет Вашего аттача. для чего Вы его выложили то?
Чтобы показать что Вы внимательно изучили инструкцию?
Кстати там написано что категорически запрещается работать торцом пилы. Вы же несколькими постами выше утверждали что ничего мудреного в этом нет и даже советовали другим.
И перестаньте уже цеплятся к словам

QUOTE (FigWam @ Jan 14 2008, 20:47)

Историческая реконструкция мельничного колеса, в масштабе 1:20, для обустройства садового участка с целью придания колорита старины. Должно выйти неплохо, закрою маленький ручеек.
Конкретно эта деталь - основание оси, по чертежам мельницы 17 века с востока Англии.

QUOTE (Жак @ Jan 15 2008, 10:09)

Конкретно эта деталь - основание оси, по чертежам мельницы 17 века с востока Англии.

На мой взгляд, удобнее и проще будет расколоть заготовку на две половины, выбрать подручными средствами/стамесками необходимые полости и скрепить детали обратно, на клей и шпеньки.

Ещё.

добавлено в [mergetime]1200376703[/mergetime]
Вот мне очень не хотелось раскалывать плаху. Кстати, может показаться несоответсвием масштаб 1:20 и столь массивные для данного масштаба основания оси. Ничего удивительного, плахи задуманы ещё и как скамейки.

QUOTE (Жак @ Jan 14 2008, 14:47)

если я правильно понял, то вам нужно выбрать обьем трапеции с высотой 15см верхним основанием 12см и нижним 20см.
Если так, то это же пустяк, чего Вы маятесь?
Я то думал будет что-то типа ступы

Пустяк вроде, только вот тяжко было вручную торец выбирать, крошится, вот совета и спросил, за что благодарность вам большая! Просто подумал, что механизированным способом легче и ровнее будет, а поскольку окромя дрели, болгарки и электрорубанка с бензопилой ничего нет, обратился за помощью.

Приспособление для сверления отверстий ручным фрезером — как рассчитать и сделать шаблон

Установите в основании фрезерной машины копирующую втулку и закрутите фиксирующие винты.

Подготовьте кусок ровной фанеры толщиной чуть больше выступающего фланца.

Замерьте штангенциркулем наружный диаметр кольца.

Рассчитайте диаметр шаблонного отверстия по приведенной ниже формуле.

Принцип расчета

Например, имеется прямая фреза на 16 мм и копировальная втулка диаметром 30 мм. Требуется выполнить вертикальные отверстия под круглые верстачные упоры диаметром 21 мм. Подставив значения в формулу, находим размер вырезаемой в шаблоне окружности:

Нанесите на фанеру разметку и сделайте отверстие перовым сверлом соответствующего диаметра.

Отшлифуйте края и поверхности наждачной бумагой.

Используйте один кусок фанеры сразу для нескольких шаблонов. Только не забывайте подписывать отверстия, указывая калибр применяемой фрезы и диаметр вырезаемой окружности.

Приспособление для фрезера. Конструкция.

Циркуль для фрезера я показал на рисунке 4. Начинать изготовление приспособления надо с подвижной подошвы.Но для начала я измерил расстояние между центрами, куда вставляется параллельный упор. Но упор нам не нужен. После этого я вырезал отрезок из квадратной трубы (рис. 2). По краям сделал запас по 10 мм. Отверстия просверлил сверлом 7 мм. Потому что если сделать сразу 8 мм, будет сложно удержать параллельность при сваривании. А так пруток входит с усилием и не болтается.

По краям пруток я немного сточил на конус. Так как диаметр прутка 8 мм. И его не вставить в отверстия подошвы циркуля. Теперь я с небольшим усилием вставляю пруток в отверстия и обвариваю. Но перед сваркой надо проверить параллельность. Так как я свариваю с торцов, после шлифовки ничего не заметно. И деталь выглядит как монолитная.

Для сварки я сначала вставил циркуль в фрезер и закрепил в тисках. Потому что так точно всё будет ровно. Но всё же следует ещё раз проверить, свободный ли ход циркуля, а потом варить. Смотрите фото.

как варить

Продолжим

На фото Вы видите, что подвижная подошва наезжает на стол фрезера. Иначе не выйдет. Так как это надо для того, чтобы можно было делать и маленькие отверстия. Поэтому я изготовил ещё одну подошву. И при необходимости закрепляю её на столе фрезера. Если её не ставить, то при фрезеровке будет перекос. Так как стол будет ниже уровня подвижной подошвы. Смотрите фото, где вставлен циркуль для фрезера.

Фото фрезера с циркулем.

На подвижной части Вы видите заострённый болт. Для того чтобы сделать круглое отверстие надо в заготовке просверлить отверстие под болт. В моей конструкции диаметр болта 3 мм. Пользоваться циркулем просто. Наверное не надо этого объяснять. Потому что всё также как и обычным циркулем.Только это приспособление для вырезания отверстий. На канале Железкин Вы можете посмотреть приспособления для ручного фрезера видео.

Фрезер и что можно вырезать

На рисунках 5-8 я показал фрезер с циркулем и что можно вырезать фрезером по дереву. Такие детали я делал для циклона, смотрите статью самодельный циклон для пылесоса. И тоже самое в статье пылеудаление ЧПУ. Результат при использовании циркуля отличный. Потому что ровное круглое отверстие сделать лобзиком не получится.

Как вырезать отверстие ручным фрезером

Вращением колесика опустите ограничитель глубины до упора в нижнюю ступеньку позиционной опоры.

Отсчитайте по шкале нужную глубину фрезерования и затяните барашковый стопор.

Освободите фиксатор и поднимите корпус инструмента. Поворотом револьверной опоры установите глубину первого прохода.

Запустите ручной фрезер, после набора оборотов нажмите на корпус до упора и зафиксируйте положение. Вырежьте материал проводя инструмент плавно по обрабатываемой плоскости сначала по окружности, а затем в центре. Завершив проход, снимите шкуркой поднявшийся бортик, если на поверхности лежит ДВП.

Освободите корпус фрезера и установите следующую глубину обработки.

Повторяйте операции до полной выборки отверстия. При отсутствии системы отвода опилок используйте пылесос для очистки рабочей зоны, исключая дефекты фрезеровки.

Как вырезать круг фрезером несколькими способами

Проблема того, как правильно и красиво вырезать круг из фанеры, доски или другого подобного материала с использованием фрезеровальной машинки, всегда стояла остро. И довольно часто люди по своему незнанию делали такую работу не совсем правильно, что приводило к порче материала и большому разочарованию.

Чтобы вырезать круг фрезером, необходимо расстояние брать немного с запасом.

На сегодняшний день есть 2 простых и доступных способа вырезания кругов при помощи фрезера. Рассмотрим их более подробно. Один из них будет основываться на работе со специальным фрезером, где прилагаются динамики, а другой – на работе с любой фрезеровальной машинкой.

Набор инструментов

Для такой работы понадобится набор инструментов и материалов. Приобретите все сразу, чтобы было под рукой:

электрический лобзик;
обычная фрезерная машинка;
гвозди;
молоток;
широкая отвертка или стамеска;
наждачная бумага;
карандаш;
циркуль;
строительный небольшой нож;
линейка;
электродрель.

Теперь можно переходить к работе. Учитывая, что в этом случае придется настраивать все самостоятельно, важно произвести необходимые замеры и разметки. Сначала определитесь с диаметром будущего отверстия. Нельзя, чтобы он сильно отличался от размеров фрезера. После этого на материале, где будет вырезаться отверстие, сделайте контур будущего круга, для чего нужно использовать циркуль.

Как сделать фрезером отверстия под мебельные петли

Накладные петли располагаются на определенном расстоянии от кромки панели. Для выборки ручным фрезером глухого отверстия под чашечку удобнее использовать приспособление (шаблон) с упорной планкой, облегчающей позиционирование на мебельной плите.

Чертеж шаблона для врезки мебельной петли.

Шаблон рассчитан на врезку стандартной петли с чашечкой диаметром 35 мм. Для изделий с другими установочными размерами следует рассчитать диаметр отверстия и определить положение упора соответственно расстоянию от середины петли до края панели.

Вырежьте части приспособления из фанеры и закрепите планку с помощью клея и мелких гвоздиков.

Для выборки отверстия закрепите шаблон на мебельном щите, уперев нижнюю планку в торец. Выставьте на инструменте глубину фрезерования в 11,5 мм и вырежьте углубление за несколько проходов.

Подобным способом несложно рассчитать и подготовить шаблоны для других отверстий. Минимальный размер вырезаемого по рассмотренной технологии углубления ограничен калибром копирующего кольца, а максимальный – размером подошвы фрезера.

Пошаговый процесс изготовления самодельного приспособления

Первым делом необходимо будет изготовить основную часть самоделки. Для этого из листа фанеры толщиной 15 мм вырезается заготовка размером 36х11 см.

Далее в заготовке надо высверлить отверстие коронкой по дереву диаметром 64 мм (только сверлить отверстие нужно не до конца).

С помощью ручного фрезера и фрезы диаметром 20 мм необходимо выфрезеровать в заготовке продольный паз.

QUOTE (Leonid1984 @ Jan 14 2008, 14:43)

Пилой электро-бензо,пазорез,фрезерование.
P.S:глубина выборки какая?

QUOTE (Жак @ Jan 14 2008, 15:36)

спасибо. я потом заглажу тогда стамеской полукруглой.

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 15:24)

Насчет бензо-электропил: для запиливания торцом шины есть специальные курсы, без них это не допустимо.

Первый раз такое слышу,и где у нас такие можно пройти?,что они(курсы)дают?ИМХО-очередной развод на деньги?!

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 15:24)

QUOTE (Жак @ Jan 14 2008, 14:13)

QUOTE (Leonid1984 @ Jan 14 2008, 18:32)

Первый раз такое слышу,и где у нас такие можно пройти?,что они(курсы)дают?ИМХО-очередной развод на деньги?!

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 21:21)

Без разница верхом или низом торца.

QUOTE (au revoir @ Jan 14 2008, 21:21)

Острота цепи на него не влияет никак!

QUOTE (Leonid1984 @ Jan 14 2008, 22:48)

Разница есть!Если неправильно коснуться верхним краем,то пила полетит вверх!

гы. что-то сразу не уловил:

QUOTE

"тупая"цепь цепляется за материал,вместо того чтоб резать

а наточенная цепь скользит чтоли?

QUOTE (FigWam @ Jan 14 2008, 20:47)

QUOTE (Жак @ Jan 15 2008, 10:09)

Конкретно эта деталь - основание оси, по чертежам мельницы 17 века с востока Англии.

QUOTE (Жак @ Jan 14 2008, 14:47)

Ручной фрезер относится к числу инструментов, которые просто обязаны быть в арсенале у домашнего мастера. При наличии различных насадок фрезер способен выполнять самые разнообразные задачи: с его помощью можно сделать желоб, выбрать паз в дереве, обработать кромку изделия из древесины, изготовить элементы соединения деталей и многое другое. О том, как производятся самые распространенные операции, расскажем в этой статье.

Выборка пазов, фрезерование уступов

Паз представляет собой выемку, ограниченную плоскостями или фасонными поверхностями. Этот элемент может быть различной формы – прямоугольной, треугольной, трапецеидальной, Т-образной и фасонной. Также различают сквозные, закрытые и полузакрытые пазы.

Пазовые фрезы бывают нескольких типов:

Уступом называется выемка, ограниченная двумя взаимно перпендикулярными областями. Для изготовления этого элемента могут использоваться концевые, дисковые или торцевые фрезы. Принцип работы здесь аналогичен выборке пазов.

Фрезерование и обработка кромок

Обработка кромки выполняется при изготовлении большинства деревянных заготовок: в одних случаях необходимо только скругление углов, в других - придание всему изделию необычной формы. Для обработки кромок используются:

1. Конусные фрезы. Стачивают угол заготовки под 45 градусов.

2. Калевочные фрезы. Их основное предназначение – закругление кромок, они образуют профиль в четверть окружности. Обработка кромки фрезой данного типа позволяет придавать изделиям красивые плавные очертания. Ассортимент калевочных фрез довольно обширен, радиус круга варьируется от 3,2 до 16 мм.

3. Четвертные фрезы. Они не просто округляют угол, но и образуют небольшие пазы над и под округлостью. Как правило, данный тип используется при изготовлении оконных рам.

4. Профильные (декоративные) фрезы. Срезают профили на кромке, образую плавную криволинейную поверхность. Используются преимущественно для создания декоративных элементов.

5. Галтельные фрезы. Применяются для создания внутреннего четвертного паза в дереве.

Получили распространение при изготовлении декоративных краев изделий, в том числе мебели.

Особенности работы с фрезером

Перед началом работ рекомендуем ознакомиться с ключевыми моментами, которые важно учитывать при работе с фрезером:

- фрезер следует держать плотно прижимая к заготовке, но при этом не сильно надавливая на нее.

- передвигать фрезер нужно равномерно, замедлять движения (в особенности при изменении направления фрезы) не рекомендуется, так как это может привести к появлению прожигов.

- перед началом работ вы столкнетесь с необходимостью регулировки упора. Делается это следующим образом: сначала отключите инструмент, выдернув шнур из розетки; далее вставьте выбранную фрезу в цангу; затем поставьте фрезер на плоскую поверхность и надавите сверху так, чтобы фреза соприкасалась с поверхностью и закрепите верхнюю часть инструмента в таком положении. Чуть ослабив прижимной винт, опускайте стержень до тех пор, пока он не соприкоснется с упорной площадкой и затем поднимите стержень на высоту, равную необходимой глубине погружения фрезы. Зафиксируйте фрезу в нужном положении, затянув винт.

- выборка пазов большой глубины, как правило, осуществляется в несколько этапов. Здесь важно не допускать отклонения фрезера от направляющей. Обращаем ваше внимание, что каждый раз при изменении глубины фрезы (после каждого прохода) необходимо выключить инструмент.

- если вы пользуетесь маломощным фрезером с диаметром хвостовика 6 мм, рекомендуется снимать слой толщиной не более 3 мм за один проход. Моделями с мощностью приблизительно 900 Ватт и хвостовиком 4-6 мм можно снимать слой до 8 мм толщиной. И мощные фрезеры с хвостовиком 8 мм вполне пригодны для снятия 6-8 мм древесины за один проход.

Приспособления для работы с фрезером

1. Параллельный упор. Это приспособление идет в комплекте абсолютно со всеми фрезерами. Самый простой вариант параллельного упора – гнутая металлическая пластина на двух стальных штангах с вырезом по центру. Правда, такое исполнение имеет ряд существенных недостатков, в числе которых невысокая жесткость, сложность настройки положения и невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. В более совершенных конструкциях эти минусы устранены.

2. Направляющая шина. Является альтернативой параллельному упору, но в отличие от него, может быть установлена в абсолютно любом месте заготовки, с любым отступом от края и под любым углом к нему. В данном случае на штанги устанавливается специальный башмак, который позволяет инструменту легко передвигаться по шине.

3. Копировальное кольцо. Также зачастую входит в стандартную комплектацию. Обычно данное приспособление представляет собой штампованную стальную пластину с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия. Здесь важно обратить внимание, что втулка должна подбираться в соответствии с используемой фрезой, поэтому в некоторых случаях целесообразно иметь в запасе сразу несколько колец.

4. Угловой упор. Это приспособление позволяет получать точные копии детали. В данном случае заготовка располагается не под шаблоном, а над ним.

5. Циркуль. Позволяет упростить работы криволинейной резки по радиусу.

6. Пылеотсос. Очень нужное в работе приспособление, пренебрегать которым не стоит. Как правило, он представляет собой кожух, который крепится снизу, под параллельным упором, сбоку или сверху.

Приемы работы с фрезером

Читайте также: