Сорт стали по цветам

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 19.09.2024

Маркировка стали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскисления. По соглашению сторон маркировка краской не производится. Буквенные и цифровые обозначения стали: Марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст и номером (СтО, Ст1, СтЗ и т.д.). Качественные углеродистые стали маркируются двухзначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 05; 08; 10; 25; 40 и т.д. Буква Г в марке стали указывает на повышенное содержание Mn (14Г ; 18Г и т.д.).
Автоматные стали маркируются буквой А (А12, А30 и т.д.). Углеродистые иструментальные стали маркируются буквой У (У8 ; У10 ; У12 и т.д. Здесь цифры означают содержание стали в десятых долях процента).

Обозначение марки легированной стали состоит из букв, указывающих, какие компоненты входят в ее состав, и цифр, характеризующих их среднее содержание: А – азот Ю – алюминий Р – бор Ф – ванадий В – вольфрам К – кобальт С – кремний Г – марганец Д – медь М – молибден Н – никель Б – ниобий С – селен Т – титан У – углерод П – фосфор Х – хром Ц – цирконий

Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали (в сотых долях процента для конструкционных сталей и в десятых долях процента для инструментальных и нержавеющих сталей). Затем буквой указан легирующий элемент. Цифрами, следующими за буквой,- его среднее содержание в целых единицах. При содержании легирующею элемента менее 1,5% цифры за соответствующей буквой не ставятся. Буква А в конце обозначения марки указывает на то, что сталь является высококачественной. Буквой Ш – особо высококачественной. Сталь обыкновенного качества Ст0; ВСт0, БСт0 – Красный и зеленый Ст1, ВСт1кп – Желтый и черный Ст2, ВСт2кп – Желтый СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ – Красный Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 – Черный Ст5, ВСт5 – Зеленый Ст6 – Синий

Углеродистая качественная сталь 08, 10, 15, 20 – Белый 25, 30, 35, 40 – Белый и желтый 45, 50, 55, 60 – Белый и коричневый

Легированная конструкционная сталь Хромистая – Зеленый и желтый Хромомолибденовая – Зеленый и фиолетовый Xромованадиевая – Зеленый и черный Марганцовистая – Коричневый и синий Хромомарганцовая – Синий и черный Хромокремнистая – Синий и красный Хромокремнемарганцовая – Красный и фиолетовый Никельмолибденовая – Желтый и фиолетовый Хромоникелевая – Желтый и черный Хромоникелемолибденовая – Фиолетовый и черный Хромоалюминиевая – Алюминиевый

Коррозионностойкая сталь Хромистая – Алюминиевый и черный Хромоникелевая – Алюминиевый и красный Хромотитановая – Алюминиевый и желтый Хромоникелекремнистая – Алюминиевый и зеленый Хромоникелетитановая – Алюминиевый и синий Хромоникелениобиевая – Алюминиевый и белый Хромомарганценикелевая – Алюминиевый и коричневый Хромоникелемолибденотитановая – Алюминиевый и фиолетовый

Быстрорежущая сталь Р18 – Бронзовый и красный Р9 – Бронзовый

Как определить температуру цвета? (Теплые и холодные оттенки)

После того, как вы определили свой цветовой тип внешности и усвоили теоретические знания о цветовых гаммах, которые вам идут, стоит научиться разделять оттенки на теплые и холодные.
Многие из нас не имеют художественного образования и с первого взгляда не готовы определить теплый это оттенок или холодный.

В интернете существует множество иллюстраций, которые показывают разделение цветов по температуре.

Но большинство из них показывают лишь чистые цвета, которых в природе не так много.

Слишком грубое разделение цветов может вас только запутать. А такие картинки вообще сформируют ошибочное представление о цветах, ведь это неправильно считать, что красно-оранжева гамма – это теплые цвета, а сине-зеленая – холодные.

Как же научиться определять температуру цвета?

Во-первых, вы должны понимать, что цвета постоянно перетекают один в другой. Что, например, красный цвет может иметь, как теплые, так и холодные оттенки.

Чистые цвета можно встретить лишь на картинках. В одежде же намного чаще используются смешанные цвета, более сложные и глубокие.

Сравните эти два оттенка синего:

На первой картинке синий более глубокий и насыщенный и не имеет белого пигмента, в отличии от второй картинки, которая прям веет холодом.

Взгляните на красные цвета:

На этих примерах четче видно, где холодный цвет, а где теплый.

В основном теплый или холодный подтон придают такие оттенки:

Теплым цвет делают: красный, канареечно-желтый или оранжевый оттенок.

Холодным: белый, серый, голубой, синий, черный или лимонно-желтый оттенок.

Когда перед вами находится наряд, например, зеленого цвета, не стоит сразу вспоминать, к какой гамме он относится. Попробуйте разглядеть в нем другие оттенки. Первый холодный, второй — теплый.

Второй пример зеленых образов:

Первый явно теплее второго. Надеемся, у вас уже получается определить температуру цвета.

Но не волнуйтесь, если сразу будет сложно. Все приходит с опытом.

Пример фиолетового цвета:

Как видите, на первой фото фиолетовый разбавлен красным оттенком, что сразу наполнило цвет теплотой.

Так что не стоит грубо разделять цвета и думать что вам, например, теплому цветотипу, синий цвет не идет. Просто выбирайте оттенки синего с теплым подтоном. Для холодных цветотипов все еще проще, вам нужно всего лишь теплый цвет разбелить белым или затемнить черным.

Также материал может придавать цвету температуру. Матовая, замшевая фиактура придает теплоту, а блестящие ткани делают цвета более холодными.

Маркировка металлопроката

Маркировка металлического проката регламентируется ГОСТом 7566-94. Однако в процессе строительства не каждый желает разбираться в ГОСТах. К тому же, все маркировки, к примеру, арматурного проката или уголков из стали, прописаны в прайсе. И вот Вы увидели там непонятные аббревиатуры. Чтобы понять, какой металлопрокат подойдет в каждом конкретном случае, хватит знания правил чтения условных обозначений маркировки.

Например, для ограждения участка забором из профлиста, Вы должны приобрести металлический профиль определенной маркировки. Эта разновидность металлопроката имеет маркировку в виде набора цифр и букв: к примеру, 0,7х2000х3000 С9. Данное сочетание символов несет следующую информацию:

0,7 мм – толщина;
2000 мм – ширина;
3000 мм – длина.

Теперь можно сделать вывод, что профильный лист будет иметь размер 2*3 м и толщину в 7 мм. Литерой обозначается применение: С – стеновой, Н – кровельный, а НС – смешанный вид, который используется для различных целей. На любой металлобазе Вас обязаны проконсультировать по этому поводу.

Однако Вы сами должны разбираться, чтобы приобретая продукцию в будущем проконтролировать, тот ли соответствующий сплав металлопроката был доставлен и промаркирован ли он по принятым стандартам. Металлопрокат маркируется в зависимости от поставки на рынок: внутренний или внешний.

Цвета нержавеющей стали: фото нержавейки

Несмотря на повсеместное распространение пластмасс, в наше время область применения металлов не уменьшилась. Их широко применяют во всех видах промышленности, строительстве и изготовлении бытовой техники. Основной недостаток всех металлов — подверженность коррозии часто решается путем покрытия металлических поверхностей различными составами, уменьшающими воздействие влаги и агрессивных средств. Однако существуют металлы, приобретающие антикоррозийные свойства уже на этапе их производства.

Таблички из нержавеющей стали

Виды металлов

К таким материалам относят некоторые цветные и, особенно, драгоценные металлы. Однако если золото или платина действительно обладают повышенной устойчивостью к влиянию окружающей среды, то менее благородные металлы, такие как алюминий или медь и их сплавы подвержены коррозии, просто это не очень заметно невооруженным глазом. Кроме подверженности коррозии эти металлы дорогие и, как правило, не очень прочные. Другое дело — железо. Наиболее прочный вид железа — сталь приобретает свои свойства за счет имеющегося в ее составе углерода.

Но и сталь, несмотря на высокую прочность и низкую вязкость разрушается при воздействии влаги и воздуха. Эта проблема была решена в начале прошлого века после открытия способа производства нержавеющей стали. Этот способ заключается в добавлении в расплав необходимого количества хрома. Полученный материал обладает не только высокой прочностью и антикоррозийными свойствами, но и приятным светлым цветом, с серебристым оттенком. Типичный цвет нержавеющая сталь на фото показан на примере холодильника.

Применение

Нержавеющая сталь хорошо знакома среднестатистическому потребителю по бытовой технике, где она нашла свое широкое применение. Из нее изготавливают холодильники, стиральные машины, электрические и газовые плиты, нагревательные приборы. При этом производителями часто используются такие свойства нержавейки, как жаростойкость — устойчивость стали к коррозии при воздействии высоких температур и агрессивных сред и жаропрочность — сохранение механической прочности при высоких температурах.

При этом производители сталкиваются с проблемой однообразного цветового оформления. Эта проблема решается путем широкого использования такого явления, как побежалость — появление оксидной пленки на поверхности металла, защищающей нержавейку от коррозии. В результате интерференции световых волн, поверхность приобретает различные цвета. Изменение цвета нержавеющей стали происходит в зависимости от толщины этой пленки. Путем нагревания можно придавать нержавеющей стали множество различных цветов. Основными цветами побежалости являются синий, фиолетовый, зеленый, золотистый. Всем этим цвета присущ серебристый оттенок, что придает технике более благородный вид.

Цветовая гамма

Путем применения новых электрохимических технологий, металлурги, кроме основных цветов, научились придавать следующие цвета нержавеющей стали:

Дополнительно применяя различные цветные покрытия можно не только значительно расширить цветовую гамму, но и придать одному и тому же цвету отличия в оттенках.

Рисунки

Кроме равномерных цветов, в производстве бытовой техники часто применяют листы нержавейки с рисунками полученными при помощи химического травления. Травление осуществляется путем воздействия на сталь кислотой. Покрывая определенные участки поверхности пленкой с повышенной устойчивостью к воздействию кислоты, можно получить любой рисунок или узор. Чаще всего таким образом получают различные орнаменты.

С целью повышения эстетичности дизайнеры при проектировании приборов часто применяют сочетания различных цветов. Сейчас редко встретиться обычная газовая плита цвета нержавеющая сталь. Чаще всего варочная поверхность изготавливается из металла серебристого белого или бежевого цвета, в то время как духовка в последнее время обычно бывает черного цвета.

Основными производителями цветной нержавеющей стали являются немецкие и английские предприятия.

Достоинства нержавеющей стали

Этот материал обладает следующими преимуществами:

Прочность — позволяет применять ее в производстве любых металлический изделий, в том числе и используемых в сложных климатических условиях или находящихся в контакте с агрессивными средами;
Долговечность — значительно повышает срок использования изделия;
Эстетичность — серебристый оттенок любого цвета придает любому бытовому прибору респектабельности и благородства.

К недостаткам можно отнести только более высокую цену изделия. Однако этот недостаток компенсируется высокой функциональностью и долговечностью устройства.

Ярлыки для маркировки металлопроката

Ярлыки должны крепиться прочно и удобно просматриваться. Материал для изготовления берут надежный и износостойкий, чтобы при перевозке и разгрузке они не повредились или не оторвались. Иногда для сохранности ярлыки помещаются в специальные карманы.

При упаковке металлопроката в пачки маркировка размещается в 2 местах:

верхний лист или полоса каждой пачки;
маркировочная карта или ярлык, привязанный к обвязке пачки.

При автомаркировке толстого и полосного металлопроката боковая кромка верхнего листа или полосы каждой пачки может клеймиться. На листах место маркировки обводится с помощью краски, битума или цветного лака. Если заказчик того требует, то маркировка выделяется контрастным цветом, а ярлыки перфорируются в 10 мм от кромки для крепления с помощью проволоки на всех разновидностях металлопродукции.

Маркировка проката в пачки или без упаковки при превышении размера в 3 см и толщины в 4 мм должна содержать:

имя компании;
марку стали;
№ плавки;
№ партии;
все размеры.

Маркировка на ярлыке, конце рулона или края листа металлопроката содержит название компании, марку стали, номер плавки, партии, все размеры, группу или класс прочности, вес. Для надежности и наглядности маркировки ярлык может быть металлическим, деревянным, пластиковым или из влагостойкой пленки, их площадь должна составлять не меньше 24 см2, а буквы должны иметь высоту 5-20 мм и ширину 3-12 мм.

Иногда позволено отступление от заданного размера шрифта при маркировке краской. Он может достигать 1 м в высоту и 7 см в ширину, на прутках с диаметром меньше 6 см и лентах шириной меньше 5 см может быть уменьшен до 2-4 мм.

Потребитель может попросить произвести дополнительную маркировку цветной краской, для металлопроката из спокойной стали маркировку продольной полосой, из полуспокойной стали – поперечную полосу, клеймение может происходить по оговоренной глубине шрифта. Транспортная маркировка регламентируется ГОСТом 14192.

Маркировка металлопроката для внешнего рынка

Металлопрокат, который поставляется за границу, маркируется на русском языке при транспортировке в страны СМГС, на английском языке – для остальных зарубежных стран.

Маркировка может наноситься на:

2 торца;
одну продольную сторону (при невозможности нанесения на торцы);
продольную сторону и торец (листовой прокат в пакетах);
верхний лист пачки (если есть упаковка);
каждый лист (листовой металлопрокат без упаковки);
маркировочную карту не меньше 200х290 мм;
стальной ярлык для экспорта (если нет технической возможности нанесения маркировки на маркировочную карту или сам металлопрокат).

Ярлыки вешают в следующем порядке: по одному ярлыку на пачку до 6 м, моток, рулон, катанку; по два ярлыка вешаются на пачку больше 6 м, связку мотков стопу рулонов. Стандарты для ярлыков на экспорт отличаются от требований тех ярлыков, которые маркируют металлопродукцию для продажи внутри страны.

Экспортные ярлыки должны иметь размер не меньше 80х120 мм и соотношение сторон 1 / 1,5 и быть изготовлены из белой жести, оцинкованного тонколистового антикоррозийного металлопроката, влагостойкой пленки, которая наносится на металлическую твердую основу или какой-либо другой плотный материал.

На экспортном ярлыке должна быть нанесена следующая информация о металлопродукции: название компании производителя, фирмы экспортера, контракт-спецификация, страна назначения, все размеры, марка стали, группа и класс прочности, номер плавки и партии, масса нетто и брутто в кг, место партии дробью.

Углеродистая качественная сталь 08, 10, 15, 20 – Белый 25, 30, 35, 40 – Белый и желтый 45, 50, 55, 60 – Белый и коричневый

Быстрорежущая сталь Р18 – Бронзовый и красный Р9 – Бронзовый

Условные обозначения основных элементов в марках металлов и сплавов

Элемент	Символ	Условные обозначения легирующих элементов	Плотность, г/см3
Азот	N	А	1,25
Алюминий	AI	Ю	2,698
Барий	Ba	—	3,61
Бериллий	Be	Л	1,86
Бор	B	Р	2,33
Ванадий	V	Ф	6,12
Висмут	Bi	Ви	9,79
Вольфрам	W	В	19,27
Гадолиний	Gg	—	7,886
Галлий	Ga	Гл	5,91
Гафний	Hf	—	13,36
Германий	Ge	—	19,3
Гольмий	Ho	—	8,799
Диспрозий	Dy	—	8,559
Европий	Eu	—	5,24
Железо	Fe	—	7,87
Золото	Au	—	19,32
Индий	In	—	7,3
Иридий	Ir	И	22,4
Иттербий	Yb	—	6,959
Иттрий	Y	—	4,472
Кадмий	Cd	Kд	8,642
Кобальт	Co	К	8,85
Кремний	Si	C	2,326
Лантан	La	—	6,162
Литий	Li	—	0,534
Лютеций	Lu	—	9,849
Магний	Mg	—	1,741
Марганец	Mn	Г	7,43
Медь	Cu	Д	8,96
Молибден	Mo	М	10,22
Неодим	Nd	—	7,007
Никель	Ni	Н	8,91
Ниобий	Nb	Б	8,55
Олово	Sn	—	7,29
Осмий	Os	—	22,48
Палладий	Pd	—	12,1
Платина	Pt	—	21
Празеодим	Pr	—	6,769
Рений	Re	—	21,04
Родий	Rh	—	12,5
Ртуть	Hg	—	13,5
Рутений	Ru	12,3
Самарий	Sm	—	7,53
Свинец	Pb	—	11,337
Селен	Se	Е	4,792
Серебро	Ag	—	10,5
Скандий	Sc	—	2,99
Сурьма	Sb	—	6,69
Таллий	Tl	—	11,85
Тантал	Ta	—	16,6
Теллур	Te	—	6,25
Тербий	Tb	—	8,253
Титан	Ti	Т	4,505
Тулий	Tu	—	9,318
Углерод	C	У	2,2
Фосфор	P	П	1,83
Хром	Cr	Х	7,2
Церий	Ce	—	6,768
Цинк	Zn	—	7,13
Цирконий	Zr	Ц	6,5
Эрбий	Er	—	9,062

Маркировка металлопроката

0,7 мм – толщина;
2000 мм – ширина;
3000 мм – длина.

Ярлыки для маркировки металлопроката

При упаковке металлопроката в пачки маркировка размещается в 2 местах:

верхний лист или полоса каждой пачки;
маркировочная карта или ярлык, привязанный к обвязке пачки.

Маркировка проката в пачки или без упаковки при превышении размера в 3 см и толщины в 4 мм должна содержать:

имя компании;
марку стали;
№ плавки;
№ партии;
все размеры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл.5. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса А-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1. Допускается изготовление арматурной стали класса А-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. 2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл.6.

2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02-0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц. В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ — не более 0,008%.

2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.

2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.

2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств — по табл.7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР — кремния) не ограничивают.

Элементы	Пред. откл., %
Углерод	+0,020
Кремний	+0,050
Марганец	+0,100
Хром	+0,050
Медь	+0,050
Сера	+0,005
Фосфор	+0,005
Цирконий	+0,010 -0,020
Титан	±0,010
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса А-V (А800) — с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана. Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.

2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.8. Для стали класса А-II (А300) диаметром св. 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%. Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм) при относительном удлинении 30% и более. Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм), относительном удлинении не менее 20%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 5).

2.7. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств — приложению 1 и табл.9. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл.8, должна быть не менее 0,95. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10. Углеродный эквивалент для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III (А400) должен быть не более 0,62. (Введен дополнительно, Изм. N 5).

1. ;- среднее квадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний; — среднее квадратическое отклонение в партии-плавке; — среднее значение в генеральной совокупности испытаний; — минимальное среднее значение в партии-плавке. 2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по и на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм). 3. (Исключен, Изм. N 5).

Маркировка металлопроката для внешнего рынка

Маркировка может наноситься на:

2 торца;
одну продольную сторону (при невозможности нанесения на торцы);
продольную сторону и торец (листовой прокат в пакетах);
верхний лист пачки (если есть упаковка);
каждый лист (листовой металлопрокат без упаковки);
маркировочную карту не меньше 200х290 мм;
стальной ярлык для экспорта (если нет технической возможности нанесения маркировки на маркировочную карту или сам металлопрокат).

Маркировку металлопроката регламентирует ГОСТ 7566-94. Но на этапе строительства не каждому захочется разбираться в ГОСТах. Да и к чему все эти маркировки, если в поиске, скажем, арматуры или стальных уголков, Вы открываете прайс и видите там страшные аббревиатуры, которые невозможно разобрать? Для того, чтобы понять, какая металлопродукция подойдет Вам для каждого конкретного случая, достаточно знать правила маркировки и уметь читать эти аббревиатуры.

К примеру, чтобы огородить участок забором из профнастила, вам нужно заказать профнастил определенной маркировки. Этот вид металлопродукции маркируется набором цифр и букв: например, 0,7*2000*3000 С9. Из этого сочетания символов можно извлечь информацию, что первая цифра – это его толщина, вторая – ширина, третья – длина (естественно, в миллиметрах), из чего сделаем вывод, что листы профнастила будут размером два на три метра и толщиной 7 мм. Буква обозначает его назначение: С – стеновой, Н – настил для кровли, а обе буквы НС (смешанный тип) свидетельствуют о том, что данный профнастил можно использовать для различных целей.

Металлобаза, на которой можно купить металлопрокат, обязательно должна иметь штат квалифицированных сотрудников, которые смогут вас проконсультировать по каждому виду металлопродукции и помочь разобраться в разных видах маркировки. Но потребитель сам должен быть подкован в этом, чтобы при покупке проконтролировать, тот ли сплав металлопроката ему доставили и был ли он маркирован в соответствии с принятыми стандартами.

Металлопродукцию по-разному маркируют в зависимости от того, на какой рынок она будет поставляться: на внутренний или на внешний.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внутренний рынок

В зависимости от вида упаковки маркировку могут наносить непосредственно на продукцию или на ярлыки. Если продукция достаточно объемная и не подлежит упаковке, маркировку наносят непосредственно на нее . А если продукция поставляется в упаковке (пачками, рулонами, мотками), то маркировку наносят на ярлыки.

Маркируют металлопродукцию разными способами:

Клеймением (ручным или машинным);
Электрографированием;
Цветным лаком;
Несмываемой краской;
Ярлыками из водостойкой пленки.

Чтобы маркировку тех видов металлопроката, которые поставляются без упаковки, можно было легко рассмотреть при покупке и отгрузке, ее наносят не более чем в 200 мм от края каждой заготовки, прутка, листа, полосы или на наружном витке рулона. При автоматической маркировке допускается размещение маркировки и подальше от края, торца или кромки, но не далее 500 мм.

Ярлыки навешивают в следующем порядке:

На моток – один ярлык;
На рулон – один ярлык;
На пачку – два ярлыка;
На связку – один ярлык на один из мотков и один на обвязку;
На стопу – один ярлык на один из рулонов и один на стопу рулонов.

Ярлыки должны быть прочно прикреплены и удобны для просмотра. Они изготавливаются из надежного износостойкого материала, чтобы при транспортировке и разгрузке их невозможно было повредить или оторвать. Иногда для сохранности ярлыков их помещают в специальные карманы.

При упаковке металлопродукции в пачки маркировку размещают в двух местах:

На верхнем листе или полосе каждой пачки;
На маркировочной карте или ярлыке, привязанном к обвязке пачки.

При автоматической маркировке толстых листов и полос металлопроката возможно клеймение боковой кромки верхнего листа или полосы каждой пачки. На листах место маркировки должно быть обведено краской, битумом или цветным лаком. Выделение маркировки контрастным цветом и перфорация ярлыков в 10 мм от кромки для крепления при помощи проволоки по требованию заказчик может быть осуществлено на всех видах металлопродукции.

Маркировка металлопроката, упакованного в пачки и не подлежащего упаковке, если его размер превышает 30 мм и толщину 4 мм, обычно содержит:

Название компании производителя;
Марку стали (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
Номер плавки (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
Номер партии;
Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля).

Маркировка металлопроката, нанесенная на ярлык, конец рулона или край листа, обычно содержит:

Название компании производителя;
Марку стали, группу или класс прочности (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
Номер партии;
Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля);
Вес рулона, мотка, пачки или стопы рулонов, связки мотков.

Массу могут указывать теоретическую (ТМ), вместе с другими реквизитами маркировки масса может быть указана в дополнительном ярлыке.

Чтобы маркировка на ярлыках была надежной и наглядной, применяют:

Ярлыки из металла, дерева, пластика и влагостойкой пленки;
Ярлыки площадью не менее 24 см2;
Четкие несмываемые шрифты с буквами высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм.

В некоторых случаях возможно отступление от заданного размера шрифта:

При маркировке краской он может быть увеличен до 100 мм в высоту и 70 мм в ширину;
При маркировке на прутках с сечением менее 60 мм и лентах шириной менее 50 мм он может быть уменьшен до 2-4 мм.

По требованию потребителя может быть произведена:

Дополнительная маркировка цветной краской;
Маркировка металлопроката из спокойной стали продольной полосой;
Маркировка металлопроката из полуспокойной стали поперечной полосой;
Маркировка клеймением с заранее оговоренной глубиной шрифта.

Транспортную маркировку регламентирует ГОСТ 14192.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

Металлопрокат, поставляемый за границу, маркируют:

С двух торцов;
На одной продольной стороне (если с торцов невозможно);
На продольной стороне и торце (для листового проката в пакетах);
На верхнем листе пачки (при наличии упаковки);
На каждом листе (на листовом металлопрокате, не подлежащем упаковке);
На маркировочную карту размером не менее 200*290 мм;
На металлический ярлык для экспорта (при отсутствии технической возможности нанести маркировку на маркировочную карту или саму металлопродукцию).

Ярлыки вешают в следующем порядке:

На пачки до 6 м – 1 ярлык;
На пачки более 6 м – 2 ярлыка;
На моток – 1 ярлык;
На рулон – 1 ярлык;
На связку мотков – 2 ярлыка;
На стопу рулонов – 2 ярлыка;
На моток катанки – 1 ярлык.

Стандарты для экспортных ярлыков также немного отличаются от требований, предъявляемых к ярлыкам, которыми маркируется металлопрокат для продажи внутри страны.

Экспортные ярлыки размером не менее 80*120 мм и соотношением сторон 1:1,5 могут быть изготовлены:

из белой жести;
оцинкованной тонколистовой антикоррозийной металлопродукции;
влагостойкой пленки, наносимой на твердую основу из металла или какого-либо другого плотного материала.

На экспортном ярлыке должна быть следующая информация о металлопродукции:

Название компании производителя;
Название компании экспортера;
Контракт-спецификация;
Страна назначения;
Размер металлопрдукции (диаметр, толщина, высота, ширина, длина, сторона квадрата, номер профиля);
Марка стали;
Группа и класс прочности;
Номер плавки и партии (если партий несколько);
Масса нетто и брутто в килограммах (можно указывать ориентировочную массу для металлопроката сечением менее 24 мм и не указывать массу вовсе для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно);
Номер места в партии дробью (можно не указывать для металлопроката сечением менее 24 мм и для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно).

Цветная маркировка металлопроката

Цветную маркировку краской дополнительно наносят по требованию потребителя, то есть она не является обязательной и может отличаться от завода к заводу. Ее вид и цвет устанавливается дополнительным соглашением между производителем и потребителем.

Существует рекомендованная таблица цветной маркировки металлопроката, по которой можно понять, какой сплав металлопроката находится перед вами.

Литой сталью называют литейный сплав (льющийся в формы) железа с углеродом и другими элементами, в котором количество углерода составляет от 0,1 до 0,6%. Стальное литье должно быть подвергнуто термической обработке.

18. Назвать способы и печи, используемые для переплавки чугуна на сталь.

По способу получения различают: сталь мартеновскую (основную и кислую); сталь бессемеровскую (рис. 41); сталь томасовскую и электросталь. В зависимости от способа получения стали, она выплавляется в мартеновских печах, бессемеровских конвертерах или электрических печах.

19. Каким способом получают сталь? Описать отдельные этапы ее получения.

Полученный в доменной печи чугун отливают в формы, в которых получают слитки, называемые чушками. Чугунные чушки после их остывания перевозят в сталеплавильный цех 'и подвергают дальнейшей обработке. Свойства выплавленного в доменных печах чугуна, а также технологический процесс получения определенного сорта стали определяют выбор способа получения стали (например, мартеновский, бессемеровский и др.). Полученную в плавильной печи сталь заливают в формы, называемые изложницами. Остывшая в изложницах сталь называется слитком. В прокатном цехе слитки подвергаются пластической холодной или горячей обработке. В результате такой обработки, а также в результате обработки резанием получают разного рода полуфабрикаты и готовые изделия. Литейные чугуны для изготовления из них заготовок деталей переплавляют в плавильных печах, называемых вагранками. Отливку производят в земляные или металлические формы — кокили (рис. 42).

20. Назвать виды стали, ИЗ

Рис. 42. Последовательные этапы переработки железной руды в готовые изделия.

Все выплавляемые стали делятся на две принципиальные группы: углеродистые и легированные (табл. 20).

Углеродистая сталь, в зависимости от ее назначения, подразделяется на конструкционную, инструментальную и специальную с особыми свойствами. В свою очередь эти стали в зависимости от технологических и конструктивных особенностей подразделяются на виды и группы.

Легированная конструкционная сталь подразделяется на низколегированную (до 2,5% легирующих элементов), среднелегированную (2,5—6% легирующих элементов), высоколегированную (свыше 6% легирующих элементов), литейную. По качеству они подразделяются на качественную, высококачественную и особо высококачественную.

Легированные инструментальные стали и сплавы подразделяются на стали и сплавы для режущего и мерительного инструмента (для холодной обработки металлов резанием), быстрорежущие стали, легированные инструментальные стали для холодной и горячей обработки металлов давлением и твердые сплавы.

К легированным сталям с особыми физико-механическими свойствами относятся стали с магнитными свойствами, рессорно-пружинные, проволочно-пружинные, коррозионно-стойкие, жаропрочные, жаростойкие, износостойкие, шарикоподшипниковые, литейные и ряд других.

21. Назвать составляющие, вредно влияющие на сталь.

Составляющими, которые вредно воздействуют на сталь,

Являются сера и фосфор. Сера вызывает хрупкость стали в горячем состоянии, а фосфор — хрупкость стали в холодном состоянии.

22. Назвать химические элементы, входящие в состав легированной инструментальной стали.

К химическим элементам, входящим в состав легированной стали, относятся: кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, кобальт и титан. Эти химические элементы придают стали износостойкость, твердость, прочность, красностойкость (способность сохранять свои свойства при высоких температурах), коррозионную стойкость и другие физико-механические свойства. Характеристики легированных инструментальных сталей приведены в табл. 21.

23. Что такое быстрорежущая сталь?

Быстрорежущей сталью является легированная инструментальная сталь. Ее используют для инструмента, рабо-

Читайте также: